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1、建设项目环境影响汇报表项目名称：。有限企业年产10万吨f219ERW钢管生产线建设单位（盖章）：。有限企业编制日期：八月国家环境保护总局制建设项目环境影响汇报表编制阐明建设项目环境影响汇报表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1 .项目名称一指立项批复时代I名称，应不超过3()个字(两个英文字段做一种中文)。2 .建设地点一项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点3 .行业类别一按国标填写。4 .总投资一指项目投资总额。5 .重要环境保护目的一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽量给出保护目的、性质、规模和距厂界距离等。6
2、 .结论与提议一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，阐明本项目对环境导致B影响，给出建设项目环境可行性的J明确结论。同步提出减少环境影响的其他提议。7 .预审意见一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目,可不填。8 .审批意见一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本状况项目名称建设单位法人代表联络人通讯地址联络电话邮政编码建设地点立项审批部门同意文号建设性质新建改扩建。易地搬迁行业类别及代码金属压延加工占地面积(m2)8981.53绿化面积(m2)1152.53总投资(万元)3000其中：环境保护投资(万元)74环境保护投资占总投资
3、比例2.5%评价经费(万元)预投产日期IO月工程内容及规模一、项目背景ooooooo有限企业是以直缝钢管生产和销售。本项目为年产10万吨219ERW钢管生产线，重要生产高频直缝钢管。高频直缝焊管(ERW)技术是国外上世纪六十年代发展起来的一项新技术，由于其具有焊缝热影响区小、加热速度快、对原料规定低、能耗小、成本低、效率高等特点，很快成为焊接钢管的重要生产措施。产品重要应用于：管道输送、钢构造、机械制造、锅炉及热互换器、钻探、化工等领域，其性价比优于无缝钢管，并可在一定领域内替代无缝管，发展前景十分广阔。二、项目基本概况1）基本状况本项目为。年产10万吨219ERW钢管生产线易地搬迁项目，项目
4、搬迁前后加工规模不变，采用新型固态高频焊接技术加工生产线生产直缝焊管，运用高频电流在较短R时间内迅速把焊缝处加热熔化，进而挤压成型，焊接原理详见工艺流程部分论述。本项目拟搬迁厂址位于。西侧，该用地为。规划的工业用地，厂区总占地面积为898I.53m2,其详细位置详见附图1,其区域位置详见附图2和附图3,鸟瞰效果图见附图4。2）建设内容实行搬迁后，加工规模保持不变，不过对焊管生产过程产生污染的工序实行了一定的环境保护措施，变化本来露天加工的某些工序（如开卷、原材料及产品的堆放等），所有加工工序所有放置在一栋封闭的厂房内进行。本工程建设内容详细详见工程建设内容一览表。工程建设内容一览表项目重要建设
5、内容备注生产设施重要由219ERW钢管生产线一条、电气室、循环水泵房及吊车等设施构成。厂房为钢框架构造，5100m2公辅设施4层综合办公楼（含办公室、食堂、卫生间等）、给排水系统、厂区道路、围墙及绿化等综合办公楼建筑物为砖混构造,900m23）重要生产设备企业实行搬迁后，所有的设备所有更新，设备选型均不属于国家产业构造调整指导目录（本）中淘汰类，重要生产设备详见下表：重要生产设备、设施一览表序号设备、设施名称数量备注1桥式起重机4台新购2过跨车1台新购3平头机组1台新购4移动辘道3台新购5自动打包机1台新购6平头台架1台新购7平头机1台新购8矫直后输送混道1台新购9矫平机1套新购10笼式活套机
6、组1套新购11上料机1台新购12氨弧焊机1台新购13液压剪切机1台新购14开卷机1台新购15空压机1台新购16219焊接机组1套新购，含电气元件17钢管成型机组1套新购18定径机组1套新购19超速波探伤仪1台新购20数控飞锯机组1台新购21横移台架1台新购21输送辑道1套新购22矫后输送短道1套新购23轴流风机1台新购4）重要原料本项目重要原料见下表：重要原料消耗一览表序号原料名称用量I钢卷（宽度350-685,厚度4.040.0）10.08万（a2磁棒（42、38）,KMOmm,约100g、150g600个3机油025t4洗油0.13ta5焊丝（重要成分为多金属合金，其中Mn含量不不小于1.
