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1、2J*.kA13主要技术数据23,1主要技术指标23。2主要调整参数范围23, 3测频精度24系统结构及硬件配置34, 1系统结构及硬件配置图34.2 电气部分：PCC主机、模拟量UO模块、数字量I/O模块及触摸屏简介.34.3 机械部分介绍124。3,1概述124。3.2调速系统液压原理介绍134.3o3比例阀伺服系统限制工作原理134,34步进电机伺服系统限制工作原理145工作原理145.1自动开机145。2自动运行155o3自动停机165,4甩负荷16165.6手动停机165.7紧急停机166装置操作说明176.1调速器主要功能176,2运行方式176.3运行时参数修改176。4故障诊断
2、处理功能186.5 调速落触摸屏的显示及操作功能186.6 调速器的通信186.7 触摸屏部分196.7。1面板部分196.7.2臼动运行196。7.3电手动操作196.7.4故障处理197电气部分的安装、调试、维护207。1安装207。2调试207.3维护218机减部分的安装、调试、维护238.1安装.238。2调试238。3维护259机电联调2510调速黯平安措施261 概述WB(1.)DT系列水轮机调速耦是由双PCC限制器限制的步进式无油自更中伺服加比例阀伺服冗余系统,带动液压随动系统，实现对水轮机的限制.可以运用在2“5Mpa、4.0MPa、6.3Mpa油压系统,单调整水轮机上.本限制
3、系-由双PCC限制器、触投显示系统、电源系统*步进式无油自焚中何限系统、比例钝伺服系统、液压切换系统、中位位移传感器反馈系统、主接位移传感器反物系统姐成。液压的动系统采纳引导阚、t助接力器主配乐阚、主接力零组成.限制系统采纳新一代可编程PCC作为限制的硬件平台，配巴中文液品触摸限制屏，简洁易懂的图形化用户程序，独特的四路高精度的可编程测频系统：两路探头尚盘测频，互为备用，一路机组PT测频,及齿盘测频互为备用;一路电网PT测频。2 主要特点2.1 步进式无油自发中系统工作时独特的变速限制方式,具忏自动检刈步进电机失步等故障诊断和处理功能.具有机械手动功能.保证了整个系统的平安性和军性.2.2 比
4、例同系统工作时：依制减版、响应快：2.3 枳木式安袋结构.结构简洁,操作便利.2.4 采纳大过油量主配，主配：阀盘等径，高硬度，小间网,抗油污丈力强，2.5 采纳步进式无油自发中.抗油污实力强.“无”静态耗油.2.6 采纳梯形图和高汲语言C混介编程，保留了程序易懂易谈、修改便利、用户便于”收的特点,同时,运用C语宫城程,还具有曷于实现困难的数学运算、能提高限制精度等优点.2.7 新一代32位可编程限制器PCC作为设速都艮制平台，运算性健、牢性能人大提高.2.8 果纳高精度可编程测频,牢靠性高、线性度更好，精度更高、响应速度更快.2.9 完全双电源，互为热备用。2.10 运用中文液晶触摸屏,人机
5、交互界面友好,显示信息量大.3 主要技术数据3.1 主要技术指标然迷死区：ix0.04%(GBT9652.1-1997大型)薛态特性曲线近似为直戏v5%(GB,-T9652.1-1997)自动空我转递描撰相对依(手动空技梏速摇拐相时值(0.2%时)：0.15%(GB,1T9652。11997大里)甩25%负窃接力器不动时间：(O,2S3.2 主要调整参数范围比例增益：Kp=0.5-20(GBT9652.11997)积分增拄：Ki=0.05-101/S(GB)T9652.11997)微分增益：Kd-0-5S(GB-T9652.1-1997)水态转差系数:BP=OTO%GB11T9652.1-19
