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1、目 录一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与保证措施六、资源配备计划七、主要项目管理人员八、施工设备九、试验、检测仪器设备一、施工方案与技术措施1.1工程概况工程名称：某某县老观潭道路工程。建设地点：某某县某某镇老观潭。规 模：新修贯穿老观潭规划区的H字形骨架道路，全长1192.963米。工期要求：180天（日历天）。质量要求：合格。保修要求：按国务院2000年279号令。1.2施工原则施工时按先地下后地上、先深后浅的施工原则。1.3工程测量施工测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点
2、、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。1.3.1平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长250m，方位角闭合差10n（n为测站数），相对闭合差1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑
3、到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。1.3.2高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本
4、工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，距回填土边线不少于15m.当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。1.3.3施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角
5、度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。1.3.4竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要
6、从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。1.4沟槽开挖施工方案与技术措施1、沟槽开挖本工程采用机械与人工相结合挖土方式进行沟槽开挖,开挖前对操作人员进行技术交底，开挖时设专人指挥，跟踪测量检查。沟槽开挖按1：0.67放坡。为防止超挖扰动基底土在槽底预留20cm厚的土层，用人工修整至设计标高。土质好的土预留作土路基
7、填土，土质较差的填土弃运。2、沟槽排水沟槽施工时，做好排水。沟槽两侧挖300250mm排水沟，根据现场情况每隔30-50米设505060cm集水坑，配置50-100水泵随时抽排积水。以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。1.4.2管道铺设施工方案与技术措施1、球墨铸铁管施工（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内
8、腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口
9、，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。2、PE管施工本工程直饮给水管采用DN50PE管，热熔接口。（1）
10、PE管施工工艺：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验。（2）PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、
11、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。（3）PE管焊接和安装工艺步骤：A、材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。B、切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。C、对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。D、加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。E、切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周
12、期越短越好。F、熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。G、冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。4、阀门安装（1）、阀门阀门安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。（2）法兰A、法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；B、法兰盘端面应保持平整，两
13、法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；C、法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；D、螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；5、消火栓安装（1）消火栓井内，由主干管上接出的立管连同消火栓高于1米时，应设角钢固定卡子一道，将消火栓立管固定在井壁上。（2）地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。（3）地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不
