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1、SichuanZhongaingEnvironmenta1.GovernanceCo.,1.td.四川省中明环境治理有限公司Dcpt.部门生产部Tit1.e题目：固化填埋标准作业指导书SOPNo.文件编号PROD-SW-02Version版本号APositionTit1.e职务Namc姓名Signature笠署Date日期PreparedBy编界生产部主管何普平ReviewedBy审核生产部副经理肖江荣技术部经理徐晓江设备部经理周建平安环部经理冯庆桥生产总监赵兵技术总监覃赞文ApprovedBy批准管理者代表何成明副总经理肖天明常务副总李山峰总经理李淑平EffectiveDate生效期Vers
2、ion版本RevisedBriefDescription修订简述Revisedby修订者Oct.25.2014A新发行何曹平Tit1.e题目I固化填埋标准作业指导书SOPNo.文件编号PROD-SW-OZVersion版本号，AEffectiveDate生效期tOM25,2014RevisedDescription1.ist修订对照表ABPage2of15Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-OZ版本号，A生效期tOM25,2014ContentPage页码1.0Purpose目的42.0Scope范南43.()Re
3、ference参考文件44.0Definition定义45.0Responsibi1.ityandauthority职责权限46.0F1.owchart流程图57.0PrOCedUre程序6-148.()Record记录149.0ppendix附件14Page3of15Tit1.e题目I固化填埋标准作业指导书SOPNo.文件编号PROD-SW-OZVersion版本号，AEffectiveDate生效期tOM25,20141.0PUrPOSe目的为了规范各向位作业，使固化各岗位作业规范化、标准化。2.0Scope范围适用于四川省中明环境治理有限公司工业固化填埋车间。3.0Reference参考
4、文件3.1 固化标准3.2 填埋场填埋标准GBI8598-2I3.3 罗茨风机操作标准3.4 布袋除尘操作标准4.0Definition定义无5.0Responsibi1.ityandauthority职责权限5.1 固化填埋主管的职责5.1.1 负货固化填埋主要日常工作的安持，第一时间下达工作任务：5.1.2 负贵建立原材料进货登记及消耗品使用情况台账，并每月汇总：5.1.3 负货监督固化填埋设备的日常检查，确保设备正常运行：5.1.4 负责监督车间工作人员的H常操作，使其符合工艺及质量安全：5.1.5 负责固化填埋突发事件的处理和协调：5.1.6 认真听取技术人员和安环管理人员的建议和要求
5、O5.2 班长职贲5.2.1 负货带领班组员工完成日常工作；5.2.2 负责组织班组员工对机器设符、设施的进行日常检查：5.2.3 负交监督班组员工的日常操作，使其符合工艺及质量安全：5.2.4 负货向主管传递有关固化处理及填埋作业的相关信息：5.2.5 负责每班的设备、工艺、安全的交接，并做好交接记录。Page4of15Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-OZ版本号，A生物WtOct.25,20145.3 员工职贡5.3.1 负货完成班长下达的生产任务及临时性工作安樗：5.3.2 负责固化车间、填埋场设得的日常检
6、查及保养工作，并维护场所的清洁卫生。5.4 技术部5.4.1 负责相关填埋分析及技术支持。6.0F1.OWChart流程图Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-OZ版本号，A生物WtOct.25,20147.0Procedure程序7.1固化使用设备工段设备数量工段设备ft*搅拌固化皮带输送1套粉尘包装罗茨风机成套1套搅拌设备1套贮存立接2个水泥立2个负压吸收掘1个水泥蛟龙2个灌装机2台运输（固化物）三轮车1辆其他除尘系统1套作业机械叉车1辆清洗搅捽机收集池2个装载机1辆清洗车间收集池2个却粉尘空压机1台洗车清洗机I
7、台罗茨风机成套1套原埋场渗透液收集池I个负压吸收鄙1个填埋场地下水漆透液收集池1个7.2化使用物料清单序号物料名称序号物料名称1石子2沙子3水泥4固化剂5稳定剂67.3操作程序Tit1.e题目I固化填埋标准作业指导书SOPNo.文件编号PROD-SW-OZVersion版本号，AEffectiveDate生效期，ON.25,20147.3.1固化处理7.3.1.1开机前点检7.3.1.1.1开机前检查电路显示是否正常，搅拌机轴端是否注油，皮带是否蹈偏。7.3.1.2操作步骤运物皮带开关IinununuUM1.川IIIHHUmmiIIiiinUiiummiin水泥搅龙Tit1.e题目I固化填埋标
