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1、风力发电机组电气施工方案（作业指导）1工程概况12编制依据23开工应具备的条件和施工前应做的准备34人员组织、分工及有关人员的资格要求35所需的施工机械、工器具及要求46施工进度计划及要求47施工工序、方法及要求48安全技术措施231工程概况1.1工程筒介1.1.1工程简介:工程名称：49.处尊风电项目风电场主体工程.施工地点：49.9MWMUW为位于龙门县龙华镇、龙江镇，施工范围：49.9MW风电场项目拟安装15台单机容量为3.OMWdT3000DM61190）的风力发电机组和2台单机容量为25MW（RT2500D146H9）的风力发电机纨,装机容址为49.9MW.轮教高度均为90m.1.1
2、.2主要工程量风超苔筒吊装、箱变及内部电气设备安装及调试工程布宣15台3.OMW和12台2.5MW风机，塔筒五段塔筒，风轮直径约146m.表1-1风力发电机组特性表序号风机型号高度塔筒段数叶轮食径力发电机如数量备注12.5MW905146223.(三905116151.3施.匚特点龙门县届南亚热带季风气候。山多是影响龙门县气候差异的主要屈因,导致了县内气候的多样性和复杂性，具有明显的山区气候特点，南北温差较大，可达约5C,冬半年盛行干燥的偏北季风,及半年盛行暧滋的偏南季风，春暖来得迟,卷末升海快;熨季降雨多；秋凉来得早，秋季降温明显;冬季日温差大，有不同程度的低温、霜冻天气。由石地形的影响，使
3、不稳定的暧海气团有得于形成对流发展的天气系统，造成龙门县雷雨天气较多，年均雷暴日为78天，属多雷区。场区内风电机组均布置在地势较高处，地形坡度徒缓不一，大部分风机所处位当处两侧边坡坡度较缓，坡度在1020：部分风机机所处山梁-侧边坡较陡，坡度在2545之间。岩层产状与山坡坡面呈斜交，I1.交角大于45,从坡面及岩层的产状和结构组合形态来看，不存在潜在滑动面。1.1.4主要工作内容17台风力发电机机组内变频机及动力照明系统的安装，控制1也缆、通讯线缆的敷设及安装，监控系统及消防系统的安装.2编制依据安全生产法2014年版K危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令危险性较大的分部分项工
4、程安全管理规定建办质(2018)31号工程建设标准强制性条文电力工程部分(2016年版)风力发电场高处作业安全规程NB/T31052-2014工钢结构高强螺栓连接技术规程JGJ82-2011；风力发电机组安全手册GB352()4-2()17风力发电机组装配和安装规范GB/TI9568-20I7风力发电机组验收规范GB/T2O3I9-2O17风力发电场安全规程D1.796-2012本工程工程施工组织总设计钿TMOoD1.461即风电机组(龙门)电气安装作M噂导秘风力发电机组吊装安全技术规程GB/T37898-2019电缆敷设工作标准DKXMT)KXXT)WP-XOOeReVB控制电缆接线工作标准
5、3DKXMDKXXI)WP-X007RevB动力电缆做头工作标准DKXM-DKXX-DWP-X008RevB电缆防火封堵工作标准DKXm-DKXX!）WPX009RevB油浸式变压涔安装工作标准Dkxm-DKXX-DWP-XO16RevB施工现场临时用电安全技术规范，JGJ46-20053开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 具备条件：风机吊装已完成，风速满足施工条件。3.2 施工准备：1）风机厂家安全技术交底已完成。2）风机厂家指导书已熟悉掌握。3） 项目部安全技术交底己完成.4） 办理完成相关作业票。5）施工前根据风机厂家提供的“安装手册”编制施工方案，对参加安装的全体人员进行技术、安