6、97)频率人工死区：ZXF=OO.5Hz(GBZT9652.1-1997大型)烦率给定：F0=45-55Hz3.3 费须精度机版PT：电压0“2-15OV短率5700HZ辨别率0。OolHZ网频PT：电压15V-15OV频率5-10OHZ阴利率0.00IHZ齿盘：电压15V30V频率5700HZ辨别率0.005HZ电气调整港主要特点：双冗余冗幡操作系统；入、出完全双冗余技术,确保入、出国品中任一环节出现故障网在H切换，均对机组运行没有影h 集成现叁本体内TPU育精度flh 模狭化站构裱件,在线服务功能； 图形化语营饴构.NO图）EDOO9Sl（调速器电气系统4.2.2 PCC简介可编程限制器是
7、为工业现场限制而设计的,具有极高的牢咏性，极强的抗干扰实力，能适应电厂内各种电磁干扰环境，其设计平均无故障时间(MTBF)不小于30万小时.PCC是更先进的32位可编程计算机限制器，它出臼欧洲，是可编程限制器的发展，它在可编程限制器P1.e牢靠性高、逻辑限制便利的基础上，融合了工业限制计算机IPC强大的运党实力及高性能的浮点处理功能，是当前运用广泛，功能强大的可编程限制渊之一。PCC系列可编程采纳模块化设计.模块可以带电插拔,编程语言遵循IECIl313国际标准规定的5种编程语言，同时支持梯形图(1.AD)、指令表(ST1.)、高级讲言(类PaSeaI)、功能块，支持面对对象的程序设计(OoP
8、).存储容量是一般可用程限制器存储容量的10倍以上.我们利用PCC先进的分时多任务操作系统，把重要工作用高速任务处理，一般工作用般任务处理，使CPU的资源合理安排。利用其高级讲言,编制困难驿法，编胜利能块，放入梯形图中，终结了梯形图不能做困难的运算,这样大大提高了我们调速微的性能。我们开发的用户程序图形化，形象化,功能块之间用“导线”联接，加上接点开关条件，组成用户程序。用户上手快,程序维护便利。PCC模块配置名称规格CPUCP476通讯接口RS2321RS485,CANBUS数字量输入16点、24V数字量输出16点、24V名称规格模拟量输入6点、4-20mA0-10V模拟输出2点O-IOV高
9、速计数4MHz、4点4.2.3 高制度可编程测频利用PCC限制罂内部TPU模块的4MHz高速计数干脆测频,使测频精度达到0.00IHZ以上.避开了一般P1.C因计数频率低而另用测核模块向可编程传递频率数据，同时也避开了数据传递过程中的延时和不稳定性.测频反应时间为20Ms使测频牢靠性、实时性大大提高。用PCC干脑测频，善件少、接线少、速度快、牢靠性高、费频回路筒洁，雉护便利.本调速器有四路测频,两路机缴，一路网频.三路机缴：一路为机组残压PT信号，另两路为齿盘信号。测频回路互为备用。正常运行时,残压测频经及齿盘测频进行比较验证无误后,供阔速器测频运用。当残压测翔故隙或比较结果超出范围时,用齿盘
10、测嫌信号供调速器测扬运用。调速落在并网后，网频仍可作调速器的测频后备。真正的可雄程内部韵频，PT测频信号处理原刊!图一曲盘测速段洋为双传感辟用手涌退用手大轴摆糜和振功,一以及火盘加工J精度的误差造成测顽信号的精度下降.双传感港信号经过整形隔离后，同时送到PCC供测频运用。如图可知，两个传感涔经过齿盘同一个边的时间差，只及齿回旋转的线速度有关，而及齿盘的加工精度、摇摆、振动无关，齿楸测频通过测量两个传感器的上升沿的时间，计算出频率，提高了齿盘测频的精度.齿盘测速怆入绿理图齿盘测速输入原理图选用法国进口接近开关.无授做M.有效检为18mm,在安装时保证接近开关及也头切面距离在3.54mm,在机坦转
