《2024年5s管理心得体会总结（共6篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024年5s管理心得体会总结（共6篇）.docx（32页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、2024年5s管理心得体会总结（共6篇）第1篇：5s管理总结心得体会5s管理总结心得体会5S隹理是指在生产现场中对人员、机器、辍斗、方法等生产要素进行有效的管理，供应了5s管理总结心得范文，欢迎阅读!为了解决公司现场管理存在的问题,公司实施5S管理活动，并对5S管理工作进行总结.实施5S管理就是对现场的彻底蛆页，也是一次变革，实施SS管理是为了创建T干净、清爽的工作环境培育全体员工避守规则的良好工作习惯以此来提升员工的品质提升企业的形gt.通过实施5S还能够加强企业的尊眦管理，公司实施5S的过程中必定会存在着实施5S管理制度不位,实施效果反复等现象.另外，指出公司在基础管理方面存在嫡，如存在设
2、备管理、人力资源管理、工艺规程管理等方面的问5S.通过专业学问技能并借鉴国内外企业实施5S管理的阅历，提出了解决公司现场笆理所存在的问时的对策.通过本文的论述，我们可以得到以下的结论。1.强化基础省理,实现基玷省理规范化.首先，明确各部门的笆理项目，实施绩效考核;完善规左制度，促进基础管谡制度化,主要从以下几个方面加强:通过加强人力资源管理，提升员工思想素养;加强设备笛理，提高设备利用率，削减设备的奢侈.完善定额管理，降低生产成本,加强品质怆理，提高产品质量;完善工艺管理规程,来加强技术改造.此外，制定标准细则，促迸基础笆理标准化.2.完善5S管理制度，健全考评机，制.考淬帆制健全与否关系到企
3、业员工的工作主动性，因此，在完善5S管理的基础上，建立一套现实可行的考评机制，不但有利厅激发企业员工的工作热忱,而且也间接地促进了企业绩效的提高.3.加强企业文化建设，构建高绩效团队.首先，要提升员工个人素养，促进企业核心竞争力形成,培育企业的核心文化，加强企业和环境之间的沟通和沟通，从而提总企业的绩效.其次，优化团队的群体素养，为5S管理的顺当实施其定坚实的群众基础.总之，实施5S管理制度是一项长远的实施活动，必将会给企业的经宫骸?带来深层次的改善，同时，也应醒悟地看到，任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不行能毕其功于一役”,实施中的阻力会使5S制度的功能逢低，因此，本人认为金车公司
4、实施5S管理制度最终会使企业管理文化得以提升，使企业不断发展壮大.自XX年1月我厂开展5S管理活动以来，各单微B心组织，主动行3),各阶段工作进展有序井喉当完成,获得了全体员工的认可，取得了较为圆满的成果,促进了企业整风光貌的改善推动了企业内部管理机制的完善提高了企业姮水平提升了员工的创新意识和责随意识，为企业管理水平的提升费定了坚实的基础.一、加强宣扬动员，组织培训学习，提高全员相识水平1.组织领导干部进行参观学习活动前夕，分厂组织部分领导干部到“亚华参观学习并做了沟通沟通.通过学习参观，找到了差距，明确了怎么干，朝哪一方面干的问题,在沟通沟通的过程中，分厂干部对一些关切的i可题提出疑问，亚
5、华的同志赐予了明输回答.2、对星层省理人员进行了培训在5S管理活动起先前，分厂邀请山西经济会干部学院的智恒勤教授先后对中层干部和生产一线的班组进步行了5S现场管理和班组建设与管理方面的培训.通过这次培训，为一战管理干部？I进了新的管理理论，提SI了对5S管理的相识，提升了基层管理人员隹理论素养稹相识水平，为5S管理活动的推行更定了理论基础，削减了推行的阻力.3.利用一切可控手段绽开宣扬动员在SS管理活动伊始，分厂就开展了宣扬动员工作.利用会议、专刊.板报、广播.标语等多种形式开展宣扬.车间内部组织了通讯报道人员针对车间发生的状况及典型事例进行了报道.在10月份中旬，俘导组通过宣扬栏对厂内改变突
6、出的地方和环节进行了前后比对，不仅展示了现阶段的成果，还有效地促进了全体职工搞5S工作的主动性和能动性.循环促进SS工作卷步推动.在检电过程中，个单位都能根据SS活动的要求去布、落实，特殊提出的是成装一车间，每天都能根挺5S推行日志对生产现场进行自亘自纠，并通过工作布置会、班组技艺研讨会等形式进行整改，循环往垃,形成了5S管理的常态化.六、纵向深化，摘向对比，力争做到公允公正的考核评比在5S推行的过程之中，考核评比是最难做的一个环节.在管理的角度而言，考核评比作为一个检商的后续环节，是对5S各阶施协亍状况与落实效果的量化匕饿.由于各单位先天条件和工作段ff1.状况不一，起点凹凸不同，横向可比性
7、较1氏,设定方案初期就设立了同类评比.相像比较的评比方针.在考核评比的过程中，努力做到公允公正的考核，潮开厚此薄彼、场左避右,两次枪食一次评比，注意纵向深化推动，首次检亘中发觉车间存在的问题,其次次检宜落实状况,初次考评分伯权田为0.3,二次考评分值权第为0.7.发觉问餐多不是问题,关犍是解决了多少问题，落实了多少问题,行动迟缓，麻木不仁，在最终的量化分值评比中就殳有优势.评比悔如没有横向的比茨，就会导致固步自封，不思进取，由此说明横向对比的必要性.七、建立健全5S管理制度，促进5S管理的常态化阶段之间，渐渐建立完善现场SS管理制度，为阶助舌动的执行供应了细化的环节，潮开活动本身停留在口号、标
