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1、说明书三I9=西城区老旧院患燃气设施改造工程n1.i专业：给揖水Ii殳计阶段:施百日期：1 .设计依据1.1 相关规范标准(不限于)生活饮用水水质卫生规范(2001年)生活饮用水卫生标准(GB5749-2022)地表水环境质量标准(GB3838-2002)城市给水工程项目建设标准(建标120-2009)室外给水设计标准(GB50013-2018)城市给水工程规划规范GB50282-2016给水排水设计手册第三版给水排水工程构筑物结构设计规范(GBJ50069-2002)给水排水工程快速设计手册混凝土结构设计规范(GB20010-2010)(2015年版)防洪标准(GB50201-2014)C建
2、筑给水排水设计规范(GB50015-2019)建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018年版)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)(2016年版)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)砌体结构设计规范(GB50003-2011)埋地那料给水管道工程技术规程(CJJIOI-2016)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECS141-2002)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB_50683-2011编制校对审核（7）重庆市永川区经济和信息化委员会关于永川区西城区老旧隐患燃气设施改造项目初步设计的批复（永经信发1
3、2023106号）（8）业主提供的相关基础资料2 .工程概况及建设内容2.1 工程概况2. 1.1工程背景近年，国内燃气事故频发，集中暴露出燃气安全领的风险与问题，同时也为城市供水、供电、雨污管网等领域敲响响钟。根据重庆市发和展改革委员会关于做好城市燃气管道等老化更新改造和保障性安居工程中央预算内投资专项2023年计划申报的通知文件精神，用于支持城市燃气、排水、供水等老化更新改造。3. 1.2设计范围根据设计工作委托本次永川区西城区涉及一环路麻柳河至青峰水厂及城西路网约12km供水管网建设，消防设施等相关设计不在本次设计范围。4. 2建设内容1、工程新建配水管网17928.6m,其中D529X
4、8环氧树脂涂塑钢管8867m,D426X8环氯树脂涂塑钢管1189.5m,D377X7环氧树脂涂塑钢管3407.9m,D325X7环氯树脂涂型钢管3614.2mJ）219X6环氯树脂涂那钢管162m,DN200钢衬复合管及管件（1.6MPa）644m,D108X4.5环氧树脂涂塑钢管41m。具体情况如下：2、工程更换dn50（PE1.OO1.6MPa）楼栋支管10.5km。3、DN400老旧管网内防腐处理18km。3.给水工程设计说明3.1 设计标准及基本参数（1）依据室外给水设计标准（GB50013-2018）的规定，城镇供水的时变化系数、日变化系数应根据城镇性质和规模、国民经济和社会民展、
5、供水系统布局，结合现状供水曲线和日用水变化分析确定。当缺乏实际用水资料时，最高日城市综合用水的时变化系数宜采用1.2-1.6,本工程根据工程区实际情况,时变化系数K1.M取1.5：日变化系数宜采用1.1.-1.5,本工程根据工程区实际情况取值为K日=1.5。(2)结合当地发展情况及总体规划，确定本供水工程设计基准年为2022年，设计年限15年，设计水平年为2037年。(3)供水水质符合国家生活饮用水卫生标准GB5749-2022的要求。主要指标如下：浑浊度不超过INTU,总硬度(以CaeO3计)不超过450mg1.,溶解性总固体不超过100Omg/1.,总大肠菌群每100nI1.水样中不得检出
6、，游高氯在与水接触不少于30min后，出厂水中余量应不低于分0.3mg1.,管网木稍水中余量20.05mg1.o(4)配水管网中用户接管点的最小服务水头，单层建筑物为5Iom,两层建筑物为1012m,二层以上每增高一层增加3.54.0m。用户水龙头的最大静水头不宜超过40m,超过时宜采取减压措施。项目区为城市规划区，供水水压按最不利点服务水头不小于36m计算。(5)生活用水保证率采用P=95%(6)用水方便程度标准：供水到户。3.2 工程防洪和抗震标准(1)防洪标准:根据室外给水设计标准(61550013-2018)第8.0.9条：“水厂的防洪标准不应低于城市防洪标准，并应留有安全裕度。”永川
