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1、ICS77.150.01CCSH60DB15内蒙古自治区地方标准DB15,-T34642024双炉连续炼铜系统运行管理规范2024-06-14发布Codeforoperationandmanagementofdoub1.efurnacecontinuouscoppersme1.tingsystem2024-07-14实施内康古自治区市场监督管理局发布I范围I2规范性引用文件I3术语和定义14中之故1七.15/1织管理16运行管理27设施设符管理38安全管理5附录A（资料性）双炉连续炼洞系统各岗位运行规程6Pf1.录B（资料性）双炉连续炼铜系统资料7Pf1.录C（资料性）主要危哙源及应对措施8附
2、录D（资料性）作业现场应急处置IO木文件按照GBjT1.1202OE标准化工作导则第1都分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件由内蒙古自治区工业和信息化厅归1.木文件起草电位：赤峰云铜有色金属有限公司、内蒙古自治区质状和标准化研究院、赤峰金蟀冶金技术发展有限公司、内蒙古博辉标准化技术服务事务所有限公司.本文件主要起草人：张孝阳、段秀云、优向春、王品、陈朝树、马东掂、李美茜、李洋、范洛琪、松江波.I1.双炉连续炼铜系统运行管理规范1范固本文件规定了双炉连续炼铜系统的术语和定义、一般规定、组织管理、运行管理、设备设施管理、安全管理，本文件适用于双炉连续炼铜系蜕.2规范性引用文件下列文件
3、中的内容通过文中的规冠性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894安全标忐及其使用导则GBT29520铜冶块安全生产规范GB50016建筑设计防火规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GBZA223工作场所有懒气体检测报警装置设置规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.双炉连续炼铜doub1.e-furnacecontinuouscopwsme1.ting由双侧吹熔池熔炼炉和多植顶吹
4、吹炼炉组成的连续煤铜生产工艺，其中由施吹爆池熔炼炉对铜原料进行造铳熔炼作业,多枪顶吹吹炼炉对双侧吹熔池熔炼炉产出的惘饰及块状冷料进行造钢吹炼作业.4一般规定4.1 双炉连续炼铜系统应备齐相关法规、标准及规程.4.2 企业应建立双炉连续炼钢系统备询位运行规程，多见附录A。4.3 企业应定期飙织开展岗位培训工作，提需人员安全及操作技能，4.4 企业应定期进行双炉连续炼铜系统安全运行分析、设备状态评价，4.5 企业应将双炉连续炼铜系统资料进行仃档管理,参见附录B.5组织管理5.1 企业附次置4炉连续炼铜系统管理岗位.负员双炉连续爆审系统安全运行等I：作.5.2 采用双炉连续燃纲系统的企业,可根据本单
5、位实际情况设置词位运行人员.参见图1.H1双炉连W系ImIR机构明5.3 双炉连续燎钢系统特殊作业人M应取得国家有关部门颁发的资格证书持证上岗.6fimra6.1 值班6.1.1 运行人员应严格服从调度指令，6.1.2 运行人员的做好双炉连续炼铜系统运行、维护、日常管理及记录工作,不进行与运行I：作无关的其他活动.6.1.3 与双炉连续炼铜系统由讽度关系的操作、事故处网等应启用录像.录白设备,存留影像资料.6.2 交接JS6.2.1 运行人员应产格执行交接班制度，未办完交接手族前.不应擅因职守，6.2.2 交班人员按交接班内容向接班人员交代情况,接班人员在交班人员陪同下进行检查,共同核对无误，
