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1、第一章 施工组织设计1.工程概况：本工程为某某县某某镇某某村大型沼气工程建设项目。本工程为某某县某某镇某某村大型沼气工程土建工程：核定新建1000立方米CSTR厌氧发酵罐1座；500立方米落地储气膜1座；泡粪池、调浆池、沼液缓存池等各类池容3132立方米；预处理房、净化间等各类业务用房373.13平方米；围墙256米，大门1座，站内道路368平方米。仪器设备：核定购置相关仪器设备共计41台（套）沼气输配工程：为周边240户农户供气的沼气输送系统1条。项目工期：某某年6月12日-某某年10月12日。2.建筑安装工程：2.1建筑安装工程：建筑主体为一体化拼装结构，辅房建筑均为砖混结构；所有墙体防潮
2、层以上为粘土砖M10砂浆砌筑，防潮层以下为标准砖M10混合砂浆砌筑，屋面为不上人彩钢板屋面，建筑结构安全等级为二级。本工程基础墙下条形基础。基础垫层C10，基础C25，其余C20。2.2安装工程：安装工程包括：沼气站内管道安装、沼气站外管道安装、电气工程安装、所有设备安装。3建筑设计内容3.1工程系新疆青牧源发展有限责任公司生猪养殖场大型沼气工程建设项目。3.2程设计主要依据：采购方设计委托书；采购方审定同意的设计方案；现行建筑设计规范： NY/T12201-2006沼气工程技术规范(第2部分)GB/T4750-2002户用沼气池标准图集GB/T4751-2002户用沼气池质量验收规范民用建筑
3、设计通则GB50352-2005；建筑防火设计规范GB50016-2006；3.3主体布局：3.1主要特征及指标：3.2结构体系：砖混结构，层数：一层；3.3耐火等级：为二级；建筑耐久年限：50年；3.4抗震烈度：6度，设防为7度；建筑等级：三级。3.5建筑外装修做法：腻子外墙、防水外墙涂料。4.设计特点4.1工程为砖混结构，房顶为10公分双面彩钢屋面，发酵罐为搪瓷拼装罐，沼液池、搅拌池、泡粪池等为砖混结构。4.2材料说明设备安装主要包括发酵罐、储气膜、集水器、脱硫器、正负压保护器、增压风机、吹膜风机、搅拌器、进料泵、站外管网及灶具安装。 第二章 施工机械设备投入1.主要施工机械设备的配置根据
4、工程特点、工期情况，选用1台反铲挖掘机进行基础土方的开挖；配备1台砂浆搅拌机进行砂浆的搅拌；配备1台混凝土搅拌机；钢筋机械1套，木工机械设1套，另外备用1套；安装机械设两套。其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量年份额定功率KW用于施工部位1反铲挖掘机WY1001台2011基础土方2自卸汽车2辆2011基础土方3蛙式打夯机HQ-702台201233回填土4砂浆搅拌机US-2001台201031围护、装饰5砼搅拌机350升1台2011基础、主体6插入式振
5、动器PZ-50A2台2012基础、主体7平板振捣器PZ-501台20122.22基础、主体8钢筋调直机GT-401台2011111基础、主体9钢筋切断机GQ-401台201041基础、主体10电焊机UN1-1004台2011100kva基础、主体11砂轮切割机QCJ-502台201222.82安装12电动打压泵1台2011安装、管网13套丝机QCB2-6/802台20122安装、管网14空压机2台2010安装、管网2.主要施工机械进场计划2.1一台挖机进场时间根据图纸要求和施工规范要求，在放好线并经监理、采购人、审核无误后进场开挖土方，同时配备自卸汽车2辆外运土方。2.2在开挖土方的过程中，制
6、作钢筋设备的调直机、切断机、电焊机、套丝机、空压机进场开始预制钢筋。2.3土方开挖后，须进行基础处理插片石、铺级配砂石，压道机、平板振动器及时进场进行碾压，对碾压不到位的地方进行处理，确保压实系数与密实度。2.4在绑扎钢筋的过程中，砼随工程进度随时搅拌，保证浇筑混凝土。浇筑时插入式振器和平板振捣器和电锯、电刨。2.5土方回填时，进场龙门架、卷扬机、安装调试好，配合垂直运输。2.6准备砌围护填充墙时，进场砂浆搅拌机和电动打压泵，保证砌筑和浇筑后的混凝土养护。3.劳动力安排及保证措施3.1劳动力安排根据工期安排，拟定该项目中投入劳力平均25人，高峰35人。针对该工程特点，必须保证进场的专业工种具有
7、较高的素质，较强的业务技术能力，从而保证承诺目标实现。详见劳动力计划表。序 号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况开工阶段基础、结构施工阶段装修、安装施工阶段1测 量 工3212模 板 工523钢 筋 工54砼 工815架 工426砌 筑 工627机 械 工338抹 灰 工89防 水 工310油 漆 工311电 焊 工4312安装电工2413安装管工215注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.2劳动力保证措施3.2.1开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。
8、3.2.2加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。3.2.3做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。3.2.4每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工程不休。3.2.5合理调配劳动力，如钢筋在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的清理、补配工作以及钢筋的场内二次倒运；混凝土工在绑扎钢筋和支设模板时，作为壮工配合使用。3.2.6做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保
