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1、1范围适用于一般用途压缩空气净化领域，其他用途（如医疗、呼吸等）及压缩气体净化的术语可参照执行。2规范性引用文件凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。3基本概念3.1压缩空气compressedair指绝对压力大于0.1MPa的空气。3.2压缩气体compressedgas指绝对压力大于0.1MPa的气体。3.3环境ambient试验用设备的周围区域。3.4环境温度ambienttemperature设备周围环境的温度。3.5压差differentialpressure压降pressuredropP在规定条件下，测
2、得的某部件进气口与出气口的压力之差。3.6 绝热adiabatic气体在膨胀或压缩过程中没有获得或损失热含量。3.7比功率specificpower在规定工况下，干燥器实测消耗电功率与实际处理压缩空气容积流量之比值，单位为千瓦分每立方米kW(m3min)。3.8额定流量ratedflow按工作条件设计并通过试验确认的设备流量。3.9额定流量的当量流量equivalentratedflow在与设备制造商给定的额定压力不同的压力条件下维持相同流速的流量，是额定流量的当量流量。3.10当量流速equivalentflowvelocity试验压力不同于额定压力时，试验流量的大小应使得试验条件下的流速与
3、其在额定压力和流量下的流速相等，该试验条件下的流速称为当量流速。3.11稳定时间stabilizationperiod平均值到达稳定状态条件下所需的时间。3.12净化purification按照物理学、化学或生物学等原理，运用有关科学技术,对压缩空气进行处理，以除去其中的污染物，使压缩空气质量满足有关标准或使用的要求。3.13净化设备equipmentforpurging为实现压缩空气的净化而采用的各种设备，如气/液分离器、干燥器、过滤器等的总称。3.14污染物contaminant对系统有不良影响的任何固体、液体或气体。3.155亏染contamination污染物进入或存在于压缩空气中；或
4、者使压缩空气的成分发生了不希望的变化。3.16污染水平contaminationlevel存在压缩空气中的固体、液体或气体的数量。3.17试验试剂testagent用作设备测试的指定试剂。3.18试验时间testtime从稳定时间到记录完设备性能数据的时间。灰尘dust地面上的物体由于自然界的化学、物理作用或生产过程中被粉碎而生成的粒径在0.1m150m左右的小固体颗粒（靠自重而沉降，并能在空气中悬浮一段时间）。3.20无菌sterile没有活性或有生命的有机体。3.21微滴droplet能以悬浮状态存在于空气中的小质量的液态颗粒。在紊流中，其粒径甚至可达200mo3.22悬浮suspensi
5、on两相系统中被称作分散物质的一相全部分散到被称作分散介质的另一相中。3.23磨蚀abrasion由于固体之间的机械作用而引起的材料表面磨损。3.24冲蚀erosion由流体束（无论有无悬浮固体颗粒）的机械作用而引起的材料磨损。3.25腐蚀corrosion由于物质之间的化学或电化学反应等原因而引起的材料表面损坏。磨损attrition/scouring划痕scoring摩擦或磨损造成的损耗。3.27聚结物agglomerate两个或两个以上的颗粒结合、加入或以任何形式形成一个颗粒集群组。3.28凝聚coalescing形成小液滴的过程。3.29再生regeneration预先处理干燥装置，使
6、其能够进入一个新的工作周期。3.30含尘量dustcontent单位体积的压缩空气中所含颗粒的质量，换算到绝对压力0lMPa、温度20和相对水蒸气压力为0标准大气压条件下的值，单位为mgm303.31悬浮油oilaerosol悬浮于气体介质中沉降速度可忽略的悬浮液态油混合物。3.32含油量oilcontent单位体积的压缩空气中所含油（包括油滴、悬浮颗粒、油蒸气）的质量，换算到绝对压力0.1MPa、温度20。C和相对水蒸气压力为O标准大气压条件下的值卑位为mgm3。习惯上也常用ppm表示，但不推荐使用。3.33PPm一种表示微量物质在混合物中含量的符号，用百万分数或百万分率表示。3.34气/液
7、分离器air/liquidseparator气/水分离器waterseparator油/气分离器oil/airseparator一种依靠物理特性（如气体和液体的重度差别或气体运动的离心力等）从压缩空气中分离出污染物的设备，一般用作压缩空气中的较大固体颗粒和液滴的粗分离。3.35旋风分离器cyclone使用漩涡方式从气流中分离出混合的一定尺寸的颗粒的装置。3.36过滤器filter从流体中分离固态、液态或气态污染物的装置。3.37干燥器dryer通过减少水蒸气含量来降低压缩空气的绝对含水量从而使出口相对湿度小于100%的设备。注：因此，只能去除大量水分的分离装置（例如旋风分离器）不是干燥器。3.