6、方可交接班。6.2.3 在处理犷故时，不应进行交接班。交接班时发生事故，应立即停止交接班，并由交班人员处理，接班人员应听从交班人员指挥,协助处理事故.6.3 遇视检查6.3.1 运行人员应按巡视检住制度规定的路线.每2小时进行巡视检1.1.次.6.3.2 巡视检皆标准应符合GBb29520的外关规定。6.4 运行故3K6.4.1 应在日常运行检查、维护过程中巡视和馀查报警装置，6.4.2 应在H常运行检度时，及时识别主要危害，并采取相应的处理措施，冬见附录C.6.4.3 应及时二乘故障的次生.原因、排除措施及处置结果6.4.4 H常工作中及时发现并处理异常事项，作业现场应急处置,参见附录6.4
7、.5 每月对故障情况应用数据分析,形成分析报告.6.5 检修管题6.6 .1制定年、月、日检修计划.明确检修时间、内容和人员分配，6.5.2 根据系统运行状况和生产情况.灵活时整检修计划.6.5.3 进行检修作业前.陶对检修人员进行安全较行.6.5.4 检修作业应产格遵守安全操作规程.全程做戴防护用具.6.5.5 制定检悻粉收规莅.价保检修质量符合耍求.6.5.6 建立检修记录管理制度,详细记录检修时间、内容、人员信息.6.5.7 用次检修陶对检修记录进行归档和保存.方便后续杳阅和分析.6.6智能化险护管理6.6.1 建立双炉连续热铜系统数据分析平台，对系统运行数据进行实时收集、处理和分析,为
8、管理人员提供决策支挣.6.6.2 建立双炉连续域铜系统能源消耗、环保排放实时在设自动采集平台，对相关数据进行实时监泅、收集.6.6.3 每季度检查双炉连线煤钢系统中安装智能监控设备.核实实时监测温度、压力、流量等关键法数得准确性,施保系统检定运行，监控系统的数据应怔季度备份1次.6.6.4 好季度检查双炉连续燎钢系统自动化拄制设备和程序，根据设备运行状况，进行维护和更换.6 .6.5双炉连续炼桐系统的操作人员上山前要进行专业培训.每季度对其进行安全检力和评估.77.1 一艘要求双炉连续炼铜系统的设备、设自制作材质应选用符合国家法律、法规和技术标准要求的节能、环保产品及材料.7.2 设越管理7.
9、2.1 企业应对双炉连续煤钢系统的生产设施进行Mt范化哲理,建立安全设施管理台麻.7.2.2 企业应确保安全设施符合国家有关规定和标准要求：a）易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体或有毒气体检测报警设施.报警信号应传输至24小时有人值班假守场所；b）可燃液体燃区应进行防火、防腐处理：c）消防设施与罂材配置应符合GB50016,GB50140的有关规定：d）电力装置设置应符合GB50058的彳关规定：e）供排水设施应符合GB50069的有关规定；f）工作场所有毒气体检泅应符合GBZ/T223的有关规定.7.2.3 企业的各种安全设施应有专人负或管理、定期检15和维护保养.7.2.4 安全设施脚
10、编入设备检维修计划,定期检维修.安全设施不应随意拆除、厚用或弃置不用.W检维修拆除的.检维修完毕后应立即发咏.7.2.5 企业应对用于安全设施监测和测量的设备迸行瑰范管理、建立监视和测量设备分燎,定期进行检定和维护，并保存检定和推护活动的记录。7.3 ttM三7.3.1 Ta求企业应保证7.3一27.3.5中所列设备具有相应的紧急停车系统、监控.报警系统、联锁系统、冷却系统弁保证该设备安全可靠、完整.7.3.2 炉窑炉窑应符合以下要求；3）燃炼炉和吹煤炉投入使用前应按照酎火材料设计方提供的升温曲践进行烘炉,确保炉在温度和膨胀等达到工艺要求：b）加入络体中的原辅材料应隔保达到工艺要求：C）炉窑生