7、区城区防护区的防洪标准为50年一遇，因此本工程的设计防洪标准取50年一遇，校核洪水位100年一遇。(2)根据中国地震动参数区划图(GB18306-2015)和建筑抗震设计规范(GB50011-2010,2016年版)附录A的规定，勘察区地震设防烈度为V1.度，地震动峰值加速度为005g,设计地震分组为第一组。根据建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008),拟建筑物工程的抗震设防类别为标准设防类，简称丙类。根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010,2016年版)表4.1.6判定，场地有效剪切波速最低为IIOms,小于150ms;平场后考虑最不利情况，覆盖层厚度4.514.6m,位
8、于315m区间，故场地类别均为I类。（3）坐标系高程系统：工程采用1985国家高程基准，国家2000大地坐标系O3.3 设计概况本工程根据重庆市永川区经济和信息化委员会关于永川西城区老旧隐患燃气设施改造项目初步设计的批复（永经信发（2023106号）进行设计。根据规划及现状情况，本工程给水管道设计方案如下：根据永川区农村供水巩固提升工程及永川区城乡一体化供水实施方案，起点一环路麻柳河2#桥（桩号3XK0+000）一环路青峰路口（桩号3XK3+005.9）段管道采用DN500管径，（桩号3XK3+005.9）（桩号3XK4+139）段管道采用DN400管径，（桩号3XK4+139）（桩号3XK7
9、+384.3）段管道采用DN350管径，城西路网结合片区供水规划进行。设计管网最大工作压力为08MPa,最不利点服务水头不小于36m,故塑料管选用公称压力为1.6MPa的给水管道，DN500管道选用）5298环氧树脂涂盥钢管，DMOO管道选用1）426X8环氯树脂涂那钢管，DN350管道选用D3777氧树脂涂塑钢管，味300管道选用D325X7环氧树脂涂理钢管，DN200管道选用DN200钢衬复合管及管件（1.6MPa）,给水管道最终实施前，应与主管部门复核管网最大工作压力，满足后方可实施，否则请及时联系设计单位协商处理。3.4 工程设计说明3.5 .1配水管情况1、工程新建配水管网17928
10、.6m,其中D529X8环氧树脂涂塑钢管8867m,D426X8环氧树脂涂塑钢管1189.5m,D377X7环氧树脂涂塑钢管3407.9m,D325X7环氯树脂涂塑钢管361.4.2m,D2196环氧树管涂塑钢管162m,DN200钢衬复合管及管件（1.6MPa）644m,D108X4.5环氧树脂涂塑钢管41m。具体情况如卜丁具体情况如K：2、工程更换dn50（PE1.OO1.6MPa）楼栋支管10.5km.3、DN400老旧管网内防腐处理18km。表3.3.4-1主要管材用量表序号管道规格堆位长度（m）备注新建管道1D529X8环氧树脂涂塑钠管m8867应有卫生批件2D126X8环氯树脂涂型
11、钢管m1189.53D377X7环乳树脂涂型钢管m3407.94D325X7环欲树脂涂塑钢管m3614.25D219X6环氧树脂涂型剂管m162.06DN200钢村史合管及管件（1.6MPa）m614.0小计17928.6改造老旧管网1dn50(PE1.OO1.6MPa)m1050012DMoO老旧管网内防腐处理m1800022、主要附件设备表规格型号单位数员备注DN100伸缩闸阀SZ41-16C)个10DN200伸缩闸阀(SZ41-16C)个25DN300伸缩蝶阀(SD311-160个16DN350伸缩蝶阀(SD341-16C)个1DN400伸缩蝶阀(SD341-16C)个7DN500伸缩蝶
12、阀(SD341160个16DN200排污阀(P41Y-16C)个12DN1.oO排污阀(P11Y-16C)个3DN1.oo排气阀(P42X-16C)个14DN300IM曲管(30)个33DN300钢制曲管(30e60)个19DN300钢制曲管(60,90)个DN350钢制曲管30)个20DN350钢制曲管(30,60)个2DN350钢制曲管(60,90)个-1DN400钢IM曲管(30)个16DN400钢制曲管(30,60)个6DN400钢制曲管（60，90。）个4DWOO钢制曲管30*)个99属设施。（1）检修阀及阀门井配水管网中的阀门位置设置应满足事故管段的切断要求，干管上阀门间距城区在3