7、5%）0.6ta5）加工的产品本项目产品方案详见下表。产品方案一览表钢管外径mm厚度mm长度m年产量（万ta）114.34.0-5.06-121139.74.5-5.56-121168.34.5-6.06-122177.84.0-6.06-122193.74.0-6.06-122219.14.0-10.06-122合计10三、公辅设施供应状况a）电力本项目生产所需电力由。电业局供应，本项目年耗电量约400万kWhOb）供排水供水：本工程供水水源运用都市自来水管网，本项目生产用水量O.8m3d,生活用水用水量约5.6m3do排水：生产废水约0.5m3d,用于绿化和地坪清洗用水，不外排；外排生活污
8、水4.76m3d,经地埋式生活污水处理装置处理后，达标外排，由厂区下水管网排至。排水暗渠，最终汇入。河。O采暖供热本项目生产车间冬季不采暖,但由于目前整个工业规划区还没有集中供暖设施，办公采暖拟采用电采暖。d）工作制度整年工作日300天，二班制，每班工作时间6小时，夜间不生产。e）劳动定员本项目劳动定员为70人，其中管理人员8人，生产人员62人。四、环境保护投资本项目环境保护投资约74万元，重要用于生活污水治理、噪声等污染的治理及绿化等费用，环境保护投资占总资的2.5%,工程环境保护投资详见环境保护投资一览表。工程环境保护投资一览表序号环境保护设施建设内容投资（万元）1生活污水化粪池I地埋式生
9、活污水处理设施62食堂油烟净化油烟净化器13绿化及绿化设施绿化面积约115253m2,绿化设施124固体废物处置危废的搜集、贮存设施25防渗地坪车间防渗地坪256噪声治理减振5消声器、隔声门窗及其他降噪设施22合计74与本项目有关的原有污染状况及重要环境问题：企业现实状况OOOO有限企业成立于，厂址现位于。劳动路五里，其地理位置详见附图1,重要生产直缝焊管，占地面积约100OOm?,根据总体规划R需要，。有限企业需要易地搬迁，企业拟搬迁至。规划区内，目前拟建厂址是一片空地，东侧为。路，其他周围为规划建设的道路。ooooo有限企业目前有直缝钢管生产线一条及其配套生产辅助设施等，采用电子管高频焊接
10、技术生产直缝钢管，运用高频电流可在百分子一秒内把焊接部分加热熔化，高频焊接技术不一样于一般焊接技术，在高频焊接过程中没有焊接烟尘排放。直缝焊管的!冷却用循环水直接冷却，冷却水运用循环水池循环使用不外排。重要生产设施有476高频焊接机组及其配套生产设施，由于长时间的生产，设备磨损、老化、腐蚀等现象比较严重，为了提高经济效益，项目搬迁后拟将既有的生产设备及其辅助设施所有废弃处理。公辅设施供应状况1、生产所需电力由。电业局供应，本项目年耗电量约350万kWhO2、供排水：本工程供水水源运用都市自来水管网，本项目生产用水量l.lm3d,生活用水用水量约5.611d;生产废水（循环排污水）约OSnP/d
11、外排生活污水4.76m3d,经化粪池处理后由厂区下水管网排至都市下水管网，最终汇入。河。3、冬季采暖运用自建驻Jl台lth燃煤热水锅炉。4、企业既有人员70人，包括管理人员8人，整年工作日300天，三班工作制，每班生产8小时。污染状况简述企业搬迁之前产生的污染重要有废气、废水、固体废弃物以及噪声等，对企业搬迁前产生污染的状况分别论述如下：一、废气1、职工食堂产生一定量的食堂油烟；2、冬季采暖由台ItZh燃煤热水锅炉供应，燃烧方式为原煤散烧，原煤的含硫量平均0.8%,灰分18%,燃烧过程产生燃烧废气重要污染物为烟尘、S（,燃烧废气通过12m口勺烟囱直接.排放，无除尘脱硫设野J梨崎蹙字体：字体颜色