11、动时保证底可有效检机姐的%又可防止机Ium撞疑传4.2.4 电源系统调速器电源部分采纳冗余结构，沟通直流220V双路供电，沟通优先,互为热备用。当交直流随意一路故障时，能自动地无扰动切换至另一路电源供电“沟通电源工作范围为220V-15%+15%47Hz-52Hz.直流电源工作葩围为220V,15%+15%;沟通电源输入配有隔离变压器。设计了电源监视回路,过用爱护等,保证工作电源正常。调速器电源故酋或消逝时，调速器保持原开度不变，并保证紧急停机和机械手动可操作性。可编程用直流220V电源供电。（注:为了机组平安,请不要将调速罂断电运行）电源模块采纳台湾明伟电源，有过压、过流及低电压爱护功能。供
12、电电源为：S-150-24DC24VDC-DCDC+24V.DC12V.DC+5V电源监测：调速器弱电用PCC监测，出现故障，调速器切手动；调速器强电监测用继电器监测,空接点输出到电柜端子上。每套调速器配有以上电源各两块,用F可编程配套的外围器件，如传感器、步进电机等，电源进线端子保险为R0544A.4.2.5%动寄也动普采纳日本乐兹公司生产的步进电机盟功.日本乐兹公司足-家特地从事丞动落生产的厂家，箕生产的驶动器为集成体化驱动器,采纳育功率的MOSFET功率场效应管,以胶电路及2MHz开关斩波电路，使发热减至挺小.并大大减小了体积。具行过流、过热和电压过低等自身爱护功能.调速器可编程可干出正
13、反向脉冲,限制步进电机正反我。名称敷脓冲的频率快型号MB59B2D慢.限制步进电钮矩2.2N.m机的速度.削减工作电流3A了用模拟fit转换状动惯量1.IKg2限制引起的延时.相数5相可墉程输出一开步角0.72o关Si信号限制弊动器的自由端，使调速器特别便利的进行手自动切换，保证调速器运行的稳定性和军野性，我动静的七姿参数如上表:4.2.6步进电机名称数型号RD053工作电压18-40V工作电流3A郸动方式双极恒流新波响应频率200Kpps爱妒低电乐、过电流、过热相数5相步进电机采纳日本三洋牛.产的五相步进电机.步进电机具有转动惯Tft小，粕出力短大顽军械等特点，三洋步进电机及乐发芈动寄协作运
14、用，其动态特性具有效率离、转向快、供电电源适合水电J,对调速系统的要求.步进电机采纳闭环限制,解决了步进电机丢步、失步问通.步进电机的主饕参数如右表：步进电机限制特点：1) 脓冲数字限制，便利率靠t2) 电t结构简洁，无需爱交装J1.,，双供电要求I3) 采纳闭环限制(闭环到依杆出)，可以电气补售依杆间Bb4) 采纳编分步限制，定位IIg.步进电机限制原理图可绢程控制器正向脉冲-1.1.1.1.-11-11-11-1.反向踪冲步进电机驱动襦传感器反W!信号例网物动方案比例码业动器采纳BOSH公司供应的舞动器物动.强动器脆采集伺嵌比例泡流星形成用坏，可编程输出10V信号作为伺限比例例流点:给定和
15、方向，向服比例假输出流出只限制生配压何移动速度和方向.可编律采集主限位移信号,形成闭环限制.伺服比例佃至动器:作电压为DC24V,由调速器电源供应.4.2.8柜体站拘1）调速器为机电分）柜.柜体为金期结构表面喷塑.2）电柜中主要布Wf.设备:PCC限制系统、触摸屏限制显示系统、电源系统、料能测频模块、电柜操作按健.3）机柜中主要布湿设备：步进电机及第动器、中位传器、无油转换装风、比例例、切换阀、油器、应一脚、主配压阀、引导阳，机柜操作及显示部件.4）柜外主要布置设备：主接位移传感落.齿盘接近开卷4.3机械部分介绍4.3.1 概述机械部分采纳嬷国BOSH公司比例同何眼系统+日木洋公可步进式无油自
16、复中伺服系统.当调速器在自动时，主限制方式是通过限制器限制转国BoSH高性能比例阀一主阳压伸一主接力器，备用限制方式劾过限制器限制小进式无油自复中何眼系统一主配压阀一主接力器,当调速浴研电或切手动.主配压阚可以自动问到中间位过,IS定当前工况，此时调速器可以利用电（机）手动操作系统限制主配压阀、主接力器.此娱统中在比例阀I：作时.步进式无油自动发中装置处于第备状态.在调速器切备用（动）时,但国力士乐高性能球伐在20ms内快速将油路切换到步进电机伺服系统中，实现无扰切换.设速港主配压同采纳三热盘等径阀芯，配木阀上服为限制腔，下膜为恒压腔,上腔受力面积为下腔受力面积的2倍.当上腔遍压力油时.主伸芯
