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1、CNC模具（主控件）淬火件开粗工艺主控淬火件开粗工艺反面开粗。编程在程序单上提示xyz对刀留Imm余量。操作人员应按编程提示对刀，加工前要测下工件尺寸，工件尺寸小于备料Imm应暂停加工并反馈给编程。2 .在底面基准上铳段IOmm宽的基准,刀具可选202.8。（编程应先把高度方向余量去掉再精光面。刀具要在工件外部下刀！）操作人员必须开。铳反面基准应注意,不能把螺丝孔铳破！3 .铳y基准，有效深度10mm,刀具选用8ro,步距Imrric刀具在工件外部下刀。注意反面基准面上应考虑有Imm余量，应从高度1开始加工。操作人员必须开。4 .开粗。最高点毛坯应为1,余量留3mm。.5 .螺丝孔点钻到位。6
2、 .反面HascoParker堵头平台8r1.粗加工，侧面余量Omm,轴向余量Imrn.优先用插铳刀加工。反面开粗结束，转小威力加工浇口让当。小威力加工浇口让当（直孔部分）编程在程序单上提示wyz在反面开粗时光出的基准面.上按零位对刀”。操作人员应按编程提示对刀。7 .先点孔再枪钻加工浇口让当。编程应考虑反面基准面有Imm余量！枪钻程序单个加工。反面浇口让当加工完后正面开粗。正面开粗。1 .编程在程序单上提示uyz在反面开粗时光出的基准面上按零位对刀”。操作人员应按编程提示对刀。2 .开粗。余量留3mm。程序单应备注第一刀下刀的高度。操作人员在加工前要测下工件最高点3 .清角。刀具选用162.
3、8用OrO.8。余量留3mm。特殊工件也有需要清到8r0o4 .撑脚平台光出现。刀具选用16r0.820r0.8,径向余量留3.5mm,轴向余量留2.9mm。5 .螺丝孔点钻到位（注意最高点余量）。6 .A、B类浇IJ用钻头钻穿（超过反面加工最低点IOmm）,单边余量留3mm以上。（C类正面孔不加工）正面成分型平坦面用20r1.0光顺，余量留2.9mr11o正面开粗结电转轴正面开粗斜导柱孔、耐磨板、堵头平台。多轴正面粗加工。1 .编程在程序单上提示“xyz在反面开粗时光出的基准面上按零位对刀”。操作人员应按编程提示对刀。2 .粗加工斜导柱孔。刀具选用8r1.o单边留余量21.5mm,底面也留1.5mm。螺丝孔点钻到位。3 .粗加工侧面耐磨板，刀具选用25r535r5,余量留3mmo螺丝孔点钻到位。4 .侧面HascoParker培头平台8r1.粗加工，侧面余量Omm,轴向余量Imm1开粗全部结束。