12、：黑色（国际）T年耗煤量为300t,烟尘排放量为5.5ta,SCh排放量3.8ta;F聿懿慧二3、为保证直缝焊管生产日勺持续性，需要把剪切后统规格日勺不一样钢带对焊在一起，对焊采用氨弧焊，对焊作业时产生的焊烟重要为烟尘和MnO2,呈无组织排放。二、废水直缝钢管的生产过程中需要对直缝高频焊接后R高温钢管进行冷却，项目采用水直接冷却，冷却用水循环运用，生产过程中生产废水（循环排污水）排放量约0.6m3d,不过由于高频焊接后的钢管温度较高，冷却水有一小部分蒸发而损耗，需要向循环水池补充生产用水，由于在冷却水进入循环水池前设置过滤装置，防止废屑进入循环水池；此外高频焊机日勺电气设施也采用循环水冷却，循
13、环水也有少许的损耗，两项总计补充水量约0.5m3d;外排水重要是生活设施（包括食堂、厕所等）产生日勺生活污水，生活污水量约4.76m3d,通过化粪池处理后直接排入都市下水管网，最终汇入。河，外排水水质不能满足GOO污水综合排放原则中表1的原则规定。生活污水中重要污染物是CoDC八SS氨氮、石油类等，CODcr约280mg1.SS约300mgl,氨氮约5mgl,石油类5mgl;CODcr排放量0.43ta,SS排放量0.48ta,氨氮O.OO75ta,石油类0.0075ta.三、固体废弃物企业现实状况产生的固体废弃物重要有：职工生活产生一定的生活垃圾；开卷、剪板过程产生的边角料等；清除的内外毛刺
14、；循环水进入循环水池前过滤的废渣；设备产生的废机油及清洗轧辑产生少许的废洗油；锅炉房产生的灰渣。本项目产生生活垃圾约14.7ta,经搜集后定期送往立山区环卫部门指定的地点统一处理，不乱弃；开卷、剪板过程产生日勺边角料等约790ta,外售，不乱弃；清除的内外毛刺约IOtZa,外售,不乱弃;循环水进入循环水池前过滤的废渣约05ta,重要是金属废屑，外售，不乱弃；设备产生的废机油约012ta,废洗油约0.11ta,均属于为危险固废，直接外排；锅炉房产生的灰渣54ta,没有运用。四、噪声重要有开卷机、剪切机、轴流风机、对焊机、矫平机、矫直机、高频焊机组、循环水泵、打包机以及吊车等设备产生的）机械噪声，
15、其噪声源强约为8095dB;为气动设备及辅助设备提供压缩空气用的空压机产生一定的噪声，其源强约为95dB此外为高频焊机冷却用时轴流风机也产生一定R噪声。由于企业目前的开卷机、剪切等工序是在室外进行的，在厂界处的噪声不能达标。现实状况存在的重要环境保护问题1、生活污水仅仅通过化粪池直接排放，不能满足。污水综合排放原则中表1的原则规定。2、开卷机、剪切机、吊车等机械设备露天放置，设备产生的噪声在南厂界超标。3、锅炉房对其产生的废气没有上脱硫除尘措施处理而直接排放，大气污染物的排放及烟囱高度均不符合锅炉大气污染物排放原则(GB13271-)中日勺原则规定。4、废机油、废洗油等属于危险固废，目前没有作
16、任何处理，不符合危废处理的有关规定。5、锅炉产生的灰渣没有运用，灰渣堆放产生的扬尘对环境产生一定的影响。建设项目所在地自然环境和社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：本项目位于。工业区，其地理位置详见附图1。项目所在地区属暖温带、半温带大陆性季风气候，四季分明，气候变化明显，具有夏季炎热多雨、冬季寒冷干燥的特性。年平均气温11C,最高气温35,最低气温-28,最热月平均气温25,最冷月平均气10.3eCo该地区整年主导风向SSE,年平均风速为3.4ms最大风速23ms,该地区年平均日照数为2573.5h,年平均相对湿度为63%。年平均降水量为715
17、mm,数年明年最小降水量为479mm,年最大降水量为994.5mm,年平均蒸发量为1734.7mm。社会环境简况（社会经济构造、教育、文化、文物保护等）:环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现实状况及重要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）重要环境保护目的（列出名单及保护级别）环境质量标准1原则、项目所在区域环境空气质量执行GB3095-1996中的二级,详细见表1O表1环境空气质量原则GB3095-1996污染物浓度限值(mg11)取值时间二级原则TSP日均值0.3()年均值0.20SO2日均值0.151小时平均值().5注：表中的数据均为按环发W号文修改后的数值。2、
