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1、某建筑公司质量风险管控表检查项检查子项扣分条件及标准地下室地下室外墙、覆土顶板、底板碎只要碎出现贯通性裂缝或孔洞（面积大于IOCnl2且深度不小于20Inm）,或防水施工前后，发现地下室出现渗漏，无论是否处理都扣分地下防水基层处理防水施工前基层处理不到位，钢筋头外露、孔洞未修补、模板拼缝错台；裂缝处理不合规，防水施工后出现渗漏防水附加层阴阳角、后浇带等应有防水附加层部位，未做防水附加层防水涂膜涂膜防水大面积露底或目测涂膜层厚度大部分不满足设计要求防水卷材地下室外墙及顶板防水层上翻高度未按规范实施；地下室外墙及顶板防水卷材出现明显起鼓现象（目测20Onim*20Omnl以上）；地下室外墙及顶板防
2、水卷材出现搭接长度不满足规范要求，卷材厚度不满足设计要求。卷材无收头措施、或收头措施不到位；自粘卷材未及时覆盖保护层造成大面积褶皱穿墙套管未按规范设穿墙套管；预埋质量差；穿墙套管与墙面结构平齐时防水材料未卷入50mm后浇带和施工缝止水钢板止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；遇水膨胀止水条嵌固不牢；止水凹槽深度宽度不足地下室外墙止水螺杆设置及端头处理覆土标高以下混凝土结构未采用止水螺杆；端头处理不合规范、或螺杆切割后高出墙面回填土防水层未施工进行大面积回填土；防水保护层大面积未设置，或保护层大面积被破坏，发生系统性缺失。公司防渗漏管理红线清单地下室底板和侧墙防水搭接应做成R角。地下
3、室外墙必须采用三段式止水螺杆。地下室外墙防水保护层铺贴应严密稳固，不应缺少；回填土应分层回填不应有建筑垃圾等杂质。施工部位混凝土应进行有效凿毛处理，凿毛范围不小于新旧混凝土接触面，并应露出粗骨料。外墙、外窗砌筑外墙外墙砌筑普遍灰缝饱满度不足，存在假缝、透光缝、瞎缝等现象；外墙砌筑未做勾缝，未做防空鼓开裂措施的；外墙孔洞封堵措施不合理外墙构造柱外墙构造柱浇筑不密实（如狗洞、二次修补质量较差等）、螺杆未通过柱身设置，穿越外墙砌体等外墙孔洞封堵外墙孔洞封堵不密实（如钢管未割除、孔洞未清理干净）出现渗漏抹灰后外墙出现渗漏（含外门窗周边渗漏）外墙空调管道孔防水节点未提前预埋套管，结构后开洞；管道坡度错误
4、，“外高内底”导致雨水倒灌外挑雨棚、空调板、线条、敞开式阳台、露台处碎返坎外挑雨棚、空调板、平台或宽度大于150线条根部、敞开式阳台、露台处碎返坎未设置或反坎高度V200mm、成型质量差阳台、露台防水上翻阳台、露台防水上翻高度范围内未先找平，未等防水及刚性层完成后，就将墙面抹灰一次性抹到底窗台压顶无窗台压、顶窗台压顶后浇、压顶伸入墙体长度不足240mm、压顶成型质量差（孔洞、露筋、开裂）门窗框固定点固定基层在灰缝、轻质砌块、空心砖、多孔砖上，未在校或实心豉外窗塞缝塞缝砂浆出现裂缝、空鼓，不密实；塞缝前未撕去与塞缝材料接触部位的包装纸；安装完成后，未清理窗框木楔或各类垫块窗框与钢副框间未打发泡胶
5、，现场对发泡胶进行切割处理，塞缝不密实外窗渗漏外窗直接采取现场拼装，无泄水孔，加工过程中梯接部位未打胶，工艺孔封堵处理不当窗楣滴水线、鹰嘴节点外窗滴水线存在变形、脱落；外窗滴水线未在窗边2-3Cm处截断；外窗窗楣存在倒坡、遗漏；鹰嘴不明显或坡度太大与窗扇存在刮碰构造做法外窗台抹灰排水坡度应不小于10%中性硅酮胶打胶质量观感表面不顺直，有孔洞，外墙胶在角部收口，且不圆润美观公司防渗漏管理红线清1-外墙螺杆洞封堵工艺：对拉螺杆扩孔处理（直径不小于30mm、深度不小于20mm）；发泡剂施打密实，在终凝之前用工具或指压掘实；采用1：2干硬性砂浆对穿墙螺栓孔填塞封堵，并与结构墙面抹平封堵；孔口的外侧涂刷
6、1.Onlm厚聚氨酯防水涂膜，直径为100mni;外墙抹灰甩浆前，外墙对拉螺杆孔封堵必须处理完成。外墙孔洞封堵工艺：首先进行脚手眼杂物清理，使用喷壶进行喷水润湿，将外增一侧用模板挡住，C20微膨细石碎坍落度控制在60-8011m,边浇筑边振捣密实，细石碎外面凹进墙体10-15mm,待细石混凝土达到一定强度后再掺10%防水剂的1:3水泥砂浆补嵌密实至与墙面齐平。严禁无窗台压顶，窗台压顶后浇；窗台压顶伸入墙体长度不应少于200mm,并无孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等现象；窗台压顶厚度符合设计要求，设计无要求时，厚度应不小于100m鹏屋面阳露台屋面板碎裂缝屋面板只要砂出现贯穿性裂缝（不含表面微小收缩