6、全交底，明确安装应注意的各种事项.6）参加安装的登塔作业人员，事前进行相应的登高作业的体检，体检合格并在现场进行必要的适应性训练后方可参加登高作业，登高作业人员配齐安全防护用品。7）风电机的电气安装工作应在制造厂现场技术人历的指导下进行。特种作业人员持证上岗。8） 塔筒吊装前测量接地电阻，接地电阻值满足设计要求。9） 风速超过12ms时，不应在风机内作业.4人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织安装工6人普工5人技术员1人安全员1人质盘员14.2作业人员分工及职责1）技术员：在项目总工程师的领导下开展各项技术工作：配合总工程师编写每月施工进度历量安全的月报表，向总工程师申报所管领域的
7、资金预算和具体支付，参与开工前的有关工程与设计单位与施工单位的联系、协调：掌握熟悉施工图纸、施工规葩和质量检查验收评定标准,负责工程进度，安全消防等文明施工的检查监督：负货现场协调,设计、十.建、安装在进度与质量关系上的矛盾；核签有关工程进度、质量、工程量的资料，井报总工程师及部门经理，审核整理工程竣工资料，并报资料员存档备案：及时与现场监理发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，若现场纠正无效，配合监理发停工整顿单，并报总工程师2）质量员职责：按照技术标准对施工项目进行质量检验工作。按照方案，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现施工项目的不合格项目，并监督不合格项目的整
8、改工作防止发生质量院患。3）安全员职责：按照规范对施工项目进行安全检查工作。对施工工程中的安全隐患及是施工人员的日常违规情况进行监督管理，并监督安全隐患项目的整改工作防止发生安全隐患.4）安装工：严格按照厂家指导书的要求进行电气相关安装工作。普工：配合安装工进行相关作业。4.3人员责格要求参加作业的各工种人巾，必须进行三级安全教育及安全技术交底，对所施工项目的各种技术要求明确。特殊工种人员必须经过专业培训并经考试合格，持证上岗。5所需的施工机械、工器具及要求表5-1施工机械、工器具序号机械器具厂家购置年份规格型号单位数肤用途备注I电动扳手100ONM2台2液压拨手540(WM2台3液压拉伸器2
9、台4发电机20KW1台5压接工具4套6断发钳4个7对讲机4个说明：主要施工机具必须彳f厂家及出厂H期及检验报告。6篇工进度计划及要求电气安装施工时间：9月IOH-I1.月3。日7施工工序、方法及要求完成吊装tm11cm。曲fA.I业怪纤徒的6mECW1.不小FNIcnOa）在网状电缆套与电缆间需有聚城南软管包裹，软管包覆电缆时，上部超出网状电缆套20-30三.b）如果现场需调整已安装网状电缆卷与聚城两软管位置时应如下悚作：派一人在马鞍桥处上托电缆，一人负贡收放网状电缆套，一人使用软管包覆电缆，必须三人同时一起作业，依次分别将每根电缆向上提升。X上托电缆后捋宽网状电缆套，把电缆弯曲部位的金属网朝
