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1、3已知碳捧亘径为6m111,那么碳弧气刨时应选用多大的刨削电流？I=（30-50）d已知：d=6m得：I=（3050）6=180300（八）答：咳弧气刨时应选用180A300A的刨削电流。答：线能量口=3/丫=169乂11/2.5=704口/面0其线能量为704J11ro（10分）.答案：解：根据经验公式：4. 试述夹渣的产生原因和防止措施。（1）上层焊维清理不干净，再施焊时滞留在焊缝金属中（2.5分）；（2）焊接过程中工艺因素不当如坡口角度过小，焊接电流过小，运条不当熔池不够充分搅拌，溶渣没有足够的时间浮出熔池表面，残留在焊缝中形成夹渣（2.5分）。防止措施有：（1）彻底清净渣壳，防止外来夹
2、渣；（2）正确选择焊接规范，适当增加线能量，防止焊缝冷却过快，改善熔渣浮出条件（2分）；（3）改进坡口设计，有利于清除坡口面与焊道间的熔渣；（4）提高焊接技术，正确运条有规则的摆动焊条，搅动熔池，使铁水与熔渣分离（2分）。答案：答：所谓央渣就是焊后残留在焊缝中的熔渣。产生央渣的原因有：5. 哪些情况属于异种金属的焊接？答案：答：从材料角度来看，属于异种金属焊接的情况有：异种钢焊接；异种有色金属的焊接；钢与有色金属的焊接。从接头形式角度来看，属于异种金属焊接的情况有：两不同金属母材的接头（05分）；母材金属相同而采用不同的焊缝金届的接头；复合金属板的接头95分）。6. 什么叫焊接夹具？对焊接夹具
3、有哪些要求？对焊接夹具的要求是：（每少一个点扣2分）（1）应保证装配件尺寸、形状的正确性；（2）使用与调整筒便，且安全可靠；3）结构简单，制造方便，成本低。12普低钢焊接易出现的主要问题是什么？其焊接工艺特点有哪些？（1）热影响区的淬硬倾向大（2分）；（2）易出现焊接裂纹（2分）.焊接工艺特点：（1）选择合适的焊条、焊丝及焊剂（2分）；（2）焊前应预热（2分）；（3）焊后热处理（2分）.答案：答：普低钢焊接时易出现的主要问题是：13. 手工电弧焊如何选择焊条直径？答案：答：（1）焊件厚度-厚的选较大直径,薄的选较小直径；（2）焊接位置-平焊位选较大直径立焊位选小于5亳米直径,横,仰焊位选小于4
4、奈米直径（2分）；（3）焊接层数-第一层选小直径,以后各层根据焊件厚度可选较大直径；接头形式-搭接接头T形接头不容易烧穿，所以应选用较大的焊条直径，以提高焊接生产率。14. 已知某焊接接头的线能量为3X104Jcm,有效系数T1.为075,电弧电压为40V,焊接速度为0.2cms,求焊接电流是多少？Ih=（3X104X0.2）/（0.75X40）=200（八）（2分）答：焊接电流为200A（3分兀答案:解：qV=11（IhUh/V）（3分）3X104=0.75X（1.h400.2）（2分）15. 为什么埋弧焊在其他因素不变的条件下，随电弧电压增加，熔宽显著增大，而熔深和余高略有减少？答案：答：
5、这是因为电弧电压越高，电弧就越长，则电弧的摆动作用加剧（2分）；使焊件被电弧加热的面积增大，以致熔宽增大（2分）。此外，由于焊丝熔化速度不变，而熔滴金属被分配在较大的面积上（2分），故使余高相应减小（2分）.同时，电弧吹力对焊件金属的作用变弱，因而熔深有所减小（2分）；16. 倾斜固定管的焊接怎样操作？答案:答:焊接奥氏体不锈钢防止晶间腐蚀的措施有以下六点:采用超低不锈钢；形成双相组织；添加稳定剂；进行固溶处理；进行均匀化处理95分）；加大冷却速度（05分）。21. 碳弧气刨对成棒有什么要求？答案：答：破弧气刨对碳棒的要求是：（1）能耐高温；（2）导电性能良好；（3）不易断裂；（4）断面组织细
