服饰有限公司冬季施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况51.工程简介5二、冬施安排51. 成立冬施领导小组5三、冬施准备71. 技术准备72.材料准备73. 现场准备8四、主要项目施工方法81、混凝土工程82. 钢筋工程183. 模板工程18五、质量保证措施18六、冬施安全消防措施191.冬施的安全教育192.现场的电气管理203.现场的用火管理204.消防器材及设施的管理20七、环境保护措施211.加强环境意识，进行全员环境教育，做到所有参施人员树立环境意识。212.冬施噪声控制213.粉尘和遗物214.灭火器，生活污水的排放21八、冬施项目验证审核表（见附表）21九、冬施进度计划表（见附表）21一、工程概况1.工程简介 某某

2、服饰有限公司，位于某某市通州区马驹桥镇金桥产业基地B2-3-3-3地块，东临环科东二路，南邻景盛中街。本工程包含1#12#厂房。其中1#9#厂房区域设置地下一层车库（4#、5#地下一层设置人防物资库）。1#3#厂房地上6层， 4#9#厂房地上5层;10#12#厂房地上5层无地下室。总建筑面积为52397.15m2。建筑场地类别为类。本工程采用框架结构。其中建筑结构安全等级：二级；地基基础设计等级：二级；建筑抗震设防类别：丙级；子项工程抗震等级：二级 ；本工程人防等级：地下一层局部设人防，防护类别为甲类，抗力等级为核6级常6级；抗震设防烈度为8度。该工程基础1#9#厂房的独立基础+抗水板基础，1

3、0#12#采用CFG桩复合地基。柱基厚为6001200毫米C30抗渗混凝土。2.冬施任务 2.1本工程冬施计划安排整个冬期施工将完成某某服饰有限公司地下一层结构工程及地下结构防水工程。2.2冬施主要工程量：2.2.1砼工程：砼量为7330 m3， 2.2.2钢筋工程：钢筋量约1000t。2.2.3模板工程：约34000m2。2.2.4防水工程：约6000m23 冬施重点与难点3.1工程量大，工期紧且均为结构施工。 3.2砼施工是本工程冬期施工的重点和难点。二、冬施安排1. 成立冬施领导小组为了确保对冬施的全面控制，成 立冬 施 领导小组、冬施测温小组。1.1 冬 施 领导小组 组 长： 副 组

4、 长： 成 员： 1.2 冬施测温小组组 长：成 员： 2. 冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分：据气象部门预测今年为冷冬，故应提前作好冬施准备。测温员每天收听天气预报结合实际测温记录明确冬施起始日和终止日。当日平均气温降到5或5以下，或者最低气温降低到0或0以下时，必须采取特殊措施进行施工。所以，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。这时可取连续5天气温稳定低于5的第一天为冬期施工的初始日；当气温回升时，取连续5天气温稳定高于5的末日为冬期施工的终止日。其冬施阶段大体可分为三个阶段，初冬、严冬、冬末。在初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0左

5、右，时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时间。在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用蓄热法，热拌混凝土，混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂，覆盖，保温养护即可。在严冬阶段，大气平均气温为-5至-10，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约50天。3冬施的整体部署3.1 砼采用商砼，经考察决定采用某某恒坤搅拌站产品 。3.2 墙体、框架柱模板采用1.5cm厚覆面胶合板加方木配以碗扣脚手架支撑体系。 顶板模板采用1.2cm厚覆面胶合板加方木配以碗扣脚手架支撑体系。3.3 基础底板砌筑砖120胎膜。3.4 结构防水各项指标符合规范要求。3.5 钢筋各项指标符合规范要求。

6、3.6 基础底板、垫层及顶板砼保温采用塑料薄膜加防火阻燃草帘被。3.7 墙体砼及框架柱砼保温采用大模板背肋加5cm厚聚苯板。3.8 消防设备和 砼泵管采用岩棉管保温。三、冬施准备1. 技术准备1.1 组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。1.2 组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育。让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。1.3 组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。所有准备工作要在11月10日前完成。1.4 提前与商砼厂家签定合同，在合同中明确工程

7、所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂等，让商砼厂家提前做好试配工作。1.5 要求冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。2.材料准备2.1冬施材料必须到位，包括：名 称数 量阻燃草帘被12700m2岩棉管300m聚苯板2000m2JD2电子测温仪2个气泵2台塑料薄膜12700m2塑料彩条布12000m2测温计50 3. 现场准备3.1 冬施前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。3.2 提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等用岩棉管外缠玻璃丝布做好保温，防止受冻，泵