10、中间压缩掳一F.直径就会扩大，从上往下送聚氨酯软管：软管包没电缆时，上部端口应超出网状电缆套2030mm：软管开门方向保持一致在电缆转弯弧外圈。X重新绑扎扎带，将电缆、软管与网状电缆套绑扎固定后，再将每相的三根电缆呈品字型绑扎。2）每层电缆与电缆之间应用扎带进行紧固，电缆应该臼然弯曲下垂，电缆的弯曲弧度应和竖直线相切，即网状电缆套和电缆要自然贴合尽量而没有大的折角。3）电缆固定在电缆卡环如图所示，耍求每根电缆在F卡环接和扎带接触的部位用橡胶皮包娈一圈，再用扎带稳固捆扎在电缆卡环上（“十”字捆扎）。电缆布设好后固定好电缆卡环的4个M8*55的螺栓紧固套件，打上紧固标记。4）机舱电缆至马鞍桥之前，
11、留个“U”形弯，通过马鞍侨后沿塔筒壁电缆夹向下走线（马鞍桥边缘处应垫好胶皮）。马鞍桥滚筒是可调节的，可根据电缆布置效果进行位置调节，使塔筒中心电缆辨近电缆环中心，旦电缆与爬梯扶手等部位无直接接触。“U”形弯最底部距平台高度为1300m,如图，同时保留定的电缆弯曲度（240电缆转弯半径不小21Omm：185电缆转弯半径不小了180r三）。马鞍桥上每组的三相电缆用扎带捆扎一起，每组电缆整齐排列，再用扎带将捆扎各组电缆的扎带串成一推。5）偏航扭缆电缆护套安装注：电缆护套由塔筒厂提供，可能存在与设计有出入的地方，在此按照设计图纸方式进行安装描述，安装过程中如有疑问清及时与中车风电人步联系。电缆在上塔筒
12、上平台到马鞍桥之间要穿过3层电缆导向固定平台，电缆在穿过的每一层固定平台处需安装好电缆护套（共安装3个）,以防止后续电缆在偏航扭缆时因晃a）确保导向环内电缆顺直下垂，捽开电缆，放入护套内圈，将各电缆按顺序放置，三孔布置的为转子电缆孔，两孔布置的为定子电缆孔，其中机舱M）OV电缆穿过一个小孔，机舱PE电缆与其他信号电缆合用另一个小孔（为防止光纤等小线固定不索.可用胶皮将整把电缆包住，在护套上下出线端附近将其用扎带扎紧）。b）注意动力电缆一起穿孔时必须为不同相电缆，不得同相电缆穿一个孔，检查电缆位置无误后安装外圈，洞整护套竖直位置.要求吊耳下缘距导向环上表面约30M左右,如图所示c）护套紧固之前先
13、将控制五合一电缆向上提升30-50三,（动力电缆与控制电缆伸缩率不致，为后续动力电缆松弛下坠留好余量）d）紧固内外圈的螺栓以及耳板螺栓，按照对称交替的顺序将各紧固件进行分次紧固，耳板1颗M8螺栓、内外圈12颗M1.O螺栓拧紧后画好紧固标记：护套安装完成后如图12所示。注意：电缆护套螺栓力矩不可过拧，耳板M8螺栓力矩不得超过6Nm,内外圈MIo螺栓不可.超过8Nm.且各螺栓需分次紧固，单一螺栓不能一次性拧紧到位。6) 控制电缆、光纤等用扎带绑成一束，与动力电缆一起布设，控制电缆线束经过马鞍桥下方布设,沿平台反面的电缆桥架走线，至塔筒壁苑爬梯另(W的控制电缆桥架。7) 电缆对接的中心点在马鞍桥1方
14、两个电缆夹之间的中心位置，如图M所示。将机舱电缆放至对接点处，将预敷设在中上塔筒的向上塔简预留的电缆，沿上塔筒电缆夹向上布设至中平台上第一个电缆夹处附近。检查机舱电缆和塔筒动力电缆配合是否能在对节点处进行对接，确定没有问题后剪除多余的机舱电缆，并立即进行对接操作。7.2.4电缜对接机舱预留转子电缆(KK1.UM1.；K2,1.2、M2)型号为0.61.kVT85m2电缆。机舱预留定子电缆（UkVkW1；U2、V2、W2：U3、V3、W3;U4、V4、W-1.U5、V5、W5；U6、V6、16）型号为0.6/IkV-185mm2电缆.在上塔筒中平台处，将机舱端定子电缆与塔筒端定子电缆、机舱端转子
