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1、ICS27.140CCSF23D1.中华人民共和国电力行业标准D1./T2582.62023水电站公用辅助设备运行规程第6部分：桥式起重机OperationcodeforpublicauxiliaryequipmentofhydropowerstationPart6:Bridgecrane2023-11-26实趋2023-05-26发布国家能源局发布目次前吉IlI范用12规范性引用文件I3 术语和定义14 基本规定15 桥式起重机运行操作36设符巡检57维护保养78异常及故障处理7附录A（资料性）桥式起重机运行记录表8附录B（资料性）标式起垂机大件吊装前检查项目及标准要求9附录C（资料性）例行
2、巡检检查项目及标准要求12附录D（资料性）专项巡检检查项目及标准要求14附录E（资料性）定期继护保养J目及标准要求16附录F（资料性）异常现象及故陷处理17水电站公用辅助设备运行规程第6部分：桥式起重机本文件规定了水电站桥式起承机设备运行操作、巡桧、维护保养、异常及故障处理等要求。本文件适用于水电站桥式起亚机设备的运行操作及维护。2禽K性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的脩改单）适用于本文件。GB/T3811起重机设计规范GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护
3、安装、检验和报废GB6067.1起理机械安全规程第1部分：总则GB/T6974.1起重机术治第I部分：通用术语GB/T6974.5起重机术语第5部分：桥式和门式起虱机GB/T10051.3起小吊钩第3部分：锻造吊钩使用检杳GB/T10183.1起重机车轮及大车和小车轨道公差第1郃分：总则GB/T28264起或机械安全监控管理系统CB50150电气袋置安装工程电气设备交接试验标准TSGQ0002起底机械安全技术施察规程桥式起至机I-SGOX特种设备使用管理规则D1./T5373水电水利工程施工作业人员安全操作规程3 *iWtttGBT6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列术谱和定义适用
4、于本文件.安全防妒safetyprotectiondevice为保证桥式起重机设备的自身安全及人员的安全，桥式起重机上设置的多种安全防护装置，如裔度限制器、缓冲器、防礴撞装置、超载限制器等。3.2安全监控管理系统safetymonitoringsystem对桥式起田机工作过程进行监控，能够对里要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统.441HSMi.1.1.1水电站桥式起Hi机运行操作及维护工作应符合中华人民共和国特种设茁安全法/、TSGQ00024.3.4禁止开车盹撞或推动不明情况的邻车.1.3.5在掾作过程中如果听到异常声响时，应根据起用情况停车断电检杏。桥式起杀机吊王物时宜稔妥放下后再停
5、车断电检ft,其他情况应立即停车断电检仗.4.3.6正在工作的桥式起揖机,遇到突然杵电或电路电压急剧下降时，应尽快符控制器转回零位.切断操纵室的总开美，并通知起Hi指挥人员，如修电时电物吊在步空中，桥式起皮机操作人员和起王指挥人员不准岗开岗位,要野或任何人通过危险区.-I.3.7吊恂应通过吊具或索具吊挂重物，不得在施物上堆放或悬挂零星物件.易散落物件应使用吊笼柑栏固定后方可起用。标有绑扎位置的初件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用15.60,且不得小于30,吊索与物件棱角之间应加保护垫料.4. 3.8人员上、下桥式起重HlP介梯时，不得握持任何长、.重物件.1 .3.9桥式起重机司机