14、应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。（4）消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。（5）消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20的地区，地下消火栓井口需作保温处理。（6）地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为2030的卵石做渗水层，铺设半径为500，铺设厚度自地面下100至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。（7）地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。（8）消火栓安装前，管件内外
15、壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。6、阀门井砌筑（1）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑阀门井。（2）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30C以上时，在3小时内使用完毕。(3)将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹
16、出纵横墙边线。(4)立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。(5)铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。(6)阀门井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。（7）井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。1.4.3检查井砌筑施工施工流程：放出
17、井中心线按设计尺寸摆砖按检查井摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井圈井盖安装。 砌管井前，应做好下列准备工作：a、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。b、检查沟管稳定，方面和标高是否符合设计要求。c、根据设计管井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。d、砖材必须湿润。e、砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要要砂浆初凝前用完。管井砌筑必须满足下列要求：a、基础在铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直边角整齐，宽度一致。b、砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。c、每砌一层砖，用草帚适量洒水，并用泥刀交砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。d、砌筑时应经常用角尺和托
18、板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。砖墙砌体砌至一定高度时，要采用水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜无外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用真尺刮平，木抹搓干，注意湿治养护，不得有起壳、裂缝现象。 3、管道闭水检验：闭水试验前，对试验管段的接口和管带进行外观检查。要在管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。闭水试验的水位为试验管段上游管内顶以上2m处。试验管段灌满水后浸泡时间不得小于12小时，测渗水量。对渗水量的测
19、定时间不小于30分钟。实测渗水量公式：q=W/TL1440其中：q实测渗水量(m3/24hkm)W补水量 (l)T实测渗水量观测时间(min)L试验管段长度（m）1.4.4土方回填1、管沟土方回填：从管底基础到管顶以上0.7m 围内必须人工回填，严禁用机械推土回填。先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填夯实，每层高度宜为0.150.2m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上50cm 以内回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.7m以上可用机械回填，两侧同时用蛙夯夯实。1.5水泥碎石稳定层主要施工1)拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳
20、含水量，采用翻斗车运至施工点。2)铺装控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。3)碾压(1)1、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。 (2)由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。(3)碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。（4）碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。(5)若碾压中
21、局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。(6）分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。(7)稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。4)接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。5)用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。6)养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。7)按照有关内容对稳定
