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1、旋挖钻成孔灌注桩施工技术方案一、编制依据原则及范围1、编制依据、施工图纸工程地质剖面图、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)、公路工程集料试验规程JTG E42-2005、公路工程水泥混凝土试验规程JTJ E30-20052、编制原则、严格遵守招标文件中有关投标须知和合同条款、设计文件、设计图纸及施工规范要求。、满足业主的工期要求，力争在计划工期内全部完工。我部利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，分项工程保分部工期，分部保单位工程。、优化资
2、源配置，精心组织施工，努力缩短工期：、强化现场管理，找出管理最短路径，控制工程成本。、强化安全管理，争创文明施工样板工地。 、重视生态环境、强化环保意识，严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃渣、弃土，保护施工沿线不受施工污染。3、编制范围G310洛阳市境（新安段）改建工程三工区上岭大桥桩基工程。二、分项工程概况：1、工程情况及地质简介上岭大桥段共有钻孔灌注桩72根，桩径均为1.5米，平均桩长30米左右，最大桩长为40米，最短桩长为24米。桩基穿过的地质覆盖层为黄土状粉质粘土、泥岩、砂质泥岩。2、施工条件施工图纸中的桩基坐标、平面尺寸等数据复核完毕，施工中需要使用的原材料料源已经落实，需要做的
3、试验已经全部完成。施工现场施工便道贯通，水源电力及施工队伍均已落实和确定，现场具备开工条件。三、开工准备情况1、施工组织由牛金庆为该桥施工管理负责人，下设施工技术员1名，质检员1名，资料员1名，专职安全保通员1名，材料员1名，专职电工1名，施工队分旋挖钻和钢筋制作安装二个作业队，配备专业技工多名，测量队配合施工需要进行测量。2、施工管理人员及施工作业队施工管理人员和施工作业队已经到位，施工使用的洛阳铲、吊车及钢筋加工机械设备已运至现场。人力资源计划序号职务或工种数量(人)1工区长12副工区长13工程师14技术员55试验员16安全员27电工28钢筋工209特种司机810混凝土工812普工8拟投入
4、机械设备一览表序号设备名称规格型号数量技术状况备注1旋挖钻大宇2良好2砼搅拌机JS15002良好3混凝土运输车三一（10m3）5良好4汽车吊机25T2良好5电焊机BXI315A5良好6钢筋切断机QJ401良好7钢筋弯曲机WJ0041良好8钢筋调直机Y90S21良好9发电机组75KW1良好10挖掘机小松220型1良好11装载机郑工50型1良好3、施工准备1）技术资料准备A、认真研究图纸和地质勘查报告，并根据现场施工放样测量资料和现场地形，确定最佳桩基施工方案。由该桥钻探资料来看，上层为粉质粘土，主要地层以泥岩为主，宜采用机械洛阳铲挖孔。B、准备桩基施工需要的相关报验材料，比如施工方案、技术交底、
5、砂石料钢材及配合比试验报告、人员设备材料报验等，按照程序报监理工程师批准后方可开工。C、对该桥的设计图纸桩位坐标进行复核计算，并综合考虑上部构造尺寸数据是否与桩基尺寸数据相符，确保桩基坐标及平面几何尺寸无误，然后计算桩基施工需要使用的材料，经复核后归类汇总，交由材料部门进行准备。D、对参加桩基施工的管理人员、技术人员、施工人员进行安全文明施工教育和警示，特种操作工人必须持证上岗，并制定相应的安全应急预案。 2）、施工现场准备A、施工机械设备：根据拟定的施工方案中采用旋挖钻成孔，混凝土罐车运输混凝土，用导管灌注水下混凝土的方案，安排一台旋挖钻一台25T汽车吊进场，其他机械如挖掘机、装载机、压路机
6、等调用便道施工机械，用于场地平整用。桩基钢筋制作需使用电焊机、切割机、弯曲机等也一并同时安排进场。B、施工用电：现场用电采用当地村子里的电源和电源自备100KW发电机组一台，用于施工用电。C、施工用水：采用桥位右侧地下井水，水量充足，用水泵可将水提到需要施工的位置。D、施工场地及便道：该桥处施工场地平台和便道已经修筑完成，宽度和坡度均能满足施工和混凝土运输罐车安全通过，施工便道和通往新安县城的县级道路连通，钢筋笼及桩基混凝土运输均不受影响。3）、桩位的测量放线采用南方全站仪进行桩基放样，放样完成后采用交换复测和拉距（纵、横向）检查的办法反复定测，确保正确无误，然后设置十字型护桩。完成放样后填写
7、施工放样报验单报请驻地监理测量工程师进行复测检查。在埋设护桩时必须用水泥砂浆（或砼）包裹桩位，并标识明确，洛阳铲就位前认真核对桩位，每根桩的桩位误差单排桩不得大于2cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保桩位的准确性。四、工期安排此分项工程计划开工日期为2013年11月25日，计划完工时间为2014年4月30日，计划工期126天. 五、旋挖钻孔桩施工方法及主要工艺1、钻孔桩护筒施工A、 护筒设计护筒设计：根据本工程地质情况和项目部技术交底，护筒长度拟定为2.0m，护筒直径比设计桩径大20cm，采用8mm钢板卷制而成。B、护筒施工（1）、加工护筒委托市场卷制钢板，