6、室的玻璃应完整、清洁，不得影响桥式起苴机操作人员的视我.2 .3.10严禁使用吊钩（吊具）吊运人员。特殊情况下，应由有关负成人员批准，并采取可靠安全措施才能用吊峋（吊具）吊运人员.4 .3.11当梆式起重机运行过程中发生事故后,维修人员和现场其他人员应立即停止事故桥式起重机机械运精，核实现场作业人数，查清现场是否有人员伤亡及伤亡人数，向上级汇报情况，根据情况启动特种设备事故应急救援相关预案.5桥式起RUS行作5.15 .检杳桥式起重机大、小车运行轨道上及附近应无妨岗桥式起用m行的障码物。5. 1.2检查主要传动机构、限位开关、出四、制动器等是否正常。5.1.3 在接通电源前.各主令控制器应处于
7、零位.5.1.4 闭合桥式起曳机电源：桥式起曳机操作人员合桥式起史机电源时，遇断路器上挂有警示标志时，在确认安全后，摘除警示标志.合上电源开关。5.1.5电质应符合GB/T3811的要求.桥式起眼机电源电压的波动值不应超过电压额定值的1S.5.1.6对秒运3个月以上的电动机应测出境组的绝缘电阻是否符合GB50150的要求.额定电质在100w以下，常温下电动机绝缘电阻值不应低于0.5W）;额定电压在100OV及以上，折算至运行温度时的电动机维缘电阻值,定子绝缘电阻值不应低于IMQ&V,转子绝缘电阻值不应低于0.5MQ.V.5.1.7桥式起重机照明应满足作业要求。5.25.2.1好班作业前应进行空
8、车改运转，确认完好后,方可开始工作，5.2.2 运行作业前必须发出信号.5.2.3 桥式起正机操作人员操纵控制器手柄应谖和、平稔、逐挡推拉，5.2.4在起升重物时，应先开动起升机构将钢统绳逐渐张紧，然后再正常起升重物5.2.5起吊时，在接到起Hl指挥人员起升信号后，应先吊离地面200mn300伽试吊，检验制动情况，由起IR指挥人员戊住被吊黝件搠扎牢，吊钩应在物件正垂线上，在确认完好后，发出作业指令，得到指挥起升信号后，正常进行起升作业，5.2.6桥式起重机运转中番改变方向时，应先停下稳定后再进行逆向操作,严禁直接改变机构运转方向.尽量避免t急停车.大车在即将停车前,应逐挡减速至1挡,主令控制零
9、回零位后,采取措施稔定吊钩,防止摆动.5.2.7 品钩（吊具）下降时不能超过下限位.卷筒上钢丝绳不能放尽,应至少留有3阳.5.2.8 被吊物件下降接近就位点时，应先减速停乍,可根据指挥人员的信号，缓慢将血物下落到位.5.2.9 桥式起重机在起升过程中，吊的（吊具）接近上限位时，应用低速起升,防止冲顶.5.2.10 桥式起重.机大车在行走到接近Rl位开关或和兜桥式起堂机时,应提mM速停车.5.2.11 在桥式起至机运行期间，桥式起航机操作人员不得掠力晶开工作岗位.5.35.3.1 大件吊奘前，应对乖物的尺寸、虫麻、重心、起吊位置、帕装运行路线、存放位置进行确认.编制专项吊装方案。5.3.2 大件
10、吊装前.应对桥式起重机进行大件吊奘前的专项检查,参照附泉B执行,确认设稿完好后,方可开始工作.5.3.3 件吊装前应对参加吊装的所有工作人员进行专项吊装方案和安全注意事项的宜货和培训.5.3.4 若起吊心物由强大于单台桥式起堂机额定投荷1七需要两台桥式起重机同时起吊时，应进行桥式起重机并车操作.5.3.5 桥式起重机并车操作,应先进行电气并车，试年确R方向一致后,再进行机械井车,并车操作应注意将电气接战连接紧固，做好防拉断措施.机械连杆连接到位，做好防松动措施，5.3.6 桥式起至机并车后，应进行试运行，注意观察两台桥式起改机的起升机构、小车运行机构、大车运行机构运行速度是否匹配.6.3.7
