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1、抗震设防施工方案一、工程概况1 .主要概况本工程为水岸花成GI3#住宅楼，位于涿州市拒马河以北107国道以西双塔区大石桥村：建设单位为涿州市鹏渤房地产开发总承包公司，结构类型：剪力墙结构，GI3#楼地上26层,地下2展建筑高度为77.6米：技术中心设计使用年限50年，主体结构安全为二级，建筑耐火等级级,抗震设防烈度小于8度。设计基本地震加速度O.I5go本工程场地类型为三类，场地不具有液化性。结构体系：本工程为钢筋磴剪力墙结构，楼盖为现浇楼板结构：结构底部加强部位为地下一层至地上三乂顶板，结构嵌固部位地下二U顶面，建筑结构安全等级为二级，重要系数为1.0,结构设计年限为50年.建筑防火等级为一
2、类，耐火等级为一级。二、金制依据通过抗震办审WS过的施工图及建筑抗震设计规范(GB50011.202”)(202*年板)中的有关规定。抗震工程有关法律、法规和施工合同、C建筑物抗箧构造详图397G329-3建筑抗藤设计规范GB5(X)11-202*建筑抗震设防分类标准GB5O223-2O2*施工图纸施工组织设计三、制原则统筹计划，科学合理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧某有序，确保工程质量“尽量缩短工期,积极推广新技术，采用络技术、不断优化施工方案。采用最先进的施工技术，提高机械化、标准化作业水平：确保省优工程和安全生产，做到文明施工。积极推广应用新技术，降低工程造价，提
3、高经济效益。四、工程目标管理及簿工组织机构1、工程目标管理1.k质量目标泮格执行建筑安装工程质地检验与评定统一标准3GBJ3(X)-88,确保一次交险达到合格工程。1.2 .安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入,杜绝死亡及IR伤事故，月轻伤频率控制在1.5%以下。1.3 、文明施工目标泮格按涿州市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到部州市标准化施工现场。1.55 环境保护目标在确保工程质量和工期的前提卜.，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少
4、对环境的污染。五、施工项目组冢机构的设置K施工项目组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成北新总承包公司矿棉吸音板及配套设施迁建筑工程二标段的建设任务，我公司决定对本项目进行分级管理，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程册一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设技术负责人、施工员、质检员、技术员、安全员、资料员、材料员等专职管理人田.2、施工机构职能A、贯彻执行国家和涿州市政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。B、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。C,做好施工准备，落实具体计划
5、，形成切实可行的实施计划系统。D、悔调好各方面的关系，预见问题,处理矛盾.E、建立高效率的通讯指挥系统。F、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负货。G、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。H、组织制定项目经理部各类管理人员的职费权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系。1、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3、项目各专职管理人员职贪A、技术负贡人：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底，编制与调整周、旬、月施工进度计划.并监督施工档案资料的收集
6、、整理.B、施工员、质检员、技术员、安全员：a.对工程管理人员和劳务人酬进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳动人员有关的相应技术素质。b.对施工范围内的工程质量进行监督、检查、控制、评定。c对工程施工进行测量放线及按规范要求进行武验检验、计fit管理。d对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。C、材料员：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。六、施工准备6.1 技术准备6.1.1 做好与设计的结合工作由项目部技术部门组织相关人员认或学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解