6、致，灰分少；（5）成本低等.22. 常用减少焊接残余应力的工艺措施有哪些？（1）采用合理的焊接顺序和方向（2分）；答案：答：23. 熔化极活性气体保护电弧焊有哪些优点？答案：答：二氧化碳气体保护电弧焊的优点表现在：（1）焊接成本低（1分）；2）生产率高（1分）；（3）焊后变形小（1分）；（4）抗锈能力强（1分）；5）便于操作，适用范围广（1分）。24. 什么叫全面质量管理？答案：答：企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术，经营管理,数理统计和思想教育结合起来（2分）；建立起从产品的研究设计，生产制造，售后服务等活动全过程的质量保证体系（2分）；从而用最经济的手段生产出用户满意的产品（2分）
7、.25. 切断触电者电源时，要注意些什么？答案：答：切断触电者电源时要注意：动作要快而且准确；切断电源时，救人者必须安全操作；注意防止触电者二次受伤；夜间切断电源时应备有照明装置（如电筒）,以利于停电后的抢救工作（2分）。答案：答：防止产生气孔的主要措施有：（1）焊前应将坡口两则2030mm范围内的油,锈和水等污物清除干净；（2）根据实际情况适当放慢气焊速度，使气体能从溶池中充分逸出；（3）气焊熔剂应妥善保存，防止受潮；（4）气焊时，焊丝和焊嘴的角度要适当，摆动要正确（10分）116焊接电弧过长对焊接质量有何影响？答案：答：（1）电弧燃烧不稳定.易移动.飞潴大.浪贽电能和焊条；（2）熔深小熔宽
8、大、易咬边、未焊透,表面高低不平（2分）；（3）空气中的有害气体易侵入.使焊缝产生气孔.降低机械性能（2分）.117. 简述弧焊变压器的分类。答案：答：按获得陡降外特性的方法不同.弧焊变压器可分为串联电抗器式和增强漏磁式两大类；按结构不同.串联电抗器式又可分为分体式和同体式两类；增强漏磁式可分动圈式、动铁式和抽头式等三类（5分）。118. 熔化极活性气体保护电弧焊有哪些工艺参数？答案：答：C02气体保护焊的工艺叁数有：（每答一个点得1分）（1）焊丝直径；（2）电弧电压及焊接电流；（3）焊接回路电感；（4）焊接速度；（5）C02气体流量；（6）焊丝伸出长度；（7）电源极性.119. 试述奥氏体不
9、锈纲的埋弧焊工艺。答案：答：奥氏体不锈钢埋弧焊时由于焊接电流密度大，热量集中，因此形成的弧坑也较大，并且熔池厚度也增大，在局部间隙的较大处很容易烧穿，因此在施焊过程中需要在焊件背面采取一定的工艺措施，以防烧漏.常用方法是采用手工焊条电弧焊封底，并用纯铜板垫,永久垫和焊剂垫等（5分）；120. ）为什么氧气瓶严禁沾染油脂类物质？答案：答:破钢气到时，主要根据钢的含碳量来选择火焰，一般采用中性焰（3分），如切割低、中碳钢时，就不能采用核化焰，那样会由于高温液体金届吸收了火焰中的碳粒，从而产生增碳现象，使割口附近金属的机械性能恶化（3分），而切割高碳钢时，又要求采用碳化焰，以昉止切割中碳烧损严重，产