22、层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。1.7沥青混凝土路面的施工1）准备工作(1)编制开工报告开工报告的重点放在施工组织设计方面。我们将根据技术规范的要求，将施工工艺分别落实到每个施工人员的身上，把操作规程与岗位责任制结合起来，做到机械配备、组合满足要求，人员分工职责明确，开工报告在开工前报送监理工程师，经批准后方可进行施工。(2)施工机械的准备施工机械的配备要满足路面施工的要求。路面工程施工前各种施工机械必须进行检查、调试，使其处于良好状态。(3)工作面的准备a、路面基层验收合格。监理工程师根据路面基层质量检验标准进行验收，所检验的路面基层须
23、符合质量标准要求，养生最少达到3d5d，或经试验而定。b、喷洒透层油。喷洒透层油前必须对基层表面进行清扫，使其达到干燥、清洁、无松散材料(过度干燥的路段可洒水滋润)，经监理工程师验收合格后才能进行喷洒作业。透层油即乳化沥青，其喷洒量为0.8kg/m21.0kg/m2，在均匀地撒铺适量的石屑后(石屑不重叠)用轻型压路机碾压12遍，在摊铺沥青混合料前封闭交通。(4)沥青混合料的质量控制在正式生产沥青混合料前，根据监理工程师批准的沥青混合0料配合比进行试拌。试拌的混合料，经监理工程师确认合格后方可进行沥青混合料的正式生产，混合料中所用的各种材料，必须按工程材料管理工作程序事先申报，试验项目必须齐全合
24、格，并经批准后方能使用。按沥青混合料的试验项目与试验频率进行试验，以确保混合料质量和技术资料齐全。环境温度较低时施工，沥青混合料的拌和温度控制为170190，到达工地后的温度不低于150。(5)试验路段根据以往各项重点工程的施工经验，路面大面积开工前都做一段100m200m长的试验段。在试验段中，所用的材料、配合比、拌和方式、摊铺压实设备的施工工艺等均与拟在大面积施工中所用的一致。试验段主要检验混合料的配比与拌和、摊铺及压实机械，以及施工组织的适用性，确定松铺系数及施工温度(拌和、摊铺、碾压等温度)。2）施工(1)沥青混合料运输a、热拌沥青混合料采用载重12T的自卸车运输，运料前做到车厢底部及
25、两侧均清扫干净并涂防粘剂。b、从拌和楼卸料口向自卸车卸料时，每卸一斗自卸车适当挪动位置，分前、后、中三堆堆放以减少混合料中粗细集料离析现象，料车均用篷布覆盖。c、运料车到达施工现场后，交验出厂料单，然后测温收料，合格后由专人指挥卸料，在对准摊铺机受料斗倒车时距摊铺30cm处空档停车，然后由摊铺机推动料车前进，自卸车厢顶起的角度和速度根据需要仍由同一人指挥，以达到摊铺需要。d、配置足够的车辆，确保在摊铺机前等候的卸料车在5辆左右，既保证摊铺机能够连续均匀不断地进行摊铺，又减少因摊铺机前压车引起混合料温度降低。(2)沥青混合料摊铺a、摊铺机在开始受料前在料斗内喷洒少量防止粘料用的防粘液。b、摊铺机
26、就位后，先预热30min左右，使熨平板的温度在100以上，调整好熨平板高度，使之与松铺厚度相等，松铺系数为1.10,摊铺速度为3.0m/min以内。在互通匝道部分采用一台摊铺机全幅摊铺，摊铺时采用走机械式自动找平梁系统，主路沥青混凝土路面采用两台ABG-423型摊铺机梯队作业，全幅全宽一次摊铺，其中前一台摊铺机采用走机械式自动找平梁系统，后一台摊铺机走接触式声纳控制自动找平系统。c、调试好两台摊铺机熨平板的振夯频率、振幅，确保两台摊铺具有相同的初始密度；调好螺旋布料器两端的自动调位仪，使布料器内的料置以略高于螺旋布料器2/3为度，调整好两台摊铺机的宽度，使混合料能充分摊铺到路缘石及硬路肩边上，
27、并使两台摊铺机有一定的搭接宽度，以充分保证纵缝处的压实度。d、确保摊铺机速度与拌和设备生产能力相适应，保证摊铺过程匀速、连续不间断。e、摊铺机因机械原因引起缺陷时，立即停止摊铺。(3)接缝沥青混凝土路面的接缝，是直接影响路面平整度和稳定性的工序，必须由有经验的人员管理和操作，操作要认真、仔细。a、纵缝：所有纵向接缝均及时采用“直茬直接”方法进行铺筑。b、横缝：横缝与铺筑方向大致垂直，上下相连层次的横缝至少错开1m。横缝必须立茬相接，采用木挡板方式或切割方式均可，在继续摊铺时在接茬处涂刷沥青，并采用钢轮压路机将接缝先横压几次，再纵向碾压。(4)压实a、碾压温度和碾压方式碾压设备的组合以在规定的压
28、实温度内完成碾压工作为依据。根据沥青混合料的实际生产情况，拟采用的碾压设备组合为：钢轮静力压路机钢轮振动压路机胶轮压路机2台2台2台压实工作的质量与沥青混合料的碾压温度和碾压方式有密切的关系。本合同段的碾压方式见下表：压路机类型初压速度(2遍)(km/h)复压速度(46遍)(km/h)终压速度(24遍)(km/h)静钢轮1.52.03.03.0胶胎5振动钢轮1.52.0(静压)56(振压)23(静压)温度控制()13011580(轮胎压路机)b、压实中注意的事项压路机碾压长度与摊铺机摊铺速度平衡为原则，并控制在2030m范围内。碾压时压路机由两端折回的位置阶梯型随摊铺机向前推进，使折回处不在同
29、一横断面上；压路机振动时压路机的重叠宽度不超过20cm，当采用静压时，压路机的轮迹重叠1/31/4碾压宽度。设专人指挥压路机，确保压实质量和压实遍数，即要防止漏压，也要防止过压。对压路机无法压实的挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用小型机具压实。压路机禁止停放在刚施工好的沥青路面上或温度较高的工作面上。(5)施工前准备好必要的小型设备，如火箱、墩锤、耙子、烙铁、扫把等，以备边角、桥头、接缝等处的夯实与烫平工作。(6)施工中的质量控制为了保证工程质量避免返工现象，施工时特别重视施工中的质量控制工作，指定专人从事下列工作：a、量测并记录沥青混合料到达工地、摊铺、初压、复
30、压和终压时的温度和铺层厚度；b、加强测量工作，确保基线的准确，并利用允许误差调整横坡度，以保证各结构层厚度，满足设计要求；c、初压后及时检查平整度、路拱，进行必要的修整，坚决消除材料的离析现象，确保结构层的稳定度和密实度这两项重要指标达到设计要求。3）施工注意事项(1)热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，路面压实完成24小时后，方能允许施工车辆通行。(2)注意天气预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，使各工序紧密衔接。(3)遇雨时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即被雨淋的混合料，全部清除，更换新料。(4)严格按规定遍数进行碾压，防止漏压和超压。(5)大吨位双钢轮压路机碾压时，终压温度严格控制
