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1、聚碳酸亚丙酯(PPC)行业发展阶段市场现状分析一、娘碳酸亚丙曲(PPC)行业定义与主要产品1、聚碳酸亚内酷(PPC)的定义聚碳酸亚内酯，英文全称PO1.yProPyIenCCarbOnate,英文缩写PPC.乂称为聚甲基乙撑碳酸酯,它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料.娘碳酸亚丙酯树脂为淡黄色或白色或透明半固体或固体，易溶于丙匍、不、氯仿，乙酸乙酯,溶胀丁丙剂和乙静的合理比例溶液,不溶于水、醇及酸类溶剂.2、聚碳酸亚丙胎(PPC)行业主要产品构成纯PPC力学性能和热稳定性低,向PPC中添加无机填料、天然高分子或使用交联剂进行处理可提高PPC的热稳定性和力学性能.当前,
2、PPC的改性可以分为4个方面：PPC与无机填料共混改性：聚碳酸亚丙酣的溶液共混；聚碳酸亚丙酯的熔融共混：引入第三单体.改性PPC分子链具有一定的极性,玻璃化转变温度低于常温,表现出一定的流通性和弹性,可应用黏结剂、发泡材料以及多U共挤高阻隔性薄膜等.PPC的特性和其应用前景基本性能用途端羟基的活性材料基体，例如制备pc豆合材料良好的流动性增塑剂，例如改善聚氯乙烯的加工性能较的柔韧性增韧剂，例如提高环氧树脂的韧性热分解性能陶瓷粘结剂，例如制备特种陶在可生物降解性能医用、环保材料，例如制替手术缝合线、粉料包装袋等良好的粘合性质玻璃粘合剂，例如合成热熔胶气体的低透过率阻水材料和阻乳材料，例如食品保鲜
3、膜等公开资料整理3、产业链主要环节分析聚碳酸亚丙赭(PPC)由二氧化碳和环氧丙烷共聚而成,下游可以应用在保鲜膜、可降解泡沫材料、次性隹具、次性医用、食品包装材料等领域.聚碳酸亚丙南（PPo行业产业链结构上游产业二氧化碳的融丙烷聚碳酸亚内的行业下游产业保鲜胺、可降解泡沫材料一次性者具、一次性医用、食品包装材料等二、聚碳酸亚内酯（PPC）行业发展基本特征分析1、行业发展周期分析1969年,井上祥平等首先发现二氧化碳与环氧化物共聚可以生成脂肪族聚碳酸能（ApC）,产物具有一定的力学性能和很好的生物降解性能,引起了广泛的关注.但该反应体系存在一些问题,如催化效率低、聚合时间长、产物热稳定性能和力学性较
4、差等.随后，美国、日本等研究者先后对二氧化碳共聚物尤其是PPC的合成进行了研究.中国PPC的产业要从90年代就开始,其中中科院成为国内聚碳酸亚丙酯重要研究机构,并且也是国内首先工业化的研发机构,内蒙古蒙西高新技术有限公司0.2万吨装巴于2002年投产,采用中科院长春研究所技术,这也是国内首套PPC装置：河南天冠企业集团有限公司0.5万吨/年装餐于2005年投产,采用中山大学生产工艺：中国科学院广州化学研究所0.2万呻装置于2007年3月投产,采用中科院广州研究所工艺：海南东方中海石化公司0.3万吨装置，T-2008年6月投产：2009年江苏中科金龙化工股份有限公司生产装置投入运行：2013年9
5、月浙江温岭邦丰有限公司PPC装置投入运行：2016年博大东方新型化工（吉林）有限公司发布公告新增的30万吨/年装置,其中一期5万吨/年计划2020年前后投产，二期项H计划在2025年前后投产.据统计,2018年中国聚碳酸亚丙值（PPC）产能达到工7万吨,2019年中国聚碳酸用丙酯PPC）产能约为2.2万吨（浙江温岭邦丰有限公司1.5万岫项目退出）.2、行业发展特点聚碳酸亚丙酯(PPC)是中国生物可降解鳖料产业的组成部分之,近年来PPC占生物降解鳖料产业规模比重的5$左右,2019年中国生物可降解塑料市场规模为61.47亿元,PPC市场规模为3.07亿元,PPC占比为4.99%.3、行业产销规模