7、裂纹），无论是否处理都扣分屋面板及女儿墙蜂窝、疏松、孔洞、露筋孔洞（面积大于IOCm2且深度不小于20mm）；蜂窝、疏松面积不小于ZOcn?；露筋不含定位筋、固定保温板钢筋、防雷接地圆钢；用抹灰修补险缺陷超过400cm2出屋面烟风道、女儿墙反坎混凝土浇筑出屋面烟风道（处）、屋面周边填充墙底部、女儿墙混凝土现浇反坎应不低于完成面25Omnl（按直线段）出屋面管道必须设刚性防水套管未设刚性防水套管或防水套管高度不足；金属套管内侧未做防腐处理泛水高度内不能采用带PVC套管的穿墙螺杆屋顶、露台结构面上20OnInI高度内采用带PVC套管的穿墙螺杆管道封堵屋面及阳露台排水管封堵质量较差；屋面及阳露台立管
8、处，采用铁丝固定或柔性材料封堵，未采用撑补方式屋面、露台防水基层屋面板上浮浆未清理，蜂窝麻面、疏松未处理（单处面积大于20cr112）；露筋、孔洞未处理；裂缝未按审批后方案处理屋面、露台防水卷材搭接宽度卷材搭接宽度不足（高聚物改性沥青防水卷材采用胶粘剂时搭接宽度不小于100mm,自粘时不小于80m11）屋面、露台防水卷材收头防水卷材未做收头处理；收头处理不符合规范或设计要求檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和出屋上述细部防水构造不符合规范或设计要求（如：檐口卷材收头未用密封材料密封；檐沟、天沟、变形缝、出屋面管道未做防水附加层；侧排水落口附近未做集水簸箕口、卷材未卷入水落口50mm：卷材防
9、水时阴角未做R角）面管道处的防水构造屋面、露台渗漏己做防水还存在渗漏现象公司防渗漏管理红线清单出屋面管道应设刚性防水套管，刚性防水套管高度应高于建筑完成面250mm。出屋面烟风道泛水高度的浇筑高度应比完成面高出不少于150mm,严禁烟风道泛水高度范围内存在砖砌体,或混凝土未随屋面一次浇筑。屋面防水层的厚度、排水坡度、坡向细部做法不符合设计要求。卫生间等有水房间部分防水反坎设置卫生间等有水房间隔墙、管井墙、烟风道根部下未做碎反坎或反坎高度V200mm;卫生间门口、淋浴间未设防水坎，或高度不满足要求（防水坎顶面距面层底面15Innl）反坎支模及浇筑质量导墙浇筑前结合面未剔凿到位（如出现缝隙、漏水等
10、；特别是竖向结合面）；导墙用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆；导墙振捣、成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）洞口封堵楼板堵洞采用铁丝吊模或柔性材料封堵，未采用二次浇注振捣防水基层基层不平整，大面积存在坑包麻点错台等缺陷；抹灰基层起砂、强度低；垫层未找坡，形成积水；基层R角处理半径小于30n三,表面粗糙不顺滑。防水施工阴角、管根处未设置网格布等附加层；双组份防水材料不按比例拌和；防水层露底、开裂，涂膜层厚度和防水高度、范围不满足设计要求。（淋浴区高度高于完成面不小于1.8m,给水点部位高于完成面1.2m,其他部位高于完成面300mm,门洞口部位防水外翻不小于500mm
11、,两侧外翻不小于200mm）地砖、石材铺贴工艺过门石未采用湿贴：淋浴间等湿区未采用湿贴：公司防渗漏管理红线清单卫生间防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，做好闭水试验观测记录，如发现渗漏及时整改，直至再次闭水验收合格。厕浴间、穿墙（板）套管、排水口等防水做法不符合设计和规范要求。其他防渗漏公司防渗漏管理红线清单导墙浇筑前结合面应剔凿到位（特别是竖向结合面），导墙严禁用木块、砖块等作为内撑或用铁丝穿模，或使用普通螺杆导墙；导墙混凝土振捣、成型质量差，出现如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等现象。泛水高度内不得使用带PVC套管的对拉镖杆。防水卷材、防水涂料不符合设计和规范要求。“1.、T
12、、Z、十”等特殊部位的止水钢板焊制不符合要求。木模板工程内外架连接模板支撑体系不应与外架相连支撑立杆落地支撑立杆未落地，未设置垫板；出现立杆搭接，接头未错开，第一道立杆距墙间距过大扫地杆、水平杆、剪刀撑、抛撑扫地杆、水平杆、剪刀撑、抛撑布置与方案或规范要求不符支撑立杆自由端及顶托支撑立杆自由端长度超出规范要求；顶托伸出长度大于30Omm或顶托歪斜；支撑立杆自由端晃动防漏浆措施外墙模板未下挂；墙、柱根部无防漏浆措施模板质量模板无缺棱掉角，模板接缝高低差,模板表面是否涂刷脱模剂,使用前表面浮浆是否清理干净墙、柱、梁、降板侧撑固定墙、柱抱箍或对拉螺杆道数少于方案要求，或墙、柱、梁、降板侧撑不稳固公司