17、向下运动:当上腔通排油时,主例芯向上运动：当上腔被封闭时，主阳芯在定不动.本机械系统主Ie特点：1) 三MHaBOSH公司育性能比例同作为电液转换单元，在辑途断电倚泊的实现了主配压M星中.2) 采晌法国A1.STOM技术，生产的候造结构，大流景主12压同.其结构、I艺、性能先进，并有专为速在小波动优化调整的功.3) 机耀站构采纳枳木安装方式,无明管路，检修安装便利.4.3.2 调速系统液压原理介绍(液压系统系统原理图)上图为采纳比例阀伺服求统和步进电机伺服娱统组成的电液地动系统原理图.该系统由比例阀伺服系统，步进式无油自复中芯黄、双泄油器、切换网、紧急停机装H.主配田阀、二段关闭阳、接力零.位
18、移传算器等构成。祭个系统限制同均为板式集成块结构。没有明油管，结构简洁，调整便利.可以通过切枝同切换比例何和步进式自发中装置输出限制,实现自动和F动限制.4.3.3 比例阀伺联系统限制工作原理当切换阀切换到比例阀限制时,压力油通过双联过沌牌过滋后,由比例同诩过切换网.急停阀进入主配压俏上方主配限制腔.正常时,主配乐因下部恒质腔产生向上也作用力,比例Mir以通过调整主陨果制般的压力来限制主阀芯向上或向下运动，打开主配不阀油1.l给导叶接力淞阳油,从而限制接力渊运动.工作时，调速器电气调整瑞采样导叶接力裾位移信号4-20mA、主配附芯位式信号420mA,调整三M衣据运算绪果从WA输出WVdc限制信
19、H,送到比例阀驱动器,来限利比例阀输出.当比例内向土配限制腔通东力油,使主配烟芯向下移动.导叶接力器向开方向运动;同理.比例阀理主配限制腔压力油，主阀芯向上移动,接力器向关方向运动.当接力牌调整到位后，限制主配乐网回到中位，比例阳目中位.切断了通往主配限制腔的油路,导叶接力器也将稳定不动（共实是动稳定）.这样,调速器完成了比例阀电液随动系统的调整过程.4.3.4 步进电机伺服系统限制工作原理当断电或切换到步迸式无油自复中奘汽时，比例阀的限制油被切换解切断,可由步迸式无油门女中装置带动引导司限制主配位同动作，引导阀及步进式Ai油自女中装置通过校接方式连成一体.它设计在主配压陶活塞上,引导陶固套及
20、主配乐网活塞连成体,构成主配压司对引目阀1：1的机械位置反馈,形成主配压同胞动引导他的闭环限制系统.当引导网处于中位时.主配限制腔被引导傅网世封闭.限制般容积不变,主配乐固阀芯也将在中位保持不动，主能压RN停止给导叶接力器限油.当引导同偏掰中位向下移动时,引导阀将主配不网限制胜及压力油连通.主配压阀向下移动,引导解套同时向卜移动，直到将主忍压阀网制腔灼闭为止.反之，引导闺儡离中位向上移动，引导同将主配出同限制挖及回油连通.主归位伸向上移动,引导同费同时向上移动，口到将主用JK传限制腔豺闭为止.当四速器停电时,调速器切换内自动切换到步进式无油门女中装置处,步进式无油自发中装汽将引导阿定到中间位置
21、、主配压阀定到中间位三1.叶接力器将保持原位置不动.5 工作原理5.1 自动开机调速器无故障时，将导叶置自动状态,水头按当前实际水头设定（或着由自动水位装置给定测得的水头值）,锁锭在拔出状态,紧急停机电磁阀在发归位置,轮叶在起动开度位置（轮叶起动开度依据用户供应参数在软件中设置），机组具备开机条件,由中控室或机旁盘发开机令给调速器,调速器接收到开机令后,限制比例阀（步进电机），打开导叶。过程如下:导叶开至第一起动开度，机组转速起先上升。当机组频率45HZ时,导叶回关到其次起动开度，PlD参及调整，机组自动跟踪阿嫌，假如无网频信号或网频故障时，机组自动跟蹄50HZ,说明：空载开度、第起动开度、其