11、桥式起重机井车后,主车操作时,副车司机室应有桥式起至机司机进行观察,并保持对讲机遇信正常.6.3.8 在大件吊装过程中，桥式起重机司机室内应配置专职监护人员，监护桥式起重机司机操作运行，防止误操作。6.3.9 在大件吊装过程中，每台桥式起重机应安排4人在桥式起虱机上进行巡回检府，注意桥式起重机运行时是否有异常6.3.10 桥式起更机小车并车或其他并车形式参照上述并车操作方式进行.5.4Sfm三1.1.1 听各机构在运行过程中有无弁常声响.1.1.2 机房内和电气室进行巡回检查.1.1.3 轴承的涉升应小于40K.最高温度不超过80C.1.1.4 检查也电盘柜各仪衣、各种指示伯号足否正常心1.1
12、.5 检杳各起升卷筒钢丝绳缠绕情况.5.4.8 观察司机室糅作台各仪表、指示（电流、电压、载荷、高度等）信号是否正常。5.4.9 注惫大车运行轨道有无井常情况。5.4.10 现异常情况，应立即通知桥式起球机操作人员停车，经处理恢复正常后，才能继续运行，5.61*fm*BfiWI5.6.1操作结束后，把吊钩（吊具）提升到接近上限位的高度（距离上极限位1.为宜），吊钩（吊具）上严禁吊挂施物或绳索：小车停到主梁的一端（跟离行程限位开关30Cm为宜）,若为双小车，应分别将小车停到主梁的两端，a5.2把所有控制器手柄归到零位.5.5.3 人员离开现场时，应关闭所有门窗，断开桥式起无机总电源.5.5.4
13、埴写桥式起柬机运行记录表，参照附录A。6设备造检&1-HR设备巡检分为例行巡检与专项巡检。例行巡检承照附录C执行，专项巡检参照附录D执行。6.2例例检QI目和要求&Z1目，a）制动器力矩应保持制动器额定力矩的80%100V制动臂和工作弹,不应用j裂纹和断裂：b）液压推动器不应有漏油现象；c）松间、抱闸的动作应稳定可靠：d）蝶松紧固无松动；c）制动器运行过程不应有异声：f）制动补偿行程应在制动器使用说明书规定范困内.a)b)c)d)e)6.2.2 安全制动器检查项目：安全制动器泵站液位正常；安全制动器油液温升在使用说明书规定范国内：制动压力不小于颤定假：高压油管无漏油情况：闸瓦间隙在运行中无摩擦
14、，动作灵活可靠，6.2.3 联轴器运行中不应有舁声.6.2.4 减速器检查项目：a）诚速器不应有漏油，运行过程中不应有异声，轴承的温升应小于40K,最高温度不超过80C：b）涧滑油泵工作应正常，且要有正常的油流.6.2.5 比a）车轮不应有严重的暗轨现象：b）行走机构运行中车轮不应有异声.1.1.2 动机检查项目：a）电动机不应有异常温开，运行中不应有异声：b）电动机白冷风电应正常运行.6.2.7 滑轮组检查项目；a）滑轮运行中不应有异声：b）滑轮运行中应转动灵活。6.2.8 控制盘柜及电烦检查项目：a）变版器、逆变零、变乐i、电抗器等应无异常发热、变色、异味：b）变频器风侬应能正常运行；O接
15、触器、维电器在运行中应无井泮；d）接现应无松动、掠线等情况：c）电缆绝缘防妒层应良好无损伤：D端子排应无破损、标识应清晰正确.6.2.9 集电器在运行过程中应无拉,贝现象及异常跳动.6.2.10 安全防护犍置检查项目：a）各安全保护开关动作应及时可维：b）车挡、防护疑、线冲潺应牢固可被无缺失：c）防雷接地装置无缺失，袋置牢固可靠：d）电子秤称强显示应正常，误差在允许范围内,超我报警信号正常.6.2.11各部位照明灯具、空调应能正常_E作.12栏杆、门窗应牢固可辨,无缺失,司机室、平台应牢固可挑.6.2.13桥式起重机上使用的消防零材应在有效期内,可正常使用.6.3检事目和”1.1.1 器检杳项
