水泥厂施工组织设计.doc

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1、第一章工程概况一、总述某某公司2000d/t技改工地处某某市某某山脚下某某水泥有限公司厂区，工程项目设计为水泥工业生产用房，工程周边均为已建（或拟建）建（构）筑物。我公司承建的施工标由水泥储仓及汽车散装工程（以下称水泥储仓）、水泥配料、粉磨及输送、水泥磨电气室工程（以下简称水泥粉磨）两单体工程组成。工程占地面积约4000平方米，总建筑面积约250平方米。参与工程建设各单位：建设单位：某某某某水泥有限公司设计单位：南京水泥工业设计研究院监理单位：北京中达腾工程监理有限责任公司施工单位：宁波市工集团股份有限公司二、组成工程项目的各单体工程概况 1. 水泥储仓工程 1.1 基础概况本工程基础设计为桩

2、基础上承台、地梁基础。础工程桩为1200人，挖孔灌注桩（已施工，本文略）。 水泥储仓筒壁基础设计为18001800断面环形地梁，储仓底板下柱基础为柱下独立承台基础。 1.2 建筑概况四只水泥储仓为联体式、均为直径15M圆形筒库，构筑总高度36米。库底板面标高7.5米，储仓顶均安装有水泥输送设备，设备钢平台最大高度达42.15米。筒仓外壁为清水混凝土墙。联体水泥储仓南、北两面均有二层附房，附房高度10.50米。 1.3 结构概况 本构筑物上部结构采用钢筋混凝土筒体结构。库底板顶标高7.50米，板厚1200，凸出库壁150mm；底层以下支承筒体砼壁厚350mm、支承柱为800X800砼柱；底板以上

3、筒体壁厚250 mm；库顶暗梁厚350 mm。库顶板结构采用型钢梁、压型钢板上钢筋砼屋盖结构。砼设计强度：C30。为保证砼浇捣连续施工及滑模砼工作性能要求，另掺掺剂详见砼配合比试报告单。 2.水泥粉磨2.1 设备基础概况本工程为工业厂房，设备基础多。大型设备基础分布在底层，其余中小型设备基础分布在上部各层。设备基础均为配筋砼设备基础，除大型设备基础砼设计强度为C25，其余均为C20。为满足工业厂房使用需要，在底层还设计有地坑，地坑均为抗渗砼，设计为C25，抗渗等级为S8。2.2 房屋基础概况本工程房屋基础设计均为柱下独立承台基础，砼设计强度C25。根据设计要求，本工程基底标高采用设计标高和基底

4、土体载力双控的方法确定。因土质不能满足设计要求而加深时，用浆砌块石垫至设计基底标高。2.3 建筑概况本工程为工业厂房。根据其自身工艺流程，包括 水泥配料、输送、粉磨及配套的电气室等生产单元，根据设备安装要求总体呈错层分布，6.00米层设计有钢平台。建筑物建筑高度29.8米。 外墙饰面均采用奶白色外墙涂料。 内墙粉刷一般车间为石灰浆刷白；电气室、控制室等为白色内墙涂料二度；粉煤灰制备车间为纸筋灰粉平。本工程室内外地面高差150mm。地面做法为细石混凝土随捣随抹，厚度详见单体说明；楼面为细石砼随捣随抹门窗包括钢、木门窗及钢木大门。门窗玻璃为3mm厚净白玻璃；门窗油漆橄榄色调合漆一底二度。2.4 结

5、构概况水泥粉磨工程为2-4层错层全现浇框架结构，为满足水泥加工工艺要求，柱跨、柱断面尺寸大（多为700700）、层高度大，因而结构梁断面高度也相应较大。砼设计强度为C30。 6.00米层在钢平台采用型钢及网纹钢板制作。钢平台立柱基础为砼楼面预埋铁件。 减速机屋顶设计为钢结构雨蓬。雨蓬立柱及顶面均采用型钢制作，屋面板采用压型钢板，型号另定。 本工程墙体均采用240厚粘土空心砖墙。2.5 屋面结构 现浇钢砼屋面做法见TJn85-1。屋面保温层为40厚1：8水泥煤渣根直径6mm的钢筋，间距沿墙高度不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋未端应有90度弯钩，抗震设防地