22、次起动开度由水头给定值确定，其中关系为：空我开度其次起动开度（第一起动开度5.2 自动运行5.2.1 在自动状态运行.可沿程限制器采样机疑、网领信号以及其它各种反馈信号等进行运完处理后,PlD运切值及主接位移相比较,有差值时,丞动比例他（步进电机），网制主配田同偏突中间位S1.同时中位传照器格主配位剧信号反恸到可编程限艇器：当主鬣压阀位置及可漏程限制网所要求的色相时,比例同（步进电机，回中;当主接位移值及PID运算值相等时,比例阀（步进电机）限制主配压同中,自己同时也目中,完成闭环两整.5.2.2 负板运行：断路器合上后,机组运行在开发模式、功率模式或频率模式下，在调速器面板上或中控室.可以增
23、/负荷（开度、功率给定，调整机组出力.调速器在负战工况下，有三种运行方式，频率模式、开城模式、功率模式.调速器力:续率模式运行时,切除施率死区设置，系统城率波动时,调速寄公依据BPtfi、版差（系统频率-50HZ）做出相应值的调整.此时，调遽涔会的系统频率频繁遁解.调速器在开度模式运行时，投入频率死区设跟,系统频率在频率死区设置范用描找时，调速器不参及调整,系统频率播接位超过软率死区设翼时两遑器会依他BPtft、痂差（抵消频率死区值做出相应值的调整.此时调速器依据导叶给定值调整主接力器,调速寄在功率模式运行时,投入顺率死M设置.调速涔依据功率蛉定亚整主接Z1.5.3 自动停机tWH.使机俎停机
24、.可注：调速器切功率模式运行时，调速器必需具有功率反馈或功率反进电啊拓5.4 甩负荷自动状态下,调速器将快速关闭导叶,当颗车回到50H乙机组将臼动跟踪网频，调整导叶开度。5.5 手动开机将调速潺导叫置手动状态,锁战在拔出状态,紧急停机电磁阀在发出位置,机组具备开机条件.纯机械手动时.向开启方向旋转导叶步进电机上手轮（电手动时按导叶增加按钮）一角度，此时将开启导叶，限制旋轨的角度可以限制导叶开启的速度，导叶打开后，机则斓率上升.此时须要人为限制导叶,稳定机用料速,5.6 手动停机纯机械F动时.向关闭方向旋转导叶步进电机上手轮一角度（电手动时按导叶削减按钮）,导叶主接接力器向关方向主动,导叶主接力
25、器全关后,机组停机.旋转手轮角度的大小可以限制关闭导叶的速度.5.7 紧急停机紧急停机电超阀接受机组爱护案急停机信号（或者按紧急停机按钿）,切断导叶引导偶的油源，格主配限制腔接问油,实现紧急停机.:塾幽谢Eig蝌IK三瀛以洲施Bz耀搬版B据锄态！如水机归护动作,而调速湍未接到内机令时（调速器给定开度不为号）,请整调逢器切手动状态！6 装置操作说明6.1 调速器主要功能 手/自动开、停机及紧急停机： 导叶手动运行、自动运行： 远方限制、现地限制； 远方可进行自动开/停机、珀/他荷（或频率开度等操作。 自动开机时可按水头计算最佳启动开度、空我开度：当没行水头信号或水头信号不将确时，仍可以保证正常开
26、机， 速动性好.操作平安牢靠.可随时无扰动进行#/自动方式的切换.在调速网停电的状况卜可进行纯机械手动开/停机. 具有网嫡强踪功能,使谡速器快连并网发电， 谑速曙具备开度限制功能.运行人员可以便利从上位机或谑速器触摸屏中更改.同时,调速器具有按水头取出力限帆和功率限制,按水头限出力限制如投入运行,调通器依据水头Il动询貉开度限制假.功率限制依据运行人员设定的120%额定例荷限制.作为其次道限制机组过负荷爱护.6.2 运行方式 可进行频率、开度、功率等运行模式的切换； 可进行导叶纯手动、电手动和自动运行方式切换； 可实现频率跟踪的投入切除： 人工频率死区的投入切除： 水头自动和手动切换：6.3