15、电缆与塔筒端转子电缆均用连接套件（185E2T85mm2冷缩）对接（共24处）。机舱PE线经过马鞍桥，在电缆夹旁用扎带稳妥固定后，紧固在塔筒壁上的安装螺柱处，实际对接操作参见冷缩套件厂家说明书。一般操作方法如下：1）将冷缩管中间接头套入一端电缆，然后将两根电缆对直，重登IOmu按连接管长度的2剥出线芯端部绝缘乂：如图所示。2）用砂纸（包含在套件中）打磨掉线芯表面轨化层，清理线芯及连接管。将待连接的两根电缆线芯分别套入连接管（必须插到连接管底部，不得有空隙）：挤紧后先压连接管靠中间的两道，再在连接管两端用两道（共四道），将连接管表面的毛刺、尖角等磨平，将连接管及线芯绝缘表面清洁干净。并用填充胶聘
16、连接管上的压痕填平，尽量与电缆绝缘平齐如图所示。I.压接修序必须为先中间后两2 .压接后必须用抬刀和砂纸打,去除毛刺，3 .必须压按车靠3）找出连接管中心点，并从中心点向短端线芯量175mm作为收缩起点，用清洁巾（包含在套件中）将电缆的两端绝缘层（长度120三）及连接管表面清洗干净，待清洁剂挥发后，在两端电缆的绝缘层及连接管填充胶上均匀涂抹一层硅脂膏（包含在套件中），将冷缩中间接头移至中心处，沿逆时针方向均匀抽调塑料衬条使中间接头收缩，中间接头一端与记号平齐如图所示，抹尽挤出的硅脂：-1）收缩完成以后，用PVC带（包含在套件中）将冷缩中间接头两端口简单缠绕一下，再从一端距冷缩中间接头断口100
17、rnm处用防水带（包含在套件中）搭接缠绕到另一端冷缩中间接头断口100mm处，来回缠绕，直至用完防水带。5）从一端距防水带断口50三处用PVC胶带搭接卸绕到另一端防水带断口50m处，来回缠绕两层PYC胶带。作业要领：电缆头对接前应做好防护，剪切时断面必须整齐。操作前检查线芯是否损坏污染，用砂纸打磨掉线芯氧化层：压接时电缆必须完全插入连接管内部。如连接管中间连通的话，则两端电缆必须完全插入至连接管内一半位置，禁止一端电缆短一端电缆长：必须使用标准的电动压接工具进行压接，压接工具压接力需为120KN（铭牌标注）禁止使用手动压接工具及压接力不达标工具，压接必须饱满、牢整，必须使用锦刀和砂纸消除棱角和
18、毛剌：必须按要求填充绝绿、防水等材料.最终电缆对接处呈定弧度，弧顶距离塔筒岩应为550三-600mm,而不是直线的受力状态。7.2.5 塔筒电第布设1） 690V动力电缆布i殳自上而下对塔筒电缆进行布设。注意按照电缆管夹内电缆顺序（图2）进行布线，两节管夹之间走线不能交叉。从对接点处向下，松一个电缆夹，放一段电缆，再紧固己放好电缆部分的电缆夹.如此一直将所有电缆沿电缆夹布设完好。招最终放下的电缆放巴在塔基下方的电缆桥架上，电缆头做好防护。电缆布设要求各电缆顺直向下，布设整齐美观，不得交错，扭曲。各电缆夹索固件的紧固力矩为40Nm,做好紧固标记。为方便力矩定检，电缆（69OV电缆及控制电缆）和塔
19、筒法兰之间的距离不少于200三,如图。作业要领：电缆必须逐层下放，并逐层完成电缆紧固，禁止直接将电缆直接放下，这样会严选伤害电缆，造成破损和散股：电缆严禁受力、扭曲、破损，必须完挖放入电缆夹中紧固；电缆夹必须按要求紧固到位，必须按要求使用弹垫、平垫等：对接处和法兰处按要求留好电缆余量。2） 其他电缆布建机舱动力电缆、机舱控制电缆、发电机编码器线缆、塔筒动力电缆、照明电缆、空气冷却器及通讯光纤、网线等沿着塔筒的电缆桥架依次布线，要求走线平直美观，每隔0.5米左右，用扎带将线路固定一次。电缆通过塔简法兰处时，要求与塔简法兰的距离不得少于20cm.7.2.6 光纤盒、塔筒门限位开关、消防系统等附件安