6、区不得留直槎。隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。5. 脚手架工程本工程建（构）筑物高度水泥粉磨工程最大高度约30米，水泥储仓构筑物高度达40米，但由于库底板以上采用滑模施工，无须专门搭设脚手架，故本工程外脚手架搭设均可按规范要求的构造搭设，不需进行专门的设计计算。结构施工承重满堂脚手架当层高大于6.00米时，须进行承重脚手架承载力验算。5.1普通外墙脚手架搭设5.1.1 脚手架采用钢管扣件式脚手架，步距1800mm，搭设高度至五层。脚手架双排搭设，立杆纵距和横杆间距为1.8m。并按常规要求设

7、好脚手板、剪刀撑、安全网等构件。（如下图所示） 5.1.2搭设材料脚手架搭设主材为48钢管、标准扣件、毛竹脚手板及绿色密目安全网。5.1.3 外架搭设为封闭型，水泥储仓南北两面、水泥粉磨南侧各设一处出入口，并搭双层防护棚；安全网挂设采用内挂式，所有外露大横杆及剪刀撑管钢均刷红白相间油漆。 5.2满堂承重脚手架搭设另详模板施工专项方案。 5.3 施工准备5.3.1 施工前应根据工程的特点进行具体的布架设计，绘制脚手架布架设计图，编制脚手架施工组织设计。5.3.2 脚手架搭设由专业队伍施工，由专人负责，并经培训和详细的技术交底后，持证上岗，确保脚手架的施工安全。5.4 安全措施 5.4.1外架搭设

8、好须经公司安全部门验收合格后方可使用。 5.4.1 预留洞及外墙门窗洞处设2道防护栏杆。首层设安全挑网，出入口设防护棚。5.4.2 楼面上的各种洞口必须有遮盖或围栏设施，大的洞口需每层安装一道安全网。5.4.3 外墙门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹笆围护。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。5.4.4 进入井字架和建筑物内的通道应搭设安全遮栏，在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。三、 内外装饰工程1. 室内工程1.1 室内抹灰饰面本工程室内抹灰工艺为：基层处理找方灰饼抹灰罩面。1.1.1 基层处理：抹灰工程施工前，先将基层面清扫干净，填平孔洞和槽沟，并适量浇水湿润。因本工程为框架剪

9、力墙结构，墙体多为混凝土，表面光滑，且模板上的隔离剂部分附着在砼构件表面，影响抹灰层与砼表面的粘结，粉刷层极易出现空鼓、起壳、开裂现象。根据以往的成功经验，抹灰前，所有砼表面刮SN-2界面处理剂砂浆一道。1.1.2 检查基层表面平整度，门窗框位置是否正确，与墙体是否连接牢固，各类缝隙和管道孔洞在抹灰前用水泥砂浆嵌塞密实。1.1.3 找方：抹灰墙面前找好规方、横线找平、立线吊直、弹出水平线和墙裙、踢脚线。1.1.4 灰饼：用长靠尺和托张板核定墙面平整垂直度，然后挂线或灰饼，拉好通线，每隔1.5m左右做一只灰饼。待灰饼干后，在上下灰饼之间抹与灰饼同厚100mm宽的冲筋。1.1.5 抹灰：在抹灰前，

10、门窗角应做好40mm宽的1:2水泥砂浆护角线。采用分层抹灰，多遍成活，待前层灰凝结后方能抹后层灰，中层达到56成干燥后，进行纸筋灰罩面。1.1.6 罩面：罩面灰分两遍压实赶光，第二遍赶光时要方向一致，不能出现黑印，阴阳角分别用阴阳角铁板捋光。1.1.7 抹灰完成后要将墙裙和踢脚线上口刷净，将地面清理干净。1.2 室内涂料工程饰面（办公间、电气室等部分）为防止影响涂料层的质量及预期的装饰效果，不仅要了解涂料的标准、型号、性能和用途外，还要掌握涂料在使用上的四大配套性，涂料与基层表面的配套，各涂料层间的配套，涂料与溶剂、助剂的配套，涂料与施工方法的配套。1.2.1 涂料对基层湿度的要求：基层表面含

11、水率10。1.2.2 涂料配套材料腻子在涂料涂刷前，先用白乳胶、滑石粉、2羧甲酸纤维素溶液1:5:3.5(重量比)配制的腻子将基层表面的缺陷，不平之处嵌实填平，并用砂子打磨光滑平整。1.2.3 抹灰面基层处理用毛刷、铲刀等工具清理灰尘、砂浆溅物、流痕等，找平和修补空鼓、酥松、起皮、起砂等缺陷。1.2.4 涂刷涂料环境应当清洁干净，相关工程须全部完工，环境湿度60，温度+10，遇有大风，雨雾及基层表面不干燥，应停止施工。1.2.5 具体施工工序：清扫填补缝子、局部刮腻子砂皮磨平第一遍涂料磨平第二遍刮腻子磨平第一遍涂料补腻子第二遍涂料局部涂料。2.外墙饰面2.1.1 所用水泥的标号品种需符合设计要