8、语等一般性的号召层面，确保活动推动的可操作性,索养阶段要求车间建立自己的现场管理制度，尽管各车间上交的制度未必规范合理，但整体上促迸了生产现场基层管理者汨5S标准固话的思索，也为分厂下一步规范各项工作制度打算了5S方面的一手行”.八、与党委活动相结合有力地促i5S管理活动的扎实开展在5S管理;舌动推行的过程中，恰逢分厂党委开展创先争婚雌放思想大探讨活动，分厂使以此为契机，将三者有机结合,厂各级领导干郃带头表率，结合本职工作做出公开承诺，在车间开展了劳动竞赛，切翊践基层党组的战斗堡垒作用、先逢摸范带头作用，有力地促进了5S工作扎实有效地开展.九、成果初步显现，素养养成尚需持之以恒的长期过程5S促
9、进了生厂现场与厂区环境的主动改苦,促进了基层管理的提升，促进了生产一线的平安工作，促进了生产一蟋的创新精神，促进了产品质量的提升，促迸了现场管理制度的完善.通过，把生产过程中不须要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合，使生产中须要的东西喉手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化科学化.通过清扫，有效改善企业内常年累积的污垢,找出污染源，发觉跑日松动,海扫生产现场在生产过程中产生的灰尘、海亏、垃圾等，保障设备精度，削减故障；通过清洁，建立长效的保洁机制，强化责任体系，建立具有针对性、可操作性的制度，营iS舒适愉悦的工作环境.通过
10、素养.综合提升企业员工畸合素养，全面提升产品战量，恻立企业良好形象，为企业的长远发展奠定坚实基础,习惯的变更不是Tt一刻的简洁事情，习惯是一种行为惯性，素养的养成是一种旧习惯的变更，更是企业文化的XHt表现.行为惯性彳睦业文化都不是与生俱来的，是长期生存发展潜移默化的定势，改善乃至形成新的定势是一个艰苦且长期的过程，只有在日常性的生产.生活中利用各种形式常常性的强调，在员工礼节、仪表、习惯、操作规程等工作生活的方方面面予以贯彻,领导干部领先垂范，言传身教,身体力行，最终才能通过各类生产、生活;舌动达到学以致用的效果.十*问题和不足1.5S管理工作还有待提升虽然通过5S管理活动的大力推行，生产现
11、场得到了有效改善，但是我们与承钢相比，差距还很明显，还必需下大力气持续改进.2、生产过程的限制还有待改善现在各单位在每天工作结束后，对生产现场都能进行彻底的、整顿，但在生产过程中，有些废弃物的处理还有待改善.保持生产过程的整齐、有序、高效是施行5S管理的干脆目的，提升企业全员素颜是推行此次活动的根本立足点，假如不能做到这两点，就说明我们的工作流程和管理方法还存在问题,就应当想方法去改进.这个问题尚需引起大家的足够无视.3、原有不良习惯还有待改进各单位在每一阶段的推行过程中，都认仔细出、扎扎实实地将各项工作推动，但生产现场时有不和谐音符,特殊是定置管理，各种工具运用完毕后，仍旧有舌障舌瞅现象的存
12、在.一个习惯的养成必需市爰36次以上才播形成行为定势，所以，我们5S管理工作仍旧任市而道远.记得在没有任何借口中有这样一段话：*每个人所作的工作，都是由一件T牛的小事构成的全部的胜利者，他们与我们都做着同样简洁的小事,唯一的区分就是,喇W不认为他们所做的事是简洁的事“，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长.人生就是由很多微乎其微的小事构成.“智者播长以小见大“，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理.他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的奢侈，而是当作一次次枳累阅历的过程，为以后的宏图伟业做出的打算.JEPJriS不睡？,无以致千里.不积细流，无以成江海(5S现场管理正是从我们
13、工作中最简洁的、志吉、打扫入手，通过T步的深化，从规范个人的行为，到最终提高人的累养、教养、品行,从而促进工作效率隹眼高.5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用.在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何.为了有一个平安的.应效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场.为了使企业降低成本、醐交货、服务使顾客满足.推行5S现场管理”便是一个充分而必要的条件.*5S,活动的对象是现场的”环境，它对生产现场的环境迸行综合考虑，并制订切实可行的安排与措施，从而达到规范化管理.推行,5S,不仅能改善