13、00500m,城郊农村地区无消防要求的管段500100Om,同时根据配水管网分段、分区检修设置。配水管网上两个阀门之间独立管段内消火栓的数量不宜超过5个。阀门井采用圆形阀门井，井直径和高度根据不同管径进行选择（详见阀门井配筋图），基础采用砂砾石垫层15cm+C20素混凝土垫层IOCm+25钢筋混凝土底板20cm,井室采用M7.5浆砌混凝土砖砌筑,外壁采用1：2水泥砂浆抹面。做法可参见市政给水管道工程及附属设施07MSIO1.图集。（2）排气阀长距离波动不大的主管线，每隔11.5km可设置一只排气阀；上坡管线最高点需设排气阀：当管道埋设高程起伏不定时，在管线易形成气阻的位置安装排气阀，即在靠近管
14、道变坡高点的位置安装。排气阀阀门井采用圆形阀门井，井直位和高度根据不同管径进行选择（详见排气阀阀门井结构图），基础采用砂砾石垫层15cm+C20素混凝土垫层10cm+C25钢筋混凝土底板20Cn1.,井室采用M7.5浆砌混凝土砖砌筑，外壁采用1：2水泥砂浆抹面。做法可参见市政给水管道工程及附属设施07MS1.O1.图集。（3）泄水阀在管道下Pf1.处及阀门间管段的最低处，一般须设排水阀，以便排除管内沉积物或检修时放空管道。排水阀应与母管底部平接并应具有一定坡度。泄水阀阀门井采用圆形阀门井，井宜径和高度详见排泥井大样图，基础采用C20素混凝土垫层10cmC25钢筋混凝土底板30cm,井室采用M7
15、.5浆砌混凝土砖砌筑，内外壁采用1：2水泥砂浆抹面（内掺水泥重量的5%防水剂）做法可参见市政给水管道工程及附属设施07MS101图集。（4）支管接出井支管结合现场情况引出，大致每隔200m-300m间隔从干管预留支管,支管直径为DN150500mm,并在支管上设一支管接出井，井内设阀门。（5）标示桩工程在转角05）处、穿越河储沟渠、穿越公路、管线交叉处、三通、集中居住和工业建设地段等设置标识桩。标识桩管道干线上按每50-150m设置，穿越河道、公路在两侧设置，定向钻穿越时在两侧设置。标识桩标示桩采用C25钢筋混凝土，桩上设置供水管线标识。标识桩设在管道水流方向左侧，距管道中心线1.0m+05D
16、处，并按照检测方便、不影响耕种的原则设置，运行有一定的调整。标识桩标记内容应表述管道设施的存在、潜在危险的警告、管理单位的信息及联系方式等。管线敷设于市政人行道等步道下面时，在管线正上方每间隔15m设置1块直线标示的警示砖。若遇管线转角低于90,沿转角设置2块直线标示警示砖：直角位置设置90弯角标示警示砖：三通位置设置三通标示警示砖：四通位置设置4块直线标示警示砖；若直线上第一块砖与转角砖间距离在15-2On1.之间，可不再加设直线砖。（6）井盖1 .车行道给水井盖应使用新型五防井盖（防响、防跳、防盗、防坠落、防位移），人行道及绿化带排水井盖可使用普通球墨铸铁井盖。2 .井盖标识:五防给水井盖
17、上必须有永久、清晰的下列标志、井盖属性（给水）、承载等级、生产年份、执行标准；人行道及绿化带给水井盖上必须有井盖属性（功能字符）、承载等级、执行标准。3 .产品材质：井盖应采用不低于QT500-7牌号标准的球墨铸铁制造，同时应满足GB/T1348-2009的要求。4 .承载能力：阀门井顶板车型荷载按汽车超20级重车考虑，人行道按汽车10级重车考虑，在城市快速路、主干路、次十路、支路、步行街、广场槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以细土填实缝隙；2）管道两侧及管顶以上O.5m内的回填土原则采用就近开挖土体，不得含有碎石、砖块、有机物、垃圾等；3）回填土应分层夯实
18、，每层厚度0.20.3m,管道两侧及管顶0.5m以内的回填土必须人工夯实：4）管道试压前，管顶以上回填土高度不小于0.6m；5）管道试压合格后的大面积回填，应在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态：6）施工中开挖损坏原有地而、护坡或其它建筑物，应按原标准恢复；7）施工除按本设计要求外，还应遵照国家现行的各有关规范。4.1.2管道的施工要求1、管道及井道在陡坡区域稳定性应经勘察、设计及业主等确认后再封闭施工。2、管道沟槽开挖本工程管道挖深平均在1.6m左右（特殊地段特殊处理除外），采用小型机械开挖，并配合人工开挖，土石比为土：石=7:3。石方开挖采用3.Om油动移动式空压机