12、求，出厂三个月后的水泥要经试验合格后方可使用，采用中砂或中粗砂掺合使用，使用前需清洗过筛，含泥量不得大于3。2.1.2本工程外墙饰面施工工艺流程为基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格贴分格胶带刷外墙涂料分格缝修整2.1.2 基层处理：全面修补好缺棱角处及脚手架眼孔等部分，对凸出墙面的混凝土应凿平，所有砼表面刮SN-2界面处理剂砂浆一遍。所有砼结构与砖墙交接处均钉200宽密目钢板网一道，然后进行底层砂浆粉刷。 2.1.3 用经纬仪在建筑物的转角及窗洞口边打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横向线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以转角及窗洞口垂直线为基准线控制

13、。每层打底前以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层灰做到横平竖直。2.1.4 抹底层砂浆：分层分遍抹底层砂浆，应注意待前道抹灰凝结后方可抹后一层。2.1.5 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求分段分格弹线，便于下步涂料施工。四、楼地面工程本工程楼面大部分为细石砼随捣随抹，基本做法为：基层清理、刷素水泥浆结合层一道（扫浆），30厚细石砼随捣随抹。地面做法设计为80厚细石砼随捣随抹，做法由下至下上：回填层、碎石垫层振实、80厚C20细石砼随捣随抹。 1. 细石砼随捣随抹楼面 1.1 材料要求1.1.1 水泥：水泥采用硅酸盐水泥，按我公司标准采用525水泥，严禁不同品种、不同标号的水泥混用。1

14、.1.2 砂采用中砂，含泥量严格控制在3以下。1.2 施工要点1.2.1 基层表面要粗糙、洁净、湿润，不得有积水现象。1.2.2 细石砼采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，强度应不小于设计要求。1.2.3 施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随拍实，并应在水泥初凝前用木抹槎平压实。1.2.4 面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，精心压光，最后一遍“定光”操作是关键，对提高面层的光洁度、密实度、减少微裂纹有其重要作用。1.2.5 细石砼制备采用干拌法，坍落度13cm。在施工区段满铺细石砼，拍压平整、密实后，用平板振捣机拖振至表面出现粘稠水泥浆后，用木蟹槎平。当砼表

15、面干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。1.2.6 细石砼楼面施工完后2小时应及时做好表面收光工作。1.2.7 地坪施工完24小时后以锯末覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次。地坪保养期间应有通风措施，做到空气流通，使局部CO2 可以逸出，以免影响水泥水化作用的正常进行和面层结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。 2、C20细石砼地面 2.1 施工工艺流程基层处理（碎石垫层找平）找标高、设标筋浇捣细石混凝土保养2.1 工艺要点2.2.1 基层处理：将回填地面的杂物清理掉，在墙上弹出标高控制线（一般为+50CM）

16、，然后按设计标高散铺碎石，用平板振捣器拖平振实。2.2.2 找标高、设标筋：为了保证细石砼地面平整，用水准仪在房间内适当位置测出地面面标高，并用同配比细石砼作好100*100小方块，面标高同设计地坪面标高。2.2.3 细石砼地地面浇捣：在施工好的碎石垫层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，随后浇铺C20细石砼。根据标筋小方块确定细石砼浇筑厚度，随铺随即用平板振动器振捣密实、平整。2.2.4 细石砼应搅拌均匀、施工性能良好，砼坍落度控制在35CM。如砼水灰比过大，经振捣后，表面泌水、浮浆，可在收光前撒铺1：2灰砂一遍，木蟹槎平，收水后，铁板抹光。 五、屋面工程本工程屋面采用PVC卷材作防水层,保温

17、层为聚苯板（泡沫塑料）,采用倒置法施工。局部屋面有找坡要求时，采用40CM厚煤渣混凝土找坡。下面对屋面施工中各工序施工方法分别阐述如下：1. 保温层施工 工艺流程：基层清理保温层铺设抹找平层1.2 施工要点1.2.1 基层清理：基层表面，应将杂物、灰尘清理干净。1.2.2 本工程聚苯板保温层铺设时，要做到铺贴平整、稳固。1.3 质量要求1.3.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。1.3.2 应紧贴基层铺设，铺平垫稳，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。1.4 成品保护1.4.1 在已铺好的保温层上不得施工，应采取必须措施，保