20、装1） 光纤盒装配光纤盒安装：光纤盒安装板出厂时已安装在塔筒电缆桥架上，可调节安装板至合适位置，便于光缆插入及塔基柜跳线接入（三和一体机的最好放置在变流相.卜.方的桥架上）.用4颗M8*20的螺栓，将光纤盒固定，力矩要求12Nm光纤熔接：光纤接入风机要求应整齐美观，不能出现弯曲、折断、破损等现象，具体施工按照光纤图及环网指导文件进行，熔接完成后必须在光纤盒上注明各接口标识，并将光纤盒安装牢固。2） 塔筒门限位开关装配塔筒门限位开关的装配如图21所示，摇臂的方向可以通过拧卜螺栓进行调推，限位开关安装时其走线应合理，无缠绕、无挤压.为增强限位开关的安装牢固性，安装完成后用一根扎带将限位开关与安装板
21、绑扎牢固。塔筒门限位开关安装后进行确认检查，确保塔筒门能正常锁闭，塔筒门从锁闭到打开限位开关能正常触发.3） 塔筒轴流风机安装安装要求请参照机械安装作业指导书执行。轴流风机接线时注意塔基相端压接H端了，轴流风机端压接OT型端了。7.2.7 柜体接线柜体间的接线为：机舱控制柜、变流柜之间的接线以及轮教柜接线。轮致柜接线只需将机舱预留的harting插头线缆取下，顺着电缆安装架或电缆夹依次布线，并用扎带绑扎或螺丝固定牢靠，将插头插在轮毂柜1上对应插头即可.其余电缆已经在出厂时完成预制，风场只需选取对应型号的线缆进行布设，并连接即可，连接峡序请参照附件塔简电气接线图。另外，从箱式变压器至变流罂的电缆
22、,需使用240端子压接牢固，接线位置参见图纸，1） 具体操作步骤，可按照预布线接线一一整理线缆三步进行。预布线：按照塔筒电气接线图，将电缆放入电缆桥架上，并将动力电缆和通讯电缆（光纤、紫色的CAN通讯线）尽可能分开至两储固定，每隔0.3米用一根电缆预绑扎（皆不拉紧）。根据变流柜不同进线口位置放入各柜体中，我中发电机定子采用上进线方式，其余电缆均是卜进线，定转子电缆布线时电缆先贴紧塔筒壁，再向接线处走线，这样可预留出一点安全裕量.接线：按照附件塔筒电气接线图及图4的塔筒照明及塔筒动力接线图，依次连接各线。过程中,应对线缆进行检查,如有破损，必须通知中车人员处理后（重新压接或做防护）方可继续进行。
23、必须保证线缆清洁无破损，压接牢靠，连接牢固。所有接线都需压接端子，除特殊情况外。轴流风机接线的4G1.511m2电缆，变流器端压接H端子,抽流风机端压接OT型端子。机舱供电电源变流器湍采用OT型端子，型号为0T25-8.接线时也需注意规范，如相线有多个接口可接时，三根相线则采取等间隔方式规范接线。定转子电缆压接时必须使用符合要求的电动式压接工具进行压接，禁止使用手动式压接工具，要求必须饱满、美观，螺栓连接力矩要求为60NM。所有电缆接线完成后必须将格兰头锁紧，定子电缆与格兰头连接部分用防火泥包褰封堵，确保电缆与格兰头之间无缝隙。中车人员将对所有线缆进行狂验,变流柜内动力电缆接线口如图所示。8攵
24、电位ses-s三茨汽电WWa博景，品整理线缆：电缆连接完成后，整理好电缆铺设，将多余的电缆整齐的放置在电缆桥架上，并固定好。作业要领：轴流风机接线的4G1.5m2电缆，塔基柜端压接H端子，轴流风机端压接OT端子:II.定转子电缆布线时务必预留安全裕量，禁止从电缆夹处直接拉向变流器接线部分；111.所有线路压接和装配时，必须坚实牢靠：必须按照塔筒电气图纸接线：IV .柜体接线各控制电缆、网线、光纤用孔带稳固固定在低乐桥架上（扎带间隔0.5m左右）。其它电缆稳固固定在相应位置.。要求走线整齐，有序，可靠稳定固定：V .带屏蔽层的电缆都应使用屏蔽夹接地，操作时在屏敏夹与电缆接触位置剥除10-20m的
