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1、施工组织设计编制单位:编 制 人: 审 核 人：审 定 人：编制日期： 目 录一 、工程概况1.1 工程概况1.2 工程特点1.3 建设地点及环境特征1.4 工程条件二、 施工部署2.1 项目的质量，进度、成本及安全和文明施工目标2.2 拟投入的最多人数和平均人数2.3 分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划2.4 施工程序2.5 项目管理总体安排2.6 新技术及新工艺推广应用 2.7. 项目管理体系框图三、 施工方案3.1 施工流向施工顺序3.2 施工段的划分3.3 施工方法3.4 主要工程施工方法及施工要点3.5 项目安全施工设计3.6 环境保护四、 施工进度计划4.1
2、施工总进度计划网络图4.2 施工总进度计划横道图4.3 施工进度保证措施五、 资源供应计划5.1 劳动力需求计划5.2 主要材料和周转材料需求计划5.3 机械设备需求计划六、 施工准备工作计划6.1 施工准备工作组织及时间安排6.2 技术准备及项目质量计划6.3 施工现场准备6.4 作业队伍和管理人员的准备6.5 物质准备6.6 资金准备七、 施工平面图7.1 施工平面说明7.2 施工平面布置图7.3 施工平面图管理规划八、 技术组织措施计划8.1 保证进度目标的措施8.2 保证质量目标的措施8.3 保证安全目标的措施8.4 保证成本目标的措施8.5 保证季节施工的措施8.6 保证环境的措施8
3、.7 保证现场文明施工措施九、 项目风险管理9.1 风险因素识别一览表9.2 风险概率及损失值估计9.3 风险管理重点9.4 风险防范对策9.5 风险管理责任十、 信息管理10.1 施工项目信息的内容10.2 与项目相适应的信息流通系统10.3 信息中心的建立规划10.4 项目管理软件的选择与使用计划10.5 信息管理实施规划十一、 技术经济指标分析11.1 规划的指标11.2 规划指标水平高低的分析和评价附：1、施工现场平面布置图 工程进度横道图2、工程进度双代号日历网络图3、施工现场平面布置图一、工程概况1.1工程概况本工程总用地面积29800.0，其中1#、2#、3#楼总建筑面积约 85
4、542.63。地下2层、地上32层，轴轴一层商铺层高为4.5m，二层层高为3.6m，三层层高为3.9m。轴轴一层层高6.0m，二、三层为住宅，层高为3.0m,建筑高度99.0m。32层商居楼为框架剪力墙结构，中间车库为框架结构。1.2工程特点 施工现场场地狭小，南面花溪路为交通主道，东侧紧临居民小区。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。结构抗震等级：中间车库框架抗震等级为四级；1#、2#、3#栋底部的框架抗震等级为三级，其三层及三层以下剪力墙的抗震等级为二级，三层以上剪力墙的抗震等级为三级。本建筑物耐火等级为二级，结构设计使用年限50年。地基基础设计等级为丙级，场地土类别为二类。该工
5、程造型较复杂，施工组织难度高，为要求确保省优质工程，具体有以下几个特点：（1） 本工程起点高，为确保获省优质工程项目。工程社会影响大，施工质量、安全、文明施工的好坏，都将直接关系到业主和施工双方的社会声誉和社会形象。（2） 本工程施工工期安排紧、工程量大，周转材投入量大，施工过程中必须合理规划、统筹安排。（3） 本工程关、特工序:筏板基础，地下室防水、屋面防水施工工艺等。（4） 环保要求:本工程位于香洲广场边，为保证广场正常良好的休闲、生活环境，对施工产生的灰尘、噪音的控制要求严格。1.2 建设地点及环境特征1.2.1 建设地点位于怀化市湖天开发区香洲广场东侧,花溪路边。1.2.2环境特征工程