18、证保温层不受损坏。1.4.2 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。1.5 应注意的质量问题1.5.1 保温层功能不良，主要有保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。1.5.（ 空 缺 ）2.1 施工作业条件2.1.1 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。2.1.2 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。2.1.3 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。2.2 施工工艺

19、2.2.1 工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆找平层）养护验收。2.2.2 基层清理：将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.2.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。2.2.4 抹水泥砂浆找平层2.2.4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。2.2.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1

20、2m贴点标高（ 空 缺 ）及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.3.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于1。2.4 成品保护2.4.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2.4.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。2.4.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。2.5 应注意的质量问题2.5.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时间不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面

21、养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2.5.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均造成找平层开裂；注意使用符合要求的材料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。2.5.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。2.6 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录: 2.6.1 材料及试验资料。2.6.2 质量检验评定

22、资料。3. 卷材防水3.1 施工准备3.1.1 施工前审核图纸，编制防水工程方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。3.1.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3.1.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平、阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水应不大于9。3.1.4 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。3.2 操作工艺3.2.1 工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。3.2.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3.2.3 涂刷基层

23、处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3.2.4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。3.2.5 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢

24、固，搭接宽度满粘法为800mm。3.2.6 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。3.3 质量要求3.3.1 防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.3.2 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。3.3.3 卷材防水严禁有渗漏现象。3.3.4 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。3.3.5 底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。3.3.6 卷材防

25、水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3.3.7 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。3.4 成品保护3.4.1 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。3.4.2 穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。3.4.3 屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。3.4.4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。3.5 应注意的质量问题3

26、.5.1 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找平好，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要坟，平整无积水。3.5.2 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3.5.3 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。3.6 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：3.6.1 高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。3.6.2 胶结材料配制资料及粘结试验。3.6.3 隐检资料和质

27、量检验评定资料。六、门窗及油漆1. 钢窗 1.1 安装钢窗都必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或先安装后口，安装前应检查钢窗及构件各部位，如发现变形，应予以校正和修理，同时还要检查洞口标高线及几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正，并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周门窗落位线，经复核无误后才能进行安装。1.2 钢窗一般门窗框、窗扇连体安装，采用临时固定后塞口法。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框放在洞口正确位置，使上、下、左右的门窗分别在同一竖直线上、水平线上，框边四周间隙与框外表面距墙体表面尺寸一致，然后按设

28、计规定的固定方式进行固定。1.3 固定的方法：凡设置埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接地线或打火，焊接处应用石棉板遮盖保护门窗框，没有埋件处用射钉固定。但墙端处改用膨胀螺栓固定。1.4 门窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间缝隙，使门窗框牢固的固定在洞内。1.5 门窗扇的安装要求位置准确、平直、缝隙均匀、严密牢固，启动灵活，启闭力合格，五金配件安装位置准确，能起到各自的作用。1.6 以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后，其边缘与框扇间应留有间隙，用油灰填实。2. 木门安装2.1 立口时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。2.2

29、安装时门窗框上皮低于门窗过梁10-15mm，窗框下皮比窗台上皮砖高50mm，合适后用木楔固定，再用钉子将其木框钉在木砖上。2.3 砌墙时合理设置木砖，2m内高的门窗框每边不少于4块木砖，木砖间距50-60cm，2m高以上门框，每边木砖间距不大于60cm，木砖做好防腐处理。2.4 合页槽里平外卧，安装时螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不得倾斜。2.5 安装前找好窗边垂直线和窗框下皮标高的控制线，使上下层顺直，左右门窗标高一致。3. 油漆工程 3.1 油漆应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐蚀性好，与底层结合的产品。3.2 基层表面

30、应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应剔补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型80，水乳型10，木材面12。3.3 配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。3.4 油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，（ 空 缺 ）、设备基础深预留孔支模措施三、滑模施工四、园弧形定型木模设计及施工五、混凝土上砂浆抹灰层防止起壳、空鼓措施因本工程为框架结构，墙体多为混凝土，表面光滑，且模板上隔离剂部分附着在砼构件表面上，影响抹灰层与砼表面的粘结，粉刷极易出现空鼓、起壳、开裂现象。需加强此类质量通病的防治。1、加强基层处理。抹灰前所有混凝土表面用火碱溶液清洗，去除油污，并刮SN-