18、项目所在区域环境噪声分别执行都市区域环境噪声原则(GB3096-93)中的)2类和4类区原则，见表2。表2都市区域环境噪声原则GB3096-93功能区类别噪声限值1.ACq(dB)昼夜居住、商业、工业混杂区2类区6050道路交通干线两侧4类区70553、地表水环境质量原则执行地表水环境质量原则(GB3838-)中0W类原则。见表3。表3地表水环境质量原则GB3838-/项目CODcr石油类NH3-NIV类原则值(mgl)300.51.5评价合用原则M带格式的：字体：四号污染物排放标准2、食堂油烟执行饮食业油烟排放原则GB18483见下表。表5饮食业油烟排放原则GB18483-一，详项目名称单位
19、最高容许排放浓度油烟mgm32.()注：净化设3、本工程7则(GB16297表6大与:施最低清石组织排放-1996)表I污染物综,除率为75%。的焊烟执行大气污染物综合排放原2中时对应的原则，详见下表。合排放原则GB16297-1996-污染物名称无组织排放监控浓度限值(mgn?)监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.04、本项目厂界口勺噪声分别执行工业企业厂界噪声原则(GB12348-90)中口勺II类和IV类原则，详见表7。表7工业企业厂界噪声原则GB12348-90类别噪声限值1.ACqdB（八）昼间夜间11类605()IV类7055带格式的：字:体：叫号5、本项目施工期噪声执行GB125
20、23-90原则，详见下表。表8建筑施工场界噪声限值GB12523-90施工阶段土石方打桩构造装修噪声限值昼间758570651.ACq(dB)夜间55严禁施工5555总量控制指标提议总量控制指标:COD：0.08t/a建设项目工程分析工艺流程简述（图示）:。有限企业实行易地搬迁后，生产工艺采用目前比较先进的固态焊接技术，生产规模也不发生变化。多种型号规格的焊管产品采用超声波手段进行探伤检测。本工程加工工艺次序如下：开卷、剪切首先把外购的多种规格型号卷板进行开卷、剪切，通过开卷机、剪切机加工多种宽度规格的钢带，然后通过矫平机矫平。高频直缝焊接（ERW）直缝焊接原理：高频焊接是运用高频电流的趋肤效
21、应和临近效应，使电流高度集中在待焊接的钢带边缘上，从而能在百分之一秒时间内将钢管加热到焊接温度（11301350C）,然后在挤压辐的作用下进行压力焊接，长处是焊缝热影响区小，加热速度快，可以大大地提高焊接速度和焊接质量。高频焊一般使用的电流频率范围为300450kHz,有时也使用低至IOkHZ的频率。本项R采用固态高频焊接技术，把开卷剪切矫平后的多种统一规格板钢经对焊机把两块钢带焊在一起以保证高频焊剂机组的持续生产，通过上料系统把对焊后的板材通过轧辑时持续转动把管坯咬入焊管机组，依次经开、闭口成型后经焊缝导向机送焊管机组进行直缝焊接挤压成型（含冷却），清除焊管的内外毛刺后进行焊缝探伤（超声波探
22、伤仪）、飞锯机剪断，焊管的长度一般为6-12m,在焊接过程中采用不一样规格的磁棒作为电流导体，同步采用循环水对焊管产品直接冷却，为了更好的保护高频焊接机组同步运用轴流风机通风对焊接机组进行冷却。当更换不一样规格焊管品种时，更换焊接生产线上不一样规格口勺轧辎，之后进行整个生产线H勺运行调试，然后按照上述工艺生产不一样规格的直缝钢管。焊管精整把生产的多种型号的焊接钢管定径后通过矫直机进行矫直，合格产品进行包装，运用打包机把钢管两端齐整，并打成六角形或方形，外售。阐明：本工程日勺压力试验委托质量监督局进行，防锈油漆的涂敷委托有关生产单位进行，不在本工程进行压力试验和防锈油漆的涂敷。原料钢卷打包矫平机
