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1、第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节、编制原则第二节、编制依据第三节、施工段划分第二章、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图第一节、现场临时设施的平面布置第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节、施工进度计划管理第二节、确保工期措施第三节、进度计划管理第四章、 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节、施工大纲第二节、工序流程第三节、质量保证措施第五章、安全文明施工及环境保护措施第一节、安全施工措施第二节、文明施工措施第三节、环境保护措施第六章、 项目管理班子的人员配备、素质和管理经验第一节、项目经理部主要专业管理人员配备表第二节、管理工作的主要
2、内容第七章、 劳动力、机械设备和材料投入计划第八章、 关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案第一节、管沟开挖、放管、回填第二节、封场第九章 季节性施工、己有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节、设备及安装成品保护措施第二节、雨季施工措施第四节、高温施工措施第五节、夜间施工措施第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节、编制原则1、本技术标的编制是为本工程投标阶段提供较为完整的纲领性技术文件，一旦中标，我公司将配合工程实际并在此基础上进行强化、细化与适当调整，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明、按期地完成该工程的建设任务。2、本工程项
3、目如能中标，我公司将对本工程的质量、工期、文明、施工全面负责。3、严格按照竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程。4、加强施工中的计划性和组织性，对本项目各分部工程和各工种进行统筹安排，克服盲目性，在确保安全生产、搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。5、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。6、提高科技含量，积极采用新工艺、新技术、新设备。第二节、编制依据1、施工图纸。2、招标文件。3、国家有关的施工安全规范、规程、技术标准。4、江苏省颁发的有关市政建设规程、质量、安全、文明施工等文件。5、投标建筑公司质量手册、程序文件、作业指
4、导书及有关施工质量、安全、文明施工、技术管理文件。6、根据ISO9001质量标准认证。7、建设部建筑安全生产监督管理规定。工程计划控制目标一、工程质量目标国家合格标准：二、工程工期目标确保工程施工工期：60日历天。三、工程安全目标杜绝重大伤亡事故；消灭大灾事故；确保安全生产无事故，做到场容整洁、施工文明，确保安全文明生产标准化。工程概况：施工部署为了更快更好的完成本工程的所有施工任务，必须为此设定较完备的施工部署。同时，在本工程施工过程中按项目法全面组织施工。以下各节内容将对施工指导思想、施工准备、施工流程，以便今后施工处于全面受控状态下。1、施工指导思想：根据本工程的工期紧的特点，我们组织施
5、工的指导思想是：准确测量，减小误差，赶抢工期，合理搭接施工工序，采用先进的施工技术和调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫，力争优质、高速地完成本工程施工任务。本工程实行项目法管理。现场成立项目经理部，由项目经理直接负责整个项目施工具体事务的运作。项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。在施工过程中，从技术方案选定、平面布置、进度计划、直至竣工都要全面、系统的考虑，不是简单的从自我的角度片面考虑。并从现场管理、项目班子管理入手抓好工作，同时还应考虑到本工程的特性，对每一个施工环
6、节都应仔细考虑，落实好各项技术措施。2、施工准备2.1 现场交接准备我公司若能中标本工程，我公司将在收到中标通知书天内派有关人员进驻施工现场，进行现场准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。2.2 技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关材料订购，图纸会审，技术交底等技术准备工作，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。2.3 机具准备进场后，我公司将立即进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具
7、将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳运转状态。2.4 材料准备我公司将根据翻样单、材料供货单等及时计算材料用量，进行采购，及时组织前期的周转材料进场。2.5 人员准备在开工之前3天，所有施工管理人员将全部到位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。第三节、施工段划分根据工程分区域交叉流水作业的情况，项目部组织成立两个个班组，水电站土建安装班组，排水沟、涵洞等班组。第二章、施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图施工条件：本标段工程位于阜宁县郭墅镇刘李村、沙河村、孙灶村等内，现场三通一平已完成。第一节、现场临时设施的平面布置1、临时设施的安排布
8、置，必须方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间或临设房屋之间要保持安全和消防安全间距，施工区和生活区要有明确划分。现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度。2、材料堆放：施工现场材料堆放平面布置要合理、规范、实用，便于进料和出料。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量。料场、料库等临时设施、道路、排水沟、高压线路等都要进行统各有筹安排布置。料场、料库的选择不平影响施工时的流水作业，以靠近使用地点为原则，减少二次倒运和搬运。3、现场临时设施具体布置方案详见施工总平面布置图第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工总进度计划安排根据历