9、证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。3.2.7结构施工现场工人数按照两个大班考虑，保证昼夜连续施工。3.2.8根据生产进度计划和劳动力动态状图计划，按时组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员退场，减少不必要的临建占用费。第三章 劳动力安排计划及其保证措施1.施工组织机构关系图二级建造师技术负责人材料负责人施工负责人施工质检施工安全施工班组工程技术部财务劳资部生产副总经理总工程师项目部项目部二级建造师施工员质检员安全员材料员预算员资料员机械员瓦工组木工组钢筋组水暖组电工组焊工组油漆粉刷组架子组2.项目管理人员配置： 3.本工程配备二级建造师一名，管理本项目的全面工作，其职责：3.1质量管
10、理职责：3.1.1. 二级建造师是本工程量、安全工作第一责任人，应坚决贯彻执行ISO9001和GB/T28001标准，明确管理目标。3.1.2负责组建项目班子，并对其进行责任分工，对各自的工作情况进行监督检查。3.1.3坚决贯彻执行相关法律、法规和总公司各项规章制度。3.1.4组织对施工进行安全培训、技术交底。3.1.5对施工的各个过程，重点是特殊过程，关键过程实施全面检查，并要求做好记录。3.1.6.不定期向主管领导汇报工作进展情况。3.1.7负责处理不合格品、不合格项，并记录。3.2安全生产管理责任制3.2.1对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；3.2.2贯彻落实安全生产
11、方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。3.2.3在组织项目工程业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；3.2.4健全和完善用工管理手续，严格用工制度和管理，适时组织上岗安全教育，要对施工人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作；3.2.5组织落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度上设备、设施验收制度的实施；3.2.6领导、组织施工现场
12、定期的安全检查，发现施工生产不安问题，应组织制定措施，及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。3.2.7发生事故，要做好现场保护与抢救工作，并及时上报组织、配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。4.本工程配备项目技术负责人一名，协助二级建造师管理工作，其职责：4.1质量管理职责：4.1.1项目技术负责人是本项目工程技术生产安全责任人，应坚决贯彻执行ISO9001标准和各项技术操作规程。4.1.2熟悉本工程各项技术参数标准和要求，对班组长进行技术交底，并组织实施。4.1.3按国家制定的技术规程和标准对工程进行检查，并做好记录。4.1.4负责处理
13、工程过程中出现的各种技术问题。4.1.5负责处理工程中出现的不合格品、不合格项。4.1.6对各个过程进行检验、评定，并记录。4.2安全生产管理责任制4.2.1对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；4.2.2贯彻落实安全生产过程方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程特点主持工程的安全技术交底；4.2.3参加或组织编制施工组织设计，编制施工方案时要同时制定安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时跟踪、检查、监督、落实；4.2.4主持制定技术措施计划，制定相应的安全技术措施，并监督执行。及时解决执行中出现的问题；4.2.5工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施
14、，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中化学物品引起的火灾、中毒或其新艺实施中可能造成的事故。4.2.6主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常的，应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。4.2.7参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出意见和办法予以消除。4.2.8参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防措施、意见。4.3.本工程配备施工员一名，协助二级建造师管理工作，其职责：4.3.1.施工员岗位职责：4.3.1.1对生产、技术、管理等负有全部责任。4.