10、生脱碳现象（4分）。127. 防止奥氏体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有哪些？（1）采用超低碳不锈钢；（2）形成奥氏体加铁素体双相组织；（3）添加稳定剂；（4）常用固溶处理；（5）进行均匀化处理；（6）加大冷却速度.答案：答：防止晶间腐蚀的措施有：（每少一个点扣2分）128. 鸽极氢孤焊时，引弧与熄孤应注意什么？答案：答：铝极抗弧焊要采用高频振荡器引弧时，鸨极不必与工件接触，只要在相距约515e处启动，即可引燃电弧，如果鸨极与工件短路引弧笛极容易烧损（2分）。熄遢时应填满弧坑，除焊机采用电流衰减装置外，还可用焊接上的按钮来断续送电，并多加些焊丝，然后将电弧慢慢拉长而熄孤，以防产生深的弧坑（2
11、分）。为使弑气有效的保护焊接区，引弧时应提前送气510s;熄弧时应继续送气35s,并待到鸨极及焊缝表面气化。129. 什么是焊瘤？产生的原因是什么？答案：答：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材金属上所形成的金属瘤称为焊瘤。气焊时，焊瘤产生的原因是火尾能率太大；焊接速度过慢；焊件组对间隙过大；焊丝和焊嘴角度不当等.130. 利用碳当量来评定钢材的焊接性，只是一种（的方法，因为它没有考虑到焊接方法、焊件结构和焊接工艺因素等一系列因素对焊接性的影响.答案：近似131. 焊接作业应采取哪些防尘昉毒措施？答案：答：国家对焊工的健康十分关注，有关卫生部门、环保部门采取了不少预防措施。（1）焊接
12、场地应有良好的通风排尘措施，减少空气中粉尘和有害气体的含量（2分）；（2）在容器内焊接，要有专用的排尘设施（2分）；（3）研制采用低尘低毒焊条（2分）；（4）尽量扩大埋弧自动焊的使用的围，以代替手弧焊（2分）；（5）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作（2分）。132. ）怎样提高气割切口表面质量？（1）钢板在气割前应校平,校直，尽量放置在水平位置，切口及其附近要清理干净；（2）被副钢板要选择合适的支持方法，距地面需有一定的间隙；（3）割炬要保持清洁，尤其是割嘴内孔要保持光滑、畅通；（4）正确选择气割规范，并严格按照气割规范要求操作；（5）尽量彩半自动自动切割机进行切割。答案：答：为了
13、保证气割质量，必须注意：（每少一个点扣2分）133. 焊接某一碳素钢结构，所用焊条直径为4m,焊接电流为170A,电孤电压为25V,焊接速度为2.5n11s,有效系数为1=0.7,求其焊接线能量是多少？答：焊接线能量为1.19X104焦耳/厘米（3分）；答案：解：qV=（IhUhZV）（4分）=0,7X（17025）/0.25=1.19104Jcm（3分）134. 熔化极敏弧焊的控制系统的作用是什么？答案：答：熔化极氮弧焊控制系统的作用是：引孤之前预送保护气体，焊接停止时，延迟关闭气体（1.5分）；送丝控制和速度调节，包括焊丝的送进、回抽和停止，均匀调节送丝速度（2分）；并当网路电压波动时，能
14、维持恒定的送丝速度;控制主回路的通断（1.5分3135. 常用黑色金属材料的种类有哪些？答案：答：常用黑色金属材料的种类有：（1）碳素钢：核素结构钢.炭素工具钢.铸造碳钢（2分）；（2）合金钢：合金结构钢,合金工具钢,特殊性能钢（2分）；（3）铸铁：灰口铸铁.白口铸铁，球墨铸铁,可锻铸铁。136. 什么是熔化极活性气体保护电弧焊？答案：答：二氧化碳气体保护焊是用廉价的二氧化碳作为保护气体（2分），利用焊丝与焊件之间产生的电弧热量来熔化金属的一种电弧焊接方法（3分）。1371用埋弧焊焊接=16m的圆管，焊接规范为：1.=750A,u=39V,v=34mh,求此时的焊接线能量。此时焊接线能量为30