23、对焊机开卷机定径剪断焊缝探伤清除毛刺清除毛刺开、闭口成型高频焊接挤压成型直缝焊管加工生产工艺流程及排污节点图重要污染工序：一、施工期1 .大气污染工程在基础开挖、残土装卸及外运、砌筑时混凝土搅拌、临时堆料及运送车辆等均会产生扬尘，从而导致周围空气中的TSP值增长,此外，尚有施工机械燃烧柴油或汽油产生的废气污染。2 .噪声污染工程施工过程中的建筑机械以及来往车辆等将产生一定噪声，此外，在配套设备安装过程中将会产生一定的噪声，对周围的声环境将导致一定影响。3 .固废物污染工程施工过程中产生H勺建筑残土和建筑垃圾，需要外运，从而产生固废物污染。4 .水污染重要为建筑施工排水。二、运行期1、废气本项目
24、在运行期排放的大气污染物重要为食堂运行时将产生一定量矽J油烟；此外对焊焊接工序将产生少许的焊烟。2、废水本工程生产过程中有少许的生产废水和生活污水排放，生产废水重要是循环冷却水产生的循环排污水，生量约0.5m3d;生活污水重要来源于食堂、卫生间等生活设施，产生量约4.76nd,污水中所含重要污染物为CODCr、SS、氨氮、石油类等。3.固体废弃物本项目在运行期产生B固体废弃物重要有：职工生活产生一定的生活垃圾；开卷、剪板过程产生的边角料等；清除的内外毛刺；循环水池过滤日勺废渣；机械设备产生的废机油及清洗更换下来的不一样规格轧辐时产生日勺废洗油。4.噪声重要来开卷机、剪切机、定径机、对焊机、高频
25、焊机组、循环水泵、空压机、矫直机、打包机、飞锯以及多种吊车等设备产生的机械噪声，其噪声源强约为8095dB;高频焊接机冷却用轴流通风机还将产生噪声，源强约为95dB.本工程所有日勺噪声设备均置于封闭的厂房内隔声。项目重要污染物产生及估计排放状况内容类小排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物施工期开挖基槽、主体施工等过程扬尘无组织少许产生无组织排放少许施工车辆扬尘及尾气无组织少许产生无组织排放少许营运期厨房灶具油烟产生浓度约为：5mgm3排放浓度为：2mgm3对焊过程焊烟无组织排放产生浓度不不小于2mgm3无组织排放厂界外无组织排放监控浓度
26、最高点不不小于1.Omgr113水污染物施工期施工排水SS少许少许营运期循环排污水SS排放量约0.5m3d用于绿化和地坪清洗用水，不外排生活设施CODcrNH3-NSS石油类排放量：4.76m3d浓度：CODcr：300mglSS：340mgl氨氮：5mgl石油类：5mgl产生量：CODcr:0.43taSS：0.48ta氨氮：0.0075ta石油类：0.0075ta排放量:4.76m3d浓度：CODcr:45mglSS：15ngl氨氮：2mgl石油类：lmg/1排放量：CODcr:0.064taSS：0.02lta氨氮：0.003ta石油类：0.00I4ta固体废物施工期开挖基槽、主体施工等
27、过程建筑残土500m3无营运期生活设施生活垃圾产生量：14.7ta投入垃圾箱，由环卫处统一处理加工工序边角余料及毛刺产生量:789.5ta所有外售，不乱弃机械设备废机油产生量：0.1t/a委托有资质的单位进行处理，不乱弃轧辐清理废洗油产生量：0.1t/a循环水池废渣产生量：0.4ta外售不乱弃噪声施工期建筑机械噪声77IOIdB施工场界噪声值为6585dB营运期加工设备水泵轴流风机空压机噪声8095dB厂房外昼间噪声值可低于60dB其它无重要生态影响（不够时可附另页）本项目用地为规划工业用地，周围均是规划的工业企业。由于本项目所排污染物量较小，故其对生态环境影响较小。施工期环境影响简要分析：本