16、目：a）衬垫磨损咫度超过阻咫度的2时应更换衬垫，接触面枳不小于摩擦片总面积的80%：b）制动盘磨损应在制动耦使用说明书规定范用内：C）制动器制动间隙应在制动器使用说明书规定范围内；d）制动器补悠行程应在制动涔使用说明书配定范阚内：O制动潺打开时制动盘（轮）与摩擦片无摩擦现象.制动盘（轮）无影响制动性能的缺陷和油污.1.1.2 联轴器的连接螺栓应紧固.633减速零检查项目：a）地脚螺栓不成有松动：b）油脂清洁无乳化变麻等现象：c）减速器箱体无裂纹缺陷.6.3.4 车轮与轨道不应有踏空现象，轨遒接头处的裔低槽位值及水平错位值小于Imm.轨遒接头处何隙Imm-2mm.轨遒压板不应有松动。桥式起重机车
17、轮不应有严重的哨轨现象,轨距应符合GBJT10183.1的规定.6.3.5 车轮踏面不应有裂奴。6.3.6 吊钩检15应符合GB/T10051.3的规定，吊钩不应有裂纹，危险断面磨损不应超过基本尺寸的5%,开门尺寸不应超过基本尺寸的l,扭转变形小于10.吊钩颈部无塑性变形.6.3.7 金属结构检查项目：a）各高强度燥柱应紧固连接；b）各金属结构件焊缝不应有裂蚊；c）各金属结构件不应出现点腐蚀、表面油漆不应有气泡、脱落等现象：d）主要受力件不应有明显型性变形.6.3.8 刖丝绳检查项目：a）钢丝绳不应有散股现象：b）断丝致后不能超过GB/T5972要求：然及其附近不应出现断丝；不应出现断丝紧椒一
18、起形成局部聚集：不应出现整根绳股的断裂：不应出现绳芯损坏引起钢纹绳绳径显罟M小：C）钢丝绳外层钢丝磨损应小于其直径的40缸钢丝绳宜径应大于其公称直径93%,钢丝绳不应出现波浪的、笼状畸变、绳芯或绳股挤出扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结、弯折、受热或电弧引起的损坏等变形情况：d）IM理绳紧固处应紧固良好：e）钢丝纯应排列整齐，无脱槽现彖.6.3.9 滑轮组不应有裂纹或异常磨损，6.3.10 卷筒及卷筒轴不应有裂纹.6.3.11 集电滞滑靴不应过度磨损达到磨损极限线时应予以更换.6.3.12安全监捽管理系统应符合GB/T28264的要求,监控状态、参数显示正常.6.3.13联动控制台主
19、令控制据操作手柄操作灵活，必要时加油湖滑.7雉护保养7.1 HWtt应做好设备的维护保养工作,使设备经常处于良好的状态,提高工作效率和安全可靠性.参照附录E执行.7.2 /MHR清保养眸2个季段对起升机构、大车运行机构、小车运行机构的减速器油液清治度、有无机械杂项及油位高度进行次核查，如油液乳化或污或严31则应更换润滑油；如油位不足则需适此加注。7.3每2个季度对起升机构的纲准绳润滑情况进行一次检查.根据设爵情况适点涂抹润/油（脂）.7.4 联轴器涧滑保养每2个季度对起升机构、大车运行机构、小车运行机构的联轴器润滑情况进行一次检查.根据设需情况适量加注润滑油（脂）。7.5 MMBHMHHI每2
20、个季度对起升机构、大车运行机构、小车运行机构的制动器液压推动器湿油情况进行一次检查.根据设符情况适埴加注液压油.7.6每2个季僮对各机构的校接轴孔、传动箱轴润滑情况进行一次核直”根加设备情况适U川注润滑油（脂）.7.7每2个季度对起升机构、大东运行机构、小车运行机构、各电动机的轴承进行一次润滑油（脂）的加注.根据设备情况适量加注润滑油（脂）.7.8 EMttra年2个季度进行一次配电做柜的清理，端子排检杳紧固工作，配电盘柜应保持干馒济活无灰尘，端f持紧固无松动.清扫工控机、触摸屏、P1.C控制系统主、从站设备,使其保持F燥清洁无灰尘.7.9每2个季度进行一次桥式起JR机全面性保沽工作。7.10
21、 运行记录及报*JMB9每2个季度进行一次运行记录、报警记录整理分析工作.8异常及故|*蝎1H.I应及时处埋桥式起更机在运行过程中出现的各种异常现故和故障，确保设备安全可能运行，8.2桥式起重机常见的异常现象及故障处理参照附录F执行.（贵料性）格式起I运行记M桥式起重机运行记录见表A1.*A.l桥役备名称工作累工作内容开始时间年月日时分作业前检查情况（如正常诂在“正常”前方框内打J”;如有异常请在“异常”前方框内，-J”,并描述异常情况及异常是否己涧除）：11正常异常异常摘达：结束时间年月日时分交接班记录r其他新说明事项或建议（如有请填耳.如无谓在无”而方枢内打“J”）无福说明事项或建议r侨式