7、设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工侦星标准，准确掌握设计图纸中的细节。编制抗震设防工程总的施工方案，针对细节及求要部位进行详细说明，做好质量通病的防控。编写测鬓放线方案，进行测量仪器的检验，线枇坐标的及核，轴线控制桩的埋设与保护。6.1.2、认真做好图纸交底由总工组织技术负贡人及技术员等管理人力对施工倒及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详细准确的交底,使具体操作并对设计意图、操作的
8、细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。6.1.3、编制施工预算和施工作业计划由项目部组织预算部门根据沌工图、预算定额、抗震设防专项施工、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。提前做好原材料的试验检脸工作.6.2物资条件准备6.2.1建筑材料的准备根据抗震设防专项施工中的施工进度计划和施工预整中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作.6. 2.2构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数国,编制相应的需用员
9、计划。积极联系厂家、交源。6.3、 施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：6.3、 1、塔吊本工程计划选1台5010型塔吊主要作为主体结构施工垂直运输的设备，后期可用室外电梯做该工程的垂直运输。塔吊安装前将编制详细的塔吊基触及塔吊安装施工方案。6.4、 2、其它设备6.5、 机械：切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机等。6.6、 机械：圆盘锯、电钻等.以及其它工具及机械并且施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。6.4、 人员准备1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2、落实各队伍并按临时设施工程和嵯础工程的需要分
10、批进场.做好上岗前的技术培训和安全三级教育.3、材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场,并堆放在施工平面布置图指定处6.5、 现场准备现场准备工作包括以F内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制。6.6、 基础施工及安装。6.7、 平面图设置将水、电引至各施工点。6.8、 区域临时围墙及大门的设置.6.9、 临时设施搭设及施工区域内部分场地、道路的硬化。七、抗震的重要部位及要求7.1、 地基与基础根据涿州勘察设计研究院出具的G北新总承包公司建材股股份有取公司迁建工程岩十.工程勘察报告，承载地基特力U为粉匕地基采用素验CFG桩夏合地基处理。处理后地基承载力为f
11、ak2390KPa,符合建筑抗段设计规葩(GB50011-202*)(202*板)中的有关规定。7.2、 构造要求2.1 根据施工图相应的连接构造除注明者外，均按照IIG1.OI-I学混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图施工。2.2 混凝土保护层厚度碎保护层（从钢筋的夕、边缘笫起）碎强度C20C25C40碎强度环境类别一类一类a类二b类地下空外墙外（W35mm有柔性外防水楼板、墙（受力钢筋）20E15nn20E25mm楼板、墙（分布筋）21Onun柱（受力钢筋）3011u30mm30E35mm柱（箍筋）215mm梁（受力钢筋）30rm25mm3011m35m11梁（箍筋）215mm
12、构造柱2511m25m11基础底板4Omm1、 除应符合本表中的规定外、还不应小丁受力钢筋的直径,且箍筋的保护U厚度不应小15MU2、 钢筋的铺固长度，除图中注明行外，未注明的钢筋锚固长度及搭接长度见国家建筑标准设计图集113GIOI-I3、 现浇钢筋的楼板、屋面板楼板和昂面板表示方法均为平面整体表示方法,此方法制图规则及构造详图见国家建筑标准设计图集04G101-4,现浇钢筋碎楼板底的受力钢筋不得在路中搭接，在支座的锚固长度不应小F5d,且应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋（负钢筋）两湍直钩的长度为板厚诚去负钢筋的保护层厚度：楼、屋面板板面支座的负筋，施工时严禁踩踏，以确保板面负筋的有效
13、高度。其在边缘支座的锚固长度为1.a见图一双向板的底部钢筋，对于一般楼板短卷钢筋置于卜排，长跨钢筋置于上排。现浇板分部筋的要求：现浇板未注明分部筋的按下表中要求设置。板序h100nmI00mmh120mm1.20mmh16011m160mtnh20011m单向板板底受力筋的分布筋6200661508620010200板顶扣筋的分62006620062008200楼板内的孔洞应预留，当涧尺寸不大300时，不另加钢筋，板内钢筋从洞边绕过,不得截断：当洞口尺寸大于300时且小于100o时，应在洞口边设置附加钢筋，除结构平面图中注明者外,每边附加钢筋为截面钢筋面积总和的一半，且不应小于2根12的三级钢