6、位于花溪路与锦园南路交叉处,场地狭小。项目部准备在材料运输及保管安全上做合理的安排,并与城管及环保部门取得联系,定期召开协调会,为工程的顺利开展打下良好的基础。1.2.3气象条件年平均最高气温: 28.3年平均最低气温: 4.7极端最高气温: 40.6极端最低气温: - 11年平均相对湿度: 80%年最高降雨量: 230.8mm(5月)年最少降雨量: 45.3mm风向:全年风向最多为西北风，频率24；最大风速24m/s，风向为北风。1.2.4工程主要材料1.2.4.1 混凝土强度等级:结构部位砼强度等级结构部位砼强度等级基础垫层C15楼面梁板地下室十层C35筏板基础C35十一层二十二层C30门
7、窗过梁C20二十三层顶C25构造拄C20楼梯与楼层梁板砼相同框架拄、钢筋砼墙基顶29.97间C4029.9765.97间C35梁拄节点与拄砼相同65.97顶C30地下室混凝土抗渗等级为S121.2.4.2钢材:钢筋与钢材：本工程采用热轧钢筋HPB235（）、HRB400（)；纵向受拉钢筋的锚固及塔接长度见混凝土结构施工图 平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架 剪力墙、框支剪力墙结构）图集03G101-1。钢筋直径d16时，采用对焊焊接。1.3 工程条件1.3.1 场地情况: 施工用场地较为狭窄，施工过程中可利用的场地较小。1.3.2 水电情况: 施工用水用电均已到位
8、，基本能满足施工用水、用电需求，项目部接入计量使用。1.3.3 交通条件:现场位于怀化市锦园南路及花溪路旁，交通较为便利。2、 施工部署2.1项目的质量、进度、成本、安全和文明施工目标。2.1.1工程质量管理目标：推行项目法管理，执行国际质量管理体系IS0901:2000，贯彻公司“服务顾客，超越自我”的质量方针，确保省优质工程。2.1.2 工期目标：严格按照合同的要求，从建设方及监理签署开工令起算，确保本工程480个日历天完成招标范围内工程任务，其中主体工期为330个日历天。2.1.3 成本控制目标：实行项目经理责任制，项目经理部必须签定“项目管理目标责任书”将工程的成本控制在项目经理的责任
9、目标成本以内。2.1.4 安全生产目标：保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备、火灾等事故发生，一般工伤事故月频率控制在1以内。项目施工安全等级标准优良以上。2.1.5 文明施工目标：确保本项目成为省级文明工地，争取建设部“鲁班杯”文明工地。2.2 拟投入的最多人数和平均人数本工程480天，较国家施工定额工期大大提前，在劳动力的使用方面，既要保障有充足的劳动力资源，又要合理地进行调度 尽量降低劳动力峰值，减轻项目部后勤工作上的压力。根据本工程的预算、国家劳动定额和公司在从事类似工程的相关经验，在本工程施工过程中拟投入的最高人数将近600人，平均人数将达400多人，项目部可根据该项
10、目指标进行后勤工作的安排。2.3 分包计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划2.3.1分包计划暂未确定。但分包原则按照公司“关于执行湖南省第六工程公司包工包料供方备案制管理办法的通知”(六公司质字2001319号文)执行。2.3.2 任务安排及劳动力使用计划2.3.2.1 钢筋工程由公司专业施工公司承担施工；2.3.2.2 木工工程由公司专业施工公司承担施工；2.3.2.3 混凝土工程由公司专业施工公司承担施工；2.3.2.4 架子工程由公司专业施工公司承担施工；2.3.2.5 泥工工程由公司专业施工公司承担施工；2.3.2.6塔吊正常运转由公司设备租贷公司责任维护保养；2.3.
