方园、木兰社区道排改造工程施工组织设计.doc

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1、亳州经开区方园、木兰社区道排改造工程施 工 组织 设 计编制单位：安徽天润建筑工程集团有限公司编制日期：二0一四年十一月十三日目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 总体施工组织布置及规划第四章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第五章 工期的保证体系及保证措施第六章 工程质量管理体系及保证措施第七章 安全生产管理体系及保证措施第八章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第九章 新技术应用及承诺第十章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期

2、和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表第一章 编制说明第一节 编 制 目 的为了切实履行本项目合同文件，我单位组织有关工程管理人员及技术干部对施工图纸进行认真、全面、系统地学习和讨论。在深入现场调查了解的基础上，根据工程地质及水文地质条件、现场状况、工程规模、工期要求及结合我单位拥有的技术人才、机械装备以及长期施工积累的丰富经验，编制本施工组织设计。本施工组织设计作为施工指导性文件，以达到科学管理，确保工程质量、安全、工期、环保及文明施工为目的。第二节 编 制 依 据编制本施工组织设计的主要依据： 1、方园、木兰社区道排改造工程图纸； 2、建设工程工程量清单计价规范(GB5

3、0500-2013)； 3、安徽省建设工程工程量清单计价规范DBJ34/T-2006-2005及其配套的计价文件，消耗量定额。 4、国家及本地区现行的市政道路工程施工技术规程、施工及验收规范、文件，工程质量检验评定标准。 5、企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。第三节 编 制 原 则1、充分满足业主对工期、质量、安全、环保、效益等各项期望；严格按照有关规定，精心编制。2、以施工图纸、设计文件、规范、规程及标准和有关法律为依据，坚持技术先进、科学管理与经济实用相结合的原则，做到施工组织严密、施工技术先进、施工措施全面、施工方法可靠。3、在编写工作中，严格按设计要求，认真执行国家现行的

4、技术规范和质量验收标准，精心组织施工，确保工程质量。4、根据工程实际，在制定施工方案中，充分利用我单位所具备的施工资源、管理力量、施工技术。发挥我公司专业化、机械化联合作业的技术优势。 5、围绕工程重点，周密部署，合理组织，均衡生产、安排好各分项工程的施工顺序和各专业班组间的协调和配合。力求做到技术先进、布局合理，突出重点，分区分段、流水作业。6、因地制宜，结合现场实际情况，尽量利用原有资源，减少各种临时工程；尽量利用当地合格材料，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输及周转工作量。7、实施项目法管理，采用网络计划技术对工程项目进行动态管理，确保实现质量、安全、成本、工期目标，创造最好的社

5、会效益和经济效益。8、在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在市政工程施工中的先导作用。9、做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。第二章 工程概况第一节 工程项目概况工程名称亳州经开区方园、木兰社区道排改造工程工程地点亳州经济开发区方园、木兰社区建设规模1、 本标段主要包括：道路工程、排水工程、管道清淤工程、大门恢复工程、围墙恢复工程。2、 施工内容有切割混凝土路面、新建路面为20cm三七灰土+20cmC30水泥混凝土面层。3、 污水管网改造采用矩形砖砌排水沟，污水管道盖板为现浇混凝土盖板。4、 每隔304

6、0米设置一个检查井，采用现浇混凝土井盖及井圈。5、 路面结构层为5cm级配碎石基层+18cmC30水泥混凝土面层。路面宽度3.5米，并设2m*6m避车道。6、 部分路面因平整度较差采用10cm级配碎石基层，特别不平整路面采用30cm三七灰土基层。质量标准达到工程施工质量验收规范合格标准计划工期工期计划为180 日历天，实际开工日期以开工令为准第二节 施工要求一、工程质量要求工程质量目标为：争取达到优良等级，争创亳州市优质工程。二、安全文明施工目标安全文明施工必须时刻达到亳州市建委安全文明样板工地标准，做好围蔽、施工临时道路的保养、保洁。三、道路工程施工要求施工验收规范按国家现行相关验收规范执行

7、，按现行公路工程技术标准 （JTG B01-2003）、城市道路工程设计规范 （CJJ37-2012）以及公路水泥混凝土路面设计规范 （JTG D40-2011）和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工，工程质量按交通部部颁现行的公路工程质量检验评定标准(路面)JTGF80/12004和建设部部颁现行的市政工程质量检验评定标准中的有关规定进行。四、 排水工程施工要求 1、管道闭水试验（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。（2）闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。（3）管道闭水试验