14、生产环境、梃高产品品质,更出要的是通过推行5S可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养，培育和吸引更多的人才.缔造一流的企业，通过这次学习让我更新谛视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的相识和借鉴.就像子1.夫子说的席不正不坐.、*J不正不食、勿以善小而不为，勿以恶小而为之”.从妥当处理点滴琐事做起,规范自己的行为，提高自身的索养、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品行星批.第2篇:5S管理心得体会5S管理4得体会5S管理起源于日本，通过规范现场，现物，宫造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终的目的是提升人的品筋,养成良好的工作习惯.5S管理是以整理、整顿、清扫、；新吉、索
15、养为主要内容缄代化管理工具,其实，“5S管理与其说是一种工具，不如说它是一种文化它是通过职工全员对现场环境的改筵，达到提高工作效率，实现标准化操作，进而养成人们的良好习惯，形成好的文化和累养，同时也能优化各项技术指标的目的.通过小到对个人全蟀情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使困雉、繁的事情筒洁化、条理化.在开展5S活动之初，我还存在肯定的消极思想，认为不应当每天都把时间花在清理卫生上，要把许多东西定置定位，似乎还有点可笑，所以起先的整顿在我这里好像成了一种形式.但是通过一段时间的整理,整顿后所体现出来的效果让我在工作中受益匪浅，办公空干净利落，办公京面整整齐齐，自己的工作效率在不知不觉中得
16、到了提面，花在找东西或资料上的时间大大的削减了，工作环境变了心情更好了，方才知道它的好用性.万事开头难，详细娜行这项工作，那简直是难度太大了，在我们没有到过大型企业，更没存在大型汽车厂工作的人来说更难，日常的工作习惯已经养成，要变更它谈何简单?再加上日常的工作任务，也让员工在不同程度地产生了抵触心情.但是另一方面也看到，员工也情愿在T舒适的环境中工作，也情愿在工作中顺手就能找到所须要的工月,有了实处，员工情愿深化的培训学习-5S基毗管理学问，也能逐步理解和拥护、支持这项工作.每个人所作的工作，都是由一件T牛的小事构成的“全部的胜利者，御D与我们都做看同样简洁的45,唯一的区分就是,他们从不认为
17、他们所做的事是简洁的事这是没有任何借口中的一段话，听来平实无华却意味深长.5S；勒正是从工作中最简洁的清洁打扫入手，通过逐步的深化以促进工作效率的提高为个人的职业生涯奠定良好的M基础,常常地整理、整顿.清扫、清洁，使之成为一种工作习愦,进而逐步梃高个人素养,将使我们受魅终身.第3篇：5S现场管理总结心得体会SS现场管理总结心得体会管理培训心得且唯拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放,鹿果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我夕认类社会没有任何主动的意义.5S”现场管理可以有效地解决这个向曲，它豌使我1讼司的生产环境到极大地改善，是
18、走上胜利之路的重要手段.5S*是来自日文SEIRI（整理）.SEITON（整喇、SEISO（清扫）、SE1.KETSUc髓）、SHnrSUKE（修布发音的第一个字母“S.,所以统称为“5S”.5S”活动不仅能够改善生产环境，还旎提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效绽开的基石之一.一、5S现场管理的内容-5S现场姮包括整理、整触、清扫、清洁.修养五方面的内容，详细包括：1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品.这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品彳眦品、设每仪器、工模夹具、静
19、理文件、表册单据等.其要点如下：对印钠品都要看看是必要的吗?非这样放置不行吗？要区分对待立刻要用的、短哲不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；在哪儿者阿有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软；非必需痣是指在这个地方不须要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应当找它合适的位置.当场地不够时，不要先考虑增加场所,要整理现有的场地，会发觉竞然还很宽绰.2.整顿除必需物品放在能够马上取到的位置外，一切舌照舌曲、短传不需放置而又无特殊说明的东西，均应受到现场管理人员（班长.车间主任等）的责任追究.这种整顿对每个部门都同样出要，也是
20、探讨提高效率方面的科学，它探讨怎择才可以马上取得物品，以及如何锢马上放回原位,随意存放物品并不会让我们的工作速度力瞅,反而使我正功找寻时间加倍，必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都挺理解这套系统，遵照执行.将找寻的时间削减为零；有异样（如丢失、损坏）能立刻发觉；其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处；不同的人去做结果是一样的IS为注形成标准化了.3.清扫就是将工作场所、环境、仪JS设备、材料、工具等上的灰尘、污垢.碎屑.泥砂等脏东西清拧擦拭干净，创建f尘不染的环境,公司说明的东西，均应受至厥场管理人员网长、车间主任等）的责任追我这种整顿对每个部门都同样击要，也是