15、97Jmm答案：答：线能量4=11）/丫=750乂39乂602/（34*103）=3097。/而1）（10分）138. 常用低碳钢的牌号有哪些?它们的焊接性能如何？答案：答：常用低碳钢的焊接性能优良.手弧焊时的裂堤倾向很小.热影响区的性能也没有明显变化,所以一般情况下,焊前不需预热（5分）。只有在焊接接头刚性很大,或在大风、低温条件下（-5C以下）焊接时.焊前应预热到100200,C.并采用碱性低氢型焊条,以免产生裂缝（5分）o139. 为什么对接接头的焊缝余高值不能太大？答案：答：对接接头焊缝的余高值不能太大，以避免引起过高的应力集中，因为应力集中系数随着余高值的增加而加大，所以国家标准GB
16、19418（或IS05817）中对对接焊缝超高，角焊缝焊喉过大有相应约束，不得超出相应缺陷质至分级的限值，对于承受动载荷的结构，为提高疲劳强度，焊筵的余高值应趋近于零.140. TIG焊时怎样选择喷嘴和鸨棒的伸出长度？鸨极伸出长度的选择，喷嘴与焊件间的距离过长，保护效果变差；过短，既影响施焊，还会烧坏喷嘴（2分）.故喷嘴与焊件的距离以IOmm为宜，最多不应超过15三18mm（2分）。而鸨棒的伸出长度为3m5m为佳（2分）；答案：答：喷嘴的直径与气体流量同时增加，则保护区增大，保护效果好（2分）。但啜嘴直径不宜过大，否则影响焊工的视线。手工TIG焊的喷嘴直径以5m14E为佳（2分）；141. 试
17、述Q345钢的焊接性及其焊接工艺特点.答案：答：Q345钢是在A3钢的基础上添加了相左右的Mn,碳含量为0.3450491%,所以焊接性良好（2分）.淬硬倾向比A3稍大，在大厚度、大刚性结构上进行小参数、小道焊的焊接时，有可能出现裂纹，特别是在低温条件下焊接（2分此时，在焊前可采用适当预热。手工焊条电弧焊时，应采用E50级焊条，埋弧焊不开坡口时可以采用H08MnA焊丝配合焊剂431（2分）。开城口时应采用HIOMn2的焊丝配合焊剂431（2分）.二氧化碳气体保护焊时，采用焊丝H08Mn2SiASScAIOMnSi（2分）。142. 筒述平角焊易产生的缺陷？答案：答：平角焊主要指T形接头平焊和搭
18、接接头平焊，搭接接头平焊与T形接头平焊操作方法类似.T形接头平焊操作时垂直板易产生咬边，焊脚下偏（下垂）角顶未焊透，夹渣焊霜等缺陷（5分）。143.5试述如何减小焊接残余应力.（1）保证合理的焊接顺序和方向（2分）；a.主要是使焊缝能自由收缩，如长焊缝宜由当中向两端施焊；b.应先焊结构中收缩量最大的焊维，如有对接焊缝和角焊缝应先焊角焊维；c焊接平面交叉焊缝，应保证交叉点部位不易产生缺陷；（2）采用较小的线能量（2分）；（3）采用整体预热法（2分）；（4）焊后锤击法。多层多道焊时，底层和背面层不锤击，以免根部产生裂纹和降低表面质量（2分）；（5）消氢处理或尽量减小氢的来源，如焊材烘干，采用低氧焊
19、条等，降低氢致应力集中和产生冷裂纹的可能性；（6）焊后进行消除应力退火。答案：答：施工时减小残余应力措施有：144. 什么是焊接？答案：答：焊接就是通过加热或加压,或两者并用.并且用（或不用）填充材料.使焊件达到原子结合的一种加工方法（5分）145. ）防止冷裂纹产生的措施有哪些？答案：答：焊前预热；焊后热处理；正确选择火焰；焊前清除干净杂质；采取设计和工艺措施，减少结构的拘束度。146. 常用有色金属材料的种类有哪些？答案：答：常用有色金属材料的种类有：（1）铜及其合金：紫铜黄铜.青铜，白铜（2分）；（2）铝及其合金：纯铝,变形铝合金,铸造铝合金（2分）；（3）轴承合金：锡基轴承合金.铅基轴