13、管理红线清单后浇带模板支撑体系未按规定单独设置，严禁拆除后回顶。支撑立杆间距大于施工方案规定值200mm以上：板底、梁底主楞未采用双钢管。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。铝模板模板检查模板使用前应进行外观质量检查，模板表面应平整，无油污、破损和变形，焊缝应无明显缺陷模板安装墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔背楞宜取用整根杆件。背楞搭接时，上下道背楞接头宜错开设置，错开位置不宜少于400mm,接头长度不应少于200mm。当上下接头位置无法错开时，应采用具有足够承载力的连接件模板整体组拼施工技术墙柱模板采用对拉螺栓连接时
14、，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；除应满足计算要求外，背楞竖向间距不宜大于80Onin1,对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。转角背楞及宽度小于60Onlnl的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体。当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于200Onmb长度大于等于200Omnl的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于70Om%当柱截面尺寸大于80Omm时，单边斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mnu模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板
15、拼接处，模板宽度大于20Omm时，不宜少于2个销钉；宽度大于40Omm时，不宜少于3个销钉。模板拆除1、模板应根据专项施工方案规定的墙、梁、楼板拆模时间依次及时拆除；2、模板拆除时应先拆除侧面模板，再拆除承重模板；3、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土;4、拆下的模板应及时进行清理，清理后的模板和配件应分类堆放整齐，不得倚靠模板或支撑构件堆放。公司管理红线清单铝模板安装质量：铝模板变形导致拼缝不严密，缝隙大于等于411三未进行处理。铝模板支撑体系：立杆未同步搭设，立杆数量不满足方案要求，应设未设：立杆悬空或者稳定性差松动，立杆下方有多层垫块或垫块不稳固，立
16、杆垂直度偏差超过5cm。砂观感碎构件夹渣、孔洞、露筋碎楼板浇筑后收面一般表面夹渣（如夹模板、垃圾、编织袋等达到钢筋保护层厚度）、碎板收面不佳，如有脚印、麻面、高低不平、碎构件出现孔洞（深于钢筋保护层厚度）、露筋碎构件缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动、烂根；外形存在缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；构件表面麻面、掉皮、起砂、沾模、胶带、粘胶带、粘污等。不同标号混凝土相互串号，污染修补痕迹修补开裂、修补基层夹渣、修补痕迹明显砌筑观感墙体观感砌体墙出现透缝、灰缝不密实、瞎缝等组砌方法砌体底部未按规范设置三线实心豉（地方标准禁止使用实心豉的地区公司除外，但项目须提供依据）构造柱
17、拉结筋设置拉结筋长度、植筋深度、植筋胶强度符合要求支模体系应采取独立支模体系，严禁单杆支模构造柱支模时应设投料斗（高出构造柱顶5011m）、对拉螺杆构造柱支模时未设投料斗、未设穿过柱身的对拉螺杆；支模时穿透空心砌块；未伸到顶；成型质量差抹灰抹灰强度抹灰层大面积起砂，强度低，手指能抠起洞抹灰观感抹灰面存在钢丝网外露、混凝土或砌体面外露内装饰涂料分隔缝不合格；存在色差、污染、流坠、透底、掉粉、开裂现象墙地破墙地砖质量差；墙地砖粘结不牢固、存在空鼓、泛碱、污染；出现朝天缝石膏板吊顶吊顶标高偏差超标、吊顶存在开裂现象铝板吊顶吊顶安装不平整，存在色差现象、存在接缝高低差，存在翘曲离缝现象、板材有大小头现