28、项目施工期产生的J污染物重要为噪声、扬尘、固废、废水等。一、环境噪声影响分析本项R噪声重要来源于施工设备和运送车辆作业。土石方阶段重要噪声源是挖掘机；构造阶段重要是搅拌机、振动棒等；这些声源设备日勺噪声值在8090dB,对周围的)环境噪声会产生一定影响。为减少噪声对其导致影响，按照国家和省市有关建筑施工规定,需采用如下措施：1 .强噪声设备防止集中安放。2 .合理安排施工计划，防止产生高噪声的设备同步启动。3 .夜间22点至次日6点严禁施工。18点至21点期间应尽量减少大型设备施工，严禁多种打桩机施工，以最大程度地减轻其对周围环境的影响。采用上述措施后，施工厂界噪声值可到达建筑施工场界噪声限值
29、(GB1252390)R规定。采用措施后，项目施工对周围环境影响较小。二、大气影响分析本项目厂址所在地为工业区，厂址周围多为企业，据有关资料,施工扬尘的辐射范围较小，伴随距离的增长而很快减少，为减少施工期扬尘污染，本环评规定建设单位及施工单位要做到“四100%”，即在施工场地裸露地面要100%地覆盖或洒水抑尘；施工路面要100%时进行硬化处理；施工车输驶出施工区时要100%的用水冲洗;项目竣工后施工区内的空地要100%进行绿化。采用的详细措施如下：1）施工现场周围应设置原则围挡（墙），采用封闭施工。围档高度不低于2.5m,可以将施工扬尘影响距离缩小40%。建筑材料应采用防尘网遮盖并堆放在围挡内
30、，对粉末散料应采用容器寄存，防止原材料露天堆放产生流失，减少扬尘产生。2）根据商业部、公安部、建设部、交通部联合下发的有关限期严禁在都市城区现场搅拌混凝土的告知，规定本工程采用商品混凝土和罐装水泥，以及混凝土预制构件，减少污染环节。3）在施工场地用洒水车洒水，使地面保持一定的湿度，可以较大程度减少扬尘的污染。据有关资料简介，施工场地洒水，可以使扬尘减少80%左右，尽量减少扬尘对东侧居民和企业员工的影响。4）物料管理：建筑材料定点堆存，施工场地定期打扫，施工现场地面、道路及各扬尘点每天定期洒水抑尘，洒水对克制扬尘具有明显作用，可将扬尘量减少2835%。5）对施工场地内交通路线地面应作合适硬化处理
31、，同步指定专人打扫路面和适时洒水，并在工地出口处设置清除车轮泥土设备，保证车辆不带泥土驶出工地。6）对于运送车辆、施工机械产生的尾气，应控制其尾气达标排放。施工引起的扬尘污染，其影响范围约在100m范围，经采用有效控制措施后，对周围环境影响较小。三、固废物影响分析本工程施工期产生的固废物重要为建筑残土和建筑垃圾，应及时清运，建筑残土外运填坑，建筑垃圾按照市政部门的有关规定送至指定地点统一处理，并办理对应的合法手续，以减少固废物日勺污染。建筑垃圾外运时，应按照市政部门的有关规定送至指定地点统一处理，并办理对应合法手续，运送固体废物的车辆要遮盖苫布，防止扬尘等二次污染。四、水环境影响分析本工程施工
32、期间产生的水污染重要为建筑施工排水和施工人员产生0少许生活污水，为深入减少施工期的水污染，需采用如下措施：1 .生活污水和施工排水不得随意排放，不得流入施工场地外。施工排水不得直排入下水管网，应设简易沉淀池，以防止水质污染及堵塞下水道。2 .加强对施工场地雨水的排除。五.对都市生态和社会环境的影响开挖的泥土、建筑材料堆放也会给都市生态带来一定影响；扬尘和废气影响该区域大气环境质量；噪声影响周围各单位工作人员的工作和生活。营运期环境影响分析:本项目在营运期内将产生废气、废水、噪声以及固体废弃物等污染。一、废气为了保证直缝焊管生产线的持续性生产，必须把统一规格口勺钢带用对焊机(一般僦弧焊)焊接在一
33、起，本项目钢带的对焊过程中将排放少许的焊接烟尘，呈面源间歇式排放，本项目的焊接量相对较小并且焊接过程是在封闭的厂房内进行，同步加强室内空气的对流循环，焊接烟尘及MnO2经厂房遮挡后(遮挡60%),其无组织排放的粉尘经厂房折挡和大气扩散后，估计在厂界无组织监控点的最大浓度符合大气污染物综合排放原则(GBl62974996)表2中的无组织排放粉尘最高容许浓度(1.0mgm3)规定。本项目在直缝焊接采用高频焊接技术，高频焊接技术不一样于常用的僦弧焊，焊接过程中没有焊烟产生。本项目产生B重要大气污染物是食堂油烟，对于食堂油烟，规定在炒菜炉灶上方设集气罩，油烟通过集气罩搜集后经油烟净化器净化，净化后的废
