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1、室内燃气管道安装施工方案室内燃气管道安装1范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0005MPa的室内低压煤气管道安装工程。2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进展复验。2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无S刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气
2、介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，外表光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行：直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2。：直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂宜度，其偏差不得超过2。；填料压入后的高度和严密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90。范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀
3、门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。2.2 主要机具：2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。2.3 作业条件：2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进展安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿管线安装位置的
4、模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装结实,位置正确。2.3.4 立管安装应在主体构造完成后进展。高层建筑在主体构造到达安装条件后，适当插入进展。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落措施。2.3.5 支管安装应在增体砌筑完毕，墙面木装修前进展（包括暗装支管）。2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成后，再进展安装。3操作工艺3.1工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一气表安装一管道试压一管道吹洗一防腐、刷油3.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参
5、看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有穿插，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。3.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件调宜、校对），按管段分组编号。3.4 干管安装：3.4.1 按施工草图，进展管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。3.4.2 安装卡架，按设计要
6、求或标准规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管,以后各节管均照此进展，紧固好螺栓。3.4.3 燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合以下要求：3.4.3.1 引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003,坡向干管。引入管穿过建筑物根基时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引
7、入管大两号。套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚23.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙Im以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。3.4.3.2 一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。3.4.3.3 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套）管出内外墙面50mm。
8、穿地面时，套管出地面50mm,下面与构造底板平。3.4.3.4 高层建筑的燃气引入管穿建筑根基时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿堵时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保存一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。3.4.3.5 居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。公共设施的引入管位置，应尽量宜接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。3.4.4 干管安装应从进户引入管后或分支路管开场，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢
9、转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调宜时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。3.4.5 室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm,距顶棚不小于0.15m0水平管应保待0.0010.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。3.4.6 室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或穿插净距应符合表1-44和表1-45的规定。室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距Im)表1-4照明电缆明设喑设距离0.10.11.30.10.050.3室内燃气管道与其它管道及设备间的