18、象壁纸壁纸接缝明显，存在色差，收口不合理、存在局部空鼓和气泡现象石材存在断裂、明显色差和返碱木地板接缝和勾缝密实不严密，存在高低差、存在空铺和松动现象（空铺做法除外）与踢脚线存在接缝不严密有明显缝隙、踢脚线安装不牢固，有松动现象硅酮胶外侧非耐候硅酮胶，内侧非中性硅酮胶打胶外观质量（顺直、色泽一致、无污染）公司管理红线清单墙体保温板与基层的粘结强度、锚固件数量、锚固深度和拉拔力不符合设计和规范要求。幕墙的框架与主体结构连接、立柱与横梁的连接不符合设计和规范要求。幕墙所采用的结构粘结材料不符合设计和规范要求。未按设计和规范要求使用安全玻璃。重型灯具、重型设备未安装在吊顶工程的龙骨上。临空处护栏安装
19、不符合设计和规范要求。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。砌筑、结构工程碎墙面管线暗埋碎墙面后开槽；或预埋管线损坏钢筋；抹灰前未将管槽灌实砌筑砂浆楼层上堆放的砌筑砂浆无垫板或容器、现场加水、己初凝后继续使用砌筑组砌方式竖向灰缝出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝过梁过梁入墙长度不足240mm；当过梁受平面限制入墙长度不足15Omm时，未采用植筋及现浇的方式进行施工的门垛砌筑质量门垛存在开裂、不牢固的现象补砌、补塞一次性砌到顶或补砌、补塞质量差（如灰缝不饱满、顶塞不实、先码砖后抹缝、不符合节点大样图等）砌体墙面管线暗埋、后开槽人工剔凿开槽；或水平开槽超过500；抹灰前未将管槽用细石碎灌实预制条板预制
20、条板质量板材安装正确，门边板关注12Cm范围内是否实心，门边板不能小于20Onmb非门边板补板不能小于200mm,对于两侧为凹凸梯槽的条板，凹凸梯槽不得有缺损，对接应吻合；对于空心的门框板、窗框板，靠门框一侧应为平口，距板边不小于12Omm范围内应为实心；条板应竖向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于200mm；条板不应出现断裂、破损等现象，条板间应嵌缝密实、饱满；条板开槽与塞缝墙面需使用机械切割开槽，严禁人工剔凿开槽；当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，隔墙的厚度不应小于90nm,开槽长度不应大于条板宽度的1/2。不得在
21、隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开150mm。板面开槽、开洞应在隔墙安装7d后进行；抹灰前应将管槽封堵密实，隔墙板底部缝隙按照图集要求使用干硬性水泥砂浆或细石混凝土进行封堵，条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆，40mm以上的宜填人干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。条板钢卡与挂网条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡，并应使用胀管螺丝、射钉固定。钢卡的固定应符合下列规定：1条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于60Omn1；2条板隔墙与主体墙、柱的接缝处
22、，钢卡可间断布置，且间距不应大于3接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定，且每块条板不应少于2个固定点；镀锌钢卡或普通钢卡厚度不应小于1.5mm,普通钢卡需进行防锈处理；与结构墙体连接隔墙板钢卡分布均匀，照图集要求进行排布，隔墙板经过验收再将板缝处粘贴网格布进行覆盖，板缝处灰浆饱满条板底盒、预留孔位置严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内抹灰抹灰基层处理挂网、甩浆前未将墙体各种孔洞封堵、或封堵做法和质量不合规、结构缺陷修补和杂物清理不到位（含高低差用水泥砂浆填补）挂网不同材质墙面抹灰前未挂抗裂网、钢丝网丝径小于07mm,或宽度小于300mm,或未热镀
23、锌、抗裂网锚固方式错误或不牢固抹灰前墙面甩浆抹灰前混凝土、加气块墙面未甩浆甩浆质量差（粘结强度不足、严重不均匀）抹灰质量砂浆配合比不合规、楼层堆放不设垫板、现场加水、初凝后使用未分层抹灰，超过35mm未加钢丝网抹灰养护措施不合规；空鼓、开裂（反映问题性质，不反映数量）空鼓开裂修补工艺空鼓开裂部位修补不规整，产生开裂；未使用机械切割直接剔凿修补，墙面存在后开槽现象；瓷砖、石材墙、地砖、石材空鼓墙地面是否空鼓其他公司管理红线清单砌筑组砌方式不得出现竖向通缝（含门窗洞口补洞），不得出现阴茬。过梁入墙长度不足250mm；当过梁受平面限制入墙长度不足15011m时，未采用植筋及现浇的方式进行施工的。不同