9、年来的施工经验，我公司施工部署中的施工区段同时开工，流水作业，确保工程在60日历天内圆满完成。施工总进度计划见附表。进度计划保证措施：第一节、施工进度计划管理工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划、主要分部工程进度计划、月进度计划和周进度计划。项目部根据月进度计划，制定每周详细的作业、材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场的时间。定期召开由建设单位、施工单位、监理参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。第二节、确保工期措施1、组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、
10、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择建制的，能打硬仗的，并有施工过类似建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务。2、制度保证建立生产例会制度，利用计算机动态管理实行三周滚动计划，每星期至少1 次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联合办公会议，及时解决施工中出现的问题。3、计划保证3.1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做
11、好劳动组织和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现，来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，来确保工期控制进度计划的实现。3.2、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月、旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须25 号内完成，以确保计划落实。3.3、编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一段为单体进行组织，保证按计划完成，以每段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4、经济手段保证4.1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12 小时一班连续工作浇筑水泥混凝土基础等作业。4.2、整个工程层层实行项目承
12、包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5、作风保证5.1、做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完善的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障的优质、高效。5.2、发扬和保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日，不设休息日，主要工序二十四小时连续施工，确保工程工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到合格，减少返工造成的工期损失。6、技术保证采用成熟的科技成果，采用
13、科学技术上的高速度、高质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7、装备保证设备进场后，须进行检验合格，方能进场。在施工期间，派专人对在场设备进行维修保养，定期进行检查，确保在场设备的正常运行。8、准备工作保证1、勘察现场，确定施工平面布置。2、认真审阅图纸，及早发现问题，及时提出，及时解决。3、根据图纸，做好可行性强的总体施工进度计划。4、办好开工前的一切手续，如施工许可证等。5、调度好劳动力、机械设备配备充足。9、部署保证工程现场由项目经理进行统筹部署，项目经理到岗率达100%。现场由施工员进行施工负责，采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生
14、，使工期达到最短。10、人、财、物投入量保证我公司曾施工过多项该类型工程，积累了不少的施工人才和施工经验，在人员的选择上，我公司保证选用施工过多次类似工程的施工班组进行施工。为本工程的质量、安全提供保证。资金方面，我公司有足够的能力和信心完成本工程。在施工机械、设备方面，保证投入足够设备，确保正常运行。第三节、进度计划管理1、施工计划的组织管理A)项目工程公司经理对施工计划管理负全面责任，项目副经理、总工程师协助项目经理做好计划管理的各项组织、平衡调度工作，负责向业主编送月度施工计划，及时下达到各专业施工队、班组，并对全过程进行监督、检查、实施、管理和考核。B)按施工招标文件和合同的规定，迅速
15、组织编制本工程实施进度计划、现场临时施工道路安排、机具进场计划、设备、材料到达现场计划、劳动力计划等，及时提交给项目法人(业主)审查，以取得批准。C)在工程全过程中，运用P3软件程序对施工计划、工程项目进度的全面动态管理，采用P3软件系统科学合理地应用工程项目管理、优化施工网络进度、施工作业计划以及人力、物力、机械等资源配置、实施动态控制施工进度，确保本工程施工进度目标全面实现，取得最佳经济效益和社会效益。2、施工计划编制A)施工计划编制的原则和依据：依据甲乙双方共同签订的工程合同文件，编制本工程的施工计划。依据业主批准的施工网络进度计划或调整施工网络进度计划，根据建设单位(业主)对工期的要求
16、，结合工程公司具体情况，科学组织，合理安排，确保施工计划的可行性和可靠性。施工计划安排要保证重点项目，满足建设单位(业主)对工程总工期的要求，确保计划目标的实现。B)施工计划编制及报送时间项目工程公司按建设单位(业主)要求的格式，依据施工网络进度计划编制本工程的施工计划，并按时报送建设单位(业主)，同时下达各专业施工队执行。月度作业计划由各专业施工队编制月度计划草案，在上月末25日前报项目工程公司，经项目工程公司召开月计划平衡会议审定后，由项目工程公司编制，在每月5日前下达各专业施工队执行，同时报送业主。如果建设单位(业主)需要进行施工网络进度计划调整，项目工程公司将全力予以配合。3、施工计划
17、的贯彻执行A)业主批准的施工网络进度计划，项目工程公司严格贯彻执行，未经业主许可，不得自行修改。B)项目工程公司批准的施工计划以及在调度会上形成的决定，具有指令性，各专业施工队要坚决贯彻执行，保证政令畅通，确保整个工程计划按期完成。4、施工计划检查A)项目工程公司随时对计划进行检查，检查计划内容包括：施工计划的执行情况、存在哪些问题、采取什么补救措施，并以书面形式提供领导决策。B)项目工程公司、专业施工队负责人、技术负责人应经常深入现场检查计划执行情况，并及时解决存在的问题。5、施工计划调整A)施工计划在实施过程中，随着各种条件的变化，须对计划进行综合平衡、调整。综合平衡工作，既要保重点，又要
18、兼顾全面安排。通过施工计划调整，使施工计划安排更科学可行。B)做好计划执行中的综合平衡，不断地深入现场掌握施工动态，在实际执行中，应根据不断变化着的情况，项目工程公司、专业施工队对工程施工进度经常地进行综合平衡。C)施工网络进度计划经批准下达，一般不准修改，遇下列情况，由项目工程公司向业主写出书面报告，经批准同意后才能修改：不可预见的自然灾害和人力无法抗拒的灾害。任务发生变化，业主提出修改计划的要求。重大设计变更。业主提出修改施工网络进度计划。具体工作计划详见附件：进度计划：第四章、 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节、施工大纲（1）完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内