8、运至工地后在加工车间内焊接，为防止变形，护筒内设置米字支撑。（2）护筒因为钢护筒长度较短，采用人工埋设。要求所埋护筒必须位置准确、垂直、稳固，护筒中心与桩中心重合，偏差不得大于2cm，倾斜偏差不大于1，根据地质情况护筒埋置深度2米，高出地面0.3米，钻孔内有承压水时，并且高出地下水位1.0-2.0m。护筒与孔壁间隙用粘土捣实，防止松动、漏水。护筒下沉过程中，根据全站仪定出桩位中心和四个控制桩，进行钢护筒平面位置控制。用钢尺与锤球进行垂直度观测，如果出现较小倾斜，可在下沉过程中用导链以反方向拉力进行纠正，如果出现较大倾斜，需拔出重新下沉。2、钻机就位A、 钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态
9、是否良好，保证钻孔机工作正常B、钻机就位前由技术人员对原定桩位进行复核，桩位偏差要求小于10mm，并用“字线”定位。C、钻机就位：要求钻机司机对钻机栀杆X轴Y轴精度严格控制，钻尖对中(偏差小于20mm)，钻杆垂直(钻孔垂直度偏差不得大于1/100)，为保证钻孔垂直度，场地需平整，钻机栀杆中心，钻斗中心、桩位中心三点必须成一直线，钻进时随时校验，确保钻机垂直。3、 钻孔地质情况记录按相应的地质的相关的表记录：旋挖钻孔机在钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高：钻孔记录表由专人负责填写，交接时有交接记录：随时注意地质情况，如有变化及时上报项目部并做好
10、相对应的措施：钻孔时及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工，污染环境：钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度4. 钻孔检查孔成后用探孔器对孔径、孔形和倾斜度进行测定，测试检查合格后，书面上报监理工程师复查，并做好下放钢筋笼的准备。探孔器尺寸如下：D 46D5、 制作、安装钢筋笼 A、钢筋笼在钢筋加工场制作，主筋及加强钢筋采用搭接电弧焊，采用双面焊缝接头双面焊缝的长度不应小于5倍的钢筋直径，两钢筋搭界端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。B、根据钢筋笼的长度确定钢筋笼分节长度，一般基准节为12或15，其余根据钢筋笼的长度确定。钢筋笼采用加强筋成型法，首先按设计尺寸加工好钢筋圈，标
11、出主筋的位置。把主筋摆放在工作平台上，并标记出加强筋的位置。焊接时，加强筋上的标记对准主筋上的标记，然后点焊。应当保证主筋相邻两根接头不在同一断面上。主筋焊接好后按设计位置布好螺旋筋并绑扎在主筋上，点焊牢固。C、钢筋笼制作完成后，用定位钢筋来控制，把钢筋两端水平焊接在两相邻主筋上，以保证保护层厚度。用两台平车运至桩位。吊装时采用1台吊机吊装到运输平车上，并在平车上加托架，以保证运输时保证钢筋骨架不变形。D、在下放钢筋笼前，先用孔规检查成孔，确保成孔无质量问题，方可下钢筋笼。下放钢筋笼采用汽车式吊机，采用两点吊，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架上口起吊点处。起吊前在骨架内部临时绑扎两根杉
12、木杆以加强骨架刚度。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍微提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离地后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点。下放钢筋笼时应扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁，要保持其自由垂吊并满足保护层厚度。骨架进入钻孔后，由下而上的逐个解去杉木杆的绑扎点。当钢筋骨架下降到第二吊点附近时，可用木棍等穿过加强筋的下方，将骨架临时支撑于孔口，此时可吊装第二节骨架，使骨架降至设计标高为止。钢筋笼顶面设置支撑，防止灌注砼时下沉和上浮。钢筋笼的制作要按规范要求进行，并经验收和临理工程师签认。E、施工中要注意上下钢筋笼的
13、位置正确，轴线一致，防止笼身弯折，以避免提导管时钩挂钢筋笼，造成施工困难。另外，所有连接接头应按规范错开布置，按图纸要求采用单面焊10d，施工时时间尽量缩短，以免操作时间过长造成坍孔。 6、导管混凝土灌注采用f300mm导管，每套长45米。导管采用螺旋连接套连接。吊装前应试拼，并经试压（压力1.5MPa）确保不漏水。现场拼接时要保持密封圈无破损，接头严密，管轴顺直。打压完毕后，用油漆将导管进行标记。这样便于灌注混凝土时控制导管埋深。7、 灌注水下混凝土灌注混凝土前，利用导管进行二次清孔，对孔底沉淀层厚度、泥浆指标进行检测，达到要求后，立即灌注水下混凝土。灌注砼时通过砼运输车出料槽从砼运输车直接
14、输送到放置在导管顶端的料斗内。A、灌注首批混凝土时，导管下口距孔底距离宜保持在4060cm，导管埋入混凝土中深度大于1 m。B、混凝土灌注过程中，随时控测混凝土顶面高程，导管埋深控制在3.0m左右，最大埋深不得大于6m，最小埋深不得小于2m。混凝土连续灌注，并防止导管内形成空气囊。C、混凝土灌注距离钢筋笼下口1米至下口上4米范围内，减慢灌注速度，目的防止钢筋笼上浮。D、在最后灌注时，要核对混凝土的灌注量，使混凝土产生较大的冲击力，以增加混凝土的压力，提高混凝土密实性。为了保证桩头混凝土质量，灌注到最后10米时，导管顶端比孔内水位高出46米，当导管顶上料斗高出砼运输车出料槽高度时，采用吊机配合料