8、38压缩空气干燥器compressedairdryer一种能减少压缩空气中水份含量的设备。3.39压缩空气过滤器compressedairfilter一种分离压缩空气中微小污染物的设备。一般用作压缩空气中微小固态和微滴的精分离。3.40组合净化设备combinedequipmentforpurging用两个或两个以上的单个净化设备来完成除尘、除水、除油和除菌中的任意两种或两种以上功能的设备组合体。3.41等动力取样isokineticsampling等速取样isokineticsampling在取样过程中，取样管中的气流速度等于主管路中的气流速度。3.42管壁流wallflow管内空气流动时不
9、再呈悬浮状态的那部分液态污染物。3.43后冷却aftercooling压缩完成后去除空气中的热量。4压缩空气干燥器分类4.1吸附式干燥器adsorptiondryer借助于气相或液相水分子能吸附在吸附剂表面的方法来分离出压缩空气中的水蒸气的干燥器。可通过除去吸附剂表面的水分而再生。4.1.1无热再生heatlessregeneration借助于未加热的、预先干燥过并减压膨胀的压缩空气流过吸附剂使吸附剂获得再生。4.1.2有热再生heatregeneration通过提高吸附剂的温度使其再生。4.1.2.1直热directlyheated通过接触或嵌入吸附剂内的加热元件的加热完成再生。4.1.2.
10、2空气力口热regenerationairheated用加热的空气流过吸附剂完成再生。4.13吸附热heatofadsorption吸附剂吸附物质时释放的热量。压缩热再生干燥器heatofcompressiondryer利用进入后冷却器之前的热压缩空气（有时需利用电加热辅助加热）来使吸附剂获得再生的一种吸附式压缩空气干燥器。此类干燥器分为有气耗和零气耗两种型式。4.1.5鼓风加热再生干燥器blowerheateddryer利用鼓风机将环境空气引入并通过加热器加热后对吸附剂进行加热再生的干燥器。此类干燥器分为有气耗和零气耗两种型式。4.2冷冻式干燥器refrigerationdryer使用制冷系
11、统冷却蒸气使其液化并去除的干燥器。4.2.1直接膨胀法directexpansion通过蒸发器管内高速流动的制冷剂蒸发冷却压缩空气，使其中的水蒸气凝结出来，来完成干燥。4.2.2满液式蒸发器floodedevaporator在一密闭式容器内，通过槽体表面的制冷剂的蒸发冷却压缩空气，使其中的水蒸气凝结出来，来完成干燥。423冷却水法chilledwater用冷却水冷却压缩空气，使其中的水蒸气凝结出来，来完成干燥。吸热物质法heatabsorbingmass通过蓄热的方法间接冷却压缩空气，使其中的水蒸气凝结出来，来完成干燥。4.2.5蓄冷法coolingenergystorage在压缩空气干燥的制
12、冷循环中，借助于蓄冷系统的载冷剂冷却压缩空气，使其中的水蒸气凝结出来，来完成干燥。冷量多余时，蓄冷系统能将多余的冷量储存起来，当需要冷量时,由蓄冷系统提供。4.2.6循环式干燥器cyclingdryer通过启停冷媒压缩机而适应负荷变化达到节能目的的干燥器。4.2.7非循环式干燥器non-cyclingdryer运行过程中冷媒压缩机连续运行而不启停的干燥器。4.3吸收式干燥器absorptiondryer用吸收剂与水蒸气生成溶液的方法，从压缩空气中分离出水蒸气的干燥器，吸收剂一般不回收。4.4组合式干燥器combineddryer通过一种以上干燥系统的联合完成干燥的干燥器。渗膜式干燥器membr
13、anedryer借助于特制的微孔管束分离出压缩空气中水蒸气的干燥器。4.6内置式干燥器integrateddryer与压缩机主机连为一体（如连成一体的冷冻式干燥器）的干燥器，或其运行和性能很大程度上取决于与其连成一整体的压缩机的干燥器（如压缩干燥器的加热）。5干燥器工作过程和性能参数5.1干燥剂desiccant有能力从压缩空气中去除水分的物质。例如:硅胶（Sie）2）或活性氧化铝（AI2O3）。5.1.1吸附剂adsorbent对气态或液态分子有吸引作用，并能将这些分子附着在其表面的固体。5.1.2硅胶silicagel具有从气体、蒸气和一些液体中优先吸附水分能力的多孔颗粒形式的无定形二氧化