11、产时.安全坑内及熔体泄漏安全掖制所置范围内的地面,不应有积水：d）炉窑开路水冷元件陶设置进水流砥压力监测报警装置.并实时监测开路水冷元件出水淑度.7.13溜柏陶符合以下要求：a）溜槽两则高度应达到设计安全要求，防止烙体溢出：b）实时监测、定期检杳帽体排放设地是否因热膨宗而变形，并及时更换及范修；C）双炉连续炼钢系统所采刖的溜梢外部均需闽机冷却系统装置.1 .3.4M液包应符合以下要求：a）应使用专业生产厂家生产、住验合格的渣包：b）渣包包耳每年应至少进行一次探伤检我：O应定点在放不应占用安全通道：d）工作前应按照设备使用瞿求进行安全确认,若发现忏发红，裂纹和包环脱落等观望,则不准许使用：e）渣
12、包盛装高温熔体时，液面距.包沿应150mn,2 .3.5除尘设备涂里设备应符合以下要求：a）下料装翼处应设置收尘设各：b）溜槽匕方应设置环染烟气收集设备：C）根据生产实际情况,及时更换收尘装置.7 .3.6安全条件认企业生产设在开不前应加织松伤，进行安全条件确4,安全条件应满足下列要求：a）操作人员经培训考核合格；b）机械设备、设族、工具、配件等无映陷：C）机械设备的防护保险、信号等装置无缺陷：d）己制定操作规程.应急预案和装货开车方案：C）已完成应急预案沏冻,葡认应急倩S可行：D现场险急设施及物资准备齐全.7.3.7生产量停至企业生产装置件军应满足下列？5求：a）编制悴车方案,制定应急措施：
13、b掾作人处能够按停车方案和操作现程进行悚作,按照应急措施进行处理，8安全曾8 .1企业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理的方针，完善双炉连续炼铜系统生产设施条件,健全安全生产处发机构，定期开展安全活动。8.1 双炉连续炼钢系统安全组织、技术措施应符合GBjT29520的现定.8.2 双炉连续炼铜系统安全标识应符合GB2894的煨定,8.3 企业应制定相关应急偃案，落实物资储各,定期组织开展演练.8.4 企业应配置合格的消防寄具.8.5 企业应对外求人员进行安全培训和告知。双炉立系线各位运行提程A.1双炉连续炼钢系统各岗位应归条如下运行规程：a）熔炼炉炉口岗位安全操作规程：b）焙炼炉虹吸岗位安
14、全操作规程：C）培煤炉沿1岗位安全操作规程：d）熔炼炉造包岗位安全桃作规程：）吹炼炉炉前岗位安全操作规程，A.2用户可根据实际情况制定双炉连续炼钢系统其他规程.例量B（KWtt）双炉连IUk一系统资料B.1双炉连续燥用系统应包括以下资料：a）法规、标准、规程、制度：b）运行资料：c）安全资料：d）培调资料：e）应急预案：0设任图纸；g）设住安装资料：h）设备检愫、技改资料：）设备试验资料：j）设各缺陷、异常、事故资料.b.2企业可根据实际情况对双炉连续炼钢系统其他费料进行y档.WC(Mtt)主要怠*11及应对裳C.I和&C2分别绐出了双炉连续炼铜系统诂位存在的上要卷*及防控排施*c.1双1次谆
15、泊第修炉“位主襄能及Ie拉指序号危害名称危害等被可健造成的Mr防控指依E物的粉尘辂收成中收中毒，.作此人员恨戢自啜过也式防毒IB1.具.清理过程中动作要轻、幅度要小.开启收尘设施,两怅负乐2运转的皮带机轻度或中度机械伤r皮僭机设置防护网,非停机状态禁止拆除.严禁身体任何部位、任何工H接触皮带机.设置急停装置.校思危龄标识眸3逸帙的烟气经度或中度中a型中解蛾好防毒口罩殍防护措施，撤禹现场,井杪网控剂空调热I失控的大锋辂度或中度物体打击作业前对大俅送行检食，作业人G面对面站立，所我钎人指挥，打传作业半径内禁止人员近例5E被的碎眄轻度或中度物体打击、均伤作业人员应按卷求使用防妒面罩.严禁使川轩IH开