27、运行时分数修改 运行水头； 开度蛤定、班率蛤定、功率蛤定； 电气升眼； PID参数；6.4 故障诊断处理功能 机烦网频、齿盘测频故障诊断及处理； 输入、输出故障诊断及处理： 导叶反馈系统故障诊断及处理： 导叶液压伺服系统故障诊断及处理： 主东阀发卜冷断,液压系统不能防故障诊断及发讯： 事故停机回路故障诊断； 操作出错诊断： 传感涔故障、嫉率故障,阴动寄故阵等,均能由自动运行自动地切至手动运行，6.5 调速卷触摸屏的显示及掾作功能 触换屏显示下列数值：机组频率、频率给定、电网频率、导叶开度显示、轮叶开度显示、给定开度、电气开限；机组功率、功率给定、当前水头。 触摸屏显示下列信号：频率模式.开度模
28、式、功率模式、手动运行、自动运行、机频故障：1频故障、导叶主接位移传感器故障、导叶中接位移传感器故障、功率传感器故障、水头传感器故障、导叶兔动器故障、D1.位置状态.触摸H可进行卜列酸M：盟速港运行模式切换（版率、开度、功率：参数慢改：频率/开度/功率给定、水头值、开限值；信号复归。6.6 调速器的通信可上传以下量：机组频率电网频率开度、电气开限、机组功率、各种模式：手自动运行状态、各种故障，可下传以下Ah狗率给定、开度给定、电气开限、功率给定、当前水头：各种模式切换.6.7 触摸屏部分注，详见（解掾作说明书6.7.1 面板部分6.7.1.1 璘速器导叶可分为自动、F动两种方式运行6.7.12
29、操作柜门正面的导叶手/自动切换按钮,可进行调速器的导叶手”S3力方式切换。 按F-导叶手动钿，导叶马上迸入电手动运行方式,I司时点亮该按钮内的指示灯；调速累有部分故障或没有调整好时UJ电手动运行； 按下“导叶自动钿,导叶马上进入自动运行方式（调遑器无大故障）,同时点亮该按钿内的指示灯：调速湍得整好后，且无故附时导叶均应放自动运行方式； 纯手动方式I电气部分停电或电气部分检修时可纯手动运行. 面板上“描加、削减按健：调速索在自动运行时，“增T按健增减的为限制器内给定优，限制器再依据给定假调整3叶开度;调速器在电手动运行时，“增/减”按犍堆减的为导叶开度值， 在面桢上,也可以电手动操作轮叶,但在正
30、常运行时,建议将花叶放自动运行,让调速器自动依据例联限制轮叶。6.7.2 自动运行调速器无故障时，导叶应切到“自动”运动方式。6.7.3 电手动操作操作面板上的导叶增/减按钮,可谓整导叶的开度.按下“导叶增加”按钮，导叶开度马上起先增加，松开该钮，导叶开度停止增加：按下“导叶削减”按钮，导叶开度马上起先削减,松开该钮，导叶开度停止削减。轮叶同理。6.7.4 故障处理当调速港出现卜表所列故障时,调速器会自动进行处理,处理过程如下表：A机（步进电机）限制故障处理:故障类型处理方法（空我）机顺故障导叶切B机自动或切手动机频、网频故隙导叶切B机自动或切F动测嫌极故障导叶切B机自动或切F动导叶中位反物故
31、障导叶切B机自动或切手动导叶接力潞反馈故障导叶切B机自动或切手动电机阴动故障导叶切B机自动或切手动B机（比例阀）限制空载故障处现:故磔类型处理方法（空我机频故障导叶切A机自动或切手动机频、网城故冏导叶切A机自动或切手动测频板故障导叶切A机自动或切手动导叶中位反俄故蹄导叶切A机自动或切手动导叶接力器反饰故障导叶切A机自动或切手动比例同躯动故障导叶切A机自动成切手动注：其中机频为PT、齿盘冗余为双套冗余，+5V、+12V,-12V、+24V为双套冗余,双套冗余配置,在I套故障,自动切换到Il套，两套都故障时，才做出相应反应。电气部分的安装、调试、维护7.1 安装7.1.1 将触摸屏及PCC连接.7