14、硅。5.13活性氧化铝activatedalumina拥有从气体、蒸汽和一些液体中吸附水分能力的多孔颗粒形式的氧化铝。分子筛molecularsieve原子排列在一个晶格中从而有大量相互连接且孔径精确均匀的小孔的天然或合成材料。5.2吸收齐Uabsorbentdesiccant具有吸收特性的特殊的固体化合物，能与水蒸气作用生成溶液，自身消失。5.3吸收absorption吸收一种物质进入另一种物质使得被吸收物质和吸收剂结合的过程。5.4液体吸收IiqUidabsorption用液体干燥剂（如三乙二醇或硫酸）来干燥空气或气体的方法。5.5吸附adsorption气体、蒸汽或液体分子附着在固体表面
15、上的物理过程。5.6解吸desorption从固体表面去除气体分子、蒸汽或液体的物理过程。5.7潮解deliquescence可溶性固体材料吸收水分而变成液体的自发过程。5.8再生气regenerationairflow通过非工作干燥介质的吹洗空气流。5.9吹洗空气流purgeairflow一股预干燥过的空气，用于脱除干燥介质上的湿气并带走水蒸气。注1:它不同于用鼓风机或用真空泵从环境大气中抽取的再生空气流。注2:典型情况下，吹洗空气会膨胀到大气压力。注3:对于渗膜式干燥器来说，吹洗气指吹扫气体”加渗透部分。5.10吹扫气sweepgas用来从膜上带走湿气的预先干燥的气体。5.11耗气量con
16、sumptionofpurifiedcompressedair干燥器处理单位容积流量压缩空气所消耗的压缩空气量，以百分比来表示。5.12零气耗zeropurge干燥器处理单位容积流量压缩空气，再生过程中不消耗压缩空气成品气。5.13冷凝condensation蒸汽变成液态的过程。渗透permeate通过渗透膜扩散的液体或气体。5.15冷却干燥dryingbycooling通过降温使水蒸气凝结来达到干燥的方法。5.16过压干燥dryingbyovercompression将空气压缩到高于预计工作压力再经冷却、冷凝、膨胀而使其干燥的方法。5.17绝热干燥adiabaticdrying既不获得也不损
17、失总热量而达到干燥的方法。5.18接触时间contacttime按照空塔速度，空气流穿过干燥床所需要的时间。5.19含湿量moisturecontent单位体积压缩空气中所含的水和水蒸气的质量之和，单位为gm35.20蒸汽vapour在其临界温度以下且可以被等温压缩液化的气体。5.21水蒸气含量vapourconcentration绝对湿度absolutehumidity水蒸气的质量与总容积之比,单位为gm35.22蒸汽比vapourratio水蒸气的质量与干空气的质量之比。5.23分压力partialpressure气体混合物中任一组份产生的绝对压力。5.24饱和压力saturationpr
18、essure在某一温度下，湿空气与其冷凝相共存，并达到随遇平衡状态的总压力。5.25饱和水蒸气压力saturationvapourpressure在给定温度下，纯冷凝水或冰的表面上水蒸气在达到中性平衡时的分压力。5.26实际水蒸气压力actualvapourpressure在实际环境温度条件下水蒸气产生的分压力。5.27相对水蒸气压力relativewatervapourpressure相对湿度relativehumidity实际水蒸气的分压力与同一温度下饱和水蒸气分压力的比值。注：用百分数表示。5.28相对蒸汽含量relativevapourconcentration在同一温度和压力下，实际
19、水蒸气含量与其饱和值之比。5.29相对蒸汽比relativevapourratio饱和度saturation在同一温度下，实际蒸气比与饱和蒸气比之比。5.30露点dewpoint水蒸气开始凝结的温度。5.31常压露点dewpoint,atmospheric在大气压力下的露点。5.32压力露点dewpoint,pressure在指定压力下的露点。5.33公称压力露点nominalpressuredewpoint在公称压力下，气体通过干燥器应达到的露点。5.34出口压力露点pressuredewpointatdryeroutlet在出口工作状态下测得的露点。5.35峰值peak测量参数瞬时的最高值
