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1、硬度基本知识一、硬度简介：硬度表示材料!氐抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。T殳硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般300Okg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(Nmm2)02.洛氏硬度(HR)当HB450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120。的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬
2、度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA:是采用60kg载荷和钻石推压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC:是采用15Okg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。3维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136。的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgfmm2）.注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺Ce洛氏硬
3、度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合IOkgf）,最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N（合60kgf）;标尺B使用的是直径为1.588mm（1.16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）;而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力
4、越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站硬度对照表一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。二、硬度对照表：根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。抗拉强度维氏硬度布氏硬度洛氏硬度RmHVHBHRCNmm22508076.0-2708580.7-2859085.2-3059590.2-32010095.0-33510599.81101151201251301351401451501551601651701751803503703804004154304504654804905105305455601051091141
5、19124128133138143147152156162166171575595185176-610190181-625195185-640200190-660205195-675210199-690215204-705220209-720225214-740230219-755235223-77024022820.378524523321.380025023822.282025524223.183526024724.085026525224.886527025725.688027526126.490028026627.191528527127.893029027628.5950295280
6、29.296530028529.899531029531.0103032030432.2106033031433.3109534032334.4112535033335.5111536034236.6119037035237.7122038036138.8125539037139.8129040038040.8132041039041.8135042039942.7138543040943.6142044041844.5145545042845.3148546043746.1152047044746.91555480(456)47.71595490(466)48.41630500(475)49
7、.11665510(485)49.81700520(494)50.51740530(504)51.11775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.866058.367058.868059.269059.770060.172061.074061.876062.578
8、063.380064.082064.784065.386065.988066.490067.092067.594068.0硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明,金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器,有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。三、硬度换算公式1 .肖氏硬度(HS)二勃式硬度(
9、BHN)/10+122 .肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRe)+153 .勃式硬度(BHN):洛克式硬度(HV)4 .洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度测定簸厘I：HS100HB5OOHRC70HV1300洛氏硬度布氏硬度HB1.o/3000维氏硬度HVHRCHRA59.580.767659.080.566658.580.265558.080.064557.579.763557.079.562556.579.261556.078.960555.578.659655.078.453858754.578.153257854.077.952656953.576.652056053.
10、076.351555152.576.150954352.076.950353551.576.649752751.076.349252050.576.148651250.075.8480504硬度换算表HVHRHBHVHRHBHVHRHB946856S33029.284OOO89267.5552.502929.280O5O355290675451.492928.275OO76O58866.5351.482827.270O4O18588665.5250.482827.265O9O5OO18465.5149.472726.261O3O83548264.5049.462725.256O7O15O680
11、644948.452624.252OO46587863.4847.442624247O3O78O7662.4746.442523.243O5O91517461.4646.432522.238O8O13O272614545.422421.233OO35537060.4444.412420.228O1O55O36959.4343.402318O7O65O6859.4242.392215.O2O77O76758.4141.382113.O8O88O46658.4040.372011O3O89O6557.3939.36198.5O8O89O6457.3838.36186O308006356.3737.
12、35173O807006256.3636.34160O306106155.3535.33O70516055.3434.32020425954.3333.31070335854.3232.30010235753.3131290604附录G钢的硬度值换算（续）表1钢的维氏硬度（HV）与其他硬度和强度的近彳以换算值a（续）维布氏洛氏硬度b表面洛氏硬肖抗维氏硬度度氏拉氏硬10-表面金刚石硬强硬度mm圆锥压头度度度钢球(3000近.kg似负荷值）bMp标铝标标标153045a准一尺标尺尺-N-N-N(10钢硬6尺1010标标标OOpSi)球质0-100-O-尺尺尺合k0-kgkg153045金gkg负负
13、一-k钢负负荷荷kgkgg球荷荷金金负负负金金刚刚荷荷荷刚刚圆圆圆圆锥锥锥锥压压压压头头头头HHHHHHHHHHHbHVBBRRBRCRR1.R3R4SVSWAD505NNN123456789101121133336375379574011737559.(1.7.6.2.4.450(17OOO2093652785639070)03336.0).6.8.6.4.111336448.355178553740(16O117(1.5.9.0.4.8764)0333608345177543610935338.0).4.1.4.4.545(15O1113350765335559)03336(1.3.2.8
14、.6.210734227.07324976523340(140226.0).3.4.2.3.9255)03336314875513210333117.(1.0.4.6.3.545(130330052947745031150)03336.5).8.5.9.2.110032006.294774493045(120334(1.2.1.6.7.4046)0322604284674492998031995.5).5.5.2.0.53(1410448274673482882)03226(1.8.0.8.4.795030885.0327457347273(1300442.5).1.3.4.8.978)022
15、26264473472793529885.(1.4.9.0.2.13(139500802254472462666)52226.0).6.3.6.4.291529774.24437245253(1390555(1.8.7,1.7.243)02226O1.244371452439052OO223427144233D522699.1.2.1.2.228902663.522417043223(128558.2.7.6.4.2O9)O22698214170422128752663.1.3.1.1.5.19(12711596204069411927)5226.7.3.3.6.7.988552553.95(
16、12(127661.08.64)O22693O)28402552.4(15(126227915.22)5226.57)48252442.89(12(126774.53.20)O226874)28052442.1(11(11533O851.27)5226.0O)O7952774.0).0.1.6.03(1388528O27527O26526O25525331.81(8.-_(I1.50886.75)-5)O222678(6.-一-78024331.70)-(114533275(3-一一一3)52226.0O)-76524220.71(O.(1140887.2O)DO222667302311.7(
17、103099-626)O222.3695220056(102099.2DO222-526702100.0(97)100048635O(92)26050(88)05801211,0099-41000.0111988一(84)9O11545O111一(79)18775158O11(75)O1114901766(71)7O22455O111(66)16554256O22(62)O1113901544(57)5O33O11114334O33O11113223O44O111121120440111110010S501991055009909009588596690880811855a）在本表中用黑体字表
18、示的值与按ASTM-E140表1的硬度转换值一致，由相应的SAE-ASM-ASTM联合会列出的。b）括号里的数值是超出范围的，只是提供参考。利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度在生产现场，由于受检测仪器的限制，经常使用布氏硬度计测量大型淬火件的硬度。如果想知道该工件的洛氏硬度值，通常的方法是，先测量出布氏硬度值，然后根据换算表,查出相对应的洛氏硬度值，这种方式显然有些繁琐。那么，能否根据布氏硬度计的压痕直径，直接计算出工件的洛氏硬度值呢？答案当然是肯定的。根据布氏硬度和洛氏硬度换算表，可归纳出一个计算简单且容易记住的经验公式：HRC=(479-100D)/4,其中D为10mm钢球压头在3OKN压力卜压在工件上的压痕直径测量值。该公式计算出的值与换算值的误差在05-1范围内，该公式在现场用起来十分方便，您不妨试一试。