34、气经排气管道高空排放(排放口高出屋顶)。油烟净化器的净化效率不小于75%,其排放口油烟浓度可不不小于2mgm3,满足饮食业油烟排放原则(GBl8483-)中R有关规定。综上所述，在对本项目产生的大气污染物采用以上环境保护措施后，项目R实行对周围日勺环境影响较小。二、水污染影响分析本工程直缝钢管的高频焊接过程需要对钢管进行冷却，生产用水重要是钢管冷却用水，生产用水运用循环水池循环使用，为了防止循环水中少许的废屑进入循环水池，在循环水进入循环水池处设置过滤装置，本项目将产生少许的循环排污水，约O.5m3d,用于厂区绿化和车间地坪清洗用水，不外排，同步由于高频焊接后的钢管温度较高，冷却水会有一部分蒸
35、发而损耗，由于冷却循环水的蒸发损耗而补充的水量约O3nd;外排生活污水重要来源于食堂、卫生间等生活设施，产生量约4.76m3d,污水中所含重要污染物为CODCr、SS、氨氮、石油类等。本工程产生的生活污水通过化粪池初级处理后，送埋地式污水处理设施进行综合处理，外排水质中的污水含量为COD45mgl,SSI5mgl,氨氮2mgl,石油类1mgl,其污染物排放量CODO.064ta,SS0.021ta,氨氮0.003ta,石油类0.0014ta,本工程外排水质满足。污水综合排放原则表1中0原则(COD：5()mgl,SS：20mgl,氨氮：8mgl,石油类：3.OmgZD。根据建设单位外排污水日勺
36、水量、污水水质及受纳水体的环境状况，本评价提议采用埋地式生活污水处理设备，污水处理规模为Iom%,该设备为国务院环境保护委员会以国环1993OO2号文献推荐“WS型生活污水处理设备”，地埋式生活污水处理设施通过对生活污水进行沉淀、生物接触氧化、过滤等处理后外排，其水质可满足Co污水综合排放原则表1中的原则。生活污水处理前后水质详见下表。生活污水处理前后水质表项目水量m3dCODmg/1SSmg/1氨氮mg/1石油类mg/1埋地式生活污水处理设备进水4.7630034055埋地式生活污水处理设备出水4.76451521（OOOO污水综合排放原则（）-502083.0排放量4.760.064ta0
37、.02lta0.003t/a0.0014ta本工程将外排生活污水送埋地式生活污水设施处理后，其外排水水质满足。中表1的原则规定，由厂区下水管网排至。排水暗渠，最终汇入。，对受纳水体影响较小。本工程采用的埋地式污水处理工艺简述：污水经化粪池沉淀处理后的生活污水首先通过格栅清除水中较大悬浮物，进入水解酸化池进行厌氧酸化，然后进入曝气调整池调整水量均匀水质，池内设有水下曝气机进行预曝气，并防止污物沉淀。经曝气调整池处理后时水进入接触氧化池进行曝气氧化处理，使污水得以净化，然后污水进入斜板沉淀池以清除氧化池脱落的生物膜及悬浮物，沉淀后的污泥定期回流到水解酸化池进行消化，污水经石英砂过滤后达标排放，工艺
38、流程图如下所示：化粪池来污水接触氧化斜板沉淀埋地式生活污水处理设施工艺流程简图三、固体废弃物本项目在运行期产生固体废弃物重要有：职工生活产生一定的生活垃圾；开卷、剪板过程产生的边角料等；清除的内外毛刺；循环水进入循环水池前过滤的废渣；机械设备产生的废机油及清洗不一样规格的轧辐产生的废洗油。对本项目产生的固体废弃物采用的控制措施如下：本项目产生的生活垃圾量约14.7ta,经厂区环卫人员搜集后定期送往环卫部门指定的地点统一处理，不乱弃；开卷、剪板过程产生日勺边角料等约775ta,外售，不乱弃；清除的内外毛刺约14.5ta,外售，不乱弃；循环水进入循环水池前过滤的废渣约04ta,重要是钢管废屑，外售
