江苏某小区悬挑式卸料平台专项施工方案.doc

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1、某某花园一期工程项目 悬挑卸料平台专项施工方案某某建设工程有限公司某某花园项目部 目 录第 一 章 概况第 二 章 卸料平台的用途及布置位置第 三 章 卸料平台的搭设概况第 四 章 卸料平台的搭设流程及要求第 五 章 卸料平台的检查与验收第 六 章 卸料平台搭设安全技术措施第 七 章 型钢悬挑卸料平台计算书悬挑式卸料平台专项施工方案第 一 章 概况1、工程概况某某花园一期工程1商铺、15楼；工程建设地点：袁桥镇通城大道1号；框架结构；总建筑面积：40000平方米； 1商铺二四层，建筑高度：15.9m；1、2楼七层，建筑高度：22.9m ；3、4楼九层；建筑高度：30.4m；5楼十六层；建筑高度

2、：43.5m； 本工程由南通豪斯置业有限公司投资建设，无锡轻大建筑设计研究院设计，南京海宁建设工程监理咨询有限公司监理，某某建设工程有限公司组织施工。2、编制依据建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工手册现行建筑材料规范大全等编制 第 二 章 卸料平台的用途及布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，因考虑各楼层上下用的材料周转、材料及时的清理和周转使用，提高使用率，降

3、低工程成本，故需设置操作平台。通过该平台把材料转移到作业层上，满足各工种施工用料的需要。根据工地的实际进度需要在1#-5#楼各设置平台两只，其规格为：6.0m*2 .3m,载重量为1.0T; 堆放高度不大于1米。平面布置分别在1、2楼北侧，3、4、5楼南侧进行布置。第 三 章 卸料平台的搭设概况本工程卸料采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16#槽钢槽口水平，次梁采用10#槽钢槽口水平，间距0.6米，钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准 标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。防护栏杆采用483.0脚手架管焊接，高度1.2米，15厚多层护壁

4、，平台底部用400025050mm厚脚手板封闭严密，两段用14螺拴固定牢固。平台悬挑长度4.3米，宽2.3米 ，主梁锚入楼面1.70米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。斜拉钢丝绳采用18mm的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点距离为2.9米，钢丝绳悬挑吊于上一层的楼面上连接方式（如图A，上部吊点详图）在离主梁（槽钢）末端0.2米处用18的钢丝绳调拉卸载。安装示意图如下： 第 四 章 卸料平台的搭设流程及要求卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

5、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的

6、挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应面铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。11、卸料平台使用时，应有专人负责检查，平台螺拴连接件和绳卡的紧固情况，必需逐个检查，每周

7、维护一次，发现钢丝绳由锈蚀损坏应及时更换，发现焊封脱焊及时补焊。护栏、铺板发现松动及时修整、牢固。12、平台上起吊，落物应有指挥工指挥，严禁违章指挥。13、严禁向平台抛物，每班完工后应保持平台清洁，完好，如发现有损坏应组织修复好后才能使用。第 五 章 卸料平台的检查与验收1、悬挑卸料平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。2、必须有持有效上岗证的专业技术人员吊装。3、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应讯速整改，并追究责任。4、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。5、卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢

8、丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。6、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。7、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。8、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。 第 六 章 卸料平台搭设安全技术措施1、质量保证措施 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 卸料平台必须严格依据本施工方

9、案进行搭设焊接，搭设时技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。2、安全保障措施 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台吊装、拆除工作。 应设专人负责对卸料平台进行检查和保修。 在下列情况的下，必须对卸料平台进行检查：在大风和大雨后；停工超过两个月，复工前； 检查保修项目：平

10、台位置、钢丝绳、卡扣是否符合施工方案的要求； 卸料平台卡扣是否松动，钢丝绳是否完好。安全防护措施是否符合要求。 搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其机械。 平台每天使用前必须对平台钢丝绳、吊环铺设的脚手板等进行全面检查，发现问题必须及时处理。 平台上装料不得超过和载，不得超长超过平台，超高堆放材料不得超过防护栏杆，平台上不得长时间堆积物料。 平台上防护栏不得破坏。 起吊时必须设专人指挥，扶平稳后不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得超吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 严禁从上一

11、层向下一层平台上乱抛物料。 夜间施工平台上必须保持足够的照明。 拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及

12、时调换，焊缝脱焊应及时修复； 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 第 七 章 型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台

13、水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.3 00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.300m。次梁采用10号槽钢，主梁采用16a号槽钢，次梁间距0.60m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。1次梁的计算次梁选择10号槽钢，间距0.60m，其截面特性为：面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mma.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.60=0.18kN/m(2)最大的

14、材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/5.00/2.000.60=0.60kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.18+0.60+0.10) = 1.05kN 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.42.000.60=1.68kN/mb.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，活荷载计算值M = 1.052.002/8+1.682.00/4=1.37kN.mc.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取

15、1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =1.37106/(1.0539700.00)=32.79N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!d.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经计算得到b=5708.548.0235/(2000.0100.0235.0)=1.16 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.810 经过计算得到强度 =1.37106/(0.81039700.00)=42.49N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!2主

16、梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢槽钢，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mma.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m经计算得到，次梁集中荷载

17、取次梁支座力 P = (1.052.00+1.68)/2=1.89kNb.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=8.997kN,R2=11.792kN 支座反力 RA=11.792kN最大弯矩 Mmax=8.457kN.mc.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经计算强

18、度=8.457106/1.05/.0+8.0971000/2195.0=78.056N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!d.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(5000.0160.0235.0)=0.45 经过计算得到强度 =8.46106/(0.449.00)=173.96N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!3钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按

19、照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.104kN4钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=12.104kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取12.104kN，=0.82，K=10.0,得到： 钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!5钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=12.104kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 A=(100-40)8=480mm2 =12104/480=25.22N/mm2 吊环强度计算 f=125N/mm2,满足要求!