8、准作业指导书SOPNo.文件编号PROD-SW-OZVersion版本号tAEffectiveDate生效期tOM25,2014I.打开搅拌机总电源.把空压机打开。2.启动电脑开关.3.启动固化系统所有程序（手动操作）。a）依次启动骨科仓I、2、3、4,b）启动水泥搅龙：如只用一个则（先启动破拱I、螺旋机1）,如使用两个则（启动破拱I、破拱2,然后启动螺旋机I,螺旋机2）。c）启动供水泵。1）启动运输皮带将料送到料斗。e）料斗将料送到存料斗。O存料斗将料放到搅拌机进行搅拌.g）搅拌4-5分钟按卸料电铃。Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书
9、文件编号PROD-SW-W版本号，A生物WtOct.25,2014h）再按卸料门开关进行卸料。4.启动固化系统所有程序（电脑操作）。a）在电脑操作系统上面点（开始）启动搅拌机软件,进入登陆界面.b）点选择用户，然后在登陆界面输入密码就可以登到系统主界面。c）登陆主界面显示配方值，目标值，配给值等，单击设定值，就可以修改当前目标值。d）启动任务栏：i.在选框中选择一个任务单号.ii选框中选择个设置好的数层。iii界面设.置好石子及沙子数址.iv.界面设置粉料数量。v界面设置水的数量：，按回车键。C）设置好，启动搅拌机，按任务栏开始，I系统计料自动和到皮带上面，皮带自动运输到卸料斗。O料斗提升上去
10、自动投料到搅拌机，搅拌机进行拌料，拌料过程中：鼠标点击设置好的粉料卸到搅拌机，在点击设置好的水到搅拌机自动搅拌3到4分钟，把搅拌机卸料门打开，开始卸料。卸料完过后，卸料关闭。开启警报玲，科放完毕。7.3.1.3参数控制7.3.13.1设备运行参数项目最大称重量（kg）最小称重量（kg）检定分度值（kg）准确度等级（kg）骨料斗50005021.0水泥秤I(XX)IO0.51.0水秤50050.21.0外加剂秤10020.31.0Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-W版本号，A生物WtOct.25,20147.3.1
11、.3.2进入填埋场控制参数序号项目稳定化控制限伯（考克）1有机汞0.0012求及其他化合物（以总束计）0.253铅（以总铅计）54辐（以总锚计）0.55总珞126六价2.57钢及其他化合物（以做刖计）758锌及其他化合物（以做锌计）759候及其他化合物（以总探计）0.210珈及其他化合物（以总领计）15011被及其他化合物（以总被计）1512碑及其他化合物（以总碑计）2.513无极氨化物（不包括臧化钙）10014制化物（以CN计）573.1.4操作注意事项及安全防护7.3.1.4.1 劳防用品口罩，安全帽，手套，劳保鞋，穿戴齐全7.3.1.4.2 搅拌机运行每1小时釉端注油.7.3.1.4.3
12、 运输皮带是否跑偏。7.3.1.4.4 骨料配料时，旁边禁止站人，7.3.1.4.5 空压机每天储气罐排气。Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-OZ版本号，A生物WtOct.25,201473.1.5常见故障处理故障现象故障原因处理方法AD值为。或负敷:秤上更盘显示为很大的负值,在校秆界面.AD侑为零或负数；1.信号中断或信号正负反向：2.放大器零位太低，1 .依杳放火器输出端子是否松动、是否有旅出t2 .调节放大器零位，使AD伯保持在600-1000左右。依据紊乱：在设置系统参数时,点确定后，数据发生变化.豳实际
13、欲设置的参数不-致；电脑和P1.C的通讯受到干扰型新排布通讯电缴使其尽It不要和强电靠近.实际误差偏大：电脑上显示的计埴结果完全在误差允许施围内,但过整车磅时俣差的大：传感器损坏、城路进水或放大器故障更换传感器,放大器或清理线路计侯热大：电脑上显示的计St结果误差偏大：1.落差太大，以骨科为例，当骨科误差超过300kg时，精度很难控制：2.若为粉料秤，则可能是粉料秤上下软连接管套结块，1调整骨料配料门开度，使落差200（120站、90站）或80kg（60站、30站）：2.消除粉料秤上下软连接的结块.系统不自动配料：系统线路正常,但是不能进行自动生产,当前日期超过停机时间（停机时间在主界面左上角
14、以绿色文字显示）。密码到期,此时自动生产功能被禁止，只能手动生产.1 .跟销转经理沟通和协调，获取最新密码！密码输入方法：点主界面上的关于，在【注册】按钮前面的文本框内将入密码.然后点【注册】.注册依码是否正确系统将给出提示！2 .如果密码输入正确，主界面上的停机时间会立即变为新的停机时间！皮患报警稗上重量超过或低于回零值.清除秤上余料，或重新校零！零位电压报.零位电压超过允许值（0.5-1.OV）1 .必须先抽隹传感器是否有故障，是否M线性：2 .调整放大器零位电压至正常范围0.75V0.05左右！7.3.2布袋除尘系统：73.2.1开机前点检7.3.2.1.1开机前检杳电路显示是否正常7.