11、2.7 混凝土输送泵由公司设备租贷公司责任维护保养；2.3.2.8 搅拌站正常工作由公司设备租赁公司责任维护保养；2.3.2.9 钢筋、水泥、混凝土外加剂由项目部组织供应；2.3.2.10专业安装由公司安装公司下属项目部施工；2.3.2.11 工地生活后勤由公司物业公司负责统一安排；2.3.3材料供应计划由经营部门做好施工图预算及分部工程工料分析；技术部门按图提供规格单，材料部门按进度计划提出主要构配件和材料统计计划，提出定货数量规格和需用日期。主要材料由建设单位指定主材品牌，项目部组织供应。钢管扣件及支撑系统由公司材料公司组织租赁。定型模板、木枋由项目部自行购置，根据工程量大小及配模方案分批
12、购入，以获取优惠价格并减少转运费用。材料采购均按照公司材料公司编制的合格供方名录选定供货商。2.3.4机械设备供应计划由项目经理部供应计划，在公司设备租赁公司备案并优先组织调配，确保使用公司设备租赁公司统一组织调配并优先确保本工程使用，部分考虑项目部自行采购，在公司设备租赁公司备案。2.3.4.1混凝土、砂浆机械本工程混凝土采用自拌砼，砂浆均在现场搅拌生产，现场设JH750型混凝土搅拌机2台，PLD1600配料机1台，HBT80混凝土输送泵2台保证混凝土的水平与垂直供应（互为备用），振动机采用插入式振动机10台，平板振动器2台，砂浆搅拌机4台。2.3.4.2垂直运输设备根据项目特点及其与周围环
13、境，且结合工程工期紧张等综合因素，现场的水平及垂直运输的要求十分高，考虑吊运范围不留死角以及塔吊拆卸和施工进度的要求，开工进场后即安装2台QTZ120A（R=50m）塔式起重机，塔吊基础设置在建筑物基础底板上，塔吊工作范围可覆盖本工程，塔吊考虑在每隔六层平板边梁处进行附墙加固，塔吊具体附着方案详见设备租赁公司专题方案，满足项目施工垂直及水平运输要求。另安装3台外用施工电梯，作为人员及部分材料的垂直运输。2.3.4.3钢筋机械在工地现场设加工车间一个，布置2台UN-100对焊机，4台GW-40钢筋弯曲机，2台GJ-40截断机，冷拉调直机2台，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，配备2台BX2-500电渣
14、压力焊机，BX2-300交流电焊机4台。2.3.4.4现场租房设木工车间一个，车间配备电锯2台，配备手电钻16台。2.3.4.5通讯及办公设备现场配备10台对讲机，供塔吊司机和指挥施工用。项目办公室设IC智能插卡电话1台，主要管理人员配备手机。办公桌椅15套；文件资料柜3台；会议桌1套；电脑2台；打印机1台，数码相机、摄影机个1台。描图、绘图工具3套；现行施工及验收规范、标准图案及土建定额个两套。配备小车1台。工地夜间施工照明考虑3000W镝灯4盏，碘钨灯30个。2.3.4.6计量器具测量器具选用南方ET-02电子经纬仪1台，DS32水准仪1台，选用经校验的50mm钢尺4条，5m卷尺20条，5
15、m塔尺3根。计量台设置混凝土配料机1台。混凝土试件送怀化市建材检测中心进行标准养护。2.4 施工程序施工程序按先主体结构后装修，分三个施工段同时进行流水施工。上部框架结构施工流程为：分中弹线搭支模架、接绑Fn层柱剪力墙筋装柱墙模浇混凝土至Fn-1梁底下23cm装Fn-1梁底模、扎梁筋装Fn-1板底模、装梁侧模扎Fn-1 板底筋水电预留、预埋扎板面筋混凝浇土养护。2.5项目管理总体安排2.5.1 组建“湖南省第六工程公司金大公司怀化天龙御园工程项目经理部”，项目部项目管理班子经过层层选拔，从公司选调技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理、安装等专业，并且能较好地胜任工作且施工经验丰富的技
16、术人员承担本工程的施工任务。项目经理部公司要求建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。项目经理部要做好资源的优化配置和动态管理，执行和服从指挥部对项目管理工作的监督检查和宏观调控。2.5.2项目部主要管理人员单:项目经理:项目副经理:项目副经理:项目副经理:技术负责人: 杨多再质 安 员:施 工 员:测 量 员:财务主管:会 计:出 纳:质 料 员:设备科长:质安科长:保卫科长:材料科长:材 料 员:其他管理人员由公司劳动人事部统一安排到位。管理人员名单详见项目部管理人员电话联系表。2.5.3 项目管理内容、程序及体系框图2.5.3.1 本工程项目管理的内容包括:编制项
17、目进度控制,项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，人员岗前培训计划，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保险。2.5.3.2项目管理的程序依次为:签订施工合同，选定项目经理，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法人代表与项目经理签定“项目管理目标责任书”，项目经理部进行项目开工前的准备，施工期间按照公司“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算，清算各种债权债务，移交资料和工程，进行经济分析，作出项目管理总结报告并送企业管理