25、电缆护套（剥除时不可损伤屏蔽乂和线芯）,将电缆穿过解蔽夹，保证屏蔽夹与电缆屏蔽层充分接触；VI 柜体底部穿线孔位置必须做好防护（例如应正确安装宝塔形橡胶圈或锁闭革兰头,必要情况下，可涂抹可赛新密封股防护）。V11.动力电缆通道应按相关标准用防火泥进行封堵,定子电缆与格竺头连接部分用防火泥包蕤封堵，确保电缆与格兰头之间无缝隙。1.1.8 箱变电缆槽盒装配（如有）电缆槽食用丁箱变电缆从户外走线至风机内部，安装在塔外梯下部，一端安装在塔筒方形门上，一端直接与地面接触，外形图如下所示。播台外彩示*珀槽盒按照对应部件进行组合拼装即可。1.1.9 塔筒监测传感器安装（如有）项目如需在塔筒顶端和塔筒底端各安
26、装一个塔筒监测传感器，机能电缆内则已布置好这两根线缆，现场需安装传感器及走线布置并将电缆插头插入传感岩上。上卜的传感器型号可能不一致，需确认区分，如有疑问请及时与公司联系确认.塔筒顶端：安装位置位于偏航法兰下部塔筒内壁预先焊接好的安装板上，如图所示。走线部分需要注意，该电缆与其余电缆起通过护套电缆夹直布四至马鞍桥处，与其他电缆留相同的余量，然后通过马鞍桥后方的塔顶照明线杆再向上走线，通过塔顶平台穿出与传感涔对接，电缆与塔顶照明或杆之间用扎带绑扎固定。塔筒底湍：安装位置位于塔基中心，通过钾钉将传感器安装在塔基水泥地中心.通过塔筒桥架将电缆布置至塔基与传感器对接。7.3 风机电机电气调试、试验风电
27、机的电气调试工作配合制造厂家现场技术人员按照广供“使用手册和国家标准GB/T19071.1-2018风力发电IniH异步发电机第1部分技术条件、GB/T19071.2-2018风力发电机组异步发电机第2部分试验方法、GB/T19072-2010风力发电机组塔架等有关要求进行。D风机电机的电气控制功能调试应包括：就地自动监控控制器、逆变器、机险控制功能和远程监控功能的试验均能满足设计和运行要求。2）电气安全试验主要包括：控制柜、机舱控制箱等电气设备、电缆的绝踪水平检验、接地系统检查、耐压试验、相序检查等均应符合设计要求.3）风机电机安全保护性试验项目按照“使用手册”和国家有关风电标准的要求必须齐
28、全、符合要求。4）风机电机的软并网成验应符合“使用手册”和国家有关风电标准的耍求。7.4 箱受安装7.4.1 箱式变开箱运输运输过程中可靠封车，吊装时由起重工指挥。运输至风机安装场地后进行开箱检查，并应有业主、设备厂家、施工单位专业人员参加。检查外观应无损伤，型号、规格符合设计要求，测量级圈绝缘电阻不得低于6M.7.4.2 箱式受安装整套风机吊装完成后，箱变采用90t汽车吊进行吊装。箱式变压器基础必须两点可靠接地，按规范要求对柜体进行找正，并将拒体四角牢固焊接在基础型钢上。7.4.3 箱式变压器电气试验1)变乐器电气试验工序2)变压器试验方案a.测量变质器绕组的直流电阻被测绕组两湍接线要求电压
29、线内接，测试线应有足够截面，电压线应尽址短，接线时注意电流电压线的极性要正确。各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的雅测放应分相进行，测完一相后应充分放电，放电完毕后方可进行下一相测量或换档测量。b.测量变压冷绕组的绝缘电阻和吸收比分别测量高压时低压及地、低压对而压及地的绝缘电阻，绝缘电阻不低丁同温度下出厂试验值的70试验温度与出厂试脸温度不同时，换算至同一温度下比较。测完一组后应充分放电，方可进行卜一组测量。c.变压器连接组别检查用变压器变比测试仪检杳变压器连接组别，应符合设计，d,变比测量按仪器操作方法测量变压器各相在该分接位置时的变压比.改变分接位置并