22、41!R机投作人员记录时间年月日工作负货人，监护人附录B（资料ft）林式mu*件吊装Imml目及标彻竦桥式起坐机大件吊装前检在项目及标准要求见大B.I.b.i桥式e机大件吊装am目及标准要求序号检会项目标灌要求I剂功器核会项目制动力矩D制动力矩应保拈到动器检定力矩的80%IIXK;2IW动静和工作弹黄不能有裂蚊和断裂2液压推动瘠是否有漏油现象液压推动潺不应彳Jal油现象3松M、抱M的动作是否也定可旅松向、抱阐的动作应稳定可旅4制动：运行过程中是否有异声1）制动;S运行过程不应仃异声：2）嚎声应不大于80dB（八）5制动向瓦和制动轮Ift损及接岫慵况D忖热第摘康慢招过通呼及2时应更换材空:2）接
23、触而枳不小于摩除片总面枳的8州6制动症磨损削动他密报应在IW动踹使川说不朽规定莅IH内7制动SS制动间隙制动制动问原应在制动；使用说明书城定甩IH内8制动啬补偿行程IW动器讣传行程应在Iw动器使用说明书规定范阳内9安全制动器检查项目油液检fitD安全制动器泵站液位正常：2湖升在安全制动潺使用说明H*定花内)0制动压力制动乐力不小曲定依11岛JK油管期油境况高压油管无海油债况12WrtIHJRl运行中无摩擦.动作灵活可施B联柏器检i6项目联粕器运行中仃无异声联轴睛运行中不应仃异声H煌接线的怆功情况不连接螺怆应紧胤)5Mii编校查项目有无油、有无异声.独承Si开足否正常I）N速器不应有漏油I2）运
24、行过程中不应有界再：3轴承的阻开应小于40K.我高温度不超过80C16地脚螺出紧冏情况地胆爆检不应在桧动17减速器箱体是否中我长等现陷减速器箱体无裂放缺陷18轨道及车轮检行项目布轮是否响轨乍论不应有严般的喟色现欣19行走机构运行中仃无异声行龙机构运行中车轮不应有异声20轨道高低临位值及水平恃位低、轨道压板是否轮动1）轨道接头处的海低错位值及水平错位ifi小广1m:2）轨道接头处间1加”2m:3）轨道JK板不应有松动表B.1(*)序号校咨项目标Jft要求21吊物检查现目吊钩裂a、第报、变形等情况1）吊钩不应有裂纹I2）危的断面那X!不应超过翡本尺寸的5%;3）开口尺寸不应超过茶本尺寸的】以扭转变
25、形小于KT;力吊钩颈部无盟性变形22电动机检查项H没开足否正常运行中有无异声1）电动机不应有异常温Jh2）运行中不应有异*23电动机自冷风串运行是否正常电动机自冷风感应正常运行24沿轮纲除ft项Il模合格轮运行中有无异声滑轮运行中不应有异声25依爸沿轮运行中有无卡见Jft轮应转动灵活26检ift动,定沿轮损伤情况卅轮组不应有裂奴27小车平衡梁检Jfl目检查平衡梁动作处否正常平衡梁动作灵活28依杳平衡梁同步性平街梁同步性较好.未发生卡阻.拒动、如叙情况29钢冠绳检代项H钢桂绳不应有此股现缎30铜丝河新蛉侪况1）断卷效M不能超过GIVT5972要求I2）继瑞及大附近不应出现厮跄I3）不应出现断/紫
26、杯起彩成Mfiu聚集：1）不应出现壑果的股的曲饕：5）不应出现绳芯损坏引起iM冠绳绳径般著N小31锵蛭的磨担及变形情况D用维殉外层制修痔损应小于共直住的462）用傥翅Il径应大于其公称女程93%;3）蝌投绳不应出现波浪形、笼状时空、巡芯或绳股挤出扭曲钢纥挤出、绳径局篇增大、局部压后、翅结、穹折、受热或电皈引起的损坏等支形情猊32横题胡IAl定情况钢就纯喳固处应紧同艮好33控制出机及电挖检一项目变顿擀.逆变器、变IK器,电抗睛等是否有异常（如发热、变色、右异味）变箱器逆变器.变JK器、电抗：8等应无片常发热、变色、异味34变频:S14I是否正常运行变嫉器风场应能正常运行35接触据、堆电器在玷行中