20、。5.36露点降dewpointdepression同一运行工况下，干燥器进口与出口的露点差。5.37干燥器压力降dryerpressuredrop在任何给定时刻，干燥器进出口之间的压力差。5.38进口容积流量volumeflowatdryerinlet换算到绝对压力为0.1MPa、温度为20.相对水蒸气压力为0的标准状态下，进入干燥器的最大空气容积流量（包括再生、增压或冷却用空气在内）。5.42出口容积流量dryernetoutletvolumeflow换算到绝对压力为0.1MPa、温度为20.相对水蒸气压力为0的标准状态下，干燥器排出的最大空气容积流量，即扣除再生、增压、冷却和吹扫等用空气
21、流量的剩余部分。6压缩空气过滤器分类预过滤器prefilter在流体进一步过滤前去除明显的污染物的装置。6.2灰尘过滤器dustfilter一种除尘的粗过滤器，主要用于去除较大粒径的灰尘。6.3高效过滤器highefficiencyfilter一种使气流通过滤材的空隙，借助多种过滤机理，过滤出压缩空气中的固体和液体悬浮物的精密过滤器。固体微粒被截留在滤材上，液体微滴聚结成较大微滴而被分离。6.4除菌过滤器sterilizationfilter一种使气流通过专门结构和特殊的滤材的空隙，借助深层过滤机理，全部滤除所有微生物的过滤器。6.5吸附式过滤器adsorptionfilter应用吸附技术，使
22、用专门吸附物质除去某种污染物的过滤器。6.6活性炭过滤器activecarbonfilter用活性炭吸附并除去压缩空气中油蒸气和异味的过滤器。6.7凝聚式过滤器coalescingfilter一种使气流通过滤材的空隙，借助多种过滤机理（碰撞、扩散、拦截），使压缩空气中的液体或固体颗粒悬浮物不断聚结成较大微滴而被分离的过滤器。6.8除尘过滤器particulatefilters一种使气流通过滤材的空隙，借助多种过滤机理（碰撞、扩散、拦截），对压缩空气中的固体颗粒进行过滤或分离的过滤器。6.9除水过滤器water-removaldevice一种使气流通过专门结构或特殊滤材的空隙，对压缩空气中的水分
23、进行分离的过滤器。6.10旋分式气水分离器rotarygas-waterseparator旋风式气水分离器rotarygas-waterseparator内部具有静态旋叶，能使压缩空气形成离心运动，并依靠速度降和重力作用将压缩空气中夹带的水分分离出来的一种净化设备。7过滤器工作过程和性能参数7.1过滤filtration依靠拦截、惯性碰撞、扩散、凝聚等原理把悬浮在气流中的污染物分离出来的过程（广义地说，这一作用体现在过滤器的结构和功能中）。过滤介质filtermedium过滤器的关键材料，有各种形式和结构。能将污染物截流在其上或其中。7.3亲水性介质hydrophilicmedium与水具有亲
24、合力的过滤介质，水容易附着在其上。7.4疏水性介质hydrophobicmedium与水无亲和力或亲合力很小的过滤介质7.5空隙率Voidvolume在过滤介质所充满的总容积中，空隙所占容积与该总容积之比。7.6孔隙度porosity孔隙体积与总体积的比值。7.7表面过滤surfacefiltration当气流穿过过滤介质时，主要依靠直接拦截作用原理（即大于滤孔尺寸的粒子被直接拦截在过滤介质表面上）来除去空气中的污染物。7.8深层过滤depthfiltration当气流穿过过滤介质时，主要依靠直接拦截、惯性碰撞、扩散和凝聚等作用原理来除去空气中的污染物。7.9深度型过滤depthtypefil
25、tration使流体流动通过有着曲折路径的过滤介质从而捕获污染物完成的过滤。7.910直接拦截directinterception相对较大的颗粒（1.0m或更大的）在过滤介质的表面上或附近被收集。注：颗粒与过滤介质的纤维或结构碰撞时，并没有从层流中偏离出来。7.11惯性碰撞inertialimpaction颗粒由于不能留在被过滤流体的层流中而被捕获在设备上。7.12扩散diffusion由浓度梯度引起的气体分子或小颗粒的运动。7.13布朗运动brownianmovement很小的颗粒（小于0.2m）由气体分子的撞击引起的的随机运动。注1:由于这个随机或螺旋运动，颗粒的描述路径比它们的实际尺寸大