31、，以保证轮迹的消除。(6)一般抗脱落剂对眼、呼吸道及皮肤由轻微刺激，使用中如遇不适可暂时离开现场，呼吸新鲜空气。(7)施工现场要防止对路缘石、硬路肩、立柱、边坡等的污染。1.8 人行道面砖施工 1、水泥混凝土基层施工： 水泥混凝土基层厚度为10cm，自卸车运输至现场施工。摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。（1）先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用
32、半径的1.5倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。（2）接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作全幅拖拉振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.21.5m为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许中途停留。2、人行道块料施工基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。铺砌面砖须注意以下几点： 1）铺砌块料前应对块料进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的不得使用。2）铺砌前，先
33、铺一层3mm厚的砂浆结合层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌，做到“工完、料尽、场地清”。3）铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。铺砌彩砖时应轻轻平放，板块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。砂浆摊铺面积不宜过大，彩砖随铺浆随砌；砂浆层不平时，应拿起彩砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。4）铺砌块料的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，人行道平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2 mm；相邻块砖间隙不得大于4mm。 5）
34、每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。检验合格后，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的彩砖人行道必须返工。6）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。1.9绿化带施工1、准备工作重点放在熟悉图纸、组织材料、苗木、地表土质、腐熟有机肥三个方面。熟悉图纸是保证工程质量的关键，只有了解图纸，才能够在施工过程中指挥正确，用料准确，方法得当、质量过硬。苗木的大小、规格、长势、树冠都要按要求选择最好的，
35、并尽可能对树冠形状做出移植时的朝向标记。表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm石块、棍棒、垃圾等，表土生长有茂农作物、草或其它植物时证该土质是良好的。腐熟有机肥是防止烧苗木根、防止病虫害的一个非常重要的步骤，所以对此项作为前期准备的重点。2、高程控制桩的选定是关系全场绿化布置竖向的关键，在固定的位置制作桩位，并作为护桩，按图纸选中心点为基准控制坐标，按固定的位置控制中心轴线不偏移，使绿化小区主题明确，布置恰当，达到设计目的。并且要保护基准控制坐标四个端点桩位。随时复核测量各项工程偏移数据及时纠正3、种植准备按照绿化工程布
36、置图的图纸标出种植地段、种植位置及其品种轮廓，并进行放样，在种植之前这些布置要得到监理工程师的检查认可。所有植物考虑公路沿线地区特点，选择适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满的干枝体系和茁壮的根系。植物无损树节、摩擦树皮、受风冻伤害或其他损伤，植物外观显示出正常健康状态，能承受上部及根部的适当修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物在苗圃采集。4、整理绿化地：种植前对路堤、中央分隔带的绿化种植区内进行地表准备，覆盖表土范围的地表面，先进行粗略平整，进行深翻，原土过筛。在80cm以内没有杂物和白灰。土壤质地较差时，采取换土措施为将来植物生长打下基础。对土壤压实有三种方法：a、浇水压实；b、车辆压实
37、；c、用压路机压实。对土壤压实是保证草坪地是否平整的关键措施。因此，我们十分重视。绿化地压实后，进行放线细致整顿，把地平高差控制在2cm以内。种植地段修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外型。移走大石块、土块、硬土及其他杂物和不适于种树的材料，表土和底土分开。5、树坑开挖a、刨坑时以所定位置为中心按规定划一圆圈作为刨坑的范围。刨坑、刨槽位置要准确，坑径根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶型。b、挖坑时把表土和底土分别置放，不同的土质也分开堆放。不影响栽植。刨坑到规定深度后在坑底填底土。6、苗木种植a、种植前按照设计要求首先选择树冠丰满,分枝点高度及分枝方向合
38、理，生长态势良好的树木。b、植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地后，均分别系有清楚的标签，标明植物的名称、尺寸、树龄或其他详细资料。当不能对各单株植物分别标明时，标签内说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。c、规则式种植保持对称平衡，行列种植树木在一条线上，相邻植株规格合理搭配，种植树木保持直立，在行道、行列树必须横平竖直，栽植时可按10或20株按规定位置准确的栽上一株作为对齐的依据，然后再分别栽植,注意观赏面的合理朝向。d、种植绿篱的株行距均匀、深浅一致。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷生根激素等措施。种植裸根树