8、管采用岩棉管保温。四、主要项目施工方法1、混凝土工程1对商砼厂家的要求本工程为商砼，砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求。1.1.1 15、30、40砼为普通砼。1.1.2 砼坍落度在泵车到达现场测定为170mm，允许偏差20mm。1.1.3 15、30、40砼原材要求:水泥:普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。砂 : 中粗砂现场试验报告。石子：最大粒径25mm。现场试验报告。粉煤灰:合格证、复试报告。防冻剂：满足低温平均-15要求、合格证、复试报告，以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型后颜色一致。1.1.4 砼到达现场的出罐温度不低于13。低于13一律退

9、场。1.1.5 砼初凝时间不大于8小时，终凝时间不大于11小时。1.1.6 砼同条件试砼到达临界强度4.0MPA，时间不能超过36小时。1.1.7 砼标养28 天试块的强度值达到设计强度的125%。1.1.8 砼同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。1.1.9 砼须为低碱砼。 1.1.10 砼供应速度按20分钟一车。 1.1.11 要求搅拌站对我方的技术要求提供一个施工方案，作为附件附合同后。1.1.12 混凝土浇筑应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失

10、降低到最低限度。施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应不小于4Mpa。1.2砼保温1.2.1 墙砼及框架柱砼在覆面胶合板背后木方子间嵌实聚苯板保温。待墙体拆模后挂防火阻燃草帘被保温。1.2.2 垫层、基础底板、顶板及楼梯等砼用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于10覆盖一层阻燃草帘被，当日平均气温低于10覆盖二层阻燃草帘被）。1.2.3 为确保热损耗降到最低，防止大风对作业 层的影响。在顶板砼施工前将作业层下一层的洞口用阻燃草帘被遮挡，以减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层（同时在作业层下一层室内设火炉子，保持室内正温

11、，火炉子顶设一铁板以防止火炉子上方顶板砼直接受热）。1.3.砼测温1.3.1基础底板测温2现场布置测温孔，每225m2设置一个（间距15m），并进行统一编号。1.3.2测温管安装：测温管从短到长依次排列，上端焊接在12钢筋上，钢筋长度25cm。安装时把钢筋绑扎在底板钢筋上铁的下部钢筋上，测温孔深为板下15cm，板中、板底上15cm，孔管为25mm钢管。测温管上端用棉纱堵，然后用胶带封严，垂直插在板内。详见下图。1.3.3墙体砼及框架柱砼测温1.3.3. 1 墙体砼及框架柱砼采用JD-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。每道轴线选设一面墙设测温线，对西北外墙和迎风面外墙均应设置。用电子测温仪

12、测温后及时读数并填入记录表。当发现温度达不到砼各阶段的要求时，要及时通知技术组采取措施（加强保温或推迟拆模）。1.3.3. 2 对砼热量散失较快的墙板顶部按每道墙设2个测温点，测温点采用埋没PVC管，埋设深度15cm，以掌握砼最薄弱环节的温度。测温点间距4米。1.3.3.3 墙体测温布置图 ，见附图 测温线 墙体板面测温线布置图 测温点 墙体顶部测温点布置图1.3.4 顶板测温1.3.4.1顶板测温采用JDC-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。顶板测温点布置图见附图1.3.4.2顶板在每个开间的边角热量散失较快处设4个测温点，测温点采用埋没PVC管，埋设深度15cm，以掌握砼最薄弱环节的

13、温度。1.3.5 测温时间砼测温自浇筑完后开始，当砼达到受冻临界强度前每二小时测温一次，当砼达到受冻临界强度后每六小时测温一次。1.4.砼养护 砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶段均不浇水养护。1.5.砼拆模1.5.1基础底板侧壁拆模。砼的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂砼），为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.0 Mpa后先让大模板轻轻脱离砼后再合上大模板（实测砼同条件试块达到此强度时间为12小时），待基础底板砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当砼表面温度与大气温度温差大于20时须对砼采取保温措施或延迟拆模。1.5.1墙体拆模砼的受冻临

14、界强度为4.0Mpa（掺防冻剂砼），为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.0 Mpa后先让大模板轻轻脱离砼后再合上大模板（实测砼同条件试块达到此强度时间为12小时），待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当砼表面温度与大气温度温差大于20时须对砼采取保温措施或延迟拆模。1.5.2顶板拆模顶板拆模须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100后，经过申请、审批后方可拆除。 1.6. 砼试块留置1.6.1进入冬期施工后，砼试块要比常温加倍留设(增加三至四组)，一组用于测定砼的受冻临界强度，一组用于测定砼来年转入常温28d时的强度 1.6.2 基础垫层、 基础底板砼