16、裂曲的钢杆6外海的烙体中度谈术度灼伤风眼栓拴到位再关闭风何.开风眠时先打开风向再搂出13H7有。的烟气中收或小收W.重患作业人星单则称面H.作业前通知本控室提海例图8高温的钢钎.钻杆辂收成中度灼伤位用过的钢杆.钻杆定位接收.作业人员应能防护亍套9较底段中度机械怩害划定禁入区，钠忏升降过程中人员产禁选入，出界色险标双牌10海湖的煨体中度或*度灼伤作业人员劳保用乩隔鼓齐全并增M用阳，铁制工具空提IIiJ预热，在滥口作业时例身站立H淘湖的渣块中度或油度灼伤作业人员IMM护千套.OJEHifiW,纸拽渣块时产:禁徒F拉运12掉落的烧巩砰轻度或中度灼伤花拽烧领管时较京轻放，为反转近时禁止人员站立于烧机管
17、M落方向13Eitt的熔体辂度或中度灼伤烧翻点附近作业人员全程穿故全身防按服、面那、WW.护蒯,援漫谓整领气砧,掾济的应先关小乳气的门，焙体揖口烧班作业时的方设Ie挡火板14而温的工用具轻度或中度灼伤商沮的匚器义烧我管等应定位拄放.设置地险标识弹.防止人员议触造成烫伤15外渣的燔体轻度或中度灼伤、火灾转运渣包附在国栏外确定渣包切换完成，渣包运将时保持安全即离.fi包蒯近IH车!时点动的进16柏倒的渍包中收或4度火灾.物体打击、灼伤海包两儡主拘移入渣包耳轴后才允许起吊,空包坐稳坐正、龙门吊主的与Jft包完全脱肉再起运17棹落的结渣轻度或中度物体打击作业前确定上方淄柏结清清理干冷,劳保用品做敏齐仝
18、18央然曲动的吊车粒度或中度其他伤害指挥时指令要准确,人员撤出作业范附后指挎洗包吊运】9坠落的演包中度或卓度物体打击确定主物检检,吊车停枪后再靠近伸业.推出作业IX范围后允许起吊越运ac.2多枪O1.Ift连续吹炮炉岗位主要怠及RMVF油后占名称危书等级可能造成的伤咨防柠指地1有母的烟气中度或必度中海.室感打开观察口后碉定无烟气外逸E冉作业，作业人员应按要求使用防际面具2高温的熔体中度或at度灼伤作业Miff1.知焙烧炉火低门钺成法,打开在蒙【1后物定无焙体飞M.无溢渣再作业3Bi品的151轻度或中度灼伤使用过的高湘钢忏取择勺警工具应定位摆放，防止人员误触.号致烫伤4潮电的工具中度或切度触电作
19、业前检查J栖及电线.无成恂再使川.电弋故障由专业电At人员雏侈5失控的网钎轻度或中度物体打击严禁使用弯曲用杆,严禁用TJUSKttiMfF6E班的碎解轻度或中度物体打击.灼伤作业人员应按要求使用防护而旗,产禁使用针咽开料卷曲的网钎7掉常的烧季Jtt轻度或中度灼伤拒拽烧翻管时轻奈轨放.码以转运时禁止人员站立于烧StttR器方向8松脱的料气智轻度或中度灼伤接火处使用自IW卡加垢格.烧班前检有烧加甘是否通惭Wfi*鼓窜怎切断阀门9Eitt的烙体轻度或中度灼仿境氧点酊近作业人员全程穿俄全身防护服、面罩、风机护假,城慢调整国r量.施管前应先关小靠“包门.皤体挎口烧翻作W时府方设置挡火板10外源的烙体轻度
20、或中度灼伤、火灾作业IW检会确认溜林畅通、干燥、完好，确认阳极炉进*1%废正Bb发现淤堵及时跋通11掉落的铜块中度或欧度物体打击过IIt的铜块应采用拖拽.翻波的方式转运.豫运时应以勘的护手转12沏温的信气轻度或中度空息,灼伤林炼加还炭结束，J!fK时间保持炉口负压的条件再作业,严维将豺体探入精炼炉烟道13松版的湖柚中度或血度机械伤害、灼伤活动溜柏移动时手拉制芦应处丁承丽状态溜杷移动方向、可能的沿功方向严禁人员年近14炭启动的设备轻度或中度其他伤害设备急停并愦止后再进行渝理作业.ff*XiSUI”严禁启动”指示牌15谈启动的新声吊辂度成中度Kttif);*遥控器专人保管和使用，作业完成遥控器瞅入