39、木时，先在坑底松填约150MM厚是表土。将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木至1/3时，轻提树根，使其充分接触土壤，随填土分层塌实。带土球树木必须塌实穴底土层然后种植塌实。e、绿篱种植或群植时，由中心向外顺序退植。坡式种植时由上向下种植。落叶乔木在非种植时，根据不同的情况分别采取疏枝、环状断根或在适宜的季节起苗用容器假植等处理。苗木进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝疏剪，保留树冠的1/3，同时加大土球体积。f、种植按照设计图纸要求核对苗树木品种、规格及种植位置。种植前检查种植穴的大小及深度，不符合要求时修整种植穴。进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪保持地上地下平衡
40、。种植在阴天或雨前进行，为了提高成活率，栽植各种苗木必须带土球移植。土球规格大于树木胸径的15倍以上，挖土球时在大于土球20cm处进行挖掘，待基本挖成时，再进行整修，使其符合要求。为了防止土球散坨，土球在缠草绳前，最好用麻袋片包装住，而后包扎牢固。在进行装车，卸车时，轻拿轻放，防止损坏土坨。在运输过程中，要进行适当覆盖或喷水，以免植物水分蒸腾过度，影响成活。g、散苗、裸根苗掌握随掘、随运、随栽植，尽量缩短根部的暴露时间，以利成活。栽植前要对裸根苗的根系进行修剪，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应该将围拢树冠的草绳剪断。散苗时轻拿轻放，行道树顺路的方向放树苗，以免影响交通。散带土球的树木时，注意土球
41、完整，尽量少滚动土球。运到现场的乔木高度应符合图纸要求，其径（树高出地面1.3M处）应不小于30CM。按图纸所示，种在坡脚或沿边沟的灌木不小于1.0M.h、挖坑时坑径大于土球60-80cm，便于种植时操作，栽植时分3-4次夯实，使土球和土壤密接。栽种完毕后，每株树木钉三根支撑，防止刮风而倒伏倾斜k、花灌木栽植按图纸要求施工。在选好苗木基础上，定点放线，栽出图案效果，使色彩对比鲜明，形状大方自然，突出设计寓意效果。高度3M以下无明显主尖的灌木为了保证栽后高矮一致，在栽植后修剪，剪口与树干平齐不留枯橛以免影响愈合，短截时留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10MM左右，剪口稍斜成马蹄形；修剪20M
42、M以上的大枝剪口涂防腐剂，促进愈合和防止病虫、雨水侵害。l、树木种植后浇水、支撑固定,在种植穴周围筑成10-15CM的灌水土堰，土堰不得漏水。新植树木在当天浇透第一遍水，以后根据当地的情况及时补水。种植后每天浇水不少于3次。粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量较多；肉质根系树种浇水宜少。秋季种植的树木，浇足水后可封穴过冬。干旱地区和遇对人员较多的广场、人行道，树木种植后应铺设透气护栏。种植直5CM以上的乔木应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后树干应保持直立。攀缘植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵引。7.苗木修剪a、枝条截断时留外芽，剪口距留芽位置以上1CM。剪
43、口平滑，不得劈裂。修剪直径2CM以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。b、具有明显主干的高大落叶乔木保持原有树型，适当疏枝，对保留的主侧枝在健壮芽上剪短。c、无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对于干径10CM以上的树木，疏枝保持原型，对干径5-10CM的买欧姆，选留主干上的侧枝。保持原有树型进行剪短。d、长绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、过密的轮生枝和下垂枝。e、用作行道的乔木，定干高度大于3M第一分至点以下枝条全部剪除，分至点以上的疏剪或剪短。并保持树冠原形。f、珍贵树种的树冠作少量疏剪。灌木及蔓藤修剪符合以下规定：g、带土球或湿润地区带宿土苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜修剪，
44、当有枯枝、病虫枝时应于剪除。二、质量管理体系与措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建设项目某某县老观潭道路工程，过程就是从无到有的施工建造，服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务并使业主满意，规定指对工程质量由国家所指定的验收规范及标准，而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。我公司将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工
45、质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。 2.1 工程施工质量目标质量目标：确保工程一次验收合格。2.2 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下
46、的组织机构来全面进行质量的管理及控制。（2）质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。A、项目负责人职责（项目经理）。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。B、项目总工程师职责。组织项
47、目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。C、项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管领导，把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，严格按施工方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。D、质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。E、技术部门职责。组织参加编制施工组织设计、施