15、试块 1 临界强度 4.0MPa 2 R28天 3 同条件转常温R28天4 同条件R28天 5 一组同条件转常温R28天备用1.6.2 墙体砼及框架柱砼试块 1 临界强度 4.0MPa 2 R28天 3 同条件转常温R28天4 同条件R28天 5 一组同条件转常温R28天备用1.6.3顶板砼试块 1 临界强度 4.0MPa 2 R28天 3 同条件转常温R28天4 同条件R28天 5 一组同条件转常温R28天备用1.7砼振捣浇筑1.7.1 基础垫层混凝土浇筑时的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m；先用人工把混凝土按水平桩摊铺平整，然后用平板振动器振捣；平板振捣器的移动间距，应能保证振

16、动器的平板覆盖已振捣的边缝。混凝土振捣密实后，再次用人工找平，按照标高要求，用刮杠刮平，然后用木搓子搓平。1.7.2 基础底板砼到达现场后，及时输送到作业面，采用由远及近作业法。振捣时快插慢拔，振捣捧移动间距50cm左右，梅花形布置，不得遗漏。集水坑浇筑时，先将集水坑底板混凝土浇筑完，振捣密实，再浇筑其它位置的底板混凝土，集水坑50cm范围内混凝土暂不浇筑，待2小时左右，在和集水坑混凝土一同浇筑。1.7.3 墙体1.7.3.1 砼到达施工现场后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前先铺5cm厚与墙体砼强度同标号水泥沙浆。每层铺砼厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。每次振捣扦入下层510 cm

17、。1.7.3.2 振捣捧移动距高为30 cm左右，距门窗洞边应大于30 cm，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下灰高差不超过50cm，以免因单面下灰挤压门窗偏移。1.7.3.3 墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接缝产生冷缝。1.7.3.4 墙体浇筑高度为低于顶板下皮3cm。 据不同板厚按要求控制好标高（标高1米线在钢筋主筋上）。1.7.3.5 墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣。1.7.4顶板1.7.4.1 顶板作业面下一层洞口已封闭，室内生火炉，在顶板砼浇筑后24小时内保持下一层室内温度在+10以上。1.7.4.2 顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.

18、0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺，以保证砼表面平整。1.7.4.3 顶板砼浇筑后12小时内严禁上人，砼强度按实测能达到1.2Mpa以后方可上人（实测时间一般为12小时）。1.8 结构防水1.8.1 清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平。1.8.2 涂刷底涂：涂刷基层处理剂时必须要均匀一致，不得有露白处，切勿反复涂刷，干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。1.8.3 阴阳角加强层处理：在基层处理剂干燥后，在阴阳角处以热熔粘

19、贴法铺粘SBS防水卷材作加强层，以阴阳角为中心两边宽度均为250mm。（此项工作在铺贴大面积防水前施工）。（图示）1.8.4 剪力墙穿墙孔处理，用热熔型密封膏作密封防水处理后，周边各加宽250mmSBS改性沥青防水卷材防水层。1.8.5 电梯井基坑及集水坑防水处理： 在电梯井基坑防水施工前，应对基坑内的各个阴、阳角部位做防水增强层处理，在阳、阳角交汇处的防水增强层应无翘边和空鼓现象，后做电梯井基坑的大面防水层。1.8.6 独立柱基的防水处理：待柱基坑内的阴、阳角防水增强层做完后，由柱基坑内向外做防水层。1.8.7 后浇带的防水处理：在处理完后浇带的阴、阳角防水增强后，防水卷材应顺着后浇带的延伸

20、方向施工。不宜横向铺贴卷材，如出现后浇带高、低跨时，应处理好转角处的防水细部处理。1.9 砼现场实验室的要求1.9.1 实验室设置恒温箱，计量器具齐全。1.9.2 实验室采用电暖气，确保砼试块制做过程中不受冻。 附：热工计算： 砼强度等级为C15、C30 、C40，墙体厚度60cm20cm，保温采用聚苯板。养护期室外日平均气温Ta=-5摄氏度，砼采用P42.5 普通硅酸盐水泥。 混凝土拌合物温度计算: 水加热温度采用75,砂石加热至5,混凝土容度=2450kg/m3，用水量W=160kg/m3,根据拌合物温度计算简化公式,则 WTw1.16+(Ctc+Sts+Gtg) 0.23 To= Cm