31、2界面处理剂砂浆一道。2、所有混凝土与砖墙交界处铺钉30cm宽钢板网一道。3、抹灰前一天，混凝土基层需浇水湿润。4、抹灰时需控制抹灰的厚度，分遍成活，并注意第二遍抹灰对第一遍的影响。 六、基础（设备基础）大体积砼施工措施（详见基础施工方案）。 七、钢筋工程技术措施竖向钢筋电渣压力焊。电渣压力焊为国家推广应用新技术，本工程结构用粗钢筋（18-25）比重大，粗钢筋的竖向搭接采用绑扎不断浪费而且质量难于保证，因此我公司项目部精选施工班组，操作人员持证上岗，对所有18及以上钢筋的竖向搭接采用电渣压力焊焊接搭接。 八、预埋铁件制作及安放第五章施工准备及施工现场总平面布置 一、施工准备工作1. 工前准备1

32、.1 组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清除，并进行施工现场总平面布置。1.2 就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电，试车待用。1.3 办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例办证，做到有准备开工，按规范施工。1.4 计划主材来源，对地方、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料合同和手续，对甲供材料早申请规格数量，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放进仓入库。1.5 按照平面图和座标，拟将本工程作一次性定位放样。在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物，做到轴线延伸和标高控制工作。2. 施

33、工技术准备：2.1 技术资料准备在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑规划图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析各类标准图等准备工作。2.2 施工技术准备组织落实有关人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工部署，做好图纸翻样工作。2.3 物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。2.4 施工组织准备建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部、建立精干施工队伍、集合施工力量，组织

34、劳动力进场，向施工队伍工人进行施工组织设计、计划及技术交底与建立健全各项管理制度。2.5 根据建设单位提供的测量基准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。2.6 针对本工程所用的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。二、施工现场总平面布置1. 平面布置原则：1.1 临时道路布置考虑和永久性道路相结合，充分利用现有场地条件以保证场内运输畅通。1.2 垂直运输以塔吊、施工电梯为主，增大机械化施工程度。垂直运输工具合理分布，提高利用率。1.3 材料场地要求平整、压实，材料堆场要求定点挂牌，分别堆放。1

35、.4 堆场应有良好的排水设施。2. 施工现场布置2.1 围墙按规划用地及总平面要求，在场地北、西南侧设置围墙进行全面封闭（东面临河），并分别在场地临中山东路一侧、临华泰街一侧留设出入口共二处。2.2 场内平整及地面排水 为实现标化管理，整体工程施工开始时，施工现场内材料堆场及加工场均实行硬地坪施工。2.3 材料堆放及机械设备布置材料堆放主要为砂石堆场及周转材料堆场，按施工需要、机具设备安装布置而定，原则为靠近机械布置位置，靠近施工道路。2.4 施工用电 根据生活、生产和机械配备情况，电焊机等机械均考虑交叉进行，平均功率因素选COS=0.75；需用系数K1=0.5；K2=0.6；K3=0.8；K

36、4=1；电动机额定功率为365.5KW；电焊机功率为155KW；室内照明为1900m26W/m2=11.4KW；P4施工现场照明用电10000m21W/M2+4000=14KW。总需用电量为：P=1.05（K1365.5/COS+K2155+K311.4+K414）=1.05（0.5365.5/0.75+0.6155+0.811.4+114）=377.7KW经计算，建设方提供的450KVA电源可满足施工需要。 用电线路由总配电房向外引，按用电机具分布埋地布设，并根据施工需要，设若干个分箱，再由分箱引向所需机械边。每机边设配电箱、闸刀和插座，做到一机一闸一漏保，所有配电箱均为铁壳并上锁，须符合安

37、全生产需要。2.6 施工及消防用水施工用水量计算（考虑砼浇筑与墙体砌筑同时进行）Q1=（q1N1K2/83600）K1式中N1-日工程量(m3)q1-单位用水定额(1/m3)K1-未预计施工用水系数取1.2K2-用水不均衡系数取1.5Q1=1.5(80170020500)/836001.2=9.125L/S现场生活用水量Q2=Mq2K3/83600式中M-现场施工高峰昼夜人数(人)q2-生活用水量定额，按25L/人班计K3-用水不均衡系数，取1.3Q2=4001.325/83600=0.45L/S消防用水定额Q3=10L/SQ3Q1Q2因此按总水管Q=Q31.1=11L/S计算管径：d 4Q/