15、3.1.2贯彻执行月/季生产计划。4.3.1.3合理组织人力、物力，调配组织好班组的生产计划。4.3.1.4参与编写施工组织设计和施工方案的工作。4.3.1.5根据工程的部位、进度对工程组织自检，检查中发现问题，及时解决，填写好施工日志。4.3.1.6做好隐蔽工程的验收纪录。4.4安全生产管理责任制4.4.1认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全负直接领导责任。4.4.2认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施交底要跟踪落实，随时纠正违章作业，发现并解决不安全隐患。4.4.3经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施
16、的安全状况，发现问题及各种设施技术状况是否符合安全要求.严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。4.4.4定期和不定期组织新管辖班组学习安全操作规程，开展教育活动。接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。4.4.5.对分管工程项目应用所材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导。5.本工程配备安全员一名，协助二级建造师管理工作，其职责：5.1安全员岗位职责5.1.1在公司工程技术部领导下，督促项目工地上职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，保证质量计划贯彻执行，出现问题及时制止、
17、纠正并向有关领导及时汇报，提出整改措施。5.1.2参加本项目的安全技术措施的制定，及时向班、组逐条进行安全技术交底、验收，并履行签字手续。5.1.3深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施的落实，纠正违章作业、违章指挥，杜绝蛮干，执法要以理服人，坚持原则，秉公办事。5.1.4参加各级组织的定期安全检查，对查出的问题要督促在限期内整改完，出现危险及职工生命安全隐患，有权制止，组织工人离开危险区域，协助做好疏散工作。5.1.5发现工程事故要协助保护好现场，及时上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。5.2安全生产管理责任制5.2.1认真执行安全
18、生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。5.1.2经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。5.1.3落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。5.1.4经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。5.1.5认真做好岗位安全技术操作教育，未经教育考试合格，不准分配上岗作业。5.1.6发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。第四章 材料（周转材料）投入计划 1、施工主要材料及货物供应措施 一旦我公司中标，首先跟当地供货商联系，在查验有产品出厂日期、出厂合格证
19、、产品质量检验结果及使用说明等合格产品的前提下签订供货协议。 1.1材料储存本工程所需的材料主要为柴油、汽油、水泥和砂砾石。柴油、汽油应存放在距项目区较远的位置，放在材料库旁，以免发生火灾，并注明严禁烟火等标志。 1.2进场材料用量施工材料主要为柴油、水泥和砂砾石，柴油库存不少于2T，确保机械正常工作，每次采购10T。水泥、砂砾石根据施工进度要求合理调用。 1.3材料供应措施在保证本项目质量、工期的前提下，做好本项目材料采购工作。 1.4编制采购计划开工前，根据本项目施工进度材料及物资需用量，由项目部物资采购部门编制采购计划。 1.5对供货方的评价与选择项目部物资部门负责调查、收集、整理与采购
20、计划纳入对应的供方的相关资料，对其中的重点供方进行调查评价，筛选出候选供方2-3家，发出物资采购要求，并要求提供样品（样品需交项目部试验室进行检测）及初步报价。 1.6签订采购合同项目部物资部门按所采购的不同材料、供货时间、进货检验要求、售后服务、付款方式、违约责任等参照合同法编制采购合同协议书，采购合同由项目经理批准实施。第五章 管理人员投入1、管理人员投入计划公司将按照项目法施工原则，组织富有经验的技术、管理人才，全权负责本工程的施工组织领导工作，对工程质量、进度、安全、生产经营等，向业主负责，项目部按照管理层、执行层、作业层原则设置三层各负其责。项目部管理层由项目经理、副经理、主任工程师