18、层有关部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前根据承包合同和“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。2.6 新技术及新工艺推广应用2.6.1 清水混凝土模板施工技术2.6.2 塔吊高空散拆法施工技术2.7 项目管理体系框图(见图1)怀化天龙御园公司职能部门 项目经理公司专业分公司项目质安管理测量控制部项目资金管理项目技术管理设备材料管理项目现场管理项目设备管理各专业施工队伍及劳务班组指导监控服务分配 图1：项目管理体系框图3、施工方案3.1施工流向和施工顺序施工顺序:土建结构按由下至上的顺序依次施工:安装预
19、埋穿插进行，逐层完成。3.2施工缝的设置考虑到施工可操作性，0.00以上各层按自然层于板面位置及梁底位置分别设置一道水平施工缝。3.3施工方法本工程主要分部分项工程要求项目部技术部门(技术负责人牵头)在进行施工前针对工程特点编制详细的单项实施方案，送公司生产一部生产调度处进行审批，配合本实施规划执行。3.3.1施工测量3.3.1.1施工测量严格依据测量规范GB50026-93标准执行。项目部必须配备专业测量工程师，专司测量工作。本工程采用电子经纬仪进行测量工作。3.3.1.2测量准备工作（1）测量工作开始前，必须编制测量施工方案并报送公司生产一部及监理方和建设方审批。（2）本工程投入的测量仪器
20、在使用前均送计量检测单位进行检测，并按其检定周期送检，以确保施工测设精度。3.3.1.3 方案规划: 根据先确定平面控制网后精确定位的原则进行。平面控制网根据国土部门专业测量队所放红线将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木土配合弹出其它剪力墙的模板控制线及柱模板控制线，施工放线完毕后，由质检员、施工员和测量员反复核对无误后通知监理及甲方验收后方可进行下道工序的施工。（3）标高控制标高控制点的建立根据建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于3点，并按半永久性水准点设立，要求建筑物每侧设立一个水准点，每点控制一个建筑区间，以减少标高连续转测所产生的系统
21、误差），经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。（4）标高传递 0.000以上采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测；该标记作在施工层楼面以上+50cm处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高。在楼板砼浇筑完毕后，将楼面以上+50cm处的平水用水准仪引测至支模架上，并用红油漆标注，以控制上一层楼板模的平整度。（5）测量控制误差平面轴线测距精度达到15000，测角精度10。层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000，且不大于20mm(90mH120m）。（6）沉降观测主体施工期间，每完成一层
22、结构进行一次沉降观测，沉降观测采取四固定，即固定基准点、固定仪器、固定测量人员、固定测量方法。以后至装饰阶段，沉降观测周期为一个月一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期可以适当加长。每次观测做好详细的沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。3.4 主要工程施工方法及施工要点3.4.1 钢筋工程钢筋工程施工及验收严格按照现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第五章执行。3.4.1.1原材料采用原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。本工程采用钢筋等级：I级：强度标准值fyk=210N/mm2III级：强度标准值fyk=3
23、60N/mm23.4.1.2钢筋配料由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。配料工作必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点进行。3.4.1.3钢筋堆放加工场地钢筋原材料堆场就近堆放在场地西面北面，此处兼作钢筋加工场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品应进行标志堆放，对每种规格的半成品应绑扎标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并成捆堆放。3.4.1.4钢筋运输钢筋进场卸料及半成品转运均主要采用塔吊运输，并考虑人力辅助。3.4.1.5钢筋工程施工工艺流程控制程序（见图3）：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）前期准备施 工验 收材料