19、容，学习合同文本；（2）组建工程项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制；（3）按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；（4）规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；（5）按规划要求布置柴油发电机，并通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员；（6）编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；（7）提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；（8）筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；（9）组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排
20、材料进场；（10）制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；（11）组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；（12）测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。第二节、工序流程1、测量放样施工中采用全站仪进行施工控制测量，另外配置水准仪1台、经纬仪1台进行施工放样测量。开工前，首先根据监理工程师提供的测量蕨点及基本资料和数据，与监理工程师共同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校对无误后，按国家测绘标准和本
21、工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网。根据水利水电工程施工测量规范SL52-93的规定，采用三等平面控制网及三等调和控制网。控制点布设在沿途的拐点、构筑物附近。在主体工程部位的等级控制点、主要轴线点，埋设具有强制归心设备的混凝土观测墩。其他部位的控制点可根据实际情况采用混凝土地面标或岩石标，选点在方便施工的同时还要考虑石方开挖的影响。所有埋设的标墩、标石必须牢固稳定。本工程测量的关键任务是管道轴线及渠系建筑物关键点的控制。在施工中，必须保护好基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。平面控制网和高程控制网建立后，定期进行复测，尤其是在建网两个月后，须进行一次复测。若在使用过程中
22、发现控制点有位移迹象时，应及时复没。为了保证测量放线的准确、稳定和连续性，可采取以下控制措施：每步测量工作完毕后立即报请监理部门验收，合格后方可进行下一步工作；对于中心线控制桩，应在开挖区域以外适当距离布设引桩，以利于中心桩的控制和恢复；对中心线控制桩和开挖边桩做出醒目标记，如桩顶涂黑涂红、插上小红旗等，以防止中桩和边桩遭受破坏，这样虽增加测量的额外工作量，但增加工区的规范性、使测量工作井然有序。2、土方开挖开挖机械设备选型根据开挖区地形及施工强度情况，渠道清淤部分主要采用人工配合胶轮车清淤，渠系建筑物部分挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为0.81.0m的液压挖掘机（反铲）
23、，运输设备选择载重吨位8t左右的自卸汽车，开挖土层较薄地段选74kw推土机辅助集料清基。开挖施工顺序土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好位桩，按2个作业区同时向下游方向开挖。施工顺序为：布设施工控制网施工前地形测量和放样分坡段人工配合机械清理表土植被机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上10cm人工开挖设计坡面以上10cm厚保护层，机械配合出渣坡面修整成型后的地形测量。开挖出渣施工方法一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的岸坡部位或坡脚建立工作台，并修通连接滩地
24、的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3反铲挖土配装8t自卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。弃渣场采用74KW的推土机平整，且弃渣料的堆高控制在1.02.0m之间。保护层开挖或机械挖不到的部位以及浆砌石沟槽土方，因开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配5t自卸汽车运至弃渣场。3、土方回填施工测量放线坡面或基底压实填筑土料分层铺平、洒水、碾压成型。对所需填筑部位进行测量放样，确定填筑范围。清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水的基面，先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水措施，以确保填土固结；回填横断面的坡度陡于13时，将地面坡度削至缓于13使之满足
25、填筑基面设计要求。当削坡受到限制时，根据监理的指示进行，以利新老面的结合。削坡合格后，控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边压实。坡面填筑前，选取典型断面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数，填筑从坡面低层开始，逐层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实
26、层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。在接合的坡面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。坡面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理工程师的指示调整。土方填筑料采用监理指定的料场开挖即可，用8t自卸汽车，将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。料场开采前，采用74kw推土机清除料场地表农作物和腐植土及影响开采的一切障碍物，堆存在适当部位用于造地还田。剥离层较厚的部位配1.0m3反铲挖除。开采过程中，视地势、道路布置及地下水情况，规划料场地表排水系统，以保持料场土料含水量稳定及填筑质量。
