框剪结构宿办楼节能工程施工方案.doc

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1、一、 工程概况工程名称：某某高速公路综合基地宿办楼、配楼工程工程地址：某某市刘湾办事处任塬村结构类型：框架剪力墙、框架建筑类别：办公住宿建筑层数：宿办楼：地上10层，地下1层；配楼：地下局部1层，地上2层建筑高度：宿办楼48m;配楼13.2米建筑面积：宿办楼：17562平方米，配楼：2598平方米。抗震设防烈度：七度结构使用年限：50年二、节能工程施工时间计划分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间砌 体 某某年08月 某某年10月屋 面 某某年09月 某某年10月墙体保温 某某年10月 某某年12月门 窗 某某年12月 某某年02月三、节能工程做法1、墙体砌体及保温做法：本工程选用砖砌体材料

2、：烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土加气砌块; 55 mm厚EPS聚苯乙烯泡沫保温系统。2、屋面保温做法：1：6水泥炉渣找坡，50厚EPS聚笨保温板3、门窗做法：本工程窗设计为90系列隔热断桥推拉窗，窗玻璃（5+9A+5）mm中空玻璃。砌体施工工艺1、施工前准备工作，已落实完砌体前植筋工作，并对卫生间、厨房墙体周边浇筑C20砼，厚度同墙厚，高度150mm。组织加气砼及烧结多孔砖、空心砖进场、取样送检工作，经抽样复试合格后方可进入砌体施工。1、砌筑前，应进行分部分项工程技术交底，提前一天对页岩砖及加气砼浇水湿润，使其含水率控制在8%15%左右，当冬季施工时，气温零度左右时，砌体不得浇水湿润。 3、砌

3、体工程施工 、依据设计轴线几何尺寸，清理干净基地杂物，洒水湿润。排砖先用页岩砖砌筑200mm高，再采用加气砼块材砌筑。 墙体的门窗洞口采用加气砼砌筑时，如不能满足洞口的标高、轴线尺寸时，可采用页岩砖组砌。 、进入室内的进户门在砌筑时，应埋置预制好的同墙厚的砼块材，每边安装3块，便于固定门安装时的锚固铁件。 、当日砌筑高度必须控制在1.80m以内，砌体在粱底应留置一定的高度。待一周，墙体沉降稳定后在补砌顶部（页岩）斜砖 、砌块砌筑时，应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留置成斜槎，不得留“马牙槎”，砌筑时灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于

4、90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%，如砌体表面太干，砌筑前可适当浇水湿润。 、砌块垂直、水平灰缝不宜大于15mm，表面平整度偏差不大于6mm，轴线位移不大于10mm，每层墙面垂直度偏差不大于5mm，全高不大于10mm。 、切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格、整齐的砌筑块砌筑。 、砌筑外墙时不得在墙上留置脚手架眼，可采用里脚手架砌筑施工。 、设置在加气砼墙内的线管，应在墙体砌筑完毕时采用切割机开槽埋入，线管与墙体开槽部位采用同砌体标号的砂浆抹平、压实。 4、砌筑砂浆 、严格按设计要求的配合比控制各类材料的投入，砂的含泥量不得大于3%，其粗骨料误差不得大于3%

5、，细骨料误差不得大于1%，并适当控制 4 水灰比。 、搅拌的砂浆，应在4小时内使用，当日搅拌的砂浆次日不得使用。 、冬季使用的砂浆应比常温下搅拌时间延长1.5倍，（即3分种）并适当增加砂浆的稠度。 搅拌砂浆应采用中砂，其内不得含有冻块、冰雪。如遇下雪天气，堆放砂子及淋灰处可采用加盖措施。 、砼、砂浆分别按GB50203、GB50204规范取样，并纳入主体结构分项评定。 5、施工安全 、砌筑前，应进行安全技术交底和班前活动交底。 、提升机和接料口应加设进出安全防护门，室内各临边和洞口做好安全防护栏杆。 、砌筑时，可对影响砌筑部位的防护栏杆进行拆除；拆除时应征得相关人员同意批准后，方可进行拆除作业

6、，拆除后立即对拆除部位砌体砌筑围护。 、每层砌筑时，应先砌筑外墙；待外部基本砌筑完毕时，逐户完成室内砌体。铝合金门窗安装工艺 (一)施工准备 1材料 (1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 2作业条件 (1)门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 (2)检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 (3)检查铝合金门窗，如有表面损伤

7、、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 (二)操作工艺 1防腐处理 ()门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 ()连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装人洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 、门窗框与墙体的连接固定 (1)连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝士和砖墙结构。(2)连接铁件用紧固件固定 1)射钉

8、：适用于钢筋混凝土结构。 2)特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝士和砖墙结构。 )金属膨胀锚螺栓：适用于混凝士结构。 4)塑料胀锚螺栓：适用于混凝士和砖墙结构。 )不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。 4门窗框与墙体安装缝隙的密封 (1)铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 (2)门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 5安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6、安装门窗扇及门