8、控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全。（4）管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m。（5）注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线12天后进行闭水试验。（6）将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 2、管道回填控制 (1) 沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净.(2) 回填土时，槽底至管顶以上5

9、00mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。 （3）填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm。 （4）非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。 第三章 总体施工组织布置及规划第一节 机构的形式我项目部本着优质、高效、安全为业主提供满意服务的宗旨，将调派具有丰富施工经验、善打硬仗的各部门施工负责人员承担该项目全过程的施工，同时接受建设单位与工程监理部门的指导与监督，现场组织机构网络图如下： 第二节 指挥系统本工程施工的管理机构以项目经理部决策层、管理层为主

10、。为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现以及确保本工程施工技术的先进性和可靠性、确保为业主奉献出一个优质精品工程，我公司专门设立项目领导小组，作为本工程施工的辅助管理机构。鉴于领导小组的工作性质和特点，此小组定为非常设机构。项目经理部设项目正、副经理各一名、项目总工程师一名、下设四部一室，即：工程技术部、质量安全部、材料设备部、计划财务部、办公室，详见项目管理机构图。项目领导小组是由我公司主要领导小组组成，他们都具有丰富的项目管理经验，为本工程的组织和决策起到保障作用。本工程实行项目经理负责制、岗位责任制。各管理层的职责如下：(1)项目经理：负责按照已确定的工期、质量、成本控制、施工等各项管

11、理目标，按照IS09001质量控制体系的要求具体实施。(2)项目副经理：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。(3)项目总工程师：协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案，处理各种技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最终实现工程质量管理目标。(4)工程技术部：负责项目全过程实施的具体施工技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量及环保文明施工管理。(5)质量安全部：负责项目全过程的质量控制、施工安全控制及检验试验管理工作。(6)材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物

12、资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。(7)计划财务部：编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作，编制工程造价资料。(8)办公室：负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。第三节 施工段的划分结合本工程施工工期紧、质量要求高等特点，我项目部精心挑选多支具有丰富施工经验的作业班组，加大人员投入，根据现场的施工情况把本工程分为小区内和小区外两个施工段进行施工。第四节 施工准备一、施工前期准备为合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我项目部将依靠自身施工

13、的优势，在施工准备期间完成如下工作： 1.1 施工环境准备：1）根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。3）现场平面规划、布置。4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布置。5）现场临时设施、排水措施。6）做好施工区段内的共用设施保护措施。1.2 技术准备： 1）组建项目管理班子，明确分工，职责分明。2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，领会设计意图，阅读施工合同内容和业主的其他规定、要求，并议定施工程序。3）真正了解工程整体精神，根据现场施工条件，定出最佳方案。4）对回填土进行分析测试和密实度预测试验，选择最佳土质、最佳含水量的土

14、进行回填，以达到设计要求。5）对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算，确保施工的安全稳定性。6）对施工要点、难点部位，进行研讨，编制作业指导书，发放到各施工班组，并进行技术交底。7）会同设计、监理工程师进行图纸会审，并做好记录工作，并在项目基层进行二次图纸的交底工作，做到有方案、有作业指导书、有交底记录可查。8）组织有关参建人员细化施工组织设计，了解施工的要点、难点及各工序的交接程序。9）做到每周有进度计划、完成情况报表，每月施工总结，提出施工难度与优势。并按施工总进度的要求，做好原材料、半成品采购计划、机械进场计划、维修计划、使用计划和劳动力用工计划。10）制定各项管理制度，做到的必须有

15、记录，记录的必须完善。11）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底，并不定期的进行安全检查、文明施工检查和组织开展技术的培训工作，不完善丰满自我。12）根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。13）对整体范围内的底下管线进行实地详细调查，如对施工影响，立即准备必要的措施，决不盲目的施工造成不可预计的财产损失。14）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。15）组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。

16、1.3 工程材料进场计划：我项目部在入场后即开始进行材料的准备，根据施工图计算各种材料数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于管材、沥青砼等材料的采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。 1）水泥：采用普通硅酸盐32.5级水泥。 2）砂：采用质地坚硬、洁净且细度模数大于2.3的中、