27、料场开采完后，用剥离层弃土重新覆盖，还耕于民。4、砌砖工程砖应提前12天浇水湿润，普通砖多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖含水率为8%12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折，砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-98第4.1.8条规定的限值。烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱
28、满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁挚的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离
29、交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。养护1）外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；2）砌砖体完工后应至少洒水养护3天。5、混凝土工程材料：水泥水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合招标文件要求的国家和行业的现行标准。发货：每批水泥出厂产，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料，每批水泥运至工地后，监理有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或至货水泥不符合本招标文件的要求时，禁止在工程中使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。贮存：到佛的水泥应按不同品种、标
30、号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-5的规定。物质含量极限 表5-5 项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值444不溶物（mg/L）200020005000可溶物（mg/L）2000500010000氯化物（以CI-计）mg
31、/L50012003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L60027002700硫化物（以S2-计）mg/L100使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350 mg/L。骨料混凝土骨料应按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：1）细骨料的细度模数，应在2.43.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行；2）料应质地坚硬、清洁、
32、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；5）其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定。粗骨料的质量要求应签到 下规定：1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2）施工中应将内料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成520mm 、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm；四级配：分成520mm 、2040mm、408
33、0mm和80150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理工程师同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题：3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；4）其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。粉煤灰和其它活性掺合料按施工图纸要求和监理工程师指示采购用于混凝土中的活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理工程师。活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理工程师指定的下列有关标准：1）用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-
34、91；2）粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ146-90；3）水工混凝土接用粉煤灰技术规范DL/T5055-96；4）其它经监理工程师同意的有关标准。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。硅粉采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理工程师。按施工图纸所示的部位和监理工程师指示掺加硅粉，硅粉的掺量应通过试验确定，并经监理工程师批准。采购的硅粉应符合水工混凝土硅粉品质标准暂行规定。每秕硅粉运抵工地时，均应附有产品质量证明书。硅粉运输与水泥的运输要求相同。硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。外加剂用于混凝土中的外加剂
35、（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理工程师。、不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。5.7.3配合比：各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD105-82有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师。混凝土配合比设计：按施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计
36、，并报送监理工程师审批。拌和：拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。除合同另有规定外，采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207-82第4.3.2条的规定，按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，要会同监理工程师进行设备运行操作检验。混凝土拌和应符合SDJ207-82第四章第三节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，有纯拌和时间应不少于表5-8的规定。混凝土纯拌和时间（min） 表5-8