21、组成。执行层在公司内抽调精兵强将组成设置6个部门，即：施工技术部、质量安全部、合同经营部、设备物资部、财务部、综合环保部。施工技术部：负责施工现场的技术措施，施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，下设施工组、测量组、质检组、工地试验室、检测室。负责执行主任工程师的指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场的组织协调工作。质量安全部：负责工程质量，采购材料检验，安全管理。合同经营部：负责计划统计，工程结算，合同管理及内部经营管理。设备物资部：负责材料采购，设备供应及管理等。财务部：负责成本管理、资金使用和管理等财务活动。综合环保部：负责植被、动物保护工作及内部管理，外部协调
22、联系，劳动人事和生活服务等。2、劳动力安排计划及其保证措施根据本项目工程施工总进度计划及施工强度的需要，结合施工组织设计方案，拟投入承建制专业施工队伍：土石方施工机械队、农田水利工程、道路工程施工队。各施工工种配置，根据不同时段的施工任务，实行动态管理，优化配置。2.1、劳动力安排计划表（附表三）。2.2、劳动力保证措施 2.2.1、施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些主要技术工种和特殊工种，必须做到持证上岗。 2.2.2、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，对工程必须本着自我控制的指导思想。有预检
23、要求的还坚持预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 2.2.3、要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，同时还要做好施工工程的成品保护。 2.2.4、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。 2.2.5、在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的
24、工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员和各专业技工、高级技工等必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。第六章 施工技术方案1. 基础土方工程施工方案1.1施工准备 1.1.1根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作，基坑开挖内所有轴线桩、水准点开挖前均须引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。1.1.2根据轴线桩、施工图纸，测放桩位和基坑开挖线，并加以保护。1.1.3根据施工方案和施工图进行机械设备和材料的准备，施工用电和施工照明准备完毕1.2分项工程施工方法 1.2.1土方开挖1.2.1.1测量放线 根据现场
25、给定的控制网及施工平面图进行测量放线， 仪器采用J-2光学 经纬仪，依据测量平面图依次测量定位，最后进行复测及请有关部门验线，待验线合格后，将控制桩用混凝土围护并加以保护。依据图纸要求及规划部门给定的红线，将建设单位所给的高程点引入现场内，并永久性保留，同时做好半永久性轴线控制桩，以保证施工中位置的检测及轴线的复测，并为以后的施工提供原始依据。 1.2.1.2为了加快施工进度，我们决定基槽挖土采用机械满堂开挖，人工清槽所挖土方除留够回填土外，其余土方按甲方指定地点外运或堆放，在挖土 过程中要严格控制标高，抄平人员跟着挖土机械走，基底土严禁扰动，挖土过程中要有专人指挥，要防止基槽挖深，基槽开挖时
26、要留出1015cm 土进行人工清槽，槽底清理完毕后，必须请设计、勘察、监理等有关部门进行验槽，验收合格后才可以进行下道工序施工。1.2.1.3基础验收合格后，进行室内外回填土，回填土采用原土回填，每层虚铺厚度不超过30cm，用蛙式打夯机夯实，填土前要查看土的最佳含水率，当土过干时，可撒水湿润，土过湿时要摊开晾晒。在基础墙两侧回填时，要掌握好高差，以防将基础挤偏，填土遇上下水管处，要用人工方法将管 子周围填土夯实，当填至管顶以上 50cm时，方可用打夯机夯实。 1.2.2土方回填, 基础施工完毕，验收合格后，即可进行土方回填，土方回填应先将基 面清理干净，不得含有草皮、树根、淤泥、杂物等，回填土
27、选用基坑原挖出的土方，每层需铺厚度不超过25cm，用机械夯实，每层用环刀取样，压实系数满足要求后进行下一步取样。直至回填至设计标高。填土前要测试土的最佳含水率，当土过干时，可撒水湿润，土过湿时 要摊开晾晒。在基础墙两侧回填时，要掌握好高差，以防将基础挤偏，填土遇上下水管处，要用人工方法将管子周围填土夯实，当填至管顶以上 50cm时，方可用打夯机夯实。1.2.3应注意的质量问题1.2.3.1基坑超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基地标高，如个别部位超挖时，其处理方法应提供处理的施工方案，并需征得设计单位的同意，不得私自处理。1.2.3.2施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖
