《悬挑式卸料平台专项施工方案含计算书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑式卸料平台专项施工方案含计算书.docx（30页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、悬挑式卸料平台专项施工方案含计算书一、工程概况XXXX项目位于XXX,建筑面积XXXm共XXX栋建筑，结构形式为XXX结构。1.2现场情况说明：楼栋号结构形式卸料平台数量建筑总高度防护类型XXX#楼1个附着式升降脚手架XXX#楼1个落地式脚手架+悬挑脚手架XXX#楼1个附着式升降脚手架XXX#楼2个附着式升降脚手架XXX#楼2个附着式升降脚手架XXX#楼2个附着式升降脚手架为保证主体结构施工过程中模板、木防等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台，每栋从2层开始，每层拟设置2个悬挑卸料平台，具体位置详卸料平台平面布置图。卸料平台拟采用工字钢组合式平台，总体尺
2、寸为长4米、宽1.8米，其中悬挑长度为5.4米。卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能够多次利用。二、编制依据序号类别名称编号1国标钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑结构荷载规范GB50009-20123重要用途钢丝绳GB8918-20064钢丝绳通用技术条件GB/T20118-20175钢结构通用规范GB55006-20216钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20207行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工安全检查标准JGJ59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051
3、1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201612建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201313施工组织设计14施工图纸三、施工准备及进度计划1.技术准备施工前向平台制作班组提供平台制作图纸，向物资采购部门提供物资采购清单，施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。2、材料计划物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及安装所需材料，主要包括：18#工字钢（或工字钢）、22.5钢丝绳、50mm厚的脚手板、8mm厚钢板、20圆钢，48X2.8钢管、钢板网、兜网等。提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。3、现场施工准备3.1 施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是
4、否相符，是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时，应将锚固端的地脚螺栓在楼板里或预埋25PVC管（预埋件部位钢筋加强措施），浇筑上层梁时，应将牵引钢丝绳的地脚螺栓预埋在梁上（或预埋25PVC管），预埋位置应准确不能够有移位。3.2 构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65Nmo3.3 安装卸料平台前，严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况，对加工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆,内侧刷成红
5、色。3.4 组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工，机械主要为塔吊，为安装卸料平台做准备。四、施工工艺卸料平台宽L8m,长4m,伸入建筑物1.8m,平台最大堆放材料荷载Ito采用18#工字钢作主梁，18#工字钢次梁，间距Im,外侧钢丝绳距主梁端头300mm,两道钢丝绳间距500mm,钢丝绳与平台主梁夹角不小于45。，具体详见卸料平台平面图和侧立面图。卸料平台主梁两外侧边钢丝绳吊点，各设置2个直径20mm的圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝采用双面焊,焊缝高度不小于5mm,宽度不小于IOmmo平台上满铺50厚木脚手板，脚手板与次梁采用铁丝绑扎。在主梁顶部按图焊接L5米高钢立柱防护栏杆，整个护栏及卸料
6、平台下方用安全网封闭。平台前端采用凹口式封闭法。平台前端悬挑两根钢管，悬挑端长0.9米；平台两侧面各悬挑两根钢管，悬挑端长0.9米；钢管与平台焊接牢固，并栓好兜网（或焊接钢板网）。平台具体构造尺寸详附图。卸料平台钢丝绳采用22.5钢丝绳,安全系数10倍。卸料平台搭设前，在要使用楼层相应位置地脚螺栓，板内预埋螺栓部位钢筋需加强，地脚螺栓直径为20o在平台安装楼层以上两层梁上分别预埋20圆钢作为钢丝绳的吊点吊环。锚环和吊环具体做法详后附节点大样图。1.卸料平台安装在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从2层开始每层布设2个卸料平台的原则进行布置（住宅区每层1个），在该层
7、施工作业完成后,将2/1个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上,才可安装卸料平台。1.1 安装工艺：卸料平台制作一吊环、卡环的预埋一拆除卸料平台安装处的外架一安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一塔吊吊装（在离地Im范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置）一吊至设计位置后先将主梁18#工字钢锚固段伸入混凝土结构预留的地脚螺栓一初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳一调整卸料平台的平整度一张拉钢丝绳确保平台平整一拧紧钢丝绳T地脚螺栓用木防楔紧一检查合格后一松卸起重吊钩一封闭平台与梁边间的缝隙
8、-检查验收一合格后投入使用。1.2 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索钢丝绳采用22.5钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面20的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有31个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。1.3 利用塔吊l2.5专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的工字钢支腿伸入混凝土结构面预留的直径为20的地脚螺栓里。1.4 在上两层结构梁上预埋20圆钢作为钢丝绳吊环，预埋件的锚固长度必须达到锚固要求，混凝土强度达到80%及以上拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间