15、斗浇注混凝土。E、为了减少后期桩头破除的难度，混凝土灌注桩灌注完成后，及时用特制吸浆泵系统进行超灌混凝土水泥浆的排除，但注意桩顶以上30cm内混凝土不得挠动。8、 混凝土灌注桩检测混凝土灌注桩超灌混凝土经吸浆泵处理后，及时进行骨料清除。当桩混凝土达到一定强度后，即可进行无破损检测，确定混凝土灌注桩质量。9、重要施工技术措施A、护筒内的泥浆顶面应始终高出护筒；B、提高清孔质量，减少孔底沉淀厚度，孔低沉淀厚度不得大于20cm。C、首批混凝土灌注满足导管埋深不小于1m的要求。开始浇灌后应连续不断进行，并尽量缩短灌注时间，使整个灌注工作在首批砼仍具有塑性的时间内完成。D、灌注砼时，导管应有足够的密封性
16、和坚固性，底节长不得小于3m。E、不得用升降导管的方法使混凝土下落。六、工程质量创优措施1、建设创优领导组织，明确创优责任制。为确保工程质量达到制定的方针目标，施工期建立全面目标管理，对质量实行全面管理，在现场配有较高素质、专业技术熟练地管理人员，配备性能良好的先进的施工机械和检测设备，认真做好计量，对原材料、半成品的检测工作，建立严格的管理制度。使每个人、部门都有明确的职责、目标。2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作。人事部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。抓好质量思想教育，强化全员质量意识。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。严格按照质量为重点，积极开展重点的攻关型小组活动
17、，针对施工现场出现的关键质量问题，开展技术攻关活动，采取预防措施。3、全面加强项目管理。创优领导组织由经理部质量领导小组负责，质量工程师负责日常事务。经理部、工区、工点负责人为各自的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相关措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。4、加强企业管理，提高管理水平，运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术，材料的分类机财务的量本利分析。确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外光，对水泥的品种应使用同一厂家、同一品种。5、加强企业技术管理。根据创优总目标和年度目标，制定季度安全质量实施计划。制定全
18、面细致的安全质量保证措施，以抓工序质量来促进全面质量水平的提高。6、实行质量一票否决制度。经理部质检工程师为专职质量检查人员，其对质量有监督、检查的职责。一票否决制度，施工中未办理检查签证的一律不得进行隐蔽、覆盖。对严重违背质量工作的行为，有权责令其停工、整改，并对其采取惩罚措施。7、应用经济手段，使质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚。8、加强创优工作的检查，督促和协调。各工区每月对创优工作有检查和落实，对存在问题进行协调解决，对解决不了的要及时报经理部。项目经理部每月对创优各项标准完成情况进行全面检查，及时动态地控制施工质量。9、严格执行质量保证体系，执行桥梁施工技术规范及设计图，对照公路工程
19、质量检验评定标准，验收规范的每一条款来检验施工现场的质量情况，遵照招标文件有关要求施工。10、施工技术人员认真熟悉相关设计图，了解设计意图，对设计图纸进行消化，做施工前的充分准备，多和现场监理工程师沟通，考虑到每个细节，严格执行检查制度，杜绝上道工序不合格的情况下进入下道工序施工。11、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为第一责任人的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。每星期定时召开质量技术指导会议，严格按照设计文件和施工设计图施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。12、每道工序施工前进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、施工工艺、质量要求和标准。严
20、把工序质量关。13、严格执行工程监理制度。作业队自检，质检部复核合格后通知监理工程师检查。杜绝质量隐患，隐蔽工程经监理工程师签认后再隐蔽。14、严格执行技术人员现场轮流值班制度。及时发现和解决施工中的技术问题，严格控制各工序施工，加强跟踪及监督量测工作以指导施工。七、安全防护、保通方案1、对现场随时进行观察，发现险情及时处理，避免安全事故发生。2、开挖基桩后，用防护网绑扎在防护钢管上进行封闭围护；并在基桩醒目位置树立“桩孔危险”标志，防止非施工人员误入现场，造成安全事故。3、 组织全体施工人员进行安全技术交底，提高安全防范意识。施工现场配备专职安全员，负责日常安全管理工作，加大监督检查力度，发
21、现隐患及时处理，并严格兑现奖惩制度。4、施工负责人要切实负起责任，确保施工现场干净整洁，各种标志标牌摆放整齐，施工有序。5、施工时，过往行人及车辆，通过路基两侧施工便道绕行。在现场设立诱导标志，并用文字说明，以提醒广大过往行人。6、在施工点左、右两侧醒目处，设立广告牌，告知广大群众，以求得他们的理解和支持。7、要派工人对施工便道进行养护，确保正常通行，如遇紧急情况，施工车辆及机械应优先让社会车辆和群众通行。8、及时清理道路洒落土石和施工材料，并洒水降尘；施工区两端设置限速和施工警示标志。9、施工运输尽量使用便道和施工段路基。做好临时排水设施，防止施工用水、雨水进入道路，影响行车环境。10、施工