28、，形成 一定坡度，以利排水。 1.2.3.3开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除应保证结构宽度外，还应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，开挖前均应充分考虑。 1.2.3.4基坑（槽）或管沟边坡不平不直，基地不平；应加强检查，随挖随修并 应认真做好验收纪录。1.3质量要求和保证措施 1.3.1遵守国家施工及验收规范以及有关季节性施工的规定； 1.3.2按照工程监理要求的检验程序、项目，进行质量过程控制； 1.3.3建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好工程技术交底； 1.3.4机械挖土放坡不得小于已定放坡系数，更不得超挖后进行回填放坡；1.3.5机械挖土
29、标高，坑底允许偏差+300mm，不得拢动老土；承台坑底余土 不得大于200mm厚。2.钢筋制作、安装工程2.1施工方法：2.1.1认真熟悉图纸，编制详细的钢筋下料表。 2.1.2进场原材应及时取样送检，合格后方可批量生产，否则无条件退货，不能使用。 2.1.3钢筋为绑扎接头、焊接接头。 2.1.4机械制作，人工绑扎。 2.1.5弯钩制作的具体规定： 单肢箍，双肢箍或四肢箍（级钢筋）弯钩平直段长度10d，作135度弯钩；单肢箍作180度的弯钩；板筋作180度弯钩，包括弯曲部分长度6.25d。 级钢筋只作90度的弯钩。 2.1.6锚固长度的具体规定： C20砼内级钢筋30d，级钢筋40d，且不小于
30、250mmC30砼内级钢筋20d，级钢筋30d。 2.1.7搭接长度为锚固长度的1.2倍。2.1.8焊接接头时，接头相互错开35d且不小于50mm，同一构件同一跨度内不允许出现两个接头，同一断面接头面积不超过50%。2.1.9绑扎接头，连接接头区段1.3倍搭接长度应相互错开，同一跨度内不允许出现两个接头，同一断面接头面积不超过25%。 2.1.10保护层厚度：框架柱为25mm，框架梁为25mm，现浇板为15mm，梯段为15mm，必须制成3030见方的100#砂浆垫块。2.1.11注意梁钢筋穿插绑扎顺序，事先与施工人员协商好后实施。2.2质量要求： 2.2.1绑所钢筋网长、宽允许偏差10mm，网
31、眼尺寸偏差20mm。 2.2.2骨架绑扎长度允许偏差10mm，宽、度偏差5mm。 2.2.3受力钢筋间距10mm，排距5mm。2.2.4受力钢筋保护层厚度柱、梁允许偏差5mm，板3mm。 2.2.5绑扎钢筋、横向钢筋间距20mm。2.2.6安装完毕后应通知施工人员检查验收。 2.3安全要求：2.3.1进入施工现场必须戴好安全帽。 2.3.2施工机械损坏应由专业维修工维修。2.3.3临时用电出现问题应由专业电工维护。2.3.4严禁酒后作业，注意物件伤人，加强团结协作。 2.4钢筋原材料要求 2.4.1钢筋进场后应及时取样送检，合格方可批量生产，否则无条件退货，不能使用。 2.4.2钢筋应平直、无
32、损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2.5施工方法 2.5.1认真熟悉图纸，按照设计图纸、会审记录编制详细的钢筋下料表。 2.5.2钢筋采用机械制作，人工绑扎。 2.5.3弯钩制作的具体规定： 单肢箍，双肢箍或四肢箍（级钢筋）弯钩平直段长度10d，作135度弯钩；单肢箍作180度的弯钩；板筋作180度弯钩，包括弯曲部分长度6.25d。 级钢筋只作90度的弯钩。2.5.4纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE：（三级抗震） C20砼内级钢筋33d，级钢筋41d。 C25礤内级钢筋28d，级钢筋35d。 C30砼内级钢筋25d，级钢筋31d。在任何长度为锚固长度不得小于250mm。2.5.5搭
33、接长度为锚固长度的1.2倍。 2.5.6钢筋的连接： 框架柱的主筋采用电渣压力焊接头，框架梁、连系梁的主筋采用闪光对焊接头，其余钢筋绑扎接头。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 焊接接头时，接头相互错开35d（d为受力钢筋的较大直径）且不小于50mm，同一构件同一跨度内不允许出现两个接头，同一断面接头面积不超过50%。 绑扎接头，连接接头区段1.3倍搭接长度应相互错开，同一跨度内不允许出现两个接头，同一断面接头面积不超过25%。 梁上部主筋接头在跨中1/3范围内，下部主筋在支座上，对于焊接接头允许25
34、%的接头在靠近支座1/3处跨度内接头。 2.5.7保护层厚度：基础底板为40 mm，基础梁为30mm，柱为30mm，梁为25mm，板为20mm。垫块用M10水泥砂浆制成3030保护层厚度。 2.6质量要求： 钢筋加工 HPB235级钢筋末端作180度弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于90度的弯拆时，弯拆处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足以上3条的规定外，尚应不小于