9、夹角为45-60度。拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层（如汽车轮胎），钢平台外口应略高于内口150mmo1.5 接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，取出塔吊吊装绳卡及钢丝绳。1.6 平台与主体间的缝隙需用钢板（或模板）封闭严密。1.7 悬挂限载标牌，尺寸为：宽X高=800x1000mm。1.8 使用平台时，调节拉索上的花篮螺丝，收紧拉索，使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。1.9 卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平，两根
10、主梁根部压放在建筑物的边梁上，并锚固于建筑物板面。1.10 卸料平台安装时，必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上，卸料平台与外架应保持独立。1.11 操作平台上应显著悬挂卸料平台验收牌和限载牌1.12 本工程梁板混凝土为C30,混凝土浇筑完成后,待强度达到80%,方可将工字钢和U型环按下列图示安装固定，工字钢与U型环间空隙用木楔楔紧：2、卸料平台拆除2.1 拆除工艺：内部装运的材料清理干净一在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡一在取转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）一拆除工字钢与混凝
11、土结构之间的锚固措施一小心向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层T恢复外架。2.2 拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：2.2.1 应全面检查卸料平台的扣件连接结构体系等是否符合构造要求；2.2.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；2.2.3 单位工程负责人进行拆除安全技术交底；2.2.4 应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。2.3 拆除卸料平台时应符合下列规定：2.3.1 各构配件严禁抛至地面；2.3.2 拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。3、卸料平台转运卸料平台吊转必须在项目
12、安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行操作。在取转运平台时，必须先在平台钢梁的四个吊点上，安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡，使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢丝绳（先内端后外端）一拆除工字钢与主体梁板之间的固定措施一小车向外，使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层安装方法同卸料平台安装提升步骤:3.1 停止使用卸料平台，清除卸料平台上的残留垃圾；3.2 将卸料平台靠近建筑物一端用钢管扣件固定。固定方式：钢管穿过钢筋环，与立杆连接，若钢筋环位置靠后，可通过钢丝绳与固定钢管绑结。固定后，防止卸料平台往建筑物内移动；3.3 挂上提升钢丝绳，上端与第二步架大横杆与小
13、横杆节点处连接，下端与副绳的钢筋环连接；3.4 解除固定钢丝绳（主绳、副绳）与建筑物的连接，取掉固定钢丝绳，并放置于卸料平台内，拆除支腿锚固措施。3.5 卸料平台随架体一起提升到位后，按以上步骤的逆顺序操作，将卸料平台重新固定于建筑物上，使之与架体脱离。五、施工安全保证措施1.所用钢丝绳、工字钢、钢管需有材质证明和合格证，进场验收后方可使用。2、架子工、电焊工、塔吊司机、指挥等特种人员必须持证上岗。3、平台安装、转运、拆除作业前必须做好安全技术交底工作。3、特别说明：悬挑卸料平台按照要求限载LOtt重物，在安装好后，经过项目方案编制人、技术负责人、安全总监、生产经理、安装负责人、专业监理工程师
14、以及相关人员验收合格方可使用。4、平台内侧栏杆上挂上卸料平台限载标识牌，使用时载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。平台堆放重物不得超过LOtt;对重物数量要挂牌标识如下：L8m*4m的平台为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素，卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：48钢管1吨重具体划分：6m：86根，5m：IO4根,4m：130根，3m：172根，2.5m：208根。木方1吨重具体划分：1001004000:90根，501004000:156根。竹胶板1吨重具体划分：910182015:68块。各种材料不得混放。5、在平台作业时，身体的重心应位于平台
15、内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。6、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。7、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。8、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。吊装用吊环用一级圆钢制作，严禁用冷拉钢筋制作。9、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。10、卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递到建筑物上，禁止受力到外架上。IL钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到一个点上，确保钢丝绳与主梁的夹角在规定值（45-60）以内。12、卸料平台与主体结构通道正上方必须搭设硬防护。六、施工管理及作业人员
16、的配置与分工1.项目部人员部署序号职务姓名负责内容1项目经理对项目部管理人员进行明确分工，各司其职2技术负责人负责分项施工方案的总体框架的确定，审核技术方案3项目副经理全面负责现场、工程进度、施工协调、调度、安全管理4材料员负责各种卸料平台的进场与现场管理5技术员负责卸料平台施工施工方案编制、全过程的技术指导及现场巡视6质检员负责卸料平台施工的质量检查7施工负责负责各幢建筑卸料平台的安装及施工现场工程进度及现场安全巡视8安全负责人全面负责项目安全工作及相关内业资料项目部人员部署表2、施工队人员部署2.1、 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和卸料平台的工程量，确定本工程卸料平台安装
17、人员需要6人，均有上岗作业证书。姓名工种证书编号架子工架子工架子工架子工架子工架子工2.2、 建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。2.3、 卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。七、验收要求1、安装完毕后，安装负责人经检查所有部件、构件，符合要求后，向项目部提出验收。要求提升一次验收一次。2、项目部组织验收小组：卸料平台搭设（含转运搭设）完成后，由生产经理组织方案编制人、技术负责人、安全总监、安装负责人、专业监理工程师以及相关人员按卸料平台验收表内容逐项进行检查