24、材质墙面抹灰前是否挂抗裂网，外墙要求抗裂钢丝网、内墙要求抗裂网，钢丝网丝径不小于0.7丽、宽度不小于200mm、热镀锌处理；抗裂网锚固方式应正确或牢固；玻纤网搭接宽度应不小于20OmnU抹灰前墙面未甩浆或甩浆质量差（粘结强度不足、严重不均匀）。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。防水施工地下防水施工和成品保护1 .施工人员穿带钉硬底鞋2 .防水层上大量堆放材料，无保护措施3 .在防水层上使用电焊、火焊4 .侧墙无防水保护层，回土质量差，破坏防水层屋面、露台防水成品保护1 .施工人员穿带钉硬底鞋2 .防水层上大量堆放材料，无保护措施3 .在防水层上使用电焊、火焊室内防水成品保护1 .室内防水
25、层上堆放大量施工材料2 .后开洞破坏防水层3 .防水施工完毕，管根部位变形门窗门窗（公司管理红线）、五金门窗（含玻璃）成品保护不到位：划痕、碰迹、污染、破坏内装饰室内栏杆成品保护、防锈不到位；栏杆污染或划伤墙地破成品保护不到位，存在污染和划伤、磕碰现象木地板（公司管理红线）成品保护不到位，存在污染和划伤、磕碰现象墙纸成品保护不到位，存在污染现象地基基础工程公司管理红线清单桩身完整性一类桩占比应在90%以上，桩基出现HI、IV类桩，结构混凝土强度不符合设计及规范要求。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。钢筋工程受力主筋规格及数量梁、柱受力主筋规格、数量、钢筋安装质量与设计要求不符非受力主筋规
26、格及数量梁、板、墙、柱非受力主筋规格、数量、钢筋安装质量与设计要求不符钢筋绑扎钢筋绑扎率不足钢筋连接与锚固、弯钩和弯折锚固长度不足；梁、板、墙、柱钢筋接头不合格；钢筋直螺纹套丝加工完成后未对端部进行打磨磨平处理；受力钢筋的方钩与弯折应满足GB50204-2015及101图集标准构造要求；箍筋、拉筋的方钩与弯折应满足GB50204-2015及101图集要求竖向受力钢筋偏位、钢筋保护层柱（或暗柱）钢筋根部保护层超出设计要求大于5mm、垫块规格、垫块厚度及设置数量符合施工方案与设计要求公司管理红线清单钢筋的型号、规格和性能指标不符合设计及规范要求，钢筋安装质量与设计要求不符。钢筋锚固长度不足；梁、板
27、、墙、柱钢筋接头不合格。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。混凝土工程公司管理红线清单碎构件应按设计功能预留洞，不应后期钻凿洞。梁柱与墙板连接部位混凝土强度相差超过两个标号时，未采取有效防混浇措施。混凝土强度不符合设计和规范要求（含润泵管砂浆）。严禁使用掺钢渣骨料的商品混凝土。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。砌筑工程公司管理红线清单砌块质量、砌筑砂浆强度不符合设计和规范要求。装饰装修工程公司管理红线清单墙体保温板与基层的粘结强度、锚固件数量、锚固深度和拉拔力不符合设计和规范要求。后浇带、悬臂构件支撑是否独立搭设、支撑是否提前拆除后浇带支撑提前拆除地下室顶板重载地下室顶板强度未达到要
28、求堆积大量材料、行走重型车辆及大型设备导致顶板开裂裂缝碎构件产生裂缝楼板、屋面板裂缝未有效修补即开展下道工序（应根据裂缝成因、裂缝状态、危害程度采用相应的处理措施。严重时应做结构裂缝鉴定，并根据鉴定报告意见编制专项方案，按方案处理）破坏钢筋不得破坏碎构件钢筋破坏碎构件钢筋幕墙工程保温基层扣分标准：砂基层有模板皮、油污、脱模剂、铁丝、穿墙螺杆等，孔洞、裂缝、蜂窝、露筋、错台、胀模等缺陷未处理到位；砌体基层未抹灰或抹灰平整度不符合规范要求；保温板（含岩棉板）排版、收头及包封扣分标准：门窗洞口四角处拼接，或拼接缝离角部距离小于200mm；阳角处未交错排布，形成通缝：门窗洞口未用耐碱玻纤网格布翻包；岩
29、棉保温（幕墙）扣分标准：保温漏设、锚栓数量不足；金属和石材幕墙防渗漏扣分标准：金属板、石板空缝安装时，无防水措施或排水措施；幕墙渗漏；金属和石材幕墙钢构件防腐扣分标准：钢构件施焊后，进入下道工序后表面未采取有效的防腐措施；幕墙龙骨埋板安装扣分标准：埋板未紧贴结构面；锚栓缺失；锚栓安装不合格；幕墙龙骨连接方式扣分标准：连接方式与规范及图纸要求不符；上下立柱间间隙小于15mm；立柱间未采用芯柱连接，或芯柱与下柱间未采用不锈钢螺栓固定；龙骨焊接质量扣分标准：焊缝未按照图纸要求施工；金属、石材幕墙挂件设置扣分标准：挂件数量不足；挂件安装方式错误；挂件形式与规范不符；幕墙金属、石材安装质量扣分标准：金属