20、承合金,铝基轴承合金。147. 气焊焊接参数通常包括哪些内容？答案：答：气焊的焊接工艺参数有焊丝的牌号,直径；熔剂类型；火爆的性质与火焰能率；焊嘴的倾角；焊接方向以及焊接速度等。148,仰焊有哪些特点？答案：答：仰焊是各种施焊位置中最困难的一种。焊接熔滴须克服重力作用，依粗电弧吹力和表面张力过渡到熔池中去（1.5分）。熔池倒悬，成形十分困难，极容易形成焊搦，熔渣（15分）。气体的比重要比铁水小，不易排出，容易产生气孔和夹渣（1.5分）。仰焊的劳动强度大，对技术熟练程度要求高（1.5分）。149试述对金属结构焊缝缺陷返修的要求。（1）经X光探伤检验，找出缺陷部位，确定其性质，制定返修工艺；（2）
21、采用机械或核弧气刨等方法将缺陷清理干净；（3）采用该结构焊接时所用的焊接材料和工艺进行补焊；（4）严格控制层间温度，注意引弧处的质量；（5）应进行与该结构焊接相同的后热处理和焊后热处理；（6）全部焊完后应严格检查补焊区，如发现不允许的缺陷，应重新修补，但补焊次数不得超过设计规定的允许返修次数“答案：答：（每少一个点扣2分）1501什么是实物下料？答案：答：在没有图纸的情况下进行下料时，按照实物进行下料的方法，称实物下料（5分）。151. 简述气焊右焊法的优点。答案：答：容易观察熔池；易焊透；熔池和焊丝熔化部位受到火焰的保护；焊道较容；用气量少。152. 筒述气割原理“答案：答：气割前利用预热火
22、焰将金属加热到燃点（对于钢，为I1.Oo1150C）,再开启高压氧气阀,使金属剧烈氧化（燃烧），利用高压氧气流的吹力将熔渣吹除，放出的热量又对下层金属起到加於作用，这种预热一燃烧一吹渣的过程连续进行,同时移动割炬，就将金属分割开来（5分）.153. 焊接坡口、钝边、间隙各有什么作用？答案：答：焊接坡口的作用：（1）保证电遢深入焊缝根部，使根部焊透；（2）便于运条保证良好的操作，获得良好的成形；（3）便于清理熔渣；（4）调节基本金属和填充金属在接头中的比例，保证一定的熔合比钝边与间隙作用，对于单面焊背面成形的焊维，要求钝边和间隙的配合更为突出（2分）。154. 为调节和减少焊接应力，采用合理的焊
23、接顺序和方向时应遵循哪些基本原则？答案：答：应遵循的基本原则有：（每少一个点扣2分）（1）按收缩量大小确定焊接顺序时，先焊收缩量大的焊缝，或从中间向四周进行；（2）按焊缝长短确定焊接顺序时，先焊偌开的短焊缝后焊直通长焊缝；（3）按受力大小确定焊接顺序时，先焊工作时受力较大的焊缝，使内应力合理分布.155. 焊条药皮的作用是什么？答案：答：焊条药皮的作用是：（1）提高电弧稳定性；（2）防止空气侵入熔池；（3）保证焊缝金属顺利脱氧；（4）渗合金提高焊缱金属性能；（5）提高焊接生产率。156. 为了减少结构变形，选择焊接顺序时应考虑哪些原则？答案：答：（每少一个点扣2分）（1）尽量采用对称焊接，这样可使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分；（2）对某些焊缝布置不对称的结构，应先焊焊缝少的一侧；（3）依据不同的焊接顺序的特点，以焊接程序控制焊接变形量。