37、 拌和机进料容量最大骨料粒径坍落度（cm）255881.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。混凝土浇筑工艺流程图如下：混凝土浇筑施工工艺流程 图5-3 模板复测模板、钢筋制作与运输基础面和施工缝面处理测量放点仓面清理浇筑准备止水和埋件安设钢筋绑扎与焊接模板支立验收养 护混凝土入仓、平仓、振捣混凝土拌制与运输主要施工方法：基础面和施工缝面处理基础面处理基础面经监理工程师组织验收签认后方可进行下道工序施工。首先清除石渣、泥砂和污物，再用压力水
38、或压力风冲洗干净，并排干积水。如有承压水则根据情况制定相应引排措施，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。施工缝面的处理施工缝面处理包括：工作缝和冷缝。对施工中根据要求所布设的水平施工缝和特殊原因形成的冷缝，待混凝土初凝后，终凝前，用压力水将结合面乳皮和灰浆冲洗干净，以粗砂或小石外露为准。对冲毛效果不好的地方辅以人工凿毛。在混凝土仓位复杂或较大的仓位，可采用喷洒缓凝剂，在混凝土终凝后再进行冲毛。在浇筑下一层混凝土前，将经过冲毛和凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂和污物清除掉，再次用压力水冲洗干净，并排除积水，以确保新老混凝土面的良好结合。混凝土浇筑时施工缝面必须铺设同标号砂浆23cm或增大砂
39、率23%和增大坍落度12cm的接缝混凝土。6、钢筋制作（A）钢筋的材质要求1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热扎钢筋主要性能的要求。2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径：在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验
40、，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（B）钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：1）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表5-9和表5-10的数值。钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第3.2.2第3.2.4条的规定。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-9
41、2第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7。2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3。4）气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。（C）锚筋的制作和安装锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚
42、筋孔直径应大于锚筋直径至少20，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。钢筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。（D）钢筋安装质量保证措施对进场材料进行抽检，不合格材料不得进行加工制作。采用调直机或卷扬机调直钢筋时，级钢筋冷拉率不得超过3%，、级钢筋不得超过1%。按施工图纸认真计算下料长度，填写钢筋配料单。现场安装时，水平、竖向钢筋排列位置要准确。混凝土浇筑时，严禁碰撞钢筋，并设专人观察钢筋，如出现问题及时处理。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋。7、模板工程首先用作制作模板的木材和钢材的质量应满足招标文件有关质量技
43、术条款和现行国家标准或行业标准的规定。木材的质量应达到等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；钢板面板厚度应水小于3，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷，本标段所采用模板全部在钢木加工厂内集中制作。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形要求，其制作允许偏差不应超过相关混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关条款规定。交通工程应满足公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的规定。异型模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的允许偏差，应按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。钢模板在每次使用之后和模板安装之前均应清洗干净。为防锈
44、和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料，模板表面涂刷的脱模剂应均匀而不过量。所有工具式小钢模板和自制小型异型模板全部采用机械运输，人工安装，根据各部位混凝土结构特点采用螺杆内拉和撑杆外顶相结合的加固结构。应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差应遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏
45、差应遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定。模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板、支架及脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。杆件节点应连接牢固。模板应具备足够的强度、刚度和稳定性，支撑、支架能承受上、下层全部荷载。模板的拉筋不应弯曲，并且应有适当刚度，不因施工中受混凝土上下料冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须结合严密，以保证混凝土表面
46、的平整度和混凝土的密实性。混凝土浇筑过程中，必须派专人看模，发现问题及时处理。首先，拆模时限应满足招标文件技术条款的规定。混凝土浇筑完成后，如没有达到拆模时限，决不允许拆模。不承重侧面模板的拆除应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除；底模应在混凝土强度达到表5-11的规定后方可拆除。对有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，并监理工程师同意后，方可提前拆模。预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。工具式小钢模板，自制小型异形木模板等全部采用人工拆除。 8、混凝土施工任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安