26、很多，因此很容易进入陷阱。7.14聚结agglomeration一群固体颗粒互相粘在一起的作用。附着agglutination借助于碰撞粘连作用，在滤材上敷上一薄层固体微粒；或者通过碰撞，在表面捕捉固体颗粒的作用。7.16沉降Sedimentation悬浮在气流中的微粒在重力或惯性力的作用下分离出来的过程。7.17阻塞clogging固体或液体颗粒进入过滤介质逐渐沉积妨碍了流动。7.18加湿wetted用液体故意使之饱和。7.19阻塞容量cloggingcapacity过滤器达到特定的工作限度所能截留的颗粒质量。7.20吹洗流purgeflow旨在去除过滤或分离设备中污染物的流动流体。7.21
27、清洗cleaning除去已造成阻塞的固体或液体沉积物的过程。清洗系数cleaningfactor过滤器清洗前后的污物量之比。7.23最易穿透粒径mostpenetratingparticlesize/MPPS粒径效率曲线中效率最小值对应的粒径。7.24当量直径equivalentdiameter一个球形颗粒的直径，这个球形颗粒与所测量的颗粒具有相同的几何、光学、电学或空气动力学特性。滤网的当量直径是一个圆孔的直径，通过该孔的通流量与通过方形孔滤网的相同。当量直径由所滤的颗粒尺寸大小、形状而决定。7.25当量颗粒直径equivalentparticlediameter与被研究的颗粒相关特性（如投
28、影面积或直径）有相当作用的球颗粒的直径。7.26有效颗粒直径effectiveparticlediameter面积与微粒最小投影面积相等的圆的直径。7.27最大流通颗粒largestparticlepassed在规定的试验工况下，能够通过过滤器的最大固体球颗粒的直径。7.28有效过滤面积effectivefiltrationarea过滤元件中与气流接触的多孔介质的外表面积。名义过滤值nominalfiltrationrating为了表示过滤程度由制造厂给出的名义最大通流颗粒的微米值。730效率efficiency去除颗粒浓度的比值，即，上游浓度减去下游浓度，再除以上游浓度。7.31过滤精度fi
29、ltrationrating对应某一尺寸，大于和等于此尺寸的颗粒有95%或98%被去除，该颗粒尺寸值即为过滤精度。7.32过滤率filterrating衡量过滤器过滤能力的值，用如下方法之一表示。7.33穿透breakthrough在吸附式过滤器下游检测到的试验试剂含量达到规定值的时刻点。7.34穿透率(P)penetration通过过滤器的污染物数量除以进入过滤器的污染物数量。735过滤效率(E)filtrationefficiency过滤器过滤掉的污染物的量与进入过滤器的污染物的量的比值。注：它通常表示为一个百分比。7.36过滤比()filtrationratio对于每一尺寸等级的颗粒，过
30、滤比等于过滤器前后颗粒数之比(B=I/P)。用尺寸等级i作标号，如l=75表示10m以上的颗粒数在过滤前比过滤后高75倍。737名义过滤率nominalfilterrating通常规定为百分比，如95%或98%,表示对应某一尺寸，大于和等于此尺寸的颗粒有95%或98%被阻截。7.38过滤器压力降filterpressuredrop在任何给定时刻，过滤器进出口之间的压力差。7.39最大允许压降maximumpermittedfilterpressuredrop气流流过过滤器时，过滤器进出口间允许的最大压差。7.40极限压力降collapsepressuredrop引起过滤元件结构损坏的过滤元件内
31、外层压差值。7.41吸附容量adsorptivecapacity被试过滤器所能吸附的污染物的质量。容尘量dirt-holdingcapacity过滤装置到达工作极限前能够容纳的污染物的量。注：工作极限的一个例子就是允许压降。7.43通道channel颗粒计数仪器存储了完整光谱范围的颗粒计数数据，其中定义了上限和下限的子集就是通道。7.44重合误差coincidenceerror误差会发生是因为在给定的时间里不止一个颗粒在颗粒计数器的测量体积内。注:重合误差导致测量的数量浓度过低、平均粒径值尺寸过高。7.45过滤元件filterelement由不同规格的过滤介质和金属滤网等其他支撑层制成，是分离
32、污染物的过滤器的核心部件。7.46活性炭activatedcarbon对于气体和蒸汽有很高吸附能力的任何形式的碳。7.47有机溶剂OrganiCsolvent下列一种或一组物质的混合物：醵、卤代煌、酯、酯/酷醇、酮、芳香煌/脂肪煌。注：这些化合物的特点是当分析空气样品时，在给定条件下具有相当大的蒸汽压力。油Oil由6个或更多碳原子组成的碳氢化合物的混合物。7.49颗粒particle粒子particle固体或液体物质的小离散团。7.50碳氢化合物hydrocarbon主要由碳和氢组成的有机化合物。7.51雾沫夹带entrainment被流体输送的雾,雾滴或颗粒。7.52颗粒尺寸particle