27、发出的世诉处否正常接触编继电：在运行中应无异声36接戏仃无松动.拉线慵况技规应无松动.控规等情猊37各电缆仃无损伤电缆绝缘防护层应艮好无损伤:访端子排是否破技、标识是否洁Jtt端子蚌应无破摘、标识血清晰正确39潜规、妪电器构资项H在运行过程中是在有拉弧现象，是否仃跳动骐电器在运行过程中应无拉贝现卷及异常跳动40道找电源电压情况进胧电源电压的波动值不应过电IE颊定俄的IOB.l(ft)序号检强项目标准要求11安全防护装置松女项目开动各机构检代各安全保罗开关动作是否可靠各安全保护开关动作应及时可存42东指防护累、屐冲器是否那尚可学军探防护乱级冲册应率因可掂无跳失43海冈哥是否正常运行城冈JK应正常
28、运行14超栽IU制是否可。动作超栽取制应可旅动作15金现结构检杳目各连接螺栓有无松动各连接螺悭成晚附连接46也结构蜉如Tfi无裂纹各金胧结构件划线不应有裂奴7金破结构腐蚀情猊各金肮结构件不应出现点腐蚀,我面油潦不应有气泡.段落等现象卜；空M检fit项目电气室及操作在内空8是否能妙正常工作空调应能正常工作TJ栏杆、0.司机室、平台检查项目栏杆、lffl.司机空、平台等是否牢因可第1）栏杆、门窗应率周可窜,无缺失,2）司机室、平台应军固可旅附录C(Imi)例行巡检检查目及标准要求见表C.IC.l丽E检检查Ql目及标准要求序号检式项目标准要求I制动器检荏项目M动力矩1）制动力矩电保持剂劲得歆定力矩的
29、XOT100%:2）MMt和工作Im不能有!ti和断裂2液压推动器是有有海油现象浪东推动烟不应白湿油现象3松的、抱网的动作是否自定可您松用、抱诃的动作应称定可柒4M动洪各长周螺松情加螺馀琴尚无松动5机动SS运行过程中是否有异祖IW动器运行过程不应有界出6W动;a补修行程制动?S补偿行程应在制动器使用说明“规定公国内7安全IW动器怆直项H油液检杳D安全制动;S泉菰液位正常2）温升在安至刖动出使川说引书规定范用内8制动压力制力压力不小于额定依9高压油管漏油情况海乐油曾无训油情况10刚抵间隙运行中无原擦动作其活可存Il联他器也建以目联林制运行中仃无异声联柏JS运行中不应有诉声12M速器依好以目有无漏
30、油、石无异河、轴承温升是否正就D3不康有泊：2）运行过程中不应有片声：3）轴承的温升应小TM.量而温度不超过801/洞沿油泉工作是否正常涧沛油泵工作应正常,H要育正常的油流14轨道及车轮检费项0车轮Jft否附轨他不SW产的Wa15行近机构运行中有无异评行走机构运行中车轮不应有异*电动机检衣网目温开是否正时.运行中有无异声1）电动机不应有异常M升，2）公行中不应盯异出17电动机自冷14印运行是否正常电动机自冷Kl用应正常运行18清源组检SS项目检有沿轮运行中有无异方用轮运行中不应有异声19冷Rift轮运行中有无卡口I滑轮运行中胸转动灵法20控制点柜及电爆依杳项目变钝器、送变器、变压器.电抗器等是
31、音仃异常（如发热变色、有并味）变频/、88.变压粉、电抗然等峻无异常发热.变色,异味21变频!SW是否正常达行变嫉器风场应能正常运行22接触瑞、继电JS在运行中发出的声音是否正常接触JS、维电JS在运行中应无异而序弓检2（项目标准要求23控制盘框及电控检吉项目接线芍无松动、抨就忧况接战应无枪动、掉线等情况24各I网有无损伤电苑绝缘防护层应良好无物伤25掂子推是否破扳、标识是否清暗端子持应无破桢、标识应洁晰正确26清线集电裕检过项目在运行过程中是否有拉孤现象，是否盯机动埃电;S在运行过程中粒无拉强现象及异常跳动27安全防护装置检位项目苏安全保护开关动作是否可裁各安全保护开关动作应及时可窟28车挡