14、，短跨方向筋申入支座，长跨方向筋伸过洞口边，见图三图三布筋当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须湾折后置于梁内的下部纵向钢筋之上。除风道及工艺洞口外，板内其他设备制口当管道及管线安装完成后，用比板高一个等级的微膨胀碎浇筑，洞口边统预先甩出钢筋，板下做好支撑。楼板结构层内不能预埋水管，当孩埋其内管线时，应布置在板上下两排钢筋中间位置，当管线上部或卜.部无纲筋时，应另外增设钢筋片、4例00,片宽度为管线两WJ各250mm,管线不宜立体交叉穿越，住宅部分楼板板跨“2m时及屋面板顶无钢筋处另设6鸵00单层双向钢筋，与支座负筋搭接，搭接长度为25Om1.n“当板厚大于T60mm时，号中设置8f200双
15、向防裂上铁,并与板支座上铁搭接1.21a.200里隔墙支掾在现浇楼板时,楼板内底部沿墙方向增设加强筋，并锚固于两端的支座内，当板跨1500时增设2根三级钢12的钢筋，当板跨大于1500小于2500时增设3根三级钢12的钢筋，当板跨大于2500小于4200时增设3根三级钢14的钢筋，当板跨大于4200时增设3根三级钢16的钢筋。现浇挑檐，碎女儿墙,雨罩等外露结构位置12m时，应每附12m留置一条伸缩缝，缝宽为20mm.并用沥青麻丝填充.梁平面整体配筋图中未注明梁配筋及梁上山沿，具体详见楼层结构平面中节点。框架梁、连系梁顶部通长钢筋优先采用机械连接接头或焊接：梁纵向钢筋应均匀对称的布电在梁威面中心
16、线两机械连接接头性能等为二级。当梁腹板高度450时，未表示腰筋的梁在梁的两侧面沿高度配置.纵向构造钢筋2根一:级钢12的钢筋,间距不大于200。悬挑梁由楼U梁或屋面梁延伸出去时，其配筋构造见图四.框架梁为四肢箍时所设的2根级钢12的架立筋与上部主筋的搭接见图五（一）：图五（一）框架梁架立筋构造非框架梁内无通长筋部位加架立筋见图五（二）。图五（）非框架梁架立筋构造主次梁梁底标高相同时，次梁底筋应置主梁底筋之上，并锚入主梁内15d.未经设计单位同意不得随意在梁上开洞口或预埋钢套管，如结构上有洞，洞口边绥均加设补强筋,见图七。次梁一端与柱或墙相连时，此段钢筋在支座内的锚固及箍筋加密同框架梁.枢架梁一
17、端与梁相连接,此端钢筋在支座的锚固及箍筋加密同梁.当框架梁的支座在剪力堵上时，梁端纵向钢筋锚固构造见图八连梁上下纵筋遇到小堵肢时（堵肢长度小1000mm）,纵筋连续通过小墙肢，不得直接锚固在小堵肢内。碎墙上开洞口或懂埋套管时，洞边均加补强钢筋，见图九。在连梁跨度1/3范用内，开不大于200的洞口，在具体设计未说明时,连梁洞口边加补强钢筋，见图十。套管穿越暗柱时，柱钢筋不能断开。框架柱、剪力墙、剪力墙边缘构件内的纵筋，当直径大于等于16mm时宜采用直螺纹连接或焊接。钢筋机械连接接头性能等级采用二级。验墙中门窗洞口顶与连梁底标高有高差时，门窗制口顶加过梁,其配筋为4根直径为IOmm的级钢.箍筋为级
18、钢6mm的钢筋。暗柱箍筋在纵筋搭接范围内间距为100mm。7.3 钢筋幡固非抗震钢筋最小锚固长度1.a如下表钢筋种类混凝土强度等级CI5C20C25C30C35HPB23537d31.d27d244122dHRB33539d33d30d27d任何情况下受接钢筋最小锚固长度不应小于250,受压钢筋最小锚固长为其受接锚长的0.7倍7.4 纵向钢筋最小措按长度1.1E=1.21.aE（当搭接接头面积百分率W25%时）1.1.E=1.41.aE（当搭接接头面积百分率25%且W50%时）1.1.E=1.61.aE（当搭接接头面积百分率50%且100%时）任何情况下搭接长度不应小于300,受压钢筋搭接长度
19、为0.71.aE且不小于2007.5钢筋接头251纵向钢筋接头采用机械连接和绑孔连接。2.5.2柱子纵向接头位置IIG1.O1.-I,框架梁纵向接头采用绑孔接头，其位置、数量、间距等应符合现行施工及验收规范。框架梁纵向舫接头位置，上部钢筋应在跨中1/3跨度内，下部钢筋不得在跨中搭接，可在支座内搭接。悬臂梁纵筋不得有接头。梁柱箍筋加密区内纵筋不得有接头。253一级钢筋端部应加弯钩，二、三级钢筋端部不加弯钩7.6 梁柱箍筋全部采用封闭式箍筋，绑扎箍筋末端作成135。弯钩，弯钩端部平直段长度不小于IOd及75mm7.7 钢舒构造硬柱(包括柱)271柱子纵筋不得与箍筋，拉筋、预埋件焊接7.7.2 纵向
20、搭接长度内装筋加密为g1.(X)底旧柱下部1/3净高范围内及地面上下备500范围内箍筋加密g1007.7.3 所有柱子同四周增体连接处应设2中60500的拉墙筋，锚入塔身内长度1000,且不小于墙长1/57.7.4 构造柱如上下层连续，纵筋上下贯通，其纵筋设世于楼层梁纵筋内侧，搭接长度保证1.21.a,构造柱网墙身连接处砌成马牙槎，先砌墙后浇筑构造柱。7.7.5 构造柱箍筋在上下端应有不小于500及1/6楼屋净高的加密区，间距1007.7.6 圈梁、过梁、腰带、窗台梁应先砌墙后浇筑碎，其纵筋应惯通构造柱且两端在框架柱内有足够的锚固长度O7.7.7 门窗洞口紧旅柱边则应在洞口这梁过标高处，在柱侧
21、预进理过梁连接钢筋，伸出柱外长度300500,柱内锚固长30d7.8 钢筋较过梁7.8.2 在每届楼板结构标高处，纵向和横向的堵上均设封闭圈梁，圈梁截面及配筋同各楼层。282过梁净高大于450时,未注明设腰筋者，应按I1.GIO1.“页65设置腰筋,腰盘除注明外统一用2x1.2200,两端应满足锚固长1.aE拉筋为,8400283梁上支承柱时，节点构造详见图集7.8.4 主次梁交接处，图中示注明吊筋及附加筵筋，则主梁配2中12吊筋及两侧各附加三根籁筋，箍筋同原梁。7.8.5 一般连系次梁或简支次梁，上部纵筋锚入支座长度1.aE,下部纵筋锚入15d。底部纵筋应焊接惯通，如需搭接需在框架梁处搭接。