35、受力钢筋直径。 箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震要求的结构为135。箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率宜4%。 钢筋加工的允许偏差： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：10mm 弯起钢筋的弯折位置：20mm 箍筋内净尺寸：5mm 2、钢筋安装工程 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋安装位置的允许偏差： 绑扎钢筋网：长、宽10mm；网眼尺寸20mm。 绑扎钢筋骨架：长10mm；宽、高5mm。 受力钢筋：间距10mm；排距5mm。 受力钢筋保护层厚度：基础10mm；柱、梁5mm；板、墙、壳3mm。 绑扎箍筋、横向钢筋间
36、距：20mm。 钢筋弯起点位置：20mm。 预埋件：中心线位置5mm；水平高差3mm。 说明：梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 2.7钢筋隐蔽验收 在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：2.7.1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2.7.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。2.7.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。2.7.4预埋件的规格、数量、位置等。2.8安全要求2.8.1进入施工现场必须戴安全帽。 2.8.2施工机械损坏应由专业维修工维修。2.8.3临时用电出现问题应由专
37、业电工维护。2.8.4严禁酒后作业，注意物件伤人，加强团结协作。3. 模板工程3.1说明及要求本工程CSTR反应器基础采用钢模板，模板支承采用钢管扣件式脚手架支承体系。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，接缝间用海绵条填缝，并黏贴胶带纸，以避免漏浆。边、口、角、模板交接处必须支撑到位。模板的垂直度误差不大于5mm，断面尺寸3mm，平整度5mm。3.2材料要求模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。不合格的材料、扣件，非标准钢严禁使用。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其
38、他锚固件等）材料应符合有关规定。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过国家水工要求的规定。3.3模板工程施工3.3.1应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。3.3.2支模前对表面的混凝土杂物处理干净。3.3.3模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。3.3.4钢板止水带制作安装钢板止水带设置在底板以上的水池壁上，腋角上300处用300400的钢板焊接而成，搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定；不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因
39、拆模损伤时，方可拆除，主墙部位在其强度不低于3.5MPa 时，方可拆除。4.混凝土工程施工方案4.1混凝土说明针对土建工程中的厌氧反应器基础等钢砼工程，主要部位混凝土强度设计为：基础、池壁、池顶板为C30 ；柱、梁、板为C20；混凝土垫层C10，过梁、圈梁、构造柱 C20；钢筋HPB235及HRB335，配合比由实验室出。4.2混凝土浇筑混凝土振捣先要选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆不再沉落，一般为20s30s。每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。振捣器插入下
40、层混凝土内的深度应不小于50mm，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。4.3施工要点4.3.1标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。4.3.2振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触碰钢筋，并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土振捣采用插入式振捣，具体为：插入式振捣器振捣要求直上直下，快插慢拔，插点均匀；提高混凝土的密实度和表面平整度。4.4混凝土的防水措施4.4.1预埋管均应焊防水环， 或加法兰套管。4.4.2底、板与墙板之间的施工缝应避免留设在剪力较大的地方， 如底板留设在底板上300cm的墙板上，中间设钢板止水带。4.