17、粗砂。3）碎石：采用清洁无土，不含石粉及风化杂质，抗压强度大于80Mpa，最大粒径不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角块体。4）钢筋：钢筋表面应洁净，无浮皮、铁锈、油渍等，钢筋应平直，无局部曲折。 5）水：采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净中性水。1.4机械设备准备：施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用，拟用于本工程的机械设备详见附表。1.5 工地实验室的准备 1）在施工现场设立工地实验室，并配置专职实验人员及实、测验仪器和机具。2）工程开工前，工地实验室应积极配合技术员做好土的液性、塑性、含水量、密度、击实等

18、试验以及主要材料的进场验证工作。1.6施工人员准备:施工人员的合理配备是工程施工进度、质量的重要保证条件，为按期、保质完成该工程，本工程计划投入的劳动力详见附表。第四章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第一节 定线测量 1.1 在地面进行道路中线测量前，应和设计、勘测部门办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正，转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。 1.2 沿道路中线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，应及时向设计单位查询。1.3 开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧边线桩，施工中应经常检查，对遗失或位置

19、移动者随时补钉校正。1.4 建立临时水准点。临时水准点应在不易被碰撞处设置，其间距为不大于200M为宜。第二节 室外雨污水管网施工工艺施工流程：场内抽水、清淤、回填土方调配及平整测量放线机械开挖测量复核管道及检查井施工隐蔽验收下道工序。（一）开挖沟槽1、认真查阅设计图纸文件及工程相关资料，并制定出详细的分部工程施工技术方案。2、在开工前将有关管材、碎石、水泥等材料进行安排到现场。3、沟槽在开挖前，负责施工的技术主管组织工程专项例会，向现场的施工员进行技术交底。技术交底内容包括：沟槽断面、堆土位置、每次开挖的深度、宽度、地下构筑物情况。另外，还应及时地测量开挖后的高程及沟槽的宽、深度，以防止超挖

20、。4、开挖时，清除管线周围的土方及其它障碍物。需要甲方协调的地方，以联系单的方式报给甲方。5、基槽开挖时，首先应精确放样，放出管道中线，两侧开挖边线及沿途井位，然后开挖按由深及浅的原则，并根据当地的土质结构分析，按1:0.67进行放坡处理，槽底标高误差控制在030mm之间。（二）基础工程（1）管道基层做到夯实紧密、表面平整，超挖回填部分也做到夯实，对于松软、含水量较大的土方应挖除，再进行换填。（2）开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水够畅通情况，沟内是否有污泥杂物、表面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后进行下一步工序。（三）管道安置施工流程：基础合格测量放线安装管道自检（钢丝

21、网抹带接口）（养护）报验隐蔽验收下道工序（1）在铺管前，根据设计要求，对管材类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。（2）搬运管材，人工进行搬运，做到轻抬、轻放；禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。（3）下管之前应将沟槽内的积水抽排尽，并预降至施工作业层以下。下管安装作业中，做到保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，将进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，立即组织返工处理。（4）DN400以下管材采用人工下管，有人抬管的两端传给槽底施工人员。索系槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管，用

22、非金属绳住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放、轻放，使管材平稳地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。（5）管材长短的调整，可用锯切割，做到断面垂直平整，不应有损坏。（6）管道施工完毕应进行通水试验，污水管道应进行闭水试验，确保管道流水畅通、不倒反水与漏水。（四）检查井砌筑本工程范围内：雨水井为落底式乙型检查井，污水井为流槽式乙型检查井，雨水井内粉、污水井内外粉刷，应避免内部出现空鼓、裂缝等现象，井内坡度必须平顺，井框、井盖必须完整无损，安装平整，位置准确，检查井规格尺寸按照图集施工。检查井砌筑前必须先清除基础表面垃圾，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向管口高度

23、是否达到设计要求，替换检查井部位的支撑，并根据设计的检查井井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。为了防止检查井井渗漏，砌筑砂浆采用1：3水泥砂浆，砖缝中的砂浆应饱满，不得通缝，缝宽为10mm，砖墙砌筑到一定高度时采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度应大于10mm，抹面终凝后应做好湿润养护，不得有起壳、裂缝等现象，井底基础应与管道基础同时浇筑，浇筑检查井时应同时按装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。检查井井砌至要求的高度即可安放预制钢筋砼盖板，盖板安放前应根据横坡设定。由于检查井井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，检查井盖板的