19、，手持式风钻钻爆。河道、公路边采用小型机械并配合人工开挖，边坡为1：0.3,在管线距现状建筑物较近时采用横列板支护。管道回填采用人工夯实，管道碎浇筑，亦采用人工拌和振捣。施工工序为：开挖、垫层、管道安装、回填（碎浇筑）。开挖采用机械、人工挖土，为防止超挖或扰动槽底土层，机械开挖必须由人工配合清理，并预留20Cm人工挖土，标高控制在距槽底标高50Cm处，边挖边修，设基坑排水，并立即进行基础施工。供水管的槽底宽度不得大于设计宽度。如发现超挖，须用级配砂碎石回填，严禁用土回填，沟槽的两侧Im内不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳，沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全
20、距离，离沟槽边距离不得小于Inu凡涉加宽、加深、降低地下水，挡土措施，文物、地下地上管线，邻近建筑物防护措施等问题，均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对焊：下管前应先检察管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。弯管起弯点至接口的距离不得小于和管径，且不得小于100mm。钢管安装应按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）标准进行。2）钢管的焊接钢管接口采用304不锈钢垫片进行内衬并防腐后进行焊接，304不锈钢垫片
21、规格应根据管道规格满足焊接时避免破坏管道防腐层，本工程采用坡口型式为“U”型焊缝（详见图1）,焊丝对高压管材质为A106c,根部打底焊采用筑弧焊，焊丝选用ER705G,填充盖面采用手工电弧焊，焊条选用E5016焊条，焊丝直径的选择见表1O图16070600700d.管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合卜列规定：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；应在水压试验前进行外观检查；不合格的焊健应返修，返修的次数不得超过三次。e.其他注意事项管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合施工规范要求：管道对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴匏，错口的允许偏差应为
22、0.2倍壁厚，且不得大于2mm；不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相关不宜大于3mm；不同管径的管节相连时，当两管径相关大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接：渐缩节的长不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接；组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；当采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计单位协商确定；管道的焊接应按照现行的现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB_50683-2011标准进行，焊缝质量应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50250-2001中的I级要求。钢管焊缝检验X-射线探伤须符合金属熔化焊
23、焊接接头射线照相GB/T3323-2005标准，超声波探伤须符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89标准。3）钢管的防腐涂层防腐：在涂防腐涂料前应进行表面处理，除锈达到s1.3级标准。涂层防腐：内防腐采用符合卫生部饮用水标准涂料，采用IPN87107防腐底漆两道，IPN8710-2b采用加强级防腐三道，即二底三面，干膜总厚度2220250um；外防腐采用PE（改性聚乙烯）厚浆型面漆三道,漆干膜厚度道顶动时方nJ加快顶伸速度，油泵千斤顶工作时，操作者应集中思想，正确起闭阀门，控制油路压力（不大于300千克/平方厘米），压力突然增高，应停止顶进，并检查原因经过及时处理后方可继