39、，不乱弃；设备产生的废机油O.lta,清理轧辐产生的废洗油约O.lta,均属于危险固废，其外排后会对人体健康和环境导致较为严重的危害，本环评规定建设单位委托有资质R单位进行最终处理，并签定对应的回收处理协议，不外排。同步本评价规定该企业在安全处置危险废物方面做好如下工作：1、必须设置危险废物专用容器，将平常产生日勺废机油、废洗油等予以封存，并按国家的规定，向环境保护主管部门申报，不得私自处置、排放。2、规定建设单位对生产厂房内日勺高频焊接机组区域及轧辐的清洗区等处设必要日勺防渗地坪，以更好的保护地下水。综上所述，本工程对固体废弃物的处理符合有关废渣的处理规定，对环境影响较小。由以上分析可见，。
40、有限企业易地搬迁实行后对厂址周围环境保护目的以及环境质量影响较小。四、声环境影响分析重要为开卷机、剪切机、矫平机、定径机、轴流风机、对焊机、矫直机、打包机、飞锯以及吊车等设备产生的机械噪声，其噪声源强约为8095dB,为间歇性噪声；轴流风机、高频焊机组、空压机、水泵等设备的噪声，其噪声源强约为8595dB,为持续型噪声。采用控制措施如下：1、在满足规定的前提下尽量选用低噪声型号的轴流风机、泵类、空压机等。2、所有产生噪声的设备均置于封闭的厂房内隔声，合理安排设备布局防止高噪声的设备安顿在一起，本工程厂房为彩板钢架构造厂房,其隔声降噪效果达2025dB,可有效吸取能量，防止噪声的扩散与传播。3、
41、振动较大的设备均采用对应的减振措施，其与其他设备的连接采用柔性连接方式。本项目夜间不生产，采用二班制（每班6小时）完全能满足生产的需要，原因阐明：由于搬迁后钢管的直径变大，单个钢管重量增长,生产规模不变钢管总量减少，再加上新上机组速度焊接速度较快，夜间不生产完全可以满足生产的规模。噪声影响预测分析根据本项目日勺工程特点，本评价仅仅对持续性噪声源空压机、高频机组、轴流风机和水泵产生的噪声进行噪声预测分析。环境噪声影响预测的措施和模式本项目噪声源均位于厂房(为彩板钢架构造，)内，属室内声源,根据环境影响评价技术导则一声环境(HJ/T2.41995)中的有关规定，室内声源等效为室外声源按如下措施进行
42、：1)室内靠近围护构造处的倍频带声压级：1.i=U+IOlg(Q411112+4R)(1-1)式中：1.一某个室内声源在靠近围护构造处产生的倍频带声压级；1.”一某个声源的倍频带声功率级R房间常数Q方向性因子口一声源与围护构造距离，m阐明：其中本项目欧J方向性因子一Q取2。2)所有室内声源在靠近围护构造处R总倍频带声压级：1.l=IoIg10H(1-2)1=13)室外靠近围护构造处的声压级1.2=1.i-(T1.+6)(1-3)式中：T1.一隔墙(或窗户)0传播损失4)室外声级和透声面积换算成等效室外声源：1.w=1.2+IOlgS(1-4)式中：S-透声面积，m25)等室外效声源位置：等效室
43、外声源的位置为围护构造的位置，其倍频带声功率级为1.wo根据环境影响评价技术导则一声环境(HJ/T2.41995)的有关规定及本工程的详细特点，本噪声影响评价预测计算时只考虑噪声随距离的衰减及空气吸取等重要衰减因子。根据式1-11-4的计算措施，将室内声源等效为室外声源后，选用下式对多种等效室外噪声源产生影响进行预测：1.=IOlgyiO0*11日(3-5)式中：1.j各噪声源在j点处产生时等效A声级；1.i-i噪声源在j点处产生的等效A声级；N噪声源个数上式中，1.i=1.Wi-20IgRij-8-0.01a(3-6)式中：1.Wii噪声源日勺A声功率级RijT点距i噪声源的距离a噪声在空气中R衰减系数，其为湿度和温度的函数。根据以上的预测措施和模式，项目环境噪声预测成果如下表:位置东厂界南厂界西厂界北厂界噪声值(dB)45.145.844.