21、探讨提高效率方面的科学，它探讨怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位.随意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我1弥找寻时间加倍，必需思索分析怎样才取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行.将找寻的时间削减为零；有异样位丢失、损坏）能立刻发觉；其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处；不同的人去做,结果是一择的，因为已经形成标准化了.3 .清扫就是将工作场所、环境、仪器设法、材料、工具等上的灰尘、污垢.碎屑.泥眇等脏东西清扫擦拭干净，创建一个一尘不染的环境，公司全部人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作.最好能安排每个人应负责清洁的区域.安排区
22、域时必需肯定清晰地划清界限，不能留下没有人负责的区域.死角.对自己的贡任区城都不愿去仔细完成的员工，不要让他担当更田要的工作.到处都干;争整齐，客户感动，员工心情安逸.在整齐光明的环境里，任何异样,包括一颗螺丝摔在地上都可立龙蝮觉.设备异样在保养中就能发觉和得到解决.4 .清洁清洁就是在“整理、整顿”、清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯.每位员工随时检讨和璃认自己的工作区城内有无不良现象，如有则马上改正,在每天下班前几分钟,实行全员参与的清洁作业，使整个环娜时都维持良好状态.实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混舌1.tt态.领导的言传身救、制度监督特别击要;一时养成的坏习惯，要花十
23、倍的时间去改正.5 .脩养修养就是培育全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神.福一立员工都应当自觉养成遵守赃制度、工作纪律的习惯，努力创建一个具有良好乐园的工作场所.但如绝大多数员工能够将以上要求付诸实送的话，个别员工就会抛弃坏的习愦，转向好的方面发展.学习、理解并努力避守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养；领导者的热忱帮助与被领导者的努力自律是特别需要的；须要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；相互信任，管理公开化、透亮化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务.第4篇：5S现场管理总结心得体会心得总结5S现场笆理怠结心得体会心得总结即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不汨其
24、进行有效地管理,工作场地一片混乱，工件舌愧舌曲,其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我IiJ人类社会没有任何主动的意义.5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上胜利之路的出要手段.uSS是来自日文SE1.R1.（整理）、SE11ON（整顿）、SE1.SO（清扫）、SEIKETSU储洁）、SHiTSUKE（修养）发音的第f字母5用以统称为5S.5S”活动不仅6S够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品筋、员工士气,是其他管理活动有效绽开的基石之一.一、5S”现场管理的内容uSS现场笆理包括整理.整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，详细包
25、括：1 .整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位国挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品.这些被处理掉的东西可里包括原辅材料、半成品和成品、设密仪器、工模夹具.菅理文件、表册单据等.只要点如下：对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不行吗?要区分对待立刻要用的、短否不用的、长期不用的;艮唯是必需品，也要适量;将必需品的数量要徭低到最低程在哪儿者阿有可无的物品，不管是谁买的，有多品史,也应坚决处理棹，决不手软非必需品是指在这个地方不须要的东西在别的地方或许有用，并不是”完全无用“的意思，应当找它合适的位置.当场地不够时,不要先考虑增加场