21、160751.16+(2450-160) 0.23(-5) = 0.3x2450 = 15.4混凝土拌合物出机温度（搅拌站温度Ti=5） T1=To-0.16(To-T1)=15.4-0.16(15.4-5)=13.7 运输及浇筑热损失:设从搅拌到浇注时间为1.1h. T2=T1-(T+0.032N)(T1-Td) =14.7-(0.11.1+0.032x2)(13.7+5) =10.4考虑模板及钢筋吸热影响 CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs T3= CcMc+CfMf+CsMs= 7.43蓄热期间平均温度内的平均温度 表面系数：M=F/V=6.7 平均温度：Tm=T0/2=7.7水泥

22、水化热25060%=150kJ/kg保温层热阻R=0.012+0.07/0.42=0.179透风系数：1.5冷却时间t0=(CcT0+mceCce)R/M(Tm-Tm,a)a=117.1h=4.9d根据砼强度期曲线查到15,5d的强度值达到33%，fcu=0.3330=9.9Mpa4 Mpa（临界强度）合格综上所述对商砼厂家的控制主要是控制砼运输到现场的温度T2，故对商砼厂家的技术要求第1.1.4条明确T2大于13以满足施工要求。 2. 钢筋工程2.1 本工程地下部分竖向 钢筋直径22以上采用直螺纹连接，22以下采用绑扎搭接；水平钢筋采用绑扎搭接。2.2 钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖岩

23、棉被。2.3 钢筋的防雪措施顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用岩棉被覆盖，防止钢筋内积雪。墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体合大模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止钢筋内积雪。3. 模板工程3.1 模板的堆放 大模板拆模后堆放在平整场地上，下垫1010方木。3.2 模板的清理 大模板拆模后要及时清理模板上的冻块和杂物3.3 模板的养护 模板冬施用油质脱模剂，并用油布擦拭干净大模板。 五、质量保证措施1.提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。 2.冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工

24、序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。 3.现场成立冬施测温小组，安排专人负责测温，其数据要真实可靠。 4.砼冬施测温项目包括：大气温度，原材料温度，砼出罐温度，砼入模温度和养护温度。 5.加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准备。 6.商砼厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑，但对结构工程或其他重要部位，还应根据当时的气候情况，养护条件及试配结果等因素来综合考虑。 7.冬施中砼试块的制作应按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。 8.按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。 9.加强过程控制，将每一

25、道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结。 10.遇到难题要集中力量，采用QC小组形式攻关。六、冬施安全消防措施1.冬施的安全教育1.1冬施前，各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。1.2特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。1.3要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。1.4现场各种大模板不得安放在冻土上，同时要有防止大风刮倒的措施。1.5外架要钉防滑条，大风、雪过后要检查，大雪天后要清扫。成立防高空坠落小组，王荣军任组长。2.现场的电气管理2.1成立防触电小组，王金民任组

26、长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。2.2大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。2.3冬施前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。2.4其它安全技术措施详见安全技术总交底。3.现场的用火管理3.1. 成立安全防火小组，由白显利任组长。严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。3.2.严禁在现场吸烟。3.3.明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时要备有防火，灭火器具。3.4木工棚、库房内严禁用明火取暖，周围15M范围内严禁吸烟和明

27、火作业。3.5易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时收回，不得随意堆放。3.6设专人进行看火炉，配备好消防器材。4.消防器材及设施的管理4.1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。4.2.冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入冰冻线以下（0.8米深），出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫搞好保温。结合冬施情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材。消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。七、环境保护措施1.加强环境意识，进行全员环境教育，做到所有参施人员树立环境意识。2.冬施噪声控制2.

28、1本工程噪声主要来源于混凝土振捣棒，钢筋切割机的工作噪声，模板安装与拆除的噪声，脚手架拆装的噪声。2.2针对上述噪声的来源，制定如下措施2.2.1振捣棒采用无声环保型振捣棒。2.2.2塔吊安排在白天工作。2.2.3钢筋切断机等机械外设置加工棚。3.粉尘和遗物3.1粉尘主要来源于泵送砼车产生的水泥灰，木工棚产生的锯末。遗物有回填土用的白灰，大模板油，现场油漆。3.2采取如下措施对泵车进场前过水池清洗，木工棚全封闭，对于遗物及时清理。4.灭火器，生活污水的排放4.1灭火器采用环保型干粉灭火器，定期检查。生活污水排入市政管道，防止污染水体。八、冬施项目验证审核表（见附表）九、冬施进度计划表（见附表）冬 施 质 量 项 目 验 证 审 核 表项 目负责人工作内容材 料 准 备安全教育冬施技术教育特殊工种培训测温工作大模板保温顶板保温楼内封闭楼内看炉