18、，经检查符合要求后，方可验收并形签字确认。验收合格挂上验收牌后，该卸料平台才能使用。卸料平台验收表工程验收日期验收部名称位平台口悬挑式平台口落地式平平台编号类型台资料验收有施施工项目总监有安悬挑工方技术负责理工全技型钢案及人批准程师术交检测设计批准底记报告计算录书现场验收验收项目验收内容验收结果验收意见悬挑悬挑平台钢丝绳规格、承重龙式平骨规格符合方案要求。结构安全平台的搁支点与上部拉结点，应位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，且应符合方案要求。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台外口应略高于内口。钢丝绳与结构锐角接触处应加衬软垫物，防止剪切破坏.落地落地式平台钢管间距（柱距、式平步距）符
19、合方案要求。台结构安落地式平台剪刀撑设置符合方全案要求。平台脚手板铺设严密牢固防护平台周围设置不低于1.5m高的措施防护围栏，围栏内侧用密目安全网封严围栏下口设置180mm挡脚板平台内侧、外侧明显处分别设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。其他验收项目口验收意见使用单位总包单位安装单位生产经理工程部技术总工技术部安全总监安全部监理单位意见：专业监理工程师：年月日3、安装后的允许偏差与检查方法符合下表的规定。安装后的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1工字钢上弦标高20水准仪测量检查2工字钢上弦水平度2L/100且不得下翘3平台垂直度H/200用经纬仪或吊线和尺量检查4平台侧向弯曲
20、L/100用拉线和钢尺检查5平台中线与定位轴线偏移10用钢尺检查八、应急措施1.编制目的为了保护职工的人身安全，确保卸料平台制作和安、拆过程中意外情况发生时，有效的减少损失和抢救伤员，项目部应急救援小组成员和现场职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时救治伤员，最大限度降低伤亡、伤害程度，为此制定本应急预案。2、应急组织机构项目部级应急组织机构应急救援指挥组组长：(XXX)应急救援指挥组副组长（执行经理：XXX）应急救援办公室（安全环保部）事故调查组（XXX）善后处理组（XXX）抢救疏散组（XXX）后勤保障组（XXX）现场警戒组（XXX）物资供应组（XXX）3、应急救援职责3.1 XXX负
21、责现场，任务是掌握了解事故情况、报警工作及组织进行现场抢救。3.2 XXX负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场救护，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3.3 XXX负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。3.4 XXX负责妥善处理好善后工作。4、危险源识别分析5、应急处理方法5.1 呼救当施工现场发生意外伤害事件时，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、现场值班人员或应急响应指挥部成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。5
22、.2 报警XXX负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。XXX负责将伤亡伤害情况及时报告项目应急指挥中心。项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5.3 接车指挥小组立即派人迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。应急响应救援小组现场负责人负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。5.4.1 刘明镜要对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落
23、物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。5.4.2 保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。5.4.3 有效止血，包扎伤口。5.4.4 视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5.4.5 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。5.4.6 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。5.4.7 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。5.4.8 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位
24、，受伤程度等第一手资料。5.5保护现场现场总指挥在组织自救的同时，现场保卫组廖思伦应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。6、应急救援电话及路线事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：救护电话：120火警电话：119报警电话：110XXX医院医院电话XXXXXX拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序:逐级也可越级。九、计算书及附图卸料平台荷载的取值计算根据JGJ80-2016建筑施工高处作业施工作业规范，悬挑
25、式卸料平台的均布荷载不应大于5.5KNnf,集中荷载不应大于15KN。集中荷载15KN为换算为L5吨的力，即本卸料平台的最大堆放重量不应超过1.5t,本项目取最大堆放重量为It集中荷载取值为IOKNo均布荷载q=堆放总荷载/卸料平台面积=IOKNA1.8m*4m)=1.39KN/f悬挑卸料平台计算书依据规范：建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝
26、土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度5.40m,插入结构锚固长度1.80m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）L80m0水平钢梁插入结构端点部分按照较接点计算。次梁采用18号工字钢，主梁采用18号工字钢。次梁间距LOOm,与主梁焊接连接。容许承载力均布荷载L39kNm2,最大堆放材料荷载10.00kNo脚手板采用木板，脚手板
27、自重荷载取0.35kNm2o栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kNmo选择6x19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,外侧钢丝绳距离主体结构5.30m,两道钢丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台5.00mo结构重要性系数为YO=LO0。永久荷载分项系数为G=1.3,可变荷载分项系数为YQ=L5。一、次梁的计算次梁选择18号工字钢，间距1.00m,其截面特性为面积A=30.60cm2,惯性矩IX=I660.00Cm4,转动惯量WX=I85.00Cm3,回转半径ix=7.36cm截面尺寸b=94.0mmzh=180.0mmzt=10.7mm1.荷载计算面板自重标准值：标准值为
