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1、潜液泵的结构以及运行原理一、要判断1.NG低温潜液泵运行是否正常，首先我们要了解潜液泵的结构以及运行原理；1.典型的1.NG低温潜液泵主要包括电机、主抽、轴承、叶轮、导向环等组成.1.NG潜液泵工作原理为泵启动后叶轮在驱动机的带动下高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推力，产生旋转运动，动能和压能增加，液体的旋转产生离心力，在离心力的作用下，液体不断从叶轮中心流向四周，通过扩压管收集排出高压液体.1.NG泵为潜液式两级离心泵（目前有三级甚至四级离心泵），泵整体安装在一个真空绝热容器中（真空泵池），正常工作过程始终处于冷态，确保能够随时启泵加气;1.NG泵由一台变频器控制其速度和流量，适应卸车、
2、调压和加气等模式下不同的排量和压力要求。潜液泵常见故障及排除办法1、泉出口压力无上升解析：当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器以及是否满足运行条件如“储曜压力液位等是否在正常范围内等问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。当泵起压后压力不平稳，起伏波动时，先判断管路管阻是否发生变化（即进、出口阀门和加气机阀门是否正常开启），若均正常，则先考虑变频器频率是否恒定最后考虑泵本体机械发生故障。1、泵无法启动.解析：预冷前置换不充分，水汽结冰导致泵旋转部件抱死，排空
3、低温液体，使泵豆温，用干燥氮气多次置换或排空泵池之后关断潜液泵电源直接将潜液泵吊出用热吹风进行加热干燥。（冰堵最直观现象：电流很快达到最大电流且频率无法正常提升）同时反馈电流过大且频率无法根据实际情况提升还有可能原因就是变频器至潜液泵线路故障或者变频器空开故障接触不良等情况，具体情况应根据现场实际情况进行检直和判断.备注：卸车时候一定将卸车管吹扫置换干净以防止水分通过卸车管进入管道以及泵池导致管道或者泵池结冰堵塞等情况.（卸车完成时需将卸车法兰口进行有效密封防止灰尘以及水分进入）！以下视频为潜液泵运行正常时潜液泵运转2、泵体振动（检查平衡）判断：有杂质,轴承中有尘或水冰渣检查过漉器和泵夹套。3
4、、反馈电流过大解析：反馈电流过大有可能原因电机堵转”、潜液泵后端阀门开关异常，如潜液泵后端回储液阀常开，导致液体大量输送回储罐无法至加液机进车载钢瓶，由于此时流量较大，背压过低自然潜液泵做功较大，将导致电流高于正常加液状态.同一台泵附带的两台或者三台加液机互锁信号出现故障也会导致加液压力不足潜液泵反馈电流过大的情况。同理其实我们1.NG低温潜液泵本身是不适合用于泵卸车功能，因为长时间使用泵卸车潜液泵做功较大对潜液泵使用寿命会大大缩短。4、运行声音异常”运行声音过大，且伴随刺耳的声音,判断为潜液泵轴承磨损；5、潜液泵空转（潜液泵空转供液不足的表现形式）6、潜液泵转向错误解析：检查转向、更换三相电
5、源方向（一股出现在初次调试时候）7、静压差不足（导致潜液泵空转）解析：提高储理压力或者（通过卸车）提高储罐液位.8、泵池内液位不足气体过多解析：表现形式潜液泵空转，解决办法打开泵回气放空阀直至放空出液体.9、变频器报警接地故障解析：第一步切断变频器电源然后脱开变频器出口端电源线直接启动变频器检测是否报接地故障，如若不报说明是变瓶器后端线路或者潜液泵故障，若继续报接地故障说明是变频器本身故障。第二步接上变频器出口端电源然后断开潜液泵进线电源启动变频器如若不报故障说明是潜液泵或者潜液泵池内部线路故障，如继续报故障说明是变频器至潜液泵端接线盒线路故障（以上步骤均在没有摇表的情况下进行，如有摇表只鬲要将起动变频器改为用摇表检测三相电源线和接地线路阻值即可得知判断出故障点）.10、变频器报缺相故障解析：供电不足或者缺相主电源缺相、熔断器熔断“11、变频器报过载解析：电机故障、电缆故障或接线故障、变频器加速时间过短、电机冰堵、电机出口管路堵塞、配电室控制过高等情况；一泵带三机项此项目潜液泵功率为26KW,产地：中国；1.NG储罐压力在0.15MPa左右，三台加液机同时加液时潜泵出口压力稳定在1.45MPa左右:采用PID恒压控制），加液机加液流量平均稳定在45kgmin至5Okgmin之间；