32、.1.2 参照电气原隹图按也浅表帙求：格外接信号接入调速涔相应的端子上.7.2 调试电遇置试7.2.1 投入沟通电源保险及直流电源保通：7.2.2 台上沟通电源开关；7.2.3 检修+5V.+12V.-12V.24V电源修正常：PCC电源揖示灯亮：7.2.4 断开沟通电源开关，合上直流电源开关：7.2.5 检查+5V,+12V,-12V.24V电网应正常：7.2.6 台上沟通电源开关：再合直流电源开关：7.2.7 检fti+5V.+12V.12V.24V电源应正常FCC电源指示灯亮；7.2.8 断开交、直流电源开关：插入全部插件板;然后合上交、直流电源开关:7.2.9 检杳PCC上灯亮（绿色）
33、，PCCII作正常；7.2.10 触摸屏1.作正常.切换各模式显示（ft正常；7.3 雒护7.3.1 定期饰护 林次小修对电气部分清扫一次. 历次小修更换触摸屏爱护股一次.行次大怪对PCC电池更换次僵求30S内MM换its） 年次大修对触投屏电池更换一次.7.3.2 不定期维护导叶反慎构fit1变JE由新蔡定其位置,轮叶反愦传枚Wa维新整定其位置.功率反慎传“ttJt变更术新明定其位汉. 水头反饮传位Jt三JE正新整定其位置. 热挺屏亮度变看更换背光灯. 触视鼻不息示或触摸J鼻按徒不正常伸电M电次,如仍不正常则而更换也摸川. PCC主机及入出模块运行不正常停电发电一次,如仍不正常则需更换主机及
34、模块. PCC电毒运行不正常停电U电次，如仍不正常则需更换电源模块. 通讯根块运行不正常停电电次，如仍不正常则需更换通讯模块. 24V电（故障检查电源综合模块E，l，24V并连：极管是否损坏.检15电源模块E3、E4及电源综合模块E之间的连设是否接触不良或折断.停电复电次,如仍不正常则雷更换24V电源放阵， 5V、12V电*故障检15电源综合模块E中5V、12V并连：极区是否损坏.检衣电源模块El、E2及电源绘合模块E之间的连战是否推触不良或折断。停电幺电一次,如仍不正常则需史换5V.12V电粽故睥“ AC220V电M洎透检Ai沟通电浙保险是否损坏,检行沟通电源继电器是否损坏，检改沟通隔岗变是
35、否正常，校於沟通整流桥是否损环，更换相应俯件. DC220V电Hm检住直流电源保险是否损坏,检位直流电源维电器是否损坏.更换相应部件. 导叶传NhM检奄传伤器接妙爱杏接触不良或折断,传盛番电椒是杏消湖,传诿器输出电压是否正常,停电复电次，如仍不正常则需更换传迷湍. 功率传“故H检i传感器接线是否接触不良或折断,传感器电源是否消逝，传困器揄出电压是否正常,停电发电一次,如仍不正常则褥更换传好器， 水头府故H检ft传感器接战是否接触不良或折断，传唠器电源是否消逝,传感器谕出电压是否正常,停电发电一次,如仍不正常则需更换传序器. 导叶胆动叁故障检代弊动器接线是否按帔不良.%动零是有温屐过高.驱动器足
36、否电压过低,步进电机是否过流，停电熨电一次,如仍不正常则需更换贸动器, 机Ii故障株代机防PT电压是否正常.机瓶PT保障是否焙断舱育机短各部分接线是有接触不良或折断,检杳隔博变TI是否加坏.检查测频板5V、12V电源是否正常,停电打电一次，如仍不正常则簿更测频板， 网发故障松优电网PT电冰是否正常.电KqPT保险是否培醺，桧杳网版各怖分接践是否接触不良或折断，检查隔离变T2是否损坏，检杳洒频板5V、12V电源是否正常.停电笈电一次,如仍不正常则需更测施板。 导叶不IWJ自动导叶有下列故障之一不能切自动:机频故障，导叶返馈故障,导叶驱动器故障,5V.12V.24V电源故障： 调速器不能自动开机调