22、期间完善隔离设施，严禁非施工人员进入施工现场。八、质量保证、安全技术、环境保护和文明施工措施（一）质量保证措施1、控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施，控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。2、控制工序工艺流程，步步对照标准、对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；3、加强自检，专职检查和群众性“互检”、“三检”制度相结合，保证施工过程质量。每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。4、每道工序完成后进行自检，在报监理工程师检查验收，监理验收合格后才能进行下一道工序，并做好检查签证及资料整理工作。（二）安
23、全技术及保证措施1、安全生产管理制度检查落实A、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。B、特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗
24、。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。C、认真执行安全检查制度，经理部每10日检查一次，项目部安全部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。2、现场临时用电方案A、用线杆按电线施工要求架设至大桥两头，备用一台100KW发电机作为备用电源。在每个桥墩对应的位置设分线箱一个，供每个墩施工时用电。要求做到施工现场用电采用“三相五线制”系统、设备实行“一机、一闸、
25、一漏、一箱”制。B、各施工队设专职电工一名，配备操作工具，防护用品（绝缘鞋、绝缘手套、安全带等），施工用电的架线、改线、安装用电设施，必须由专职电工亲自操作。安装用电设施必须根据各个部位用电特点，合理选用和正确安装、使用漏电保护装置，电闸、电线保险丝严禁一闸多用。所购用电器材料，必须符合国家标准的合格产品，严禁使用自制或伪劣电器产品。C、使用各种电器前认真阅读使用功率，匹配电压等。技术性能指导，确保可以安全使用后方可使用。布线及安设闸盒表时，用木箱进行封闭或专用配电箱，箱外侧帖“有电危险”的警示标志。D、变压器的输出线路长度100m，采用架设临时线路，线路高3.5m。对于电闸配电柜或移动闸箱，
26、均采用密封木箱或专用配电箱，各个箱柜门帖“有电危险“。输出线路长100m，采用地埋形式，埋深20cm。并用5cm钢管防护。各电闸至用电部位的输电线路。长度10m，架立临时支杆，高度3m，并派专人维护。确保用电安全。E、禁止带电作业，如须带电作业，操作人员必须有安全用电意识，必须懂得安全用电和触电救护措施。带电作业时，应设专人监护，操作人员必须使用专用操作工具及防护用品。加强安全生产用电宣传工作，施工现场的电力、电线，安全设立明显的警示标志，做到防患于未然。F、电气设备，不要随便乱动。使用的设备、工具、如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。G、经常接触和使用的配
27、电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露出来。在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。H、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体压住时，不要硬拉，防止将导线拉断。在一般的情况下，禁止使用临时线。如必须使用时，应按有关安全规定装好，不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。I、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、壁雷针的接地导
28、线周围20m之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。在遇到高压电线断落到地面时，导线断落点周围10m以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在10m 之内，为了防止跨步电压触电，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。J、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。3、安全应急预案A、编制目的 为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。B、组织机构与职责 总 指挥：工区长/牛金庆 副总指挥：副工区长/赵子路 成 员：
29、王留现、刘兴文、刘鑫、工区其他人员及各施工作业队负责人。C、危险性分析 根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。D、应急组织机构与职责 （1）、应急救援领导小组与职责 工区长牛金庆是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。安全员刘鑫是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 赵子路是坍塌事故应急小组第二负责人，王留现是触电事故应急小组第二负责人，刘兴文是大型