10、穿插净距(m)表1-4其它管道及设备给排水管蒸汽管明敷照明线路明敷动力线路电表、保险器、及开关距离0.010.010.0150.150.3当平行或穿插净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表1-46和表)1-47,表1-48。3.4.7室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm,下部与楼板平齐。3.4.8 管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表1-49的规定。并每层楼的室内埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距(m)表序号项目水平净距1 与给、排
11、水管道12 与供热管的管沟外壁13 与电力电缆1直埋敷设在导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（mm）表1-47序号项目垂直净距（当有套管时，以套管计）1与给、排水管道1502与供热管的管沟底或顶部150宜埋600敷设在导管内150煤气管与其它相邻管道及电线、电表箱、电气开关间的安全距离（m）表类别走向煤气与给排水管采暖和热水供应管道的间距煤气管与电气线路的问距煤气管与配电盘的距离煤气管与电气开关和接头的距离同一平三0.050.050.30.15不同平面0.010.020.30.15煤气管卡间距Im）表1-4煤气管管径（mm）水平管道垂直管道DN252.03.0DN32DN50
12、3.04.0煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。1.1.9 室内煤气管道上的阀门，DN65时，一般采用煤气用闸板阀：管径DN50采用压兰式或拉紧式转心门。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m,楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。当流量3m3h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量S20m3h的煤气表时，表前所设阀门，可作）为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门：当煤气用量57m3h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门：从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；
13、高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急迫断阀门：有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，假设每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。煤气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂宜。1.1.10 采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛,将管道运到安装地点，安装程序从第一节开场；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径50mm以下焊2点
14、，管径70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。1.1.11 管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对夏核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。1.1.12 摆正或安装好管道穿构造处的套管，填堵管洞I，预留口处应加好临时管堵。3.5 立管安装：3.5.1 核对各层预留孔洞位置是否垂宜，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。3.5.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开场安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管推咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准
15、调宜标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.5.3 检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开场找好垂宜度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。3.5.4 燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2mo遇有阀门时,，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径N50mm的管道上可不设活接头。3.6 支管安装：3.6.1 检行煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管
16、尺寸和灯叉弯的大小。3.6.2 安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接煤气表，把麻头清净。3.6.3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共第查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或标准规定压力进展系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接收，安装煤气表。合格后办理验收手续。3.7 气表安装：3.7.1 居民家庭每户应装一只气表：集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表。3.7.2煤气表必须具备以下条件方可安装：3.7.2 .1煤气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测
17、；3.7.3 .2距出厂口期不超过4个月，如超过，那么需经法定检测单位检测：3.7.23 无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。3.7.24 膜表安装必须平正，下部应有支撑。气表与周围设施的水平净距按。3.7.25 装皮膜表时，应遵循以下规定：3.7.25.1 膜表安装高度可分为：高位表安装：表底距地高度不小于1.8m；中位表安装：表底距地高度不小于1.41.7m：低位表安装：表底距地净高度应不小于0.15m3.7.25.2 走道上安装皮膜表时必须按高位表安装：室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。3.7.25.3 膜表反面距墙净距1050