6、2019年中国聚碳酸亚丙前(PPe)产量为1.94万吨,2014年以来中国聚做酸亚丙酯(PPC)产量史合增长率为23.33%：2019年中国聚碳酸亚丙曲(PPC)需求量为1.85万吨,2014年以来中国聚碳酸亚丙酯(PPC)需求珏兔合增长率为23.27%.三、聚碳酸亚丙酯(PPC)行业相关政策解读在政策鼓励、市场需求刺激、国内外资本技术的推动K.聚碳酸亚丙酯(PPO行业具有较好的市场发展前景.中国聚碳酸亚丙酯(ITC)相关政策规划相关内容石化和化学工业发展规划(2016-2020年)提出加强可降解塑料等绿色产品的开发和推广应用。增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)加快先进有
7、机材料关键技术产业化,IIi点发展聚碳酸酣、特种聚留等高性能工程塑料。轻工业发展规划(2016-2020年)(1)建点行业技术改造工程塑料制品：免钢讨聚酯PVC合金型材，大口径而强刚度塑料管材管件，高强刚度PVC微发泡建筑模板和片材，多公共挤而性能薄膜，大型滚塑制品，全生物降解材料及产品，光伏聚偏版乙烯薄膜。(2)关键共性技术研发与产业化工程塑料制品：新型光学、高效过滤、俚电池、高阻隔包装等高性能薄膜，生物降解地膜，高光效功能与寿命同步农膜，超临界co?发泡塑料产业化，工程塑料改性、合金产业化技术。(3)新材料研发及应用工程塑料制品：聚合物基多功能合金、三维(3D)打印、柔性屏幕材料，低成本高
8、性能工程塑料，全生物降解材料及产品，耐候高抗冲塑料异型材料、新型环保PVC、医用塑料、高阻隔更合容器。4)然础性创新平台建设工程塑料制品：再生塑料核心关键技术及创新体系，PYC制品环保化替代技术体系，食品接触塑料制品安全建设体系，水性合成革关键技术创新体系.(5)重点装备制造水平提升工程塑料机械：体积脉动精密高效注塑成型设备，拉伸流变连续高填充混炼造粒装厘，高效、节能、精密、桎定的塑料加工装备。(6)节能减排技术推广工程塑料制品：智能节能贴膜，豆合膜行业有机废气高效净化处理回收，水性聚疆能合成革，高分子材料超临co：发泡成型技术改造.(7)智能化发展推进工程塑料机械：基于物战网的食品包装装备，
9、皮革行业制造自动化设备，新型高效智能塑料机械，实现中央控制和远程监控的大型环保智能中央洗涤工厂关键装备，高精度智能称一设备。8)主要行业发展方向推动塑料制品工业向功能化,轻量化、生态化、微型化方向发展。加快塑木共挤、废塑料高效分选面值化利用技术和完全生物降解地膜、水性聚氨酯合成革等产品技术研发及应用。重点发展应用于新能源、生物医药、信息等领域新产品，多功能、高性能塑料新材料及助剂。重点发展光学膜、新型柔性/液晶显示屏、高阻隔多层发合共挤薄膜等功能性膜材料及产品，高性能聚瓶乙烯管材型材、大口径高强刚度塑料管道，生物基理科，特种工程装料及其高性能改性材料，高效污水处理、除尘用瓶塑料及制品,3D打印
10、塑料耗材等.大力发展超小型、超高精度、超高速、智能控制的塑料高端加工设备，加大对塑料加工设备精密化、智能化改造，加快高精度塑料检测设备及仪器研发及应用。四、2020-2026年聚碳酸亚丙丽(PPC)行业发展前景整体预测自1969年,井上祥平等人合成聚碳酸亚丙酯后,对聚碳酸亚丙酯的改性研究己有50余年,众多科研工作者通过物理改性、化学改性及共混改性等方法均取得了很好的成果,合成工艺趋F完善.如若PPC复合材料投入应用，必将对现在环境污染的问题作出巨大贡献,在已有的研究中,PPC第介材料已在电学上被用于制作离了电池,在医学上被用于制作生物支架,在农学上被用于制作生物薄膜.聚碳酸亚丙酯(PPC)作为一类重要的绿色环保型可降解材料,正受到人们越来越多的关注,近年来被广泛应用，聚碳酸亚丙酯(Prc)的广泛使用对于人类环保和新资源的开发具有实际意义,市场发展潜力较大.