30、脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。（2）、应急小组下设机构及职责抢险组：组长由工区长牛金庆担任，成员由刘鑫、刘兴文、王留现和各施工作业队负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。安全保卫组：组长由赵子路，成员由牛会斌、牛坤组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 后勤保障部：组长由耿悦波担任，成员由项目材设部、综合办、合同部、
31、食堂组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。 医疗救护组：组长衡会昌担任，成员由医疗卫生机构医生、护士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。 善后处理组：组长由工区长牛金庆担任，成员由工区领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。 事故调查组：组长由工区长牛金庆、公司常务副总担任，成员有公司安全部门主管，公司相关部门有关技术专家组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的
32、处理意见。（三）环境保护、文明施工措施1、加强文明施工宣传教育工作，文明施工管理工作的好坏直接影响到单位的外在形象，对今后各项工作的顺利开展有着重要意义。为落实好此项工作，各施工队必须认真做好文明施工宣传教育工作。2、认真学习现场文明施工评定标准，做到现场施工人人有标准，自觉对照标准找差距，向标准看齐，做到事事讲文明。3、根据要求制作各种文明施工标牌、标语，加强宣传工作，使文明施工深入人心，自觉克服不良习惯，深化文明施工意识。4、加强现场文明施工检查，采取不定期检查，做到每月至少检查一次，综合考核评定各施工队的文明施工情况，对不合格及时性提出整改意见，促使各项文明施工标准的落实。5、施工场地布
33、置，生产房、生活房修建，应适应地形，布置合理，整齐有序，便于施工；机具、材料堆码整齐，场地整洁、无脏乱差现象。6、合理调配材料，保持料场整洁，各类材料分类堆放，并有明显标志。储备数量适宜，做到工完料净。7、现场道路平整清洁，污水按标准排放，道路危险地段标志明显，有夜间防护措施。8、随时控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。9、由施工引起的道路尘土飞扬，定期进行洒水压尘。10、施工临时设施，如便道、料场、生产房屋、要贯彻少占农田耕地，防止水土流失，注意保护环境的原则。11、对生活用水及施工用水的水源要分别管理，不得混用。九、质量控制指标及检测项目、频率和方法1、质量目标以全优质工程为施工奋斗目
34、标，系统管理、科学决策、优化组织、精心施工、贯彻落实“质量第一”的方针。围绕质量工作目标，分解到各施工环节中，确保分项工程质量合格率在100%以上，每道工序达到验收一次合格率为100%，桩基类桩率100%。2、质量控制措施基桩作为一项隐蔽工程应该做到以下措施保证隐蔽工程质量：1）、对隐蔽工程检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在每个工序完工后进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。2）、每个工序的工作完成后，由分管工序的技术人员，质检工程师组织施工班组长按施工技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格的不准开始下道工序施工。3）、上道工序完成并自检合格后，通知驻地监理工程师验
35、收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作，所有的隐蔽工程必须经监理工程师签证认可后才能进入下道工序施工。4）、在隐蔽工程施工过程中，要加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录要有检查项目、技术要求及检查验收部位等，施工员技术员、质检工程师和实验员均需在相应栏目签名。5）、制定隐蔽工程质量处罚措施，对经监理工程师验收不合格，造成返工而影响工期的班组及责任人进行处罚。3、主要检测项目、频率和方法旋挖钻孔桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按规范要求检查32桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪；每桩检查2排架桩允许50
36、极值1003孔深（mm)不小于设计测绳量：每桩检查34孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩检查35钻孔倾斜度(mm）0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查16钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查14、质量通病的预防及处理措施1）钻孔偏斜造成的原因：钻机安装就位稳定性差，地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹杂有孤石或其他硬物。预防及处理措施：夯实平整场地，钻机支垫可靠；钻机安装时钻架上起吊滑轮和桩位中心点在同一垂线上，在不均匀地层中钻孔时，做到每班检查钢丝绳中心位置并慢速钻进。2）、堵管造成的原因：混凝土和易性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械