32、、防护胃*焜冲SS是否牢固可体车档.防护罩、缓冲器血车因可靠无屎失29防#接地旌岚型否可旅防窗接地装置无缺失,装车固可旅30电子秤处否可靠1）电r种称小胰东应正附：2）决里在允许?S用内：:。超我报警恺号正常31照明灯具、空调检杳项目电气曳及操作空内空调、照明灯具是杳饶峥正常工作谷部位照明灯只、空调应能正常工作32栏钎、门窗、司机室、平台检查项目栏杆、门窗、司机堡、平台等是否率冏可拿D栏杆、门窗应牢固可除,无缺失I2）而机室.平台应牢固可，33Jfl-潺材消防SS材能否正常使M消防器材应在仃效期内，可正常使用附量D（奥料性）目及标必求专顿蝇目及标演求*d.i*D1专9HStttt三9目及标三求
33、序号收杳项目标准要求1制动器核先项H制动用瓦和制动轮Jff提及接性情况DM班Ifi损风度妞过Ki双破1/2时应变换村桀：2）按钝面税不小于摩擦片总面积的8g2制动盆Ift4制动次第损应在制动器使用说明书城定苞阳内3制动得制动同僚制动器射动间Rl应在制动器使用说明书规定而国内4制动器补偿行程制动JK补偿行程吨在制动JS使用说引书规定范国内5制动器运行忸况M动器打开时“动点（他）与原捷片无摩擦现象,制动!（tfe）无影响制动性能的取陷和油污6联轴辑检杳项目若连接蝶蛛的松动情况各连接爆检应跷固7N速器检衣顶FJ地处螺栓紫冏情况地脚螺栓不应有松动8减速带内油脂情况油版消沽无乳化受质等现卷9减速器的体是
34、否有损税等缺陷Itf速推笥体无我税缺的10轨道及车轮校百项H轨道i低错位值及水平错位箱.轨道瓜板是否松动.乍轮是否够轨、轨距是否符合枇定D车轮与轨道不应有踏空现象：2）轨道接头处的孔低WH也ft及水平WHMft小干Im;3）轨道接头处向您l”2r11）;4）轨遗压板不应有轮动:5）T轮不应有严求的航轨现象；6）轨即底符合GB110183.1的址定n车轮跣面是否右裂年轮踏面不应有裂比12吊的检货项目吊柑裂收、磨报、变形等彼况1）吊钩不应盯裂纹I2）优陷断面磨损不应超过珞本尺寸的5%:3）开口尺寸不应却过基本尺寸的10%招转变形小于11；心吊钩颈即无望性交形13金碱结构投会项目各高强度线检在无松动
35、各扁强僮愫怆血紧冏连接M钢结构坪Si行无裂故各金姐结构t饵!不应仃裂权Q金网结构腐蚀情加在金属法构件不应出现点蜡蚀、表而油漆不应有气泡、脱落等现象16受力件变形情况主要殳力件不应由叫足型性变形17钢担绳检查项H惘纥到有无IftIR倒彼到不应有依股现象tt2582.62023*aor序号检资项目标准要求18捆筵境检查项目钢魄巡新绝情况1）断坡数lit不能超过GB/T5972要求：2）的端及其酊近不府出现断丝；3）不应出现断丝紧球一起形成局部聚蛆4）不应出现整根理殷的断裂；5）不应出现掰芯推坏引起钢纹理理径显若小IM钢丝i典投及变形情况1）纲绶期外层钢丝磨损应小于其直径的40匕2）纲统纯It径向大
36、干其公称It径93%:3）铜海纯不应出现波浪形，龙状眼变*掰芯或绳股挤出扭曲、钢纥挤出、蜗径局和增大.局都压扁、扭结、弯折、受拈或电瓠引起的捡坏等变形情况20钢”挹固定情况纲丝绳紧固处应紧固口好21钢丝瑾盘期情况审做绳校拉列整齐,无脱槽现象22滑轮也检杳项目检杳动、定滑轮损伤情况滑轮如不应有裂坟或异常磨投23存除依杳项目卷饰.卷他轴是否有裂纹卷筒及卷储轴不应仃裂纹24济线、型电器构杳项目如电器滑靴的点描情况集电器沿用不通过度Iff报.达到肝损极限线时应予以更换25安全监控管理系统检直项目安全监控管理系统状态、卷数显示是否正常安全程控管理票统收符合GB/T282M的要求.监控状态、誓数庖&示正常
37、26联动科时台主令栉利器检E联动控制台生令控制器操作手柄的否找作灵话联动性制台主令控制器操作手柄应操作哭活，必要时加油洞滑附录E（资料性）Et妒保养目及标准晏来定期健护保养项目及标准要求见表E.I.E.l定期维护保M目及标准要来序号项目推荐保养月期标；翟求23M速JS洌滑保源起升机构大屯运行机构小车运行机构年2个季反对油液的清沽收、有肥机械杂质及油佗充度进行次依GD油液乳化或污史严明则应更换刑汽油；2）油位不足则需适眼如注4IW坦绳润滑保养起升机构出2个李女对钢纹黑间附慵况进行一次检在道景涂综润滑油（Ifi）567联轴推湖滑保源起升机构族轴器火车运行机构成轴啬小车运行机构联轴姆2个季度对联拍器
