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1、某某区新建 大型设备仓库脚手架搭拆方案编制：审批：一、编制依据1.1中国国家现行的施工质量验收规范、规程和现行的质量检查验收评定标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 130-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-99）建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.2江苏省、南京市政府颁布的有关地方政策、法规等1.3扬子石化-巴斯夫有限责任公司关于脚手架搭设与维护的条件二、工程概况2.1工程概况本工程包括40根立柱的井字脚手架架的搭设，二次搭设及拆除；全库外墙脚手架的
2、搭设及拆除。2.2立柱采用落地式独立脚手架，外墙采用双排落地式脚手架。三、脚手架构配件的质量标准3.1钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为46m，横向水平杆（小横杆）一般为1.93.2m。钢管应涂防锈漆。3.2扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。3.3脚手板：脚手板应采用冲压钢脚手
3、板， 材质必须符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定，并应有防滑措施。3.4踢脚板：踢脚板可采用木制或钢制踢脚板，踢脚板宽度不小于180mm。四、脚手架的设置构造4.1.1双排扣件式钢管脚手架立杆纵距la=2m, 立杆横距lb=2m, 步距h=1.8m,，铺设脚手板为两层4.1.2由于建筑主体安装彩钢板，无法使用连墙件连接，应此采取斜撑支撑。4.1.3落地脚手架：根据建筑物放线平整地基、夯实，铺C10混凝土或垫50mm垫木。五、脚手架的搭设方法5.1首先固定挑梁：利用它调配和施工，在挑梁全部固定好后，外脚手架 应从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。5.2应按定位依次竖
4、起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆。在设置第二步前，应适当设置临时支撑杆，并调节支撑杆，使立杆垂直，然后把平杆和立杆予以固定，并按此要求继续向上搭设。5.3剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.4脚手板要求铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定，脚手架采用搭接铺设，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。5.5脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为0.75m，在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m ,坡道的两端以及其他可发生滑动和翘起的部位，脚手板与其下
5、支撑横杆应绑扎固定。5.6立杆、横杆接头的详细做法：立杆上的对接接头的详细做法：立杆下的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 5.7剪刀撑的搭设要求：在建筑物的四角处要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于四跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续
6、设置剪刀撑斜杆处应用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用三个扣件等距布置扣件在钢管端头处小于10cm处，剪刀撑下端要落地。5.8小横杆的设置：每一节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm.。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。5.9脚手架的防护栏杆：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。六、脚手架搭设
7、的质量要求6.1立杆的垂直偏差：搭设高度H25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。6.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。6.3脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。6.4扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。6.5同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。七、脚手架的使用规定7.1作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2。7.2在架
8、板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。7.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。7.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。7.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件。确因操作要求需要临时拆除，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，由专业人员进行整改，整改时其余人员不得在现场作业，整改完毕后，由相关人员检查挂牌后方可实用。 7.6工人
9、在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。7.8在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下
10、，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。八、脚手架的交底与验收8.1脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行。8.2要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，在符合要求后由专业人员挂牌签字后方可使用。九、脚手架的拆除方法9.1在拆除前，应进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。9.2施工作业人员佩戴符合要求的劳保用品方可上架作业，周围设维护栏杆或树立警戒标志并有专人指挥。9.3拆除顺序应由上到下逐层拆除，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除作
11、业。9.4格构配件严禁抛掷至地面，运送到地面的构配件应分类堆放整齐，以备拉走库存。十 脚手架搭设时注意事项10.1现场所有工作人员必须经过扬巴安全部门的入场培训，必须经过扬巴安全部门的高空作业培训，以及BCC的装置安全培训。10.2外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。10.3主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。10.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.5对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。10.6当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边缘距外架空线路外侧
12、边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。10.7在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙杆的长度来实现，但最大允许偏差100mm。十一、脚手架的维护与管理11.1使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。11.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。11.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较高的地区（大于75%）。每年应涂刷防锈漆一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。11.4工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。11.5脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时检收，不得乱扔乱放。