18、mm.3.7.25.4 个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于15Ommo3.7.25.5 装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞。3.7.26 共建筑用户煤气表安装要点如下：3.7.26.1 装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及煤气表两侧的配管。3.7.26.2 式皮膜表安装方法:流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下面用型钢（如40x4角钢）支架固定。流量大于57m3h的煤气表可安装在地面的破台上，碗台高0.10.2m,应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。3.7.26.3 茨表（腰鼓表）的安装方法:安装前，必须洗掉表
19、计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去,出口端用容器盛接，反夏数次，直至除净为止。罗茨表必须垂宜安装，高进低出。并应将过滤器与表宜接连接。过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。罗茨表计量需进展压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，参加润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。3.8 室内煤气管道试压：3.8.1 室内煤气管道应进展耐压和严密度两种试验，试
20、验介质为压缩空气或氮气。3.8.2 住宅内煤气管道试验：（试验温度应为常温）3.8.2.1 试验范围：耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤气表，装表处应用短管将管道暂时先联通。严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。3.8.2.2 耐压试验:管道系统打压0.1MPa后,用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未急剧下降为合格。3.8.2.3严密度试验：管道系统内不装煤气表时，打压至70Omm水柱后，观察10分钟，压力降不超过2Omm水柱为合格：管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱，观察5分钟，压降不超过20mm水柱为合格。3.8.3.4煤气表严密度
21、试验：试验应在管道严密度合格后进展，试验压力为300mm水柱,观察5mm,压降不超过20mm水柱为合格。3.8.4液化石油气管道的试验：3.8.4.1 试验范围：全系统以戒压器出口转心门为界，减压器、集气管一侧为高压段，另一侧为低压段。3.8.4.2 耐压试验。高压段只做耐压试验，在关闭好减压器出口转心门后，打定至IMPa,用肥皂水检查所有接口，无漏气为合格。3.8.4.3 严密度试验:试验压力打到70Ornm水柱后，观察IOmin,压力降不超过20mm水柱为合格。3.9 管道吹洗：吹洗应不带气表进展，管道在试压完毕后即可做吹洗，吹洗应用压缩空气或氮气连续进展，应保证有充足的流量。吹洗干净后办
22、理验收手续。3.10 管道的除锈和防腐：3.10.1 室外管道的防腐处理：应根据管道敷设地点的土质对管道腐蚀的程度；管道使用的重要程度而选用不同的绝缘层做法。在管道穿过有杂散电流地区时，应采取措施，保证管道的良好使用。一般采用石油沥育防腐层，其构造见表1-51,材料用量见表1-52分为加强防腐和特加强防腐。一般土壤采用加强防腐。在土壤腐蚀性较高的情况下，或对于穿越河道，重要道路，有顶管和加套管或过街沟时的煤气管道采用特加强防腐。室外管道石油沥青涂层施工要求如下：3.10.1.1 除锈：必须除去铁锈及其它污垢，然后将外表去除干净，露出金属本色。3.10.1.2 涂底漆：经除锈后的管子外表应枯燥、
23、无尘后,方能涂刷底漆，底漆涂刷应均匀、无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷。3.10.1.3 熔化沥青：脱净水、不含杂质，三项指标针入度、延度、软化点）合格。熬制沥青温度一般在200C左右，最高不超过240C。3.10.1.4 浇涂沥青：底漆干前方可浇涂沥青。3.10.1.5 包扎玻璃布：包扎时，必须使用枯燥的玻璃布。玻璃布压边为1015mm,搭接长度为5080mm0玻璃布浸透率应达95%以上，严禁出现50mmx50mm以上面积的空白。3.10.1.6 外保护层：包扎应严密适度，无折皱、脱壳等现象，压力均匀。3.10.1.7 涂层质量检查说明：沥百玛帝脂配方为：常温下，4#石油沥青：高岭土（或滑石粉
24、）=85：15(重量比)冷底子油配方为：4#石油沥青：汽油(体积比)=1：3。a外观：用目视逐根逐层检查，外表应平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等缺陷。b厚度：按设计防腐等级要求，总厚度应符合表1-28的规定。检查时，每20根抽查一根，每根测三个截面，每个截面应测上、下、左、右四个点，并以最薄点为准。假设不合格，再抽查两根。其中一根仍不合格时，全部为不合格。C粘结力：在防腐层上切一夹角为45。60。的切口，从角尖端撕开面积为30-50cm2,不易撕开而且撕开后粘附在钢管外表的第一层沥青占撕开面积的100%为合格。（八）每20根抽查一根，从管道一端测至另一端，假设不合格，再抽一根，其中有一根不合格
25、时，那么全部不合格。(b)回填土前，对施工摆放好的防腐涂层管道再进展一次检查，从管道首端至末端，发现有打火点时，必须修补。(e)补口、补伤：补口、补伤的防腐涂层构造及所用材料均应与原管道防腐涂层一样。补口时，每层玻璃布应将原管端沥青涂层接茬处塔接长50mm以上：补伤时对于损伤而直径大于100mm以上时，应按防腐层构造进展补伤，小于100mm时，可用沥青修补。(f)对于石油沥青防腐绝缘涂层管道，回填土后必须用防腐层检漏仪进展一次涂层检漏，查出有损伤处，必须修补合格。(g)对上述各项质量标准，必须列表记录，并保存备查。3.10.2 室内煤气管道和附件除锈处理后刷樟丹油一道，银粉或灰漆二道。3.11
26、 居民用灶具安装：3.11.1 居民生活用气应采用低压燃气。低压燃烧器的额定压力为：天然气2kPa：人工煤气IkPa。3.11.2 安装燃气灶具的房间应满足以下条件：3.11.2.1 不应安装在卧室、地下室内。假设利用卧室套间当厨房，应设门隔开。厨房应具有自然通风和自然采光，有宜接通室外的门窗或排风口，房间高度不低于2.2m3.11.2.2 耐火等级不低于二级，当达不到此标准时，可在灶上800mm两侧及下方100mm范围内，加贴不可燃材料。3.11.3 新建居民住宅内厨房允许的容积热负荷指标，一般取580Wm3o3.11.4 民用灶具安装，应满足以下条件：3.11.4.1 灶具应水平放置在耐火
27、台上，灶台高度一般为650mm,3.11.4.2 当灶和气表之间硬接时，其连接收道的管径不小于DNI5mm,并应装有活接头一个。3.11.4.3 灶具如为软连接时，连接软管长度不得超过2m,软胶管与波纹管接头间应用卡箍固定，软管内径不得小于8mm,并不应穿墙。3.11.4.4 公用厨房内当几个灶具并列安装时，灶与灶之间的净距不应小于SOOmmo3.11.4.5 安装在有足够光线的地方，但应防止穿堂风直吹灶具。3.12 公共建筑用户灶具安装3.12.1 灶具构造分类：3.12.1.1 钢构造组合灶具：如上海煤气表具厂生产的爆炒让、铁板台面灶、水管式蒸饭灶、火管式蒸饭灶、铁皮饭灶:北京市煤气用具厂