38、的制济情况进行一次检查班聚加注涧清油（Jm8910耨动器保养起升机构制动器火车运行机构M动战小车运行机构制动器每2个季模对制动器液压推动器M油情况进行一次检作适量加注液仄油H轴孔与铜轴沏沛保笄各机构的相关也B1.用2个李度对各机构较接轴孔.任动销轮河滑情况进行一次履化IfifIt加注涧滑油（晚）12131415轴承演滑保养起升机构火车运行机构小车运行机构各电动机姆2个季收进行次润油油的加注适量加注润滑油Ofi）16配电盘柜检杳!P球清理配电点柜内的灰尘姆2个季度进行一次配电出柜的清理干燎酒洁无灰尘17瑞子检it及翌IM短2个季度对各盆柜内电泳）SF进行一次检杳及紧固端子拜翌因无松动18工控机、
39、触摸屏、I1.C控M廉统主、从站制2个季度对:投机、触挽屏Fte控制系统主、从站进行清扫干燥清沾无灰尘19桥武起主机保洁梁体、操作空、平台你2个季度进行一次析式起用机攵Bf性保洁工作干燥清沾无油污20送行记录及报警记录整理运行记录.报警记录抵2个李友进行一次记求壑理分析工作对运行记录和报警记登道行修理和分析附录F鼻制膜及被1A理并行现象及故障处理见表F.*F.1tmSMMX序号故障现望故障也因处理方法1总电源接触甥合不上急停按钮按下发位/停按钮整流河馈中无石收依输出根据操作面板的报警字号,代说明H进行处理2Ptc故际P1.C的供电电源工作不正常校我P1.C的供电M路开关是否合用.电几是否正常P
40、1.C各模块的DC24V电源不正常史族电源模块CK模块和修门模块不正常史族CPl模块、接”模块模拟豉模块不正常史撅馍拟录模块通馆电缆新找更换通信电缆3世升机构不动作制动器没有打开检杳、处理区他机构的主令控IW器不在专位将主令拽制JS拉回零位高度1剂;S开关动作起开机构向相反方向运行起升高度也过设定位置4新设置起升而度P1.C故障依杳,更换起升电气控制柜内电气元件损焯、抻觐检置.处理工拽机上有故显示板置、处理变频器、谕变然故向检杳、处理A大车运行机构、小车运行机构不动作起升机构主令控制；不在零位格起升机构主令样刖5拉回等位Wl位开关动作纪位Itt位开关，运行机构向相反方向运行门开关动作关好各个门
41、，检货门开关节京信号反馈正常.过福津电器动作检会过渔网路是否有融路，清除妞路点；拴在是否有元件烧微理更换损坏的兀件：M将过潦组电JS电气捽制柜内元件相坏和线史教;、处理变领战、ffiW检杳.处理5攵顿然、逆变梏故障电路板损坏更级电路板卷数设置搭设Ifi新仪网卷坡逆变转内接妙松动导致接触不良小新家冏接炒例子变软制、逆变器面板显示的故国按照面板显示故附4.查询谀筋手册I-相应内.按对瓜处理办法处理6轴承发生过热现象柏承完全旅乏涧清脂或润滑晚少的柏水加足涧滑肮轴承中有污物清洗轴承并注入润滑脂表Fl(it)庠号故陵现象故障朦因处理方法7轴承工作中有嗓声装配不良粉簧袋配的正确性,并巡行M祭岫承的AJ件发生毁坏或.ff报更换岫承8减速器发出异水缺油给收选器加足摘滑油轴承报坏更换他承粕轮工作面W疑陷f*ff或更换有收陷的齿轮9M速器发热河清油过多或弄过少调整油面保持在油尺两刻度之间涧清油过利变换润滑油IOM速器漏油油时报坏更换湖滑油过多调整油而保持在油尺两刻度之向IlM动38不能打开制动器液压推杆故M更换物功器机械部件卡见tt制动编对应的接触端未啜介龙明早因进行修理取位开关故外构mw动拓限位开关是否动作正.附12电动机过热通风冷却不良佬Ii或更换风胤机械前件有故阻而过负荷检代机械部件运转状态，消除卡口I现余