22、7.8.6 悬挑梁上部纵筋在端部应回弯，使端部过梁纵筋支承在弯筋上，悬挑梁伸入砌体内长度见相应层施工图7.8.7 凡次梁加注抗扭筋应该处抗扭筋应配至两端框架梁为止，两端锚固长度1.aE。7.8.8 圈梁应用含，遇洞口被截断时应在洞口上部增设相同被而。配筋的附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度不小于其中到中垂直距离的2倍且不小于100O2K9纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，其构造见附图六7.8.10 Q1.I.QG1.等相互连接时，截面较小的,钢筋应锚入较大梁内1.aE.7.9 板7.9.1 底部纵筋伸入支座至中心线，上部钢筋伸入边支座内1.aE,板标高相差30时，上部钢筋在支座处可按I：6弯折
23、拉通。292底部主筋短跨方向在下，长向在上，板上部主筋长向在下，短向在上。7.9.3 板上预留洞尺寸小上300时，钢筋从涧口边绕过不切断，超过30()时别加钢筋.294板内主筋搭接长度为1.IE,搭接位置同梁相应规定。7.9.5 板上所有预留洞或埋件不得后凿。7.9.6 板上部的分离式配筋，外仰长度尺寸从梁边算起.7.9.7 当板有一边边长大于或等丁3600时且分离式配筋时，则板面中部无筋处需另配C6200x2()0并四周与负筋搭接30d298板底与梁底平时,板底钢筋应至于梁底钢筋之上，锚入梁内不小于15d7.10 墙体7.10.1 顶层楼梯间的横坡和外墙应沿墙高每层隔500设2c6的通长筋，
24、其余各层楼梯间墙体应在休息平台或楼层半高设置钢筋磴腰带，窗台处设附钢筋舱腰带.7.10.2 墙上预留管道涧口宽超过4(X)设过梁7.10.3 较大的门窗涧口(1.大于或等2100)两侧设现浇钢筋睑构造柱G7.过梁现浇。7.10.4 门窗洞顶应设钢筋驻过梁，选用国标O3G3222中荷我等级三级，相应墙厚、相应跨度的矩形过梁，过梁的搁理长度每边不小于240mm,八、主要工序施工工艺及施工工法8.1 :制筋工程(一)、工艺流程：材料进场如试合格一画出钢筋下料单T审核钢就下料单一加工制作一钢筋安装一班组自检一项目部检查一监理单位验收一人防质检站验收(二)、钢筋下料制作1、钢筋试验及选材a.按规范规定进
25、场钢筋作熨试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批,不足60t也为一个验收批，第试合格后方可用丁现场制作加工.b钢筋选材跟据图纸要求采用：主筋HRB,100、箍筋采用HPB300按图纸要求进行下样单，并制作成品。C.工艺流程：钢筋调直一钢筋切断f钢筋弯曲成形d钢筋表面应洁净,粘岩的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配.先断长料后断短料.尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋下料:乩钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑
26、）。b.钢筋弯钩或弯曲:钢筋当钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种：钢筋弯曲后，涔曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于卜料尺寸，应考虑弯曲调整值。C.钢筋连接方式:柱、墙、梁、板钢筋d16的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。（三）、柱钢筋绑扎1、工艺流程：立柱筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋2、柱钢筋绑扎a.柱钢筋绑扎要求：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱钢筋需要重新生柱时应按设计要求进行上下层铜筋锚固。
27、c、绑扎接头的搭接长度按I1.G1.O1.-I要求，按设计结构要求进行锚维和搭接,钢筋搭接、锚固要求见下表：MO1(25%)%：fcMk(50%)注:WHIxC20C25C30C35C40C20C25CJOC35C40C20C25C30C35C40HPB235()1,二量36d31d27d25d23d44d38d53d30d28d51d44i38d35d53dZt33d28d25J2M21.d40d3MJod28d26d47d40d35d33dJOdBt31.d27d24J22d20d38d33d29d27d24d44d3d34d31d28dHRB335()1二夏44d38d34d31d2d5
28、3d46d41d3d35d62d54d48d44j41dZt41d35d31d29d26d50d42d38d35i32d58d49d44d41d37dBt39d34dJOd27d25d47d41d36d33d30d55d48d42d38d35dHRB400()RRB400)*-53d46d41d37d34j64d56d50d45d41d75d65d58d52d4d三量49d42d37d34d31459d51.d45J41d38d69d59d52d4d4”Bft46d40d双33d30d56d43d44J40d36d65J56j51d47d42d注：（1）本表1.aE、1.iE值为实际长度，考虑