30、、石材拼缝不顺直；接缝高低差明显，打胶不顺直、不饱满；色差明显；采光顶钢结构防火扣分标准：采光顶钢结构防火涂料透底、脱落、破损；幕墙构件防锈扣分标准：采用现场焊接的构件未采取防锈措施；幕墙防渗漏扣分标准：幕墙渗漏；层间防火封堵扣分标准：未按照图纸要求执行；幕墙成品保护扣分标准：构件污染，玻璃烫伤，构件损坏；预留预埋留错和没有留与设计图纸对比，现场预留预埋存在留置错误（包括位置错误和尺寸错误）、没有预留的情况电气配管一般管路和消防管路应按规范要求在便于接线处装设接线盒，不影响后期穿线梁、板中多根并行管道之间间距不得小于25mm,近电箱根部不得小于Iomm板内出现三层电管重叠一处并使上层钢筋超标高
31、或管线保护层不符合规范要求（般管道15mm、消防管道30mm）电气管线和接线盒无成品保护措施电气管线接头处无防漏浆措施KBJJDGPVCSC各种管道的施工符合工艺要求（JDG管的紧钉螺丝要拧断、KBJ管的卡压连接、SC钢管的接地跨接、等等）预埋的电气管线有阴角保护，防止紧贴模板，造成后期管线外露预埋管/盒确保避开结构柱以及地面后浇导墙支模固定区域的措施防雷接地避雷引下线按设计要求预留施工，且现场用明显的颜色（红色或黄色等）予以标识窗户、栏杆的防雷接地施工正确（包括位置、材质、材料规格以及施工，4项缺一不可）幕墙的预埋构件应按图纸要求与防雷网进行跨接建筑单体首层的防雷测试点施工正确（包括位置、材
32、质、材料规格、施工以及明显标识，5项缺一不可）弱电机房、变配电室、低压TT接室、每层的强弱电间、电梯机房、水管井、水暖设备机房、卫生间等处接地预留施工正确（以上房间缺一不可、材质、材料规格以及施工缺一不可）屋顶的防雷引下线、避雷带、屋顶设备接地、（铁质排烟风帽、栏杆扶手等）高出防雷网可导电物体接地跨接施工正确（包括位置、材质、材料规格以及施工，缺一不可）1、防雷接地焊接搭接长度应符合以下要求：1）扁钢与扁钢搭接为宽度的2倍，不少于三面焊；2）圆钢与圆钢搭接为直径的6倍，双面施焊；3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴圆钢3/4钢管表
33、面，上下两侧施焊。2、焊渣必须清理，焊缝必须防腐现场满足测量条件时抽测防雷接地，发现电阻值不符合规范和设计要求且未及时采取措施结构预留套管及洞口结构预留洞口是否按照设计图纸进行预留；外墙空调套管位置正确、坡度内高外低满足要求；水电管井预留洞合理，满足后期水电安装及检修要求。线管、线盒预留成型质量拆模后的结构楼层，发现应该在混凝土内的线管有外露现象拆模后的结构楼层，发现线管被撕烂的现象预埋完成后的线管、线盒没有成品保护措施拆模后的结构楼层，线盒破坏、没有锁扣、没有防腐通风与空调工程风管风管加工成型质量：包括咬口、翻边、打胶密封、法兰连接等风管弯头应按规范要求设置导流片且固定方式符合要求风管按照规
34、范要求设置加固措施且施工方法正确风管支架应符合规范要求（包括支架的形式、支架的材质、规格以及加工、支架的间距等，缺一不可），此处检查包含防晃支架的设置（当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm风管垫料应符合其功能和规范要求（防排烟、厨房排油烟风管的垫料燃烧等级应为不燃型）风管连接严密，管道、支架平直风管安装完成后应进行压力或漏光测试合格后方可进行隐蔽验收（现场抽检并结合资料检查）穿越防火墙及防爆墙风管套管的厚度不得小于1.6mm风阀防火阀、排烟阀安装方向位置应准
35、确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙面才200mm,防火阀直径或长边尺寸等于大于63OnIm时，宜设独立支、吊架，防火阀的设置位置符合规范要求各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密风机盘管机组的安装机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固机组的水管和风管软连接安装符合要求机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠风机盘管回风过滤网安装正确风机盘管水管连接处、电机处附近应预留检修口，检修口的设置位置应便于检修风机盘管安装应设置减震防松装置管道及风机盘管应进行试压、冷凝水管应通存水试验后方可隐蔽验收冷凝水管目测不出现倒坡，