33、size测量设备提供的几何等效球直径。7.53网孔目mesh表征网孔数量及大小的规格参数，可用于确定通过筛网的固体颗粒尺寸等级。7.54固体颗粒Soiidparticle微小的单个固体物质。气溶胶aerosol悬浮颗粒aerosol悬浮在气体介质中的固体颗粒、液体颗粒或下降速度/沉降速度可以忽略的固体和液体颗粒。7.56单分散气溶胶mono-dispersedaerosol几何标准差小于1.15的气溶胶。7.57多分散气溶胶poly-dispersedaerosol几何标准差大于1.5的气溶胶。7.58空气动力学颗粒直径aerodynamicparticlediameter与固体颗粒密度成正比
34、关系的固体颗粒。在无风的空气中，在正常温度、压力和相对水蒸气压力下，与具有同样特定速度（在无风空气中的重力加速度）、密度为lgcm3的球相当的颗粒直径。7.59微生物microbiologicalorganisms有能力形成活性群体的颗粒。7.60有机微生物OrganiCmicroorganisms可繁殖的（如细菌、真菌或酵母）菌群。微生物颗粒micro-biologicalparticle由有生命的微生物群形成的固体颗粒。7.62活性微生物数量numberofviablemicro-organism具有新陈代谢能力的微生物数量。7.63可培养数量culturablenumber在固体培养基中
35、能够形成菌落的微生物、单细胞或聚集体的数量。7.64菌落单元colony-formingunit/CFU表示可培养数量的单元。7.65水悬浮颗粒wateraerosol在压缩空气中下降速度可忽略不计的液态水的颗粒。7.66液态水liquidwater在压缩空气中悬浮和沿管壁流动的水的总和。7.67气水分离率gas-waterseparationrate在一定压力、温湿度和容积流量下，气水分离器的分离水量与给水量之百分比。8冷凝液处理器分类8.1冷凝物condensate压缩空气中形成的液体。8.2油水分离器Oilwaterseparator用物理或化学方法把从压缩空气系统中排出的油水混合物分离
36、开，使排放的水符合相关排放标准。8.3乳化液分离器emulsionseparator用物理或化学方法把从压缩空气系统中排出的成乳化状的油水分离开来，使排放的水符合相关标准。9干燥器控制柜9.1高压跳脱highpressuretrip制冷压缩机排气压力过高导致的压力保护动作。9.2低压跳脱lowpressuretrip制冷压缩机吸气压力过低导致的压力保护动作。9.3吸附时间adsorptiontime干燥塔工作的时间。9.4再生时间regenerationtime干燥塔再生的时间。9.5均压时间pressureequalizationtime两塔联通后，压力趋于平衡直至均等所需的时间。9.6卸压
37、时间waitingtimeforuninstall干燥塔从工作压力降至再生压力所需的时间。9.7加热器分组heatergrouping由于加热功率较大，一次投切时产生较大的电流变化率，所以，需要将加热器分组进行投切控制，一般可分为多组。9.8加热时间heatingtime在再生过程中，加热的总时间。9.9加热器出口温度heateroutlettemperature再生气体从加热器排出的温度，即实际的控制温度。9.10位式控制bitmodecontrol通过开关方式控制加热器的工作或停止，即加热器加热或自然降温。9.11时序控制sequentialcontrol按一定的时间顺序进行阀门的流程切换控制。9.12露点（节能）控制dewpoint（energysaving）control利用在线露点的测量值，通过某种控制算法对干燥器的工作周期（吸附时间与再生时间）进行控制，以减少再生气体的消耗，达到节能的目的。9.13阀位反馈valvepositionfeedback阀门开启或关闭位置的反馈信号。9.14抗电磁干扰度immunitytointerferenceEMS（电磁敏感度）设备承受外界电磁干扰的能力。