24、定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺1：2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1：2水泥砂浆捣牢。检查井井圈盖应符合设计要求，在表面应有明显的文字标实。设在行车道路面下的检查井井圈盖必须使用重型的井圈盖，其上表面应与路面相平，允许误差5mm。绿化带和不通车的地方的井圈盖，其上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。（五）沟槽回填本工程范围内，部分管道在路基范围内，对其压实度和回填的质量要求较高，无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。 施工方法：人工找平，分层压（夯）实。施

25、工流程为：管道、检查井合格测量基础回填层层夯实（管顶500mm）隐蔽验收下道工序1、当管道符合规范要求后，方可回填。2、管道底部至管顶上50cm以内回填采用人工分层夯实；超出管顶上50cm时，采取压路机层层碾压的方法。3、注意回填土时不得含有机物以及大于直径50mm的砖石等杂物，回填时应注意管道两侧对称进行，先回填污水沟槽至一定高度，再向两侧同时雨污沟槽回填，进行人工找平，确保接缝处均呈现台阶状接茬。4、管道材料为HDPE双壁缠绕管回填土，首先确保槽内无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填米砂至管顶10cm。对于过路管道，首先进行米砂包裹至管

26、顶30cm，再进行砼包封（70cm宽30cm厚），待砼强度达到75%再进行土方回填，确保埋地管道不被压坏。5、回填时，沟槽打夯机夯实土方，每层虚铺厚度不超过20cm；压路机压实时，虚铺厚度不超过30cm，且要保证回填土的土质处于最佳含水量附近。6、井室四周回填，路面范围内应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm，沿井室中心对称同时进行，且不得漏夯，夯实按压实密度要求进行。7、管道回填时，沟槽位于路径范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不小于87%，其它部位回填土压实度应符合设计和规范的要求。（六）管道修补1、管道损坏面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施

27、。2、管道损坏超过规定时，更换损坏管段。无专用连接件时，应砌筑检查井或连接井连接。第三节 小区道路工程施工方案及技术要求1、路床开挖1.1 土方开挖1.1.1 对于挖方段，为防止边坡土的流失，采用1：1的放坡系数，挖方时应自上向下分层开挖，挖至路床设计标高后上压路机进行碾压，碾压后对路床做压实度试验，直至合格；对于填方段，首先清除表层耕植土，然后上压路机进行碾压，合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高。1.1.2 如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计要求，则需将填土反挖或对路床进行换土处理，直至达到设计要求。1.1.3 对于沟、塘地段，必须先排除积水，清除淤泥、植物根系和腐植质，然后将原地面开挖

28、成台阶状，台阶宽度不小于1米，内倾3%，并回填好土至路床标高。2、级配碎石基层（一） 材料1.采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑。2.集料的最大粒径不超过50mm，颗粒组成如下表：通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）液限 %塑性 指数5040302010520.50.07510085-10065-8542-6720-4010-278-205-180-15286（二） 级配碎石的施工工艺流程（如图）养 护碾 压找 补 整 型稳 压检 查 调 平 整 型人 工 摊 铺运 输施 工 放 样验收合格的路基检查验收检查含水量、洒水（三） 施工程序1. 验收合格的路基后，向监理单位报送“垫层开工报告单”，

29、经监理工程师同意后才进行施工。2.施工放样（1）在路基上恢复中线。直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5m设指示桩。（2）进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出垫层边缘的设计高。3.运输（1）根据垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度按确定的配合比计算级配碎石、粘土、砂的数量，并计算每车料的堆放距离。（2）集料装车时，控制每车料的数量基本相等。（3）集料由远到近按计算的距离卸置于路基上，严格控制卸料距离，避免料不够或过多。（4）集料堆每隔一定距离留一缺口。4. 摊铺、整型（1）采用人工分幅摊铺，摊铺前对路床中线纵横高程、宽度进行复核测量，表面清洁，无杂物。（2）按

30、施工设计的段落数量上料，先铺碎石，再铺粘土，最后铺砂。循序摊铺，创造各工序连续作业条件。（3）垫层按一层摊铺，加乘松铺系数（1.3-1.35）作为松铺厚度，垫层摊铺厚度为13cm13.5cm。施工中反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐整。5. 碾压（1） 摊铺长度到60m左右立即洒水碾压，含水量控制达到规范要求。（2）开始上碾稳压用轻碾，不开振动。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘处先碾压3遍，碾压全过程随时洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压。（3）采用重型振动压路机碾压，一般为6-8遍，能达到设计和规范要求，碾压进行到要求的密度为止，使表面没有明显轮迹并随时控制好碾压速度。（4）