37、速辖外下列故障之不能自动开机：急伶属未发门，导叫在手动,镣定未拔出,未收到开机令,开机过程有故障导叶切手动，停机令未皿归. 辑瑰不能切功率模式调连器有功率反愦故障. 调速叁负荷自动降为空断路寄协助接,也接触不良， 提途自动时不能竭如负智或负背不能加於调整牛叶电气开限或水头位. 调速叁自动开机时演率不始率上升慢调整水头值.8机械部分的安装、调试、维护8.1 安装按调速器装配图的要求安装各部件。柜外仃关安装项目依据现场供应的安装图施工.8.2 调试8.2.1 电-位移轨换装置设整（留意，检查主接传感器位置,以免拉坏）.导叶步进电机处于自由状态时，旋转导叶步进电机上部的手轮，可使位移转换装置上、卜移
38、动，按手轮指针开方向旋转时,主配压阀开启；反之主配压网关闭。位移转换装置的运动速度在试验时已调整好，可不作调整.8.2.2 导口I液乐制动系统平衡调整（留意I检查主按传感器位置，以免拉坏）,将主接器开到中间位置，调整位移转换装置及引导同连接拉杆，使生接潜稳定,背紧螺帽.注匚在动接力器时定要检查举力器传感器安装位置,不能将主接力票传”n8.2.3 主配压阀炉叶开/停机时间调整（留意：检杳主接传感器位置,以免拉炼）.8.2.4 开机时间调整82.4.1 将开关机时间限位螺母间至较小位置.82.4.2 按紧急怦机电费他全关导叶.82.4.3 旄转户轮黄开机方向，UH1紧急3机电磁网全开导叶,并用杪衣
39、冽8开机时间.1.1.1 调催开机时间限位螺母.82.4.5 -8,2,4,4,8开机时间达到要求.82.4.6 镣紧开机时间限位螺母.82.4.7 -8.2.4.3.校核开机时间.8248假如开机时间有变动，WiJlfitte2,4.2-62.47,82.4.8 机时间调整82.5.1 将关机时间限位螭母樨至较小位乩82.5.2 手动全开后叶.82.5.3 按紧急伴机电费他全关导叶,井用秒表测区关机时矶82.5.4 调整关机时间限位螺母，82.5.5 S8.2.5.28.2.5.4.至关机时间达到要求.82.5.6 镣紧关机时间限位螺母.82.5.7 -8.25.3.校核开机时间.82.5.
40、8 假如关机时间有变动,则至攵825.2-8.2.5.7.8.3维护木产品是以自动运行，免维护的思业设计的，H常维护工作城微小,详细项目如下：机值护8.3.1 定期维护： 仔次小棒时薄油曙分解清洗一次.清洗逋油器时谓速器必需在悴机状态,先关闭滤油器前的限制油闺,再旋卜滤油瑞下部的油杯（壳体）,倒尽污油即可. 每次大修时丝杆解体消打、加油一次。 住次大修对全部的釉承进行清扫换油一次（步进电机轴承除外）.B每次大修对手操帐体清扫、加油一次.8.3.2 不定期泮护： 隹杆转动不敏捷/山可能为：轴承损坏期需更换料承,丝杆间有异物则需清洗统杆,连轴器曾脱落则秧连轴寄销后脚紧. 步进电机打空转缘由可能为:
41、连轴器销脱落，拉食位移转换装置中连轴器钺紧螺灯. 左油压差过大旋转泄油器F栖几圈；如不能消退，则需对i油器解体清洗. 急停口动作不物t则羯解体清洗，9 机电联调注I本节内容惮见词选试大知10 调速器平安措施10.1 机组停机时,M机处技动部分、导叶部分检佬枪伤时,超速密切手动，投入萦急停机电磁阀（应急阀）；10.2 对出口油开关试验时（D1.）,调速器切手动，投入紧急停机电盛同（应急阀）；10.3 对机组PT做试脸时.谓速器切手动.投入索急停机电磁阀（陶念他）；10.4 调速器出现故陵时,对故际例位检修检查，应耨谓速湍切手动，故障消退后，切自动.10.5 机娘被常急停机电磁脚（事故配乐网关闭导叶后，复以相应电磁阀时，应检查调速器电气开限是否为“0二知不为“0二应将调速密切手动，再发归相应电或倘.（这种状况一般为事故停机令未传到调速器）10.6 调速器正常停机完成后时,建议投入停机阀（应急何）.10.7 当采纳发变如接战方式，调速器断路涔取自变压器高压（“当电站工作,系统倒送电状态时,须要对限速器作平安措施I 投入紧停： 调速器切手动； 在电站保送电状态取消后.才能取消平安指您.