26、所.要整理现有的场地，会发觉竟然还很宽绰.2 .整顿除必需物品放在能够马上取到的位置外，一切乱堆乱放、短暂不需放费而又无殊说明的东西，均应受到现场管理人员网长、车间主任等）的责任追究.这种整顿对每个部门都同样重要，也是探讨提高效率方面的科学，它探讨怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位.随意存放热品并不会让我们的工作速度加快，反而使期D的找寻时间力啕，必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行.将找寻的时间削减为零;有异样（如丢失、损坏）能立刻发觉其他人员也能明白要求彳附!法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处:不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了
27、.3 .清扫就是将工作场所.环境.仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎网、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创建一个一尘不染的环境，公司全部人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作.最好能安排每个人应负责清洁的区域.安排区域时必需肯定清晰地划清界限，不能留下没有人负责的区域.死角.对自己的责任区城都不愿去仔细完成的员工，不要让他担当更田更的工作.到处都干净整齐，客户感动，员工心情安逸.在整齐光明的环境里，任何异样,包括一颗端丝摔在地上都可立刻发觉.设备异样在保养中就能发姒田导到解决.4 .清洁清洁就是在“整理整坡、清扫之后的日常维持活月师成制度和习惯.每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不
28、良现东，如有则马上改正,在福天下班前几分冲，实行全员参与的海吉作业，使整个环境Bfi时都维持良好状态.实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态.领导的言传身教、制度监督特别重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正.5 .修养修养就是培育全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神.每一位员工都应当自觉养成通守规章制度、工作纪律的习惯，努力创建一个具有良好原用的工作场所.假如绝大多数员工能哆将以上要求付诸实践的语,个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展.（X）学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种脩养;领导者的热忱招助与被领导者的努力自律是特别更要的;须要人陌更高的
29、合作奉献精神和职业道错,相互信任，管理公开匕透亮化;勇于自我检讨反省,为他人若想，为他人服务.第5篇：5S管理培训心得体会5s管理培训心得体会篇一：总结5S管理学习心体会总结5S管理学习心得体会终与了公司组织的5S推行培训，通过这次培训课程，使我对5S工作有了更进T的相识.对我们日后nSS-工作的开展和改进有很大的启发和指导意义.通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有特别大的帮助，从以下几个方面来说明Tt么是5S即整理、整顿.清行、清洁、素养.去除Sh杂、脏、差，提高员工素养的全面改观.5S省理”说起来简洁，但天刚要做到，却不简单，须要我们坚持.在好多企业中，执行*55管理“，到最终都
30、是不了了之，为什么？究其缘由有许多，但归纲起来，是相识问题，是没有坚持.正如李湃讲师在5S现场管理技能提升课程讲解中展到的“5S管理控诉的五大罪状：以为画两道级扫扫地就行了通一紧、二松、三垮.四重来；有空搞搞，没空就算了；认为纯属奢侈时间：搞了也白J.”二开展此行活动的必要性,企业从简洁的粗放式管理渐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益菅理的SS管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实U.管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到
31、生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和添利实力,从而保证企业的良好有序发展和壮大.随若敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理须要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴Sfi着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗箍、高污染的飒铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧J刚拓亍业已经越来越受到社会的田视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一.5s管理的实施一方面对资源的合理配笈进行了有效安排，最大化的港低了消耗.提高了效爸，成本管理工作得到了有效提高.另一方面有序的管理为员工创建了良好的工饵境和工作条件既爱护了员工的身心健康同时又使员工的个人索养特到了提升增加了对工作