28、生产的三眼灶、六眼让、开水炉、煎饼炉等,这类灶具大多由生产厂家将灶体及燃烧器组成整体，安装时应根据设计位置现场就位，配管即可。3.12.1.2 混合构造灶具：如大型西餐灶、外壳为钢（或不锈钢）及铸铁成品构造，灶的内部按设计要求现场砌筑砖体，并作隔热保温设施，安装燃烧器并配管。3.12.1.3 砖构造灶：主要有蒸锅（大锅灶）、高灶（炒菜灶），这类炉灶的灶体需现场砌筑，然后根据需要配制不同规格的燃烧器。（八）高灶立面图；Ib）高灶燃烧器前配管主火用）的立管燃烧器，这两种燃烧器击是单进气管，口径分别为成DN15mm、DN20mm螺纹连接。安装时，应将活接头放在燃烧器进灶口的外侧，阀门与活接头之间应栽
29、卡子，灶前管一般在高灶灶沿下方。3.12.2.2蒸锅燃烧器的配管如图1-54所示，如选用18管、24管燃烧器头部内外圈隔开，双进气管，口径都是DN20mm螺纹连接。分别设阀门控制开关.4.1.4煤气引入管和室内煤气管道与其它各类管线、电力电缆、电线和电气开关的最小水平、垂直和穿插净距，必须符合设计要求或表1-53表1-55的规定。埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距表lR8g4n3XfS!aE1.口W%Y-53M*w2f4Qa5r3F(R序号项0水平净距(mm)1 与给、排水管2 与供热管的管沟外壁3 与电力电缆100Ob%JZWT8B*J8I直埋0Q9nNk-!Gpd在导管内bsa
30、kT5duEs3O#g,od8Y埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距表1-54序号项目垂直净距（当有套管时，以套管计）（mm）%VD|.9r#lb91 与给、排水管150y*O-Y（wa2 与供热管的管沟底或顶部150w7HW直埋600在导管内150HplnXA7s煤气管与相邻管道及电线、电表箱、电气开关接头之间的距离表1-55Z7uzAX-人类别走向煤气管与给、排水、采暖和热水供应管道的间距(mm)煤气管与电线的间距(mm)煤气管与配电箱、盘的距离(mm)煤气管与电气开关和接头的距离(mm)同一平面5050不同平面1020检查方法：全数检查。观察和尺量检查。如无设计要求，必须符合以
31、下三个表的规定。4.2 基本工程：4.2.1 镀锌碳素钢管道与非镀锌碳素钢管道的连接，要求碳素钢管的螺纹加工精度符合国标？管螺纹？规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝,连接结实，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹盥出同部防腐蚀良好，接口处无外露麻头等缺陷。4.2.2 碳素钢管的法兰连接应对接平行、严密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直彼的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工标准规定。4.2.3 非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直,焊波均匀一致,焊缝外表无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强而符合施工标准规定。4.2.4 管
32、道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正结实，排列整齐。支架与管道接触严密。4.2.5阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求。位置、进出口方向正确，连接结实、严密、启闭灵活，朝向合理，外表干净。4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管要求：楼板内套管，顶部高出地面不少于2Omm,底部与天棚而齐平，墙壁内的套管两端与饰面平，固定结实，管口齐平，环健均匀。4.2.7 埋地管道的防腐层材质和构造符合设计要求和施工标准规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴结实，外表平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。4.2.8 管道和金屈支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、
33、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。4.3 允许偏差工程（表卜56）：5成品保护5.1 安装好的管道不得用做支撵或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。5.2 中断施工时，管口一定要加以临时封闭。5.3 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。5.4 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。5.5 煤气表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好5.6 已装饰完的房间，如需动用气焊时，对墙面、地面应用铁皮遮挡，以防污染。6应注意的质量问题6.1 管道镀锌层损坏。由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。6.2 立管甩口高度不准确，由于层高超出允许偏差
34、或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗，由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大所造成；立管不垂直，主要是剔板洞时,不吊线或堵洞时被挤位置而造成。应针对这些原因采取相应的措施。6.3 立管的套管出地面高度不够，或掉出到顶板下面或套管缝内未装填料。这主要是由于堵洞时未配合好、检查不严或土建地面标高不准,抹灰太厚造成。应加强检查，搞好配合。6.4 支架安装不结实，使用射钉，破坏土建装饰。这是由于土建装饰完工后才安装支架及管道，应防止这种情况发生，作到与土建进度配合好，支架管道安装应在装饰工程施工前完成，并制止使用射钉作为燃气管道和设备的固定支架，应用管卡子栽墙固定。室内燃气管道安装的允许偏差和检验方法表1-.项次项目允许偏差(mm)检验方法10用水平尺、直尺、2标高1坐标10拉线和尺量检管径小于或等于100mm0.5水平管道纵管径大于100mm1用水平尺、直尺、横方向弯曲全长管径小于或等于100mm不大于13拉线和尺量检不大于(25m以上)25每Im全长（5m以上）不大于阀门中心距地表底部距地表后面距墙外1吊线和尺量检15尺保温层检卷材或板105 进户管阀门面15面15尺量检查6 煤气表表5中心线垂宜度查7煤气嘴距炉台外表量检查用钢针刺入查：用2m靠尺和它10楔形塞尺检查涂沫或其6.5麻头清理不
