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1、悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台设置在结构施工施工层内，原则上每栋塔楼设置一部。具体设置计算如下计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，楼内锚固3.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m，钢丝绳采用22。 次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。卸料平台A、B、C
2、区每栋将根据楼层的垂直运输需要设置卸料平台。一、次梁的计算次梁选择12.6号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载： Q2 = 15.00/4.00/2.501.00=1.50kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.12k
3、N/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+1.50+0.12) = 2.37kN经计算得到，活荷载计算值 P = 1.42.001.00=2.80kN/m2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，活荷载计算值 M = 2.372.502/8+2.802.50/4=3.60kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =3.60106/(1.0562140.00)=55.15N/
4、mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.86 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.732 经过计算得到强度 =3.60106/(0.73262140.00)=79.15N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=21.
5、95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢与挡脚手板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.34kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (2.372.50+2.80)/2=4.36kN2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷
6、载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN.mkN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=12.170kN,R2=10.953kN 支座反力 RA=10.953kN 最大弯矩 Mmax=8.166kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.166106/1.05/.0+14.0141000/2195.0=78.195N/mm
7、2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4000.0160.0235.0)=0.56 经过计算得到强度 =8.17106/(0.561.00)=134.38N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算： 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=18.560kN四、钢丝拉绳的强度计
8、算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=18.560kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取18.560kN，=0.82，K=10.0,得到： 钢丝绳最小直径必须大于21mm才能满足要求，采用22mm钢丝绳。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行
9、计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=18.560kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=185604/(3.1416502)1/2=16mm取16钢筋六、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，由具体负责卸料平台的搭设、检查维修，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