32、的热忱和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高.5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易限制的现状，使得全部的场地.全部的设球人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都根据同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率,是现代企业必备的基础管理之一.三、订正和预防措施在5S审核中出现不合格现象,应当实行相应的订正措施，或预防措施，全部的订正措施与预防措施，都必需得到飙1.SS审核的目的在于力求改进、彻底订正所发觉的不合格现象,三在落实与预防为主的原则,对不满足的方面应当实行预防措施.1/151 .订正和预防措施的含义为消退实际或潜在的不合格缘由所实行的措施称为订正和预
33、防措施.订正和预防措题的程度与问题的大小及轻生有关.2 .实行订正和预防措施的目的(1)消退实际或潜在的不合格缘由；(2)实行措施，防止类似问题的发生或预防I礴的再次发生；(3)不断地进行改进，提高管理水平.3.实行订正和预防措施的作用(1)满意5S标准的要求(2)保证5S审核作用的重要手段审核是为了改进;审核中发觉的不足是改进的重点内容；实行有效订正和预防措施是达到维持改进痍量体系的手段；发觉问该即时订正;不断地发觉向的，不断随行相应的订正和预防措施；通过持续地改进，实现5S整体水平的提高.篇二：5S管理学习心得体会5s管理学习心得体会为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象提升企业综合管理
34、水平.为此公司组织开展的uSs活动已拉开序幕.班组长以上的技术修理人员对uSs管理学问的学习,让大家对5s笈理的相识进一步加深,我作为其中的一员体会尤为深刻.结合公司的实际状况，谈谈以下几点心得体会：一、u5s,管理在现代企业管理中的市要性现场,5s*管理是以整理.整顿、清扫、清洁、索养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的须要.假如企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其迸行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件舌跳舌曲,其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问眈5s现场管理可以有效地解决这个问施，它能使你企业的生产环境得到极大地改善
35、，是你企业走上胜利之路的五要手段.从长远来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的.因此，企业开呈现场5s-管理是非常必要的.现场5s管理是企业推行标准化.信息化管理，据潜催出三效”的市要手段，是企必)口快企业文化建设，提升企业形象的市要内容，是企业技术进步的须要,是进一步梃升企业管理水平的须要，是培育、造就高素养职工队伍的须要.因此.在我们公司开展uSs-臂理，2/15对于提升企业综合管理水平有U特别市要的作用和深远的意义.二.现场5s管理工作的实施需具爸的基本条件现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题.作为玳件方面公司有健全的组织机构，各部门分工详细，责任明确，为
36、-5s*实施供应了更要保障,作为使件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：(1)对现场派Ifi室.更衣室进行装修；(2)对桌椅、更衣柜.工具柜进行院一调整配备；(3)公司设立待修设备、担件堆放区,可利用材料堆放区，密旧材料处理堆放区.垃圾处理区，员工工作衣清洗凉酒区，公司创建好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源，现场-5s,管理实施工作肯定能达到预期的目标.三、如何巩固5s成果的长效性(1)5s管理要成为公司和部门例会的市要内容；(2)-5s*管理组织机构要长期设过,不能因人员的变动而停止；(3)5s管理要结合其它工作，长期设立督St组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内