31、稳压两遍后及时检测、找补，如果局部出现“软弹”、“翻浆”现象，将立即停止碾压，待翻松晒干或换填新料处理后才进行碾压。（5）检查验收其压实度、厚度、纵断高程等技术指标是否达到规范要求，对不合格产品进行处理，以达到规范要求。6. 养护级配碎石铺筑后，禁止开放交通并设专人洒水保持湿润养护。3、 水泥混凝土面层一、施工方法及要求 1. 施工准备水泥砼路面施工采用电子计量拌和机场拌，用自卸车运输，平板式振捣器和插入式振捣器振实。施工中所用材料严格按设计要求及规范进行试验，混凝土配合比设计应按规范有关规定进行。 2. 施工工艺 混凝土面板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣

32、、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。 3. 施工要求（1）本项目部根据设计文件要求，结合施工条件，确定施工方案、编制施工计划、进度等。（2）基层检验浇筑砼之前，应对基层进行复核，基层检验中，如有破坏的基层用C10以上砼填补，低出部分用C10砼料填料。（3）测量放样根据设计图纸放出路中线和边线，沿模板中心每隔10米测一高程，并检查基层标高和路拱横坡在路中心线上每20米设一中心桩。在胀缝、缩缝、曲线起点和纵坡转折点处加设中心桩。临时水准点设于路线两旁固定的建筑物，每隔100米左右设置一个，以便于施工时就近路面进行复核，所有检查、测量放样都应在监理工程师的指导或监督下进行，并取得监理工程师认可进

33、行下道工序。（4）安设模板模板采用钢模板，模板在使用前应进行一次全部检测，如果有变形或损坏，应核正后方可使用，立模的平面位置和高程按设计要求进行，模板相接处的高差应小于设计要求，内侧不得有错位和不平整情况。模板立好后，应每隔5m在两模板间拉一细线，检查每一点厚度。当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力

34、杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。（5）砼混和料的拌制和运输拌和采用带电子计量的拌和机拌和，砼运输采用自卸车运输，运输车辆不漏浆，并应防止离析。（6）砼的摊铺根据本项目混凝土面板的厚度，可一次摊铺到位即混凝土路面板厚度为24cm；每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比

35、常用的增大5%10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点： 1)真空吸水深度不可超过30cm。2)真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。3)吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015s，以脱尽作业表面及管路中残余水。4)真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹面机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面

36、强度的均匀性。（5）振捣振捣可用平板式振捣器或插入式振捣器。振捣器在每位置振捣的保持时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。（6）接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔

37、34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板宜采用塑胶、橡胶泡沫板或沥青纤维板，吸水后的压缩应力不应小于不吸水的90%。预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。（7）表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。做面时，严禁

38、在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。为了保证行车安全，混凝土表面还应做成具有粗糙抗滑的表面。抗滑拉槽施工，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深12mm的横槽；严格控制毛槽走向与路前进方向垂直，相邻的纹理相衔接，槽向邻板的纹理应贯通，以利排水。也可采用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm、宽23mm、间距20mm的小横槽。（8）养护和填缝混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。其

39、养护方法一般有两种方法：湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者203Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。根据现场实际情况选择养护方法。4、 三七灰土基层 1. 施工范围：

40、新建路面、特别不平整路面 2. 设计要求：3：7灰土，30mm厚； 3. 材料要求：（1）土料：基坑挖出的黏性土，土内有机质含量不超过5，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm；（2）石灰：应用三级以上新鲜块灰，含氧化钙、氧化镁高者为好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含过多的水分。 4. 施工工艺方法：（1）组织地质、质检、监理、设计等单位对基坑开挖进行质量验收；（2）清除松土，并打两遍底夯，要求干净、平整，不得有积水，局部有软弱土层或孔洞，应及时铲除厚用灰土分层回填夯实；（3）灰土配合比应符合设计要求，（3：7）灰土拟采用机械拌合，拌