15、3.2.1.2电机是否注油73.2.2操作步骤Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-W版本号，A生物WtOct.25,20147.3.2.2.1开启总电源，打到ON位置73.2.2.2开启运转按钮，开始运行732.3操作注意事项及安全防护1.1.1.1 .1上岗前必须穿政好劳动保护用品1.1.1.2 开机前严格检查并确认布袋除尘是否完好1.1.1.3 准用金属工具或湿手扒弄电器开关1.1.1.4 风机和除生系统应定期进行检杳，治理和维护，检修时风机必须切断电源，除尘系统打开入孔，关闭有关的开关盒阀门,确认安全后才能其
16、内进行检修,并挂牌派专人负员监护.1.1.1.5 检宣清扫设备时，要戴好防尘口罩，达到2m高度以上作业要系好安全带。1.1.1.6 检修时应排尽除尘黑内灰尘，保持通风良好。1.1.1.7 检修青灰阀时，应用自板堵死灰口，应切断电源。73.3填埋作业73.3.1 作业前检查及注意事项73.3.1.1.1 入填埋场前，必须佩戴好防毒口罩等岗位所需劳保防护用品.73.3.1.1.2 业前检查周边土工布是否完好，检查填埋场渗滤液水位，滑滤液水量，卫生等“73.3.1.1.3 埋场每天巡查情况后做好巡宣记录，有异常情况要及时上报。73.3.2 严禁运入填埋场的废物7.3.3.2.1液体和游离液体材料7.
17、33.2.2挥发性和燃烧性极强的液体废物733.2.3含矿物油的废物73.3.2.4能自燃或引燃的物体7.33.2.5氧化-还原性极强的废物73.3.2.6不耐震的爆炸物7.33.2.7压缩气体7.33.2.8活化性极强的废物73.3.2.9有强烈气味的材料7.3.3.2.10毒性极强的挥发性材料Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-W版本号tA生物WtOct.25,2014733.3操作步骤7.3.33.1 进入烦埋场货物进行分解，分解完过后，通知技术部取样检测，7.3.33.2 技术部检测出来，是直接填埋的废物用
18、机械把唆物直接填埋。7.3.333填埋完，用挖机把废物全部压平，压实。7.3.33.4压完过后，进行固化混凝土把压完废物全部浇面，浇完过后，混凝土保养34天及可.7.33.4参数控制7.3.3.4.1废物进入填埋场后,按技术部要求，有直接填埋和固化填埋，填埋完，进行分层碾压，每层3米进行碾压，碾压完过后，进行混凝土浇面，没浇面约20公分到30公分，填埋场工作面应尽可能小，以及时覆靛。7.33.4.2危险废物填埋场工艺是由库存,预处理，填埋,渗沙液收集处理等工艺过程组成：其中包括排气系统，检测。7.3.3.43废物收集及库存，工厂产生的危险废物到填埋场后，经称重放入填埋场里，等方案进行处理.7.