37、容；(4)Ss菅理工作上下要思想统一，全员行动，常瓶不懈；(6)-5s-管理实施工作要筵全激励制峻.四、享受5s笆理成果,展里企业美妙的将来企业内员工的志向，其过于有良好的工作环境，和遁融洽的管理气嬴随着公司现场*5s-管理的实施，全体员工的主动参加并坚持不蟒,在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，平安.舒适、光明的工作环境必将成为现实，员工的工作热忱和良好的素养得到睑证,企业良好的形象必将得到同行业的认可.到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感至阀慢和骄傲，Jtt也必将成为水泥行业一块响哨唱的品牌!让我fi尸起去行动,一起去努力，尽早去共同享受,Ss-管理成果给我们带
38、枭的欢乐吧!篇二：5S管理学习心得5s管理学习心得通过般近一段时间的5s管理学习，特作学习总结如下：首先我认为5s”活动正是从工作中最简洁的清洁打扫入手,通过一步步的深化，从敦养入手，渐渐习惯.发觉.坚持以促进工作效率的提高,为个人的以后工作做基础,工作效3/15率在不知不觉中渐渐得到了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大削减了.即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，假如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆舌眼,其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升,5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上胜利之路的市要手段.所谓的5s是整理、
39、ROg.清扫、清洁、修养，所以统称为5s.“5s；舌动不仅能够改善环境,还能提高效率、提高品筋、员工士气，是其他管理;舌动的由点.一、5s现场管理包括整理、整顿、清扫*清洁、修养五方面的内容，详细包恬：1 .整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位笈挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理棹，在南位上不要放置必需以外的物品.其要点如下：对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不行吗？要区分对待立刻要用的.短哲不用的、长期不用的规划处理;即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降彳闽展低程度；非必需品是J旨在这个地方不须要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，
40、应当给他找它合适的地方放置.当场地不蜘,不要先考虑增加场所，要先考虑整理现有的场地，可能会有一些4M郸）收获.2 .整9页除必需物品放在能够马上取到的位笈外，一切乱堆乱放、短暂不需的东西应规划找一个地方放置起来.这种整顿对每个部门都同样出要，它探讨怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位,随意存放物瞄并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的找寻时间加18,所以必需思索分析怎样掌取热品更快，并让大家都能理解这套5s系统，通照执行.将找寻的时间削减为零：如有丢失、损坏能立刻发觉；其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处；养成习惯以后不同的人去做，结果是一样的，因为已
41、经形成标准化了.3 .清扫就是将工作场所全部的卫生，其中包括地面、墙角，门窗,圆房，卫生间等等一些细小的地方还有一些平常不留意的地方的脏东西清扫擦拭干净，创建T光明干净的环境,公司全部人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作.安排每个人应负责清洁的区域.安排区域时必需肯定清晰地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角.（现在发觉的一些死角必需更视起来）对自己的责任区域肯定要保持随时清洁,随时发觉,随时保持，治时整理.到处都干净整齐,假如有客户来，客户里见也心情安逸，大家望见都心情安逸.4 .清洁4/15清洁就是在整理、整顿.、清扫之后的日常维持活动，即形成制度和习惯.每位员工随酎检讨和确认自
42、己的工作区城内有无不良现忠,如有则马上改正.在每天下班前15分钟，实行扫眼打扫,检食，使整个环境随时都维持良好优实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混舌1.tt态.领导的言传身蚁、制度和监暂特别田要；一时养成的坏习惯,随时提示自己改正，否则可能要花十倍的时间去改正.5 .修养修养就是培育全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神.每一位员工都应当自觉养成避守规章制度、工作纪律的习惯，努力创建一个具有良好氛困的工作场所.假如全郃人能够将以上要求付诸实施的话，我信任我们确定都可以提高.修养条例包括如下：学习、理解并努力通守规章制度，使它成为每个人应具备的一种素养修养;领导热忱帮助与员工的的努力自