24、准备施工图纸技术交底钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙作业条件钢筋验收、送检，调直、除锈焊接、机械连接试件送检合格，模板互检合格垫块及马凳制作出具钢筋下料单钢筋组装钢材的材质合格证和试验报告焊接试件的试验报告隐蔽工程验收记录建筑工程质量评定标准GB50300-2001钢筋制作绑扎、安装焊接、机械连接钢筋结构形体的几何尺寸预埋件的位置及标高保护层垫块的设置钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距图3：钢筋工程施工工艺流程图3.4.1.6 钢筋绑扎工程筏板基础钢筋安装由于本工程平面尺寸大且复杂，钢筋用量大，其加工和绑扎都具有相当的难度，为控制钢筋绑扎质量，模板支撑完毕后，在模板上弹钢筋绑扎墨线，钢筋
25、加工集中在工地现场的钢筋加工车间，钢筋加工好后，全部按所弹墨线摆放绑扎，先绑扎梁钢筋，再绑扎板底筋。钢筋绑扎完毕后即组织验收和浇筑混凝土。混凝土保护层厚度采用不低于该部位标号混凝土强度的素混凝土垫块控制。基础迎水面钢筋保护层厚度为50mm。柱：30；各层梁：25，剪力墙：15，且不应小于纵筋直径。楼板，楼梯板和其他混凝土墙：15；暗柱及厚度400的墙：20。梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应30。（1）钢筋采用现场加工，人工绑扎；钢筋在车间接长采用闪光对焊，现场采用电弧焊接连接，钢筋绑扎中以绑扎接头、电弧焊接和闪光对焊作为水平钢筋的主要连接方式，绑扎接头的钢筋搭接长度必须满足结构总说明的要求，
26、闪光对焊应按规范要求分批抽取试件送检。直径16的竖向钢筋采用电渣压力焊，14的竖向钢筋采用绑扎接长。（2）板筋周边和墙、柱处满扎，中间采用梅花型绑扎，板底筋用15mm厚高标号砂浆垫块500布置，板面筋用8钢筋马凳加通长筋布置。（3）为保护钢筋面筋不被踩坏，板面筋用12钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径计算，间距小于1m布置。在面筋上纵向铺设竹架板，解决施工人员行走。（4）现场钢筋绑扎剪力墙钢筋采用接竖筋分布筋绑扎的绑扎顺序；柱钢筋采用接竖筋取样检验绑箍筋绑扎的绑扎顺序；柱和剪力墙侧为主筋上分别绑扎505030mm和505015mm自带铅丝的预制高标号砂浆垫块；3.4.1.8钢筋绑扎
27、质量控制（见图4）执行验评标准不合格的要返修质量评定钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准带颗粒或片状钢筋老锈先除掉钢筋合格证，现场取样试验检查脚手架，脚手板制订与审核钢筋配料表准备工作书面交底操作人员参加钢筋应平直，无局部曲折技术交底下料成型级钢筋末端作180弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲中间抽查自检按头不留在同一断面钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装控制保护层厚度注意钢筋数量及位置钢筋代用单预埋件隐蔽记录质量评定记录自检记录施工记录事故处理记录清理现场、文明施工资料整理钢筋合格证及试验单图4：钢筋绑扎质量控制程序3.4.
28、2模板工程3.4.3.1 施工及验收标准：严格执行混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002第二章规定。在模板工程施工前，要进行专项的模板支撑设计、编制模板工程施工方案，并经公司生产一部审批。设计不仅要有计算书而且还要有细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。方案应包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及安全措施。模板及支撑体系材料采用国家标准48，3.5mm厚普碳钢管，6080木方和10厚竹胶合板、18厚木胶合板。3.4.2.2模板工程施工工艺流程控制程序（见图5）:混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）前期准备施 工验 收材
29、料准备施工图纸技术交底材料、支撑件、卡具隔离剂作业条件模板设计数据（承载力、刚度及稳定性）基础承载力满足施工荷载要求排水措施模板安装模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行）支架安装模板安装预留预埋件基 础立 柱支撑杆件模板设计资料，材料检测报告预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸建筑工程质量评定标准GB50300-2001图5：模板工程施工工艺流程图3.4.2.3材料（1）支撑体系：采用国家标准483.5mm厚普碳钢管，6080木枋，铸铁直角、旋转、对接扣件，铸铁底座，镀锌蝴蝶扣等。（2）模板材料：梁板、楼梯模采用10厚双面覆膜竹胶合板，墙柱模采用18厚双面覆膜木胶合板。3.4.2.