36、现场做冷凝水通水试验，水流通畅无积存水系统保温绝热材料规格、厚度应符合设计要求，风管保温钉数量应符合要求水管保温断面必须胶水粘结，拼缝处必须有布基胶带管道穿墙或穿楼板处的绝热层应连续不间断支吊架处有防冷桥措施保温完整，无破损开裂，阀门处保温应便于阀门维修空调冷热水及冷却水管穿墙或楼板的套管管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面205011m,并不得将套管作为管道支撑保温管道与套管四周间隙应使用不燃、绝热、环保材料填塞紧密地采暧系统绝热层安装前工作面应平整、干燥、无杂物绝热板的厚度不应小于20mm,绝热层、反射膜、钢丝网片
37、的施工应符合规范要求管道方曲半径符合规范要求管道应有管卡固定在钢丝网上分集水器的安装无歪斜，弯管处应有保护套管控制线管及穿线应符合电气施工要求加热管的间距应符合规范要求，如保证管道间距十分困难，管道应有保温措施地暖管沿墙角边缘以及过不同房间处应有防应力措施压力测试合格后，泄压到0.3-0.4MPa保持，直到精装修施工结束制冷机房管道横平竖直、焊接满足图纸和规范要求；管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接进水泵、机组的管道弯头的底部应设置独立减震绝热支架集分水器安装应有绝热措施；柔性短管不得产生变形，且应注意螺丝的安装方向。定压补
38、水装置、水处理设备（软水装置、加药装置）配置及安装符合规范要求设备安装、管道、机房应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。不锈钢风管制作安装不锈钢板法兰采用碳素钢时，应做镀锌防腐处理；钏钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料不锈钢板与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施空调机房及风机房空调机房及风机房设备、管路布置应符合设计要求，排布合理并预留检修通道风管软连接应符合系统要求在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵，收口美观。防火阀或防火排烟阀按照规范和设计要求设置，且支吊架、方向、联动等安
39、装正确设备安装和机房应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。空调水系统空调供、回水管的补偿器、固定支架、导向支架应符合设计和施工要求管道的焊接应符合规范要求冷却塔的通风面积、水泵的安装应符合施工要求冷却塔及水泵应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。冷凝水管道坡度不小于8%。，无倒坡冷凝水管道软管连接长度W150mm防腐水管及支吊架材料应进行除锈处理检查风管、水管支架应不少于二度防腐处理。锅炉锅炉房内的设备管道和泄爆口布置合理，有检修空间和日后维修更换通道锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及连
40、锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效锅炉房燃气放散管阀门应做警示标示，避免在锅炉房通气后非相关操作人员随意开启阀门，导致燃气泄漏事故锅炉房内的电气管线、事故风机电机、照明灯具等应具有防爆功能自动消防灭火设施和可燃气体报警装置按照设计图纸施工，并符合规范要求，燃气报警装置与锅炉房内消防系统设备设施联动正常热交换间热交换间的管道安装横平竖直、支吊架符合要求热交换间板式换热器或容积式换热器一次、二次进出口的管道连接正确热交换间的设备、阀门有可操作空间和维修通道与小业主紧邻（包括左右和上下）热交换间的成套机组应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。公司