19、33.4.4填埋场处置的废物达到设计容量时，应时其进行封场，封场后应继续进行维护和保养工作。73.3.4.5填埋场2边设置气体收桀和排放系统，其中导排管是一边9根，总是18根导排管。733.5操作注意事项及安全防护7.3.3.5.1进入填埋场要戴好防毒面罩，胶皮手套，以及其他的劳防用品。73.3.5.2原埋场运行管理人员，应参加管理部门的岗位培训，合格后上岗。7.3.3.53化学性质稳定，不能存在有反应性和与防港乂相容的废物.7.33.5.4填埋场机械作业应持证上岗和做好安全培训。7.33.5.5危险废物安全填埋，应及时要做好安全覆盖工作。73.3.5.6填埋场操作时用挖机进行压实，以提高废物
20、的密实度.73357填埋场防渗膜渗漏，要及时修更工作。7.33.5.8巡查结果处理,有异样情况及时上报。7.33.6渗漏液收集7.3.3.6.1废物填埋一段时间之后会产生渗漏液，由固化车间人员定期检宣渗漏液池储Tit1.eSOPNo.VersionEffectiveDate题目I固化填埋标准作业指导书文件编号PROD-SW-W版本号，A生物WtOct.25,2014液情况：7.33.6.2待渗漏液收集到一定程度，固化车间通知水处理开启潜水泵及增压泵，将池内收集的涵漏液抽至水处理车间处理。73.3.6.3巡杳记录，每次巡查情况后，必须做好巡台记录。7.33.6.4巡杳结果处理，有异常情况及时上报
21、。7.3.4卸粉尘及打包机操作7.3.4.1 试车前检查：734.1.1检查机械.电气的安装是否到位，支撑是否牢固，各联接螺钱有无松动等。7.3.4.1.2现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品，按时巡问检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。73.4.2操作步骤7.3.4.2.1打开粉尘设备总电源。73.4.2.2对粉尘设备进行空运行。7.3.4.23盘车，看风机转动是否灵活，若盘车较紧时，有可能是在管路施工过程中，风机内落入异物所致，应拆除附件管件，检查并将异物取出。73.4.2.4再进行负压启动。73.4.2.5空载试车：启动鼓风机，使之在无负
22、荷状态下运行2(3(hnin.,试车过程中，应注懑风机的齿轮，风机腔体内运转生意是否正常，还应检查轴承温度及轴承位的振动情况，风机运行时轴承位的振动速度不得超过11.2mm,停车后，检杳皮带的松紧，各连接部位有无松动。7.3.4.2.6负载成车：在空载试车完成后，将管路上的放风阀逐渐关小，使排气压力逐步升高，在规定负载下进行运行。73.4.2.7系统运行：风机在空负栽，负栽试车结束后，若一切正常，则可聘风机并入系统运行，并入系统开军，停车与上述开车，停车方法相似,只是,此时的负载来自系统，而不再是放风阀的关闭所引起，风机不得在超负荷工况下运行，以免破坏风机及电机。Tit1.e题目I固化填埋标准
23、作业指导书SOPNo.文件编号PROD-SW-OZVersion版本号，AEffectiveDate生效期tOM25,20147.3.5维护保养工段设备检查及保养项目检杳及保养频率固化混凝土搅拌机检查润滑脂是否足够I次/周检查润滑油是否足够1次/周检查上料斗是否出现异常I次倜其他设备填埋场渗漏液池检查渗漏液池是否泄漏，阀门是否完好。I次/天清水池检查清水池有无破损I次/天沉淀池检查沉淀池池体是否有损坏、泄漏1次/天清理沉淀池污泥I次/月罗茨风机检查叶轮是否与墙板摩擦，排气温度是否过高，轴承、润滑温度是否超标，是否有漏油及漏气。I次/天灌装机灌装机和料是否堵塞I次/天空压机储气解自动排气是否正常
24、1次/天空压机吹灰I次/周8.0Record记录记录表格编号保存部门保存年限固化运行记录F/PROD-SW-046A生产部3年W填埋场运行记录3F1PROD-SW-()45A生产部3年混凝土搅拌机维护保养记录F7PROD-SW-(X)9生产部3年罗茨风机维护保养记录Fzprodsw-OIOA生产部3年空压机排积水及吹灰记录BF/PROD-sw-oiiA生产部3年相关池/罐检查保养记录RPROD-SW-012生产部3年9.0ppendix附件9.1 &混凝土搅拌机维护保养记录共1页9.2 4罗茨风机维护保养记录共1页9.3 空压机排积水及吹灰记录共1页9.4 相关池/窿检杳保养记录共1页Page15of15