30、测量,直至所有分接位巴测试完。测量值与计算值相比误差不大于0.5$或与出厂试验数值无明显差别。e.测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝绿电网用250OYJ瞰表测地，持续时间I分钟，应无闪络及击穿现象。f.绕组连同套管的交流耐压试验低用变压罂仪做高压侧绕组耐压试验。将变压器高压制首尾短接接地，低压恻绕组首足短接，接测试仪高压输出端，测城绝缘电阻及吸收比合格后，将高压线与试验变压港相连，开始试验。合上电源，开始升压，升至设备额定电压停留一会儿，记录电容电流值，然后迅速升至24kV,耐压Imin,应无闪络无击穿，然后退下高压，断开电源。g.电流互感落试验h.绝缘电用测员用500V摇表测量各二次缴1.t间
31、：二次绕组M外壳的绝缘电阻。测量值应不低于500MC或符合厂家技术要求。i.极性检查用直流感应法验证P1.和SI(K1.)同极性。j.变比试脸用一次电流注入装置从电流互感器一次绕组通入忒验电流，在各二次绕组接上电流表测盘二次电流,计算电流互感器的变比，应与设计相符。重点判断一次绕组是否串联或并联。不接电流表的绕级应全部短接，严禁电流互感器二次回路开路，试验时，先通入较小电流，检查CT二次无开路，然后迅速将电流升至试验电流，读取二次电流,读数后迅速将电流退至零。j.表计校验根据测量仪表校验规程用相应的校验装巴进行校验。校验结果在表计标示的误差等级范困之内。k.避宙器试验试验前应相避雷器及套管擦净
32、，用250OV摇表测出的绝缘电阻应大于100oMm7.5直埋电缜敷设7.5.1 直埋电缆敷设直埋电缆淹工的范:图为箱变至风机基讯之间的电缆敷设。工艺流程a.施工准备按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排裁取每盘电缆。b.电缆沟开挖及铺砂电缆沟开挖深度为3米和宽度为2米符合设计要求。开挖时，槽外堆土距高应符合规范要求。沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让（如电缆需要加长，控制在赧范围内）。开挖完毕，选用符合设计要求的砂土进行铺底，保证铺砂后使电缆在砂层上的受力均匀，避免电缆在基础不均匀下沉时让电缆受到集中应力。C.电缆敷设直埋电缆沟中多根电缆同沟并行敷设时，电缆与电缆间相互
33、净距符合设而要求。电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。直埋电缆敷设于冻土冻土层以下，当无法深埋时可在土壤排水性好的干燥冻土层或回填上中埋设，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施，沿电缆全长的上、卜紧邻便按标准或设计铺软土或砂层。沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50三的保护板，防止电缆在运行中受到损坏。电缆敷设完要及时进行电缆头密封防止受潮.7.5.2 动力电缆做头及接线电缆接线端子必须选用与电缆材质、截而配套的材料，使用专用的压接钳工具，选用正确的模具：应根据设备位置、接线盒、CT等具体情况，踊定电缆头固定的位置和接线的长度，I威保护层的剥削注意不能伤及芯线的绝缘，接线端子必须压接牢固