37、故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而堵管；导管进水造成混凝土离析等。预防及处理措施：根据原材料含水量调整施工配合比；控制混凝土搅拌时间和塌落度；采取有效的措施清除大块物料；确保导管连接部位密封以避免导管进水。混凝土缓缓倒入漏斗，避免在导管内形成气塞。加强机械维修保养，避免机械事故发生。3）、钢筋笼上浮造成的原因：混凝土流动性过小，导管在混凝土总埋置深度过大钢筋笼被混凝土托顶上升；混凝土灌注到钢筋笼底部时导管埋深过大，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时
38、也带动钢筋笼上升。预防及处理措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近钢筋笼底部时，控制导管埋深在2米左右。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高和导管的埋深，当混凝土上升到钢筋笼底部4米左右时，应及时将导管提至钢筋笼底部以上。十、冬、雨季施工措施1、冬季施工措施1）、集料堆放处搭设彩钢瓦棚，防止雨雪直接接触集料。2）、混凝土拌合站内设置暖棚，水泥等粉料时，提前在暖棚内预热6h以上，方可使用。3）、混凝土拌和用水采用通入蒸汽管道加热的方法，加温至80左右。4）、视需要对集料进行加热，根据
39、每天用量集中在室内通过暖气加热。5）、投料前，先加热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序先放集料，再加水，拌和后，最后加水泥和掺外加剂，拌和时间较常温延长50%，直至混凝土拌和均匀为止，加强混凝土配合比和坍落度控制。6）、缩短混凝土运输时间，选择最佳路线。确保混凝土温度，混凝土运输车辆包裹保温棉被，并减少混凝土装卸次数。7）、混凝土浇筑前，对保温设施加强检查，发现问题及时解决。并指派经过培训有经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土的质量。8）、冬季钢筋加工宜在室内进行，焊接时环境气温不宜低于0.焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。9）、钢筋的焊接、冷拉要根据实际
40、使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。10）、所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并作详细检查，确认无问题后正式作业，施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。2、雨季施工措施1）、现场成立雨季施工领导小组和防讯抢险队，设专人值班，做到及时发现、改进、消除隐患，并且时刻注意天气变化，做好记录。2）、认真做好雨季施工准备工作，雨季到来
41、之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购置、修整，必须配置足够完成的排水泵。3）、雨期施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查和加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。4）、雨期施工时，要保证现场运输道路畅通，并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固便道路面，并设置道路排水沟，以防道路泥泞，确保雨季车辆正常通行。5）、施工现场要加设排水沟，保证施工工作面不受雨水侵泡。6）、在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。7）、砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强集料含水率的测定工作，及时调整混凝土的用水量，严格控制水灰比，
42、保证混凝土质量。8）、雨中浇筑时，要设置临时防雨棚，浇筑完成的混凝土做好覆盖保护工作。9）、现场机电设备必须加设防雨罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。10）、现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必须安装好接地安全装置，设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题及时处理，以保证正常供电。11）、高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。4、工艺流程图陆上钻孔灌注桩施工工艺框图护筒制作检修钻头泥浆循环系统测量钻孔深度、倾斜度、直径钻机就位埋设护筒桩位放样场地平整清孔钻进钢筋笼制作钢筋笼安放设隔水栓检测导管设立导管测砼高程砼拌和运输灌注水下砼拆除导管