28、0.35kNm2;Ql=0.351.00=0.35kNm(2)最大容许均布荷载为L39kNm2;Q2=1.391.00=1.39kNm型钢自重荷载Q3=0.24kNm经计算得到：q=0(G(Ql+Q3)+QQ2)=1.00(1.30(0.35+0.24)+1.501.39)=2.85kNm经计算得到，集中荷载计算值P=1.5010.00=15.00kN2 .内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=2.851.802/81-4(0.351.80)2+15.001.804=7.73kN.m3 .抗弯
29、强度计算其中YX截面塑性发展系数,取1.05;f钢材抗压强度设计值，切=205.00Nmm2;经过计算得到强度o=7.73l06(1.05l85000.00)=39.79Nmm2;次梁的抗弯强度计算。肛满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计标准(GB500172017)附录得到:b=2.00由于b大于0.6,按照钢结构设计标准(GB50017-2017)附录其值用b查表得到其值为0.918经过计算得到强度o=7.73l06(0.918l85000.00)=45.53Nmm2;次梁的稳定性计算町满足要求！二、主梁的计算卸
30、料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢，其截面特性为面积A=30.60cm2,惯性矩Ix=1660.00Cm4,转动惯量WX=I85.00Cm3,回转半径ix=7.36cm截面尺寸b=94.0mmzh=180.0mmzt=10.7mm1.荷载计算Q）栏杆自重标准值：标准值为0.16kNmQl=0.16kNm(2)型钢自重荷载Q2=0.24kNm经计算得到，静荷载计算值：q=OG(Ql+Q2)=1.001.30(0.16+0.24)=0.52kNm经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为Pl=1.00(1.300.35+1.501.39)0
31、.501.802+1.300.241.802)(l+20.351.80)=1.97kNP2=1.00(1.300.35+1.501.39)1.001.802+1.300.241.802)(l+20.351.80)=3.56kNP3=1.00(1.300.35+1.501.39)1.001.802+1.300.241.802)(l+20.351.80)=3.56kNP4=1.00(1.300.35+1.501.39)1.001.802+1.300.241.802)(l+20.351.80)+15.002=11.06kNP5=1.00(1.300.35+1.501.39)1.001.802+1.3
32、00.241.802)(l+20.351.80)=3.56kNP6=1.00(1.300.35+1.501.39)1.001.802+1.300.241.802)(l+20.351.80)=3.56kNP7=1.00(1.300.35+1.501.39)0.201.802+1.300.241.802)(l+20.351.80)=1.02kN2 .内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.79kN最大弯矩Mmax=16.40kN.m3 .抗弯强度计算其中x截面塑性发展系数，取1.05;f钢材抗压强度设计值，f=205.00Nmm2;经过计算
33、得到强度。=16.40106/1.05/185000.0+12.49X10003060.0=88.49Nmm2主梁的抗弯强度计算强度小于团，满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计标准附录得到：b=0.75由于b大于0.6,按照钢结构设计标准(GB50017-2017)附录其值用b查表得到其值为0.690经过计算得到强度。=16.40106/(0.690X185000.00)=128.43Nmm2;主梁的稳定性计算。肛满足要求！三、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosOi
34、为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinQi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RUl=17.18kN四、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=17.175kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN);Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6x19、6x37、6x61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;K钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000l71750850=
35、202.056kN0钢丝绳至少选择选择6x19+1钢丝绳钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径18.5mmo实际选择钢丝绳直径为22.500mm.经计算，实际选用钢丝绳满足要求！五.钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=R=17.175kN钢板处吊环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中976规定f=65Nmm2;所需要的吊环最小直径D=171754(3.1416652)l2=15mm六.锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):地锚螺栓数量n=4个根据主梁剪力图可
36、得最大支座力8.644kN,由地锚螺栓承受，所以每个地锚螺栓承受的拉力Nt=8.6444=2.161kN钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcos,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，所以每个地锚螺栓承受的剪力Nv=(RUcos)n=3.123kN每个地锚螺栓受剪面数目nv=1.0每个地锚螺栓承受的直径d=20mm每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0Nmm2地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0Nmm2经过计算得到每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=1.03.14162020170.0/4=53.407kN每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.141616.9316.93170.04=38.270kN经过计算得到公式左边等于0.081每个地锚螺栓承载力计算满足要求！悬挑卸料平台计算满足要求！