41、合必须均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场手撮成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为1418，随拌随用；（4）铺灰应分段分层夯筑，虚铺厚度240mm-250mm，采用机械碾压，及蛙式打夯机夯打、碾压不少于4遍；（5）灰土应及时铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打，夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，拟采用塑料布对灰土表面（筏板以外）临时性覆盖，避免日晒雨淋，做好排水设施，如遇打夯灰土遭遇雨水，应将松软灰土除去补填夯实；（6）冬季施工：必须保证在基层不冻的状态下施工，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用，夯实的基面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降

42、低强度。5、质量控制：（1）施工前应检查材料，灰土材料、石灰及配合比，灰土均匀程度；（2）施工过程中检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量及夯压遍数等；（3）每层施工结束后，用环刀取样检测灰土的干密度；（4）灰土地基的质量验收标准，详下表灰土地基质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目123地基承载力配合比压实系数设计要求设计要求设计要求荷载试验或按规定方法按拌合时的体积比现场实测一般项目12345石灰粒径土料有机质含量土颗粒粒径含水量（与要求的最优含水量比较分层厚度偏差（与设计要求比较）mmmmmm5515250筛分实验室焙烧法筛分法烘干法水

43、准仪 6、注意事项：（1）机械碾压不到部分，蛙式打夯机用一夯压半夯分层夯实；（2）机械用电缆必须专人看护，以防漏电伤人；（3）深浅基坑相连时，先深后浅，先电梯、集水坑，后基础；（4）基坑超挖部分，应先回填夯实至设计基坑底标高；（5）三七灰土施工前，基坑钎探必须完成，对不符合设计要求土层进行处理。第四节 管道清淤工程施工方案（一）准备工作：购置清淤安全防护设备及用品：应急照明灯、防水电筒、防毒面具、防毒口罩、防水衣、安全帽、安全带、手套、防护鞋、伸缩式铝合金梯、人丹、风油精、消毒液、洗衣粉、肥皂等。（二）人员组织此次清淤分为五个作业组：1、 安全组：井下2人，井上2人，各作业井口1人，分3个井口

44、同时作业，共7人，负责作业人员及过往车辆行人的安全、下水道内气体测定。2、 机械组：负责抽水机抽水、抽风机对下水道内通风、作业工具的运输和作业人员的接送，共4人。3、 清掏组：分3个小队，每个小队井下3人，井3人，共9人。4、 下水道冲洗组：负责用下水道综合养护车对清掏后的下水道进行冲洗，共2人。5、 淤泥运输组：每天用3台碰碰车，对清掏的淤泥进行运输。 （三）施工方案施工前对井周四边进行围挡，作业区域之间用拉方工彩带，作业区域两端100米外设行车警示牌，每作业井口外侧由1名安全人员值守，防止行人掉入检查井内。清掏人员清掏前，提前4小时打开井盖通风，排出下水道内有毒有害气体；下水道内有毒有害气

45、体，每隔半小时进行一次测定；下水道内水质每天测量2次。清掏前，在清掏段每座检查井间筑橡胶气囊堵头，然后用抽水机抽水，如橡胶气囊堵头有渗漏，抽水机需连续抽水。下水道小于D600以下，人工井下、绞车疏通；下水道大于D600以上，人力清掏。在作业井口设人力绞车，对清掏的管内淤泥及井内杂物等进行提升至井外，然后直接装入碰碰车，如碰碰车在运输途中，淤泥及杂物放在地面者，应及时运走，然后用水冲洗，不得污染路面。因下水道内淤泥含有毒有害物质，不得随意倾倒，按环卫部门及环保部门要求，我公司将清掏出的淤泥、杂物等运至8公里之外的市环卫局垃圾处理厂倾倒。第五章 工期的保证体系及保证措施第一节 工期保证体系1、物资供应超前计划，做到供应及时。2、确保施工资金到位。3、加强工地机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。4、自备应急发电系统。单位工程完工后工期包保责任兑现内 部 验 收1、严格按照项目部下发的各工点施工进度计划组织均衡生产。2、按照项目部下发的施工进度做好各项工程的工期分割计划，并组织施工。3、按时检查已完工程的质量和施工工期是否满足分割计划的要求。4、制定施工队工期、质量奖罚制度内部验收后兑现。保证工期合理化建议施 工 队1、加强职工思想政治工作，信守合同工期、工程质量的教育。、协调搞好当地群