21、疗放柜内,钥匙蜒中管理16坠落的吊物中收或用度*RW使用前检查出的h*.出物捆扎军同.运行区域警戒隔得.1.ffi用内严禁人员进入,设置危险标识牌17焉温的烧嘴辂度成中度灼伤作业人员做崛护手套.St出油喷时使川工共般运油畸定位提放衣D.1.和表D2分别给出了双炉连续煤钢系统运行管理过程中的应急处理方法。机1双H娟海*麟作加贴源*序号异常事项应急处置步骤1熔炼炉炉口培科1-1主炉U堵料立即后动皮带急停.例4处置,同时向炉长投行情况1-2其他炉口玷料立即抬起对应炉口的刮网器，停止炉口下科，按卜峋衿通知炉长1-3听从炉KIS挥位却用轩向下疏通.向下武通时血旭前好防碑面H和面果.偈弁站立1-4如果i8
22、以疏通应停区处I1.停14石通知匕控室提跖仇Jh打开下料花上的沛理孔进行消理2大眼烟气外逸、焙体喷发2-1发现大量烟气外逸、冒火、饰体飞激,应立即按照件双警报并从安全通道粕冰至余热锅炉外再干台处你烧3水梦漏水3-1漏水未接触烙体应立即进行引谯和揩，斌免水进入炉内或接触塔体3-2通知主控室确定水套收比和纲号3-3停风断水后进行彼修3-4发生水玲浜水接触熔体爆炸应立即撤禽并进行现场警戒,通知主控室停风并上报4液包运输系统故4-1如发生流包车故依应立即谓槃做技溜柚，使IS技溜梏到达尔也4-2料除跟他故田后珞用电柜切换有F动模式试运行.同时通知炉长1-3手动不能运行应刻知点传人员到场维修-1-4根据渔
23、包余Iit和程修时何选界F?低负前或价风处?I4-5Ift包运输系统报煤产玳需要停Vufi过】小时应打开名用卜流桶梢、封堵主谴溜梢1-6Ift包运输冢统恢复行切级至正常推波5水充到水也温5-1根依主控室指今成定超i水普茹号5-2逆时针方向谢能同水阀门.增大加环水收.直至水M恢乂正常5-3如阀门开更址火水温不能降至正常水Sk应立即边知主拽至5-4如也涉水套位于馅体排口和浦槽,应立即豺阴熔体井口6渣包发红、开裂立叩通知渣I1.1：人切换酒包.通知炉长到场处附52将异常流包运转至吊运区域，更换空包6-3对异常领包包号和具体情况进行记录7焙体泄渺7-1在可控范闱内.栗取可能的应措施后藏玄作茏场所：可控
24、范瑁外,立即撤离现场7-2通知炉长到场处置7-3焙体完仝凝固后进行治理IO）2多枪顶吹溺翻添炉作业现场应急处方法序号异常事项应急处置步骤1水套回水超温1-1根据后控空指令向定超温水食浜号1-2逆时针方向调豁回水阀门,增大循环水里,r至水温恢肛正常1-3如同门开至破大水温不徙降至正常水温应立即通知主控室-如赳油水叁位于烙体推”和溜梏,应立即封堵烙体柞口2溜槽熔体沿海2-1通知附近人员报用,通知主控室作风2-2对塔体井口进行封玷2-3对淞堵位置进行疏通2-4场体淞落较少应使用货泥、筷粉泥等进行四搭3水套漏水3-1；漏水未按触格体应立即进行引液和盘档，帽免水进入炉内或接触爆体3-2通知主控室确定水在位置和编号3-3铮风断水后进行难修37发生水会漏水接触焙体海炸应立即撤施并进行警或，通知主控空伤风并上报4大Iit烟气外逸4-1立即向车间外疏散4-2通知主控空确定原因并尽快恢灾负压4-3与主控空沟通，确定负压正常后恢友生产5吹煤渔上涌5-1远离啖炼炉各开口（门被进口、观察口、残极口、熔剂口、敏枪n等）5-2通知主投室提高风嫉5-3通知烙炼炉M少门被此或对堵虹吸口5-4海面平稔后取样,合格后饮发牛.产