30、4模板支设支撑体系采用符合国家有关标准的普碳钢管架，模板支设方式如下：（1）框架柱本工程框架柱断面尺寸比较规则，截面尺寸由800800至12001200变化，截面尺寸达十几种之多，为加快操作进度，提高施工质量，柱模采用定型模板拼成，首配二层翻转.柱模制作时应按施工图柱头的几何尺寸，按标准加工成定型柱头模板进行编号。安装时对号入座，梁头模板插入柱头模板上，柱转角处的木枋一定要顶严靠实，并用木楔塞紧，模板相拼接的细缝应用胶带封严，防止漏浆。为保证构件的几何尺寸准确，柱棱角分明不漏浆，表面美观，沿柱截面水竖直方向设置木枋间距150，沿柱侧竖直方向每400mm以两根背向设置的63号槽钢打箍，柱箍通过1
31、4的圆钢螺杆紧固，支模用钢垫片规格为80808mm，螺杆端头螺母为2个。穿柱螺杆设置方法如下： b（h）1000时，除在外侧打箍外，还须在1/2b（h）设14穿柱对拉螺杆一道； 1000b（h）1300时，除在外侧打箍外，还须在1/3b（h）和2/3b（h）处各设14穿柱对拉螺杆一道。柱支模见后附图所示。（2）梁板本工程转换层梁截面较大值有4002000，3501800，5002500等，标准层梁截面较大值有250600，2501100等，跨度多在6600至9000之间，板厚有100、200等，采用满堂架散拼散拆进行。起拱：根据设计规定跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400，悬臂梁按悬臂梁
32、按4起拱，且拱高不小于20mm，起拱时按先主梁后次梁的顺序进行。立杆间距：根据梁板荷载特点，采用三种不同间距：a.板：h150时，立杆纵横间距1200mm； h200时，立杆纵横间距1000mm；b.梁：b750时采用双排立杆，纵向间距800mm；横向支撑a.扫地杆：离地100150mm，纵横满设。b.大横杆：步高15001800mm，纵横满设。c.梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。荷载验算A、以转换层200厚板下立杆为例对支模体系进行验算。a.荷载汇集200mm板钢筋混凝土自重标准值：0.2m25kN/m3=5kN/m2模板及支架自重：
33、1kN/m2施工人员及设备荷载标准值: 2.50kN/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值： 2.00kN/m2T=1.2(5+1)+1.4(2.50+2.00)=13.5kN/m2则每根立杆分担的竖向荷载为：13.50kN/m21.0m1.0m=13.50kNb.强度验算二层净高：10.2-4.5-0.2=5.50m离地150mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.51.8m布置一道大小横杆。回转半径：钢管483.5，i=1.58cm单根钢管截面积： A=489mm2强度验算：立杆所受轴力N=13.50kN=N/A=13500/489=27.61MPa=215MPa钢管强度满足要求。c.稳定性验算长
34、细比：取步高h=1800，l0=1800+50=1850,= l0/i=1850/15.8=117.1稳压系数：查表得轴心受压的稳压系数=0.4643稳定性验算：=N/(A)=13500/(0.4643489)=59.46MPa=215MPa钢管稳定性满足要求。故按此设计能满足施工要求。B、以转换层5002500梁模板下立杆为例对支模体系进行验算a荷载汇集200厚板钢筋砼自重标准值：0.225KN/m3=5 KN/m25002500梁砼自重标准值：0.52.525 KN/m3=31.25 KN/m模板及支架自重：1 KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5 KN/m2振捣砼时产生的荷载标准值
35、：2.0KN/m2则每根立杆分担的竖向荷载为：1.2(5+1)+1.4(2.5+2.0)1.00.75+1.231.251.01/2=28.88KNb强度验算二层梁净高：10.2-4.5-2.5=3.2m离地150mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5米布置一道大小横杆。回转半径：钢管483.5,i=1.58cm单根钢管截面积：A=489mm2强度验算：=N/A=28800/489=58.9Mpa=215Mpa钢管强度满足要求。C稳定性验算长细比：取步高h=1500,l0=1500+50=1550mm,= l0/i=1550/15.8=98.1稳压系数：查表得轴心受压的稳压系数=0.594稳定