29、了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。（2）在任何情况卜.，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于25OnIm,搭接长度不应小于300mmo（3）当钢筋的直径大于25E时，表中的锚固长度和搭接长度应再增加IOk（4）非抗震结构的锚固长度和搭接长度取值同四级抗震结构。1.31.a）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合梁、板、墙不宜大丁25%,柱类不宜大于50%的规定。e.在立好的柱子纲筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往卜.宜采用缠扣绑扎。推筋与主筋垂直，箱筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与辨筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩迎合处
30、）应沿柱子竖向交错布S-有抗能要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小TIOd（d为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于IOd,柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求设置，主次梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置，严禁取消单向梁箍舫。2柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般100Omm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护房厚度的正确.g当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，变径点及变径尺寸要符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋。h.当梁侧边与柱或堵平齐时，或墙侧边与柱侧边平齐时，梁的纵向钢筋应从柱或增内
31、穿过，墙的纵向钢筋应从柱内穿过。i支模后，对伸出模板的钢筋应进行修整，应在模板门处加设一道临时横筋定位,此筋高度宜设在混凝土面乂以下保证混凝土的覆盖0离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定剂筋。浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。（四）、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好籁筋的间距1、先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开:穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好筋筋：放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固：调整籁筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋,再绑主筋，主次梁同时配合进行.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯
32、钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，锚固长度见附表1.主次梁钢筋，要在主筋卜垫好垫块，两m好塑料卡，以保证主筋保护层的厚度,3、梁的受拉钢筋直径等于或大20皿时，采用直螺纹接头.小于20三采用绑扎接头.搭接长度按I1.G1.O1.-I规定及附表I的规定。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩必须为135度，平直部分长度为IOd,如做成封闭箍单面焊Sf长度为5d。梁端第一个箱筋
33、应设置在距离柱节点边缘50咖处,梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。5、搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大泻矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm）,有绑扎接头的受力钢筋截面面枳占受力钢筋总裁面面枳为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%.6、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两U钢筋之间，钢筋排距应符合设计耍求.7、主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高一再在次梁梁口搁两根横杆一把次梁