41、管理红线清单水系统管道安装完毕,外观检查合格后,未按设计要求进行水压试验。在与制冷机组、空调设备连接前，未进行管道系统冲洗试验。防排烟系统的柔性短管未采用不燃材料。通风机传动装置的外需部位以及直通大气的进、出风口，未装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。风管系统安装完成后，对安装后的主、干风管应分段未进行强度和严密性试验。保温施工不得出现冷桥现象。冷凝水管道软管连接长度W150mm.其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。给排水工程地漏卫生间、厨房、阳露台、水暖管井、水暖设备房、屋面有地漏或排水口，同时位置设置正确排水管防臭软管插入排水管的封堵是否处理到位管道安装楼层高度W4m,每层必须安
42、装1个支架，楼层高度4m,每层不得少于2个支架，管卡安装高度，距地面应1.51.8m,2个以上管卡应匀称安装。管道的材质不同，应有防电化学反应的措施给水管井的排布合理美观，利于日后检修维修；管道支架安装符合规范要求、管道穿管井有防火封堵给水管道减压阀组的安装应符合设计和施工要求，且安装后应及时调整系统压力给排水管道套管管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20nm,安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑污水管横
43、管排水坡度污水管的坡度应根据管径大小确定，无倒坡排水塑料管支吊架间距排水塑料管应根据管径要求设置支吊架明装塑料排水管阻火圈、伸缩节的设置管径211OnuTl时，在下列部位应设置阻火圈A：明敷立管穿越楼层的贯穿部位；B：横管穿越防火分区隔墙和防火墙两侧；C：横管穿越管道井井壁或管窿围护墙体的贯穿部位外侧。排水塑料管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于碗。所有的排水管立管应设置检修口管道上有检查口处必须设置检修口，应避免安装在淋浴间的迎水面。给水泵房管道横平竖直，支架和管道连接满足图纸规范要求水池墙壁无渗水设备与管道连接时应无应力连接，不得强行对接有减震设备的水泵与
44、管道连接时必须采用软连接，软连接应就近水平安装水箱应有液位计、进水管应有阀门、溢流管口应有防虫网设备应按机电工艺工法图集要求和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。地下室压力排水压力排水泵、液位计、止回阀、压力表、蝶阀、管道等安装符合规范要求地下室排水沟至集水坑处设置篦子，防止杂物进入集水坑集水坑井盖完善，或临边防护措施齐全控制系统功能完善（手动、自动开启正常，高低水位能自动控制）公司管理红线清单给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料未达到饮用水卫生标准0无压排水管道倒坡。室外给排水管沟的槽底必须夯实，管道上部未采用素土回填夯实。各种承压管道系统
45、和设密应做水压试验，非承压管道系统和设备未做灌水试验。生活给水系统管道在交付使用前未进行冲洗和消毒或未经有关部门取样检验合格。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。强、弱电工程电缆桥架金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接，且其最小允许截面积+dun?。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于411un2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线的，则连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓支架与桥架间螺栓固定无遗漏且符合：水平安装间距2M且满足设计要求，垂直安装间距中2M,在变径以及分支处应有支架。螺栓固定符合规范或图集要求（包括竖向桥架在管井内固定应用沉头螺栓等）。电缆弯曲方向的桥架/线槽弯头侧无硬直角，半径满足电缆要求。电线导管、线槽敷设镀锌导管、非镀锌线槽需接地跨接，使用明装金属盒，金属盒跨接地线。JDG管不使用在潮湿环境，明配管使用明装盒，非镀锌接线盒/箱处使用爪形垫片锁紧，连接工艺符合要求金属导管严禁对口焊接，壁厚V2mm的钢导管不得套管熔焊连接天花内线管严禁与天花龙骨共用吊筋，线盒预留螺纹套管长度不足；灯具配线严禁外露线盒与线管应用锁母锁扣连接，并设置护圈保护线缆线管支吊架和管卡固定间距符合设计和施工要求明露电气管应横平竖直，整齐美观隐蔽工程中禁止使用金属软管作为电气线路导管电气