36、验算：=N/（A）=28800/（0.594489）=99.2Mpa=215Mpa钢管稳定性满足要求。螺杆设置梁对拉螺杆每端时蝴蝶扣和螺母各不少于2个。a.h500时，不设穿梁对拉螺杆；b.500h800时，沿梁高中部设一道12对拉螺杆，水平方向间距600mm；c.800h1400时，沿梁高设两道12对拉螺杆，水平方向间距600mm。d.1400h2000时，沿梁高设三道12对拉螺杆，水平方向间距600mm。斜向支撑在梁两侧每三根立杆设一道斜向支撑，其中部与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。板下纵横向每五根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑角度以 4560为宜。梁板支模见后附图所示；（3）剪力墙、电梯井本
37、工程内筒剪力墙、电梯井采用角钢框18厚覆膜木胶合板定型大模板，外围剪力墙采用散拼散拆模板。定型大模准备一层数量连续翻转，散拼模板准备两层数量隔层翻转。墙厚350时，采用12圆钢螺杆纵横间距500500，木枋间距150；墙厚350时，采用12圆钢螺杆纵横间距600600，木枋间距150。对于屋顶水箱防渗墙体，圆钢螺杆中部加焊50508止水片，并在螺杆两端焊50mm长6短钢筋头用以控制墙厚；内墙及电梯井筒由穿心小竹管控制墙厚。对于电梯井、管道井筒子模的安装，在浇捣下层墙体时，事先预埋内径6080竹筒作为上层筒子模支模架承托孔。外墙支模时，先竖外模并临时定位，待钢筋绑扎、预留预埋工作完毕，再穿螺杆竖
38、内侧模板，与内侧满堂支模架联结定位。筒子模支模时，则先支好内筒模，其它各项插入工序完成后再立外模，并最终校正定位。墙体井道四壁墙应保持垂直，井道净尺寸误差按铅垂线所示尺寸，在-0至 +25mm以内，前墙按铅垂线-0至+13mm以内。其余尺寸误差均须在25mm以内。剪力墙、电梯井支模如后附图所示。3.4.2.5模板拆除（1）墙柱模：拆模时混凝土强度不得低于1.2MPa，且拆除时保证砼棱角不损坏。有条件的情况下可带模养护。（2）梁板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，悬挑构件2m及跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。现场多留设一组试块与板同条件养护，具体拆模时
39、间以现场试块强度为准。3.4.2.6搭设要求立杆接长必须采用对接扣件连接。斜撑与立杆和大横杆的连接应用旋转扣件，斜撑的纵向接长采用旋转扣件。钢管接驳长度不得小于1000mm，接驳用扣件不得少于3个，严禁采用铰接接力杆。接头位置要错开，且须设置在不同的网格内。杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用定型钢支座垫牢，斜撑下部用木楔塞紧。所有主受力结点处加设防滑扣件加固。支模架搭设标高控制要求严格，所有立杆要求在搭设前做好标高标识。项目部技术人员和质检员在支模架搭设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。3.4.2.7清水混凝土的模板配制（1）梁板
40、模板支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。考虑到支模体系受荷后将产生向下挠曲，梁板严格按前述要求预先起拱。跨度4m的板，板跨中按L/400起拱。（2）柱墙模板模板拼缝贴胶条，保证拼缝严密不漏浆。模板涂刷脱模剂一定要均匀，严禁出现漏涂现象。支设水平施工缝以上的模板时，为保证接缝处混凝土质量，柱墙侧模应包住下部已浇混凝土500mm以上，并紧固牢靠，确保模板不因上部混凝土振捣而移位。3.4.2.8模板支架立杆应符合下列规定：1、支架立杆应垂直设置，2
41、米高的垂直允许偏差为15mm;2、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，采取可靠措施固定。3、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。4、高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3.4.3混凝土工程混凝土工程施工及验收严格按照现行混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002第四章执行。3.4.3.1混凝土的拌制及运输：现场设置二台JH750型强制式混凝土搅拌机、一台PLD1600配料机，采用自拌砼。HBT60混凝土输送泵两台（互为备用），塔吊负责浇筑梁柱接头处砼。3.4.3.2混凝土的配制混凝土的强度按GB50204-2002 fcuofcuk1.645配制。其原材料按以下方式选用：（1）考虑施工现场文明、整洁，减少空中扬尘，降低生产成本，