24、续顶进。10.工具管应有足够的刚度和强度，尺寸应符合要求，其长度一般为1.0-1.6米，工具管与法兰圈的连接，法兰圈与沟管的连接必须稳定可靠，拆装方便，顶进过程中，法兰圈与沟管之间不得脱节。I1.工具管后端的上下左右四个部位设置四组纠偏用的短冲程千斤顶，以控制管道在顶进过程中发生的左右或上下偏差。（二）顶进1.管道顶进时需同时用4只以上斤顶进行顶进。2 .在每节管道的顶进过程中，必须测量和控制管道的管底标高和中心线，工作坑内应设置临时水准点，并应在交接班时进行校核O3 .顶进测量一起放设时，其视准轴应与管道顶进中心线相互一致，以测定顶进管道的中心线偏差，同时整平仪器，以测定管道的管底标高误差。
25、4 .在顶进过程中，应贯彻勤顶勤测的原则，挤压法顶进时应每出一斗士测量一次，人工挖土法顶进时，应每顶50Cm测量一次，纠偏时应增加测量次数。5 .在顶进过程中若产生偏差，应随时纠正，纠偏可采用调整纠偏千斤顶的方法，若管道偏左，则左侧的纠偏千斤顶伸出，而右侧缩进。在既有高低偏差又有左右偏差时，应把偏差较大的方向作为主要突破口，先予以纠正。6 .顶进的操作顺序为：挖-出-顶进-测量。当沟管顶进到高坑边还有50Cm左右时，应立即卸管，操作顺序为：退镐-吊除顶铁-拆除部分运土航道等-安放外套环的下半环-卸管-安放外套环的上半环-在管内安装油浸麻丝和石棉水泥顶进压石棉水泥和油浸麻丝-拧紧外套环紧固螺栓-
26、安装运土轨道继续顶进。7 .挤压法顶进时应注意下列事项：（1）顶进时，由于工具管喇叭口上下所受的反力不等，工具管易向上浮，工作坑内千斤顶的布置应比工人挖土法略高一些，具体位置可根据土质软硬差异而定。（2）每次顶进前，应先将割土钢丝绳复位。C.钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程的规定：d.钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证：e.直径在25mm以下的钢筋接头，可采用绑扎接头。绑扎接头I级钢筋受拉压30d,受压压20d,II级钢筋受拉压35d,受压力25d。3)钢筋安装a.钢筋的安装位置间距，保护层及各部分钢筋的大
27、小尺寸，均应符合设计规定：b.钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块。侧面使用的垫块应埋设铁丝，井与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置；c.在双层或多层钢筋之间，应用短钢筋支撑，或采用其他有效措施，以保护钢筋的准确位置。(3)碎浇筑校在浇筑前应对模板、支撑、钢筋和预埋件进行全面检查，符合设计要求后方可浇灌碎。浇筑应保证碎的均匀性、密实性及结构的整体性，要保证钢筋及预埋件的准确，模板及支撑不应松动或超过允许变形。水泥的品质应符合现行国家标准。运至工地的水泥，应有制造厂的品质实验报告。实验室还应对水泥的安定性及强
28、度进行复验，其检验方法应符合现行国家标准。水泥标号应与砂设计强度相适应，且不低于425号，水位变化区的性和有抗冻抗渗，抗冲刷，抗磨等要求碎，标号不宜低于525号。水泥的品种、标号、厂家及牌号应与监理工程师审批后的混凝土配合比通知单上的水泥品种、标号、厂家及牌号相符。并有出厂合格证及进场后的抽样试验报告。水泥应按不同品种，标号及牌号按批分别存储在水泥库房内。运输，保管过程注意防雨防潮，如因存储不当引起质量有明显降压或袋装水泥出厂超过三各月，散装水泥超过六个月，应在使用前对其质量进行复检，并按第检后结果使用。施工用水水质必须符合混凝用水标准JGJ63-2006的要求。碎施工质量要求执行水工混凝土施
29、工规范D1./T5144-20150睑的配比严格按试验室提供的配比单进行计量，机械搅拌、振捣密实并做到随机取样做试块检测。要保证构件几何尺寸准确，碎表面F整、光滑、无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷，强度符合设计要求，施工缝留在结构受剪力较小部位，单向板留在平行于板短边的任何位置，柱施工缝留在柱基础顶面、梁的下面，应与构件轴线垂直，不留斜缝。在继续浇筑碎时，应清除碎表面的浮浆、