38、V1000411/3.141.510000.096(m) 建设单位提供DN100临时供水管可满足施工需要。 2.7 临时设施布局 临时设施布局进行集中布置，加工及堆场尽量布置在塔吊交叉半径范围内。确保文明施工标化管理。办公房、工人宿舍等采用活动房搭设，办公室作简易装饰，职工宿舍统一安置铁床，统一编号，宿舍务必搞好清洁卫生。加工棚采用临时工棚，接通水源、电源满足施工要求。根据本工程规模及劳动力配备计划，生活用房、工作用房包括加工棚、 仓库、 机修堆场等约需1900m2。（附表1“临时设施一览表”）。施工现场总平面布置详见附图一。 表-1 临 时 设 施 一 览 表序号名 称面积M2主要构造备 注

39、1工地办公室200装配式活动房2多功能会议室60装配式活动房3食 堂100砖4餐 厅100装配式活动房5宿 舍800装配式活动房6浴 室50砖7厕 所50砖8茶水间15砖9门 卫20砖10仓 库40砖11搅拌房60简棚12钢筋加工间180简棚13木工加工间200简棚14各工种工具间100简棚15围 墙1250第六章施工组织管理 一、组织管理体系 1. 施工管理体系 2. 工程质量管理体系 3. 安全管理体系 4. 工地治安管理体系 施工现场的治安管理直接关系到施工现场的文明化施工和企业的经济效益。为此，我公司项目部建立以现场治安管理为主，公司政保部门和当地派出所协助管理为辅的工地治安管理体系。

40、 二、施工管理机构组织及职能1. 公司管理机构组织及职能1.1 公司组织落实以总经理为首的领导管理班子，落实对工程质量、进度、安全文明施工管理目标、计划措施，运用ISO9002质量管理体系， 对本工程实行全方位的检查、督促、指导、确保工程顺利进行。1.2 公司配备专职质量员、生产员、安全文明负责人驻工地对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。1.3 公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理、成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。1.4 公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。2. 项目部管

41、理机构组织及职责为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工、施工现场成立项目部，建立以一级项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、文明施工，经济效益等全面负责。项目部下设生产和后勤两条线和施工、生活、技术、质安、物资、内业、劳资、行政、保卫九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。2.1 本工程采用“项目法”组织施工，成立项目经理部，由项目经理代表企业法人统一领导指挥，项

42、目经理对两线共九个职能部门进行协调安排，在各职能部门配合下，全面展开项目部的管理工作。明确划定各职能部门的职责，并定期对其作进行考核，以使各部门各行其事，各司其责。2.2 生产线生产线在项目经理的领导下，主要负责建筑产品的生产过程，即从工程施工图纸向建筑产品实物的转化。在现场总负责、内、外场施工员、质量员、资料员及操作班组的分工合作、共同努力下有计划、按步骤地进行工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。2.3 后勤线后勤线在项目经理的领导下，进行工程的后勤调度，材料供应、计划预算、财务、治安等后方管理工作。特别是加强对物资供应、机具调配、修理、职工生活、供水供电、医疗卫生、

43、现场治安、防火防盗等一系列后勤保障工作的管理落实。 2.4 项目主要职能部门职责 2.4.1 施工部门由主施工牵头，主要负责现场施工和各班组、工种之间的协调、劳动力调配，统一指挥班组作业、施工测量放样、技术交底作业指导及工程技术资料收集。2.4.2 技术部门由技术总负责牵头，主要进行施工方案编制，施工进度计划的检查落实，技术难关处理，新技术、新工艺的推广应用。2.4.3 质安部门由质安员负责、项目设立专职质量员、安全员，主要进行工程质量的事前预防、事中控制、事后检测及安全生产和文明施工等工作。2.4.4 物资部门由材料员组成，主要进行工程材料、机具等的订购，分发及周转材料的回收等工作。2.4.

44、5 内业部门由资料员和计划预算员组成，主要负责工程资料的收集、整理，建筑材料的试验送检及工作量报表进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。2.2 机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械用量时间）。2.3 劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间）。2.4 材料供应计划（根据工程进度和工程量，编制须用各材料及进场时间）。2.5 技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。2.6 降低成本计划2.7 财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。3. 技

45、术管理3.1 技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。3.2 施工技术管理。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：施工图学习，自审，会审制；技术核定，设计变签证制；工程技术资料档案制等制度。4. 质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量关先抓工作质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。5. 施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容：应

46、创出本文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：5.1 按建筑总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。5.2 现场系统标牌标准化，建立四牌一图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌）。5.3 安全（防火）措施标准。5.4 施工机具机电设备管理建立制度标准化。5.5 进入现场的半成品及设备储存、保管标准。5.6 施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。6. 材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：6.1 根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。6.2 组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。6.3 建