34、，绝缘包扎符合工艺要求,相色两端正确.接地铜编织线选用被面正确，对于接线位置困难的设备，必须保证过渡可靠，相间距离、对地距离满足规程和验标的要求，对于电缆头在零序CT以上的电缆，其接地零线应穿回零序CT后接地。高压电缆终端头制作完毕后（两端），必须经过耐压试验合格后，方可接入设备，端子压接牢固，相序正确，电缆标示牌正确.7.5.3 电缆试验电缆做头完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校5佥，以检验电缆的完好程度，高压电缆要有试验报告.7.5.4 防火封堵全部电缆敷设好后，针对电缆穿过箱变墙壁及电缆进入电气盘柜的空洞处进行防火封堵施工，封堵均匀、密实，两侧厚度大于墙壁表面
35、20mm,7.5.5 蛊板电缆敷设、防火封堵施工完后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上电缆沟盖板、桥架盖板等。8安全技术措施8.1 安全管理的一般要求建立以项目部为主体的安全管理保证体系，明确项目经理是本项目的安全生产第一直任人。根据“管牛产必须管安全”的原则，落实各专业岗位的安全生产职费，实现全员、全方位和全过程的安全管理，提高本项目整体安全文明施工水平。安全管理体系人员为项目经理、项目部领导班子成员、各专业岗位负贡人和施工队负责人组成，对项目部安全生产的重大问题进行研凡属卜.列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应仃施工技术负货人在场指导
36、。8.2 对施工人员的素质要求1）机组安装是具有一定风险性的作业，机组安装人员必须具备相应的资质。安装作业人员需年满18岁，身体健康.具有登高作业证书。特种作业人员必须持证上岗。从事安装工作的所有人员必须掌握C风电机组现场安装技术要求3相关内容.2）吊装现场必须设专人指挥：指挥必须有风电机组安装工作经收，指挥的行为及作业必须符合国家及行业的相关规范。高处作业起重指挥人员采用对讲机指挥，并设立专用频道。3）从事吊装作业的管理人员职业资格证，特殊工种从业证书（说明等级、证书编号、及有效期等）需单独报审。4）风电场工作人历应具备必要的机械、电气、安全知识，风电场工作人民应具备必要风电场输变电设施、风
37、电发电机组的工作原理和基本构造，掌握判断一般故障的生产原理及处理方法。8.3 教育培训1）项F1.部人员的安全教育培训工作，由公司人力资源部总体负责，项目部的管理人员配合执行。2）安全教育培训工作要体现出不同U次要求，培训对象包括：管理人员、新入厂员工、特种作业人员、转岗人员和外部相关方。一一对管理人员培训重点是法律法规、管理程序，岗位安全职优，管理活动中出现失误可能带来的安全与环境影响。一一对特种作业人员的培训重点是本工种的安全操作规程、应急响应和对意外事件的处理能力.一一对作业人员培训亮点是岗位操作规程,工程意外伤击急救知识和消防器材使用方法，提高安全与环境保护意识，提高自我防范能力，减少
38、不安全行为。一一对新入厂员工三级安全教育培训根据公司相关制度严格执行。一一各级培训应保存培训记录。8.4 吊装起重高空安全施工措施在风电场施工中进行有关工作的人员必须符合风力发电场安全规程中风电场人员的基本要求；1）年满18周岁身体健康的人员方可进入风电场施工现场工作：2）各工作人员必须了解自己工作的内容与应注意的安全事项：3）专用吊具在使用前，应检杳开门销、螺丝等是否完好；-1）拧紧螺栓时，应用力合理，以防止用力过猛引起摔倒或坠落事故。5）安装过程中，所有工器具应事先进行检查，对于有松动或动作不灵敏的，应及时进行检修或更换.6）空中传递工器具时，须用麻绳栓系牢固或用工具袋，禁止空中抛掷。7）掌握监控的使用方法，遇有大雾，雷雨天，照明不足，指挥人员不清楚各工作地点，或起重驾照!人员等情况时，不应进行其中工作.8.5 施工用电管理指