41、4.3防水砼保养不少于14昼夜。4.5混凝土常见缺陷及处理混凝土常见缺陷：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及加渣、缺棱掉角、裂缝、强度不足。缺陷处理：4.5.1表面抹灰修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1212.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲并用水泥浆补抹；对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为1520mm，宽为100200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥浆一度，然后用1212.5的水泥砂浆涂抹23层，总厚度控制在1020mm左右，并压实抹光。当处理
42、的结构为消化池等有防水要求的结构时，抹浆或填缝材料要用环氧树脂胶泥。4.5.2细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。4.5.3环氧树脂修补当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂
43、灌浆修补。修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝作成一个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的黏接作用。对混凝土强度严重不足的承重构件应拆除返工，尤其对结构要害部位更应如此。对强度降低不大的混凝土可不拆除，但应与设计单位协商，通过结构验算，根据混凝土实际强度提出处理方案。5. CSTR反应器、双膜储气柜施工方案5.1 CSTR反应器安装施工方案：5.1.1施工准备施工前的准备工作包括：各种施工机械设备的准备、材料准备、人员配备和施工现场条件的准备等。施工现场要平整，能
44、满足吊车行走要求，施工用水、电到位。预制加工场地整理好，现场按规划的暂设布置，平台、焊机房、机械卷板机、切割机等预制用工、机具及半成品件要摆放有序，反应罐周围留出通道用于组装时吊装壁板。空气压缩机、真空泵、砂轮机、倒链、电动倒链等准备好。CSTR反应器基础的验收根据图纸的尺寸，对基础进行核实，如果基础的尺寸和位置与设计的偏差在设计及规范允许的范围之内，可以进行下一步的安装，如果基础与设计及规范的偏差较大，须对基础重新进行处理，然后才能开始安装。底板铺设前，应先会同有关部门对罐基础表面平整情况和整体几何尺寸、罐基表面标高、坡度进行验收，检查基础表面有无裂缝，光泽度、局部凹凸度是否符合标准要求，基
45、础强度、沉降观测点是否符合要求，检查基础的几何尺寸是否符合图纸要求。检查合格后方可进行安装。反应罐施工前应对基础进行检查验收，并核对基础施工单位所提供的基础资料。反应罐施工前要求基础施工完毕且周围已回填夯实。基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出标高基准线及基础纵横向中心线。基础表面的绝缘防腐层应密实且无贯穿裂纹、无突出的隆起、凹陷等缺陷。安装时，基础混凝土强度应达到设计标号的75%以上。5.1.2罐体安装立式CSTR反应罐，罐体采用搪瓷钢板，板与板间用螺栓连接并用专用密封胶密封，每隔2400mm做一加固圈，加固圈采用808热镀锌角钢加工而成。罐体安装采用倒装法，先做最上
46、部圈板、顶板及顶部附属部件，然后用8台螺杆式顶升机将罐体徐徐顶高，逐层安装。在CSTR罐上安装爬梯，罐顶设防护栏，做防雷接地系统；设安全阀、压力表、远传温度计，设置一根DN150的通气水封管。管道敷设：CSTR罐内安装进、出料管、喷淋管、出渣管和溢流管，除罐外出料管和溢流管为UPVC材质外其余全部是热镀锌管，并作防腐处理。罐体安装完毕后，用专用密封胶将罐体与基础密封，并用钢筋混凝土做内外加固，以达到罐体的稳定性。罐壁严密性及强度试验罐壁的严密性及强度试验是通过对罐内充水来实现的。充水试验的规定充水试验前，所有附件及其与罐体联接的构件应全部完工。充水试验应采用淡水，水温不应低于5，且试验用水不应有腐蚀作用。