9、窗玻璃 (1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 (2)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌人门扇构架，并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。 ()平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃人扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 (4)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃人扇镶装密封完毕，再人框安装，调整好框与扇的缝隙。 7、产品保护 (1)铝门窗运输时应妥善捆扎，膛与膛之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相

10、互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。 ()铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。 ()铝门窗装人洞口就位，临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损了铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。 (4)进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 ()禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂

11、重物，经常出入的门洞口应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。 (6)铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。 (三)质量标准 1保证项目 (1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 (2)铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 ()门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填依饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。 、基本项目 ()门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 ()门窗扇开启灵活，关

12、闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。 ()门窗安装后表面洁净、无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。 (4)弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90.。 关闭时间在6一10s范围之内。 允许偏差 小于等于mm的门窗框对角线长度差：mm； 大于mm的门窗框对角线长度差：mm； 小于等于mm的门窗框（含拼樘料）垂直度mm； 大于mm的门窗框（含拼樘料）垂直度.mm； 小于等于mm的门窗框（含拼樘料）水平度.mm； 大于mm的门窗框（含拼樘料）水平度mm； 门窗扇与框或相邻扇立边平行度mm； 门窗横框标高mm； 门窗框扇搭接宽度差mm； 同樘门窗相邻窗横角高度差mm； 面积小于等

13、于.平方米的门窗扇的启闭力小于等于牛顿； 面积大于.平方米的门窗扇的启闭力小于等于牛顿； 地弹簧门窗对口缝或扇与框之间的竖、横缝留缝限值mm； 地弹簧门窗与地面间的留缝限值mm； 地弹簧门窗对口缝关闭时平整mm； 双层门窗内外框，挺（含拼樘料）中心距mm。 (四)施工注意事项 1避免工程质量通病 ()门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移动倾斜变形，应待门窗框安装牢固后再除掉定位木楔或其它器具。 ()铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物

14、。 （)门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺力配合要符合国家标准及设计要求、安装密封条时应留有伸缩余量。 (4)门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、荆伤铝合金型材表面。 ()外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗表面整洁美观。 （五）主要安全技术措施 (1)安全防护用品及措施 l)铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。 )高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。 ()施工机具 1)焊接机械的使用要符合施丁现场临时用电安

15、中技术规范( JJ4一)第八章第五节“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。 )电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程( G B787-8)，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。 ()射枪 1)操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时耍戴防护眼镜、严禁枪口对人。 )射钉弹要按有关爆炸和危险物的的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉掸，哑弹

16、不得随地乱丢。 )墙体必须稳固、坚实并具承受射钉冲力的刚度。在两墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人、以防射穿伤人。 4)特种钢钉：订特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人， 可用钳子夹住再行敲击。 (4)玻璃的搬运与安装 1)搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。 )搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。 )向处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得行人。 4)风力五级以上难以控制玻璃时、应停止搬运和安装玻璃。 ()门窗的清洁 使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种

17、，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。 外墙保温施工方案(EPS聚苯板外保温系统)基层墙体一、 外墙保温系统的基本构造 粘结层+保温层+防护层+饰面层 混凝土墙体/各种砌体墙体+粘结砂浆+EPS聚苯板+抹面砂浆+耐碱网布 (锚钉锚固)+ 涂抹面砂浆+面层二、施工流程：基层处理测量放线粘贴EPS聚苯板EPS聚苯板打磨涂抹面砂浆铺压耐碱玻纤网格布涂抹面砂浆填嵌缝膏涂面层验收。三、施工前期准备：1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪

18、刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。1、基层墙体处理： 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。2、测量放线：1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢

19、线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。3、粘贴聚苯板：1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。4、粘结EPS聚苯板方法：1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平

20、线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。4)

21、阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。5、聚苯板打磨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。五、涂抹面胶浆用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。6、铺压镀锌焊接网 涂抹面胶浆后随即将镀锌焊接网沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹

22、面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。7、涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。8、填嵌缝膏在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满

23、。9、特殊部位施工方法1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。2、门窗洞口处保温系统施工门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm300mm），以防止角部开裂，EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项：1）、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。2）、操作地点环境和基层温度不低于5。风力大于5级或雨天不能施工。若在外

24、墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。3）、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。4）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。5）、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。屋面保温层施工方案1.施工作法：钢筋混凝土现浇板120mm厚，板上依次为：50mm聚苯保温板保温层，铺1：6水泥炉渣按2%找坡，找坡最薄处60mm厚，20mm厚1:3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材， 1:2.5厚水泥砂浆保护层20mm厚，屋面节能构造：120mm现浇板，上做50mm聚苯保温板。2.材料及要求： 2.1 材料的密度

25、、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1材料： 2.1.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3，导热系数为0.160.25W/m?K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。 2.1.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。聚苯板：表现密度为45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m?K。 3

26、.主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 4.作业条件铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。5.工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、

27、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设：粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。6 保证项目： 1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 3 基本项目： 4松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 5板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 6整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 7隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 8在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 9保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。