43、律是特别重要的；（D相互信任，管理公开化透亮化；每个人敢于自我检讨反省，为大家瑞想，一起努力把5s做好.以上就是我这段时间的Ss学习心得,有不足之处往各位指正.感谢！陈述人：马祺12/11/2024篇三：磔S5s管理学习心得体会总结5s管理学习心体会参与了公司组织的u5s,推行培训，通过这次培训踝程，使我对5s工作有了更迸一步的相识.对我们日后-5s工作的开展和改进有很大的自发和指导意义.通过学习，我觉此项工作对提高自己的工作水平有特别大的帮助，从以下几个方面来说明Tf么是“5s”即整理、整地、清扫、清洁、素养.去除乱.杂、脏、差，提高员工素技的全面改观.5s管理i兑起来简洁，但百刚要做到，却
44、不简单,须要我们坚持.在好多企业中，执行“5s管理”，到最终都是不了了之，为什么？究其缘由有许多，但归纳起来，是相识问S,是没有坚持.正如蟒讲师在5s现场管理技能提升课程讲解中提到的5s管理控诉的五大罪状：以为画两道猛、扫扫地就行了；一紧、二松、.四田来；有空搞槁，没空就算了；认为纯属奢侈时间；搞了也白搞.”二、开展此行活动的必要性.企业从简洁的用放式管理渐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5s管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业效修理的坚实基址.
45、笆理的目的就是通过对资源包括人力*物力和财力的有效组合达到生产最优化效益显5/15大化，全面提升企业的竞争力和盈利实力，从而保证企业的良好有序发展和壮大,随若敬业集团规模的逐步犷大，面临企业发展的状况，管理须要摆脱过去的管理模式,走精细化管理道路，伴随若国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能.高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争力I1.剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视,而成本无疑成为竞争的基本要素之一.5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效安排,最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有雌高.另一方面有序的管理为员工创建了良好的工作环境和工作条件
46、，既爱护了员工的身心健旗同时又使员工的个人素养帆了提升，增加了对工作的热街口努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高.5s的推行从根本上解决了企业的星层管理无序和不易限制的现状，使得全部的场地、所有的设备.人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都根据同T标准来进行开展，地大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一.三、订正和预防措施在Ss审核中出现不合格现象,应当实行相应的订正措施，或预防措施,全部的订正措施与预防措施，都必需得到验证.5s审核的目的在于力求改进.彻底订正所发觉的不合格现象，市在落实与预防为主的原则，对不满足的方面应当实行预防措施.1 .订正和预防措
47、施的含义为消退实际或潜在的不合格绿由所实行的措施称为订正和预防措施.订正和预防措施的程度与问庖的大小及轻玉行关.2 .实行订正和预防措施的目的(1)消退实际或潜在的不合格绿由；(2)实行措题,防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；(3)不断地进行改进,提高管理水平.3.实行订正和预防措施的作用(】)满意5s标准的要求(2)保证5s审核作用的市要手段审核是为了改进；审核中发觉的不足是改进的重点内容；瞅行有效订正和预防措施是达到维持改进贷量体系的手段；发觉问题即时订正；不断地发觉问题，不断地实行相应的订正和预防措施；通过持续地改进,实现5s整体水平的提高.箭四：Ss管理培训学得太钢Ss管理学习心得最近，XXX组织学习了太纲的5s管理先进阅历,通过这次学习，我相识到了自已在管理便利存在的不足，我在业余时间，仔细直阅了资料，对Ss有了更进一步的相识.Ss管理最6/15初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培育员工养成一个良好的工作习惯,5s管理舌动的学习关提是要从书面的理论学问充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化筑围.5s的详细内容为：整理、整蚀、法扫、清洁、修养.我认为，对于5s菅理内容中的整理.整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊城口号就行了,而是要确的确实、踏踏实