34、的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线f套掖筋并按线摆开f抽换横杆，将下部纵向纲筋落入掖筋内f可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的联序和狡筋绑扎f将骨架稍抬起抽横杆f将骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。（五）、一钢筋绑扎1、顶板钢筋清扫板上刨花、碎木、电管头等杂物。用粉箔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距,先摆好受力主筋，后放分布筋,预埋件、电线管、预曲孔等及时配合安装,顶板钢筋应按人防要求布置梅花拉钩。钢筋搭接长度、位置的规定应符合附表1规定及设计相关要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎夕卜，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如
35、板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凭,在负弯距筋下部加设直径为14mm的钢筋工字型通长马髡，纵横向均为每米一道，以便有效的控制负弯矩筋保护层及间距位移绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎.最后在主筋下垫砂浆垫块.建筑物转角处，悬挑板阳角处按设计加设附加筋及放射筋。（六）、楼梯钢筋绑扎楼梯的一般要求：楼梯应严格按施工蓝图要求进行施工。楼梯段底模上画主筋和分布筋的位理线.根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，口板筋要锚固到梁内。底筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计及验收规范要求。8.2 模板工程（一
36、）、模板施工要求本模板工种支撑系统采用扣件式钢管脚手架，各立横杆间距与受力情况须经计算确定。模板采用大型木胶介板模板，整体拆装周转。支撑系统用以梁为主的双排落地钢管架。板的支操与梁支撑有机结合，模板可分片制作，吊装就位组成整体，模板如模数不符应配以木模。模板支设中应控制模板表面的标高和平盛度，并要求拼健严密。墙模板使用竹胶板板模板施工。纵横楞及支撑系统采用钢管，使用穿墙螺栓拉结里外模板，密度根据计算确定，取400*400间距，以利F模板的稳定。模板缝要塞好，以免漏浆.模板支撑加固以内支撑为主.模板施工应注意其支掾的强度、刚度和科定性，特别注意防止整体失稳。支探钢管架，纵横向设水平拉杆。沿高度方
37、向每1.5米设一道。并按规定设剪刀探。厚大梁板模板的竖向支控应经过计算确定并根据需要符防滑卡.主体施工过程中，由r施工周期短，形成多U模板连续支撞，固定在支设时立柱尽可能上下对齐。本工程结构模板主要包括基础地梁及基础柱基模板，墙模、柱模、梁板模、楼梯模。安装流程:曲线一底部找平、焊定位钢筋一模板吊装就位一较正一穿PVC管及对拉螺栓一模板加固一验收合格（二）、柱模板安装1、为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭。按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，以防止位移.2、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模
38、板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用钉子将两侧模板连接钉紧，安装完两面，再安另外两面模板，模板拼奘时接缝处需贴1.2厚双面胶带，防止混凝土施工过程中漏浆.3、安装柱箍：柱箍采用钢管等制成，也可用螺栓、方木制作钢木狡，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。采用间距500E一道。4、安装柱模的拉杆或斜掾：柱截面小于等于80Oran时，在柱模板中间部位设置对拉螺栓一排，间距为50Omm一道；通指柱底部齿地面20Omm设拉通钢管，或设置斜向支撞一道，使柱的下口保证不发生位移柱中间及上部2/3处设置两斜向支撑，下湍采用预埋或在其它方法保证
39、斜拽不移位.5、柱了模板安装加固完毕后，吊线调整柱了垂直度，检查有无轴线偏差，移位,符合要求后，清理模内垃圾杂物，待模板支设完毕验收后，柱模板卜.口与混凝土面接触缝隙浇筑混凝土前用砂浆封堵。（三）、梁模板安装1、柱模安装完毕后按地面上的轴线和水平线，调整梁底模板的位置及水平离度。2、安装梁支架之前，支架下垫通长脚手板加铁鞋.梁支架采用双排，梁侧模内龙骨采用4根50*80木桃中间加二根48*3.0钢管，梁底支撑小横管采用18*3.0钢管，间距为立杆间距的1/2,跨度方向立杆纵距按梁截面的不同设置间距相应调整o所有梁两IW及梁底立杆与周边满堂脚手架拉结，保证梁支架的稳定性。支架上面垫5cmX8cm
40、方木，梁截面大于500时或支架高度大于4米时，梁两侧支架设置剪力推。水平拉杆离地150-200的设一道扫地杆，以上每隔1.5m设一道，梁底300处设一道水平拉杆。3、按设计标高调整支架的标高，以然后安装梁底板,并拉线找直，梁底跨度大于4米时按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。4、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并消除杂物，安装例模板，把两例模板与底板用钉子连接，并在模板拼健处贴双面胶。5、用梁托架或三角架支撑固定梁例模板。龙骨间距应由模板设计规定，间距为75Cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60Cm时，加穿梁螺栓加固。6、安装后校正梁中线
41、、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（四）、板模板安装1、楼展地面立支架前应垫通长脚手板加铁鞋.采用多房支架支模时，钢管应垂直，上下层支架应在同竖向中心线上。2、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙喟和支架，临时固定：再安第二排龙喟和支架，依次逐排安装。支架与龙骨间距的的规定：混凝土板厚在100-120时立杆间距采用1000*1200,模板大龙计间距为随立杆间距确定（具体脚手架设置按脚手搭设部分内容设理九3、调节支架高度，将大龙骨找平。4、铺竹胶合板（多层木胶合板）模板块：可从测开始铺，每两块板间边肋用钉子连接，钉子间距不大于20cm。楼板在大面枳上均应采用大尺寸的竹胶合板
42、模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼模板或木板代普，但均应拼缝严密，并在拼缝处贴胶带防止漏浆。5、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。6、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度设置水平拉杆离地面20-30Cm处设置道扫地杆，往上每隔1.5米左右道，在板底30Cm处设道锁口杆，应经常检杳，保证完整牢固。五、质量控制目标1、质量控制主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稔定性：其支承部分应有足够的支承面积。股项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净,严禁隔离剂沾污辆筋与混凝土接槎处。模板允许偏差模板孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法单层多层高
43、层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标离+5+5-I用水准仪或拉线和尺量检查柱、地、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每届垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、33预招孔I心线位移预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+10-0+10-0预留洞中线位移1010截面内部尺寸+100+1008.3泡漫土工工S本工程全部采用商品混凝上，为恒旗商混凝土。柱单浇注，梁、板一次性整体浇注，均采用泵送.根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑是较大，白天不能浇筑完乂不能留置施工缝时，现场管理人员
44、必须跟班作业，负货检查，同时做好各方协调工作。（一）、施工方法1、准备工作钢筋的隐检工作已经完成，井已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误.模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳顶,支挣和模板固顶可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由商品混凝土搅拌站实验室提供配合比及外加剂用量。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，有技术人员讲述施工方案，为乘点部位进行单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稔固，能够满足浇筑婴求.混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物.确保泵管畅通，提前签定商品混凝土供货合同，签定时由技术部们提供具
45、体供应时间、标号、所序数设及其间隔时间.2、主要措施商品混凝土供应商在浇筑每部位混凝土浇筑前，预先提供配合比。为增强混凝土的可泵性，在混凝土中加入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定.为保证混凝土的缓凝时间，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝十中掺入适量缓凝剂1严禁在混凝土中加水.混凝土入泵坍落度控制在1618Iniru混凝土强度等缎必须符合要求，施工中做好试件留置，按以下规定留置忒块：每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盘时或不足100立方时，其取样不得少于一次。施工Si的位巴在浇注前按要求确定；处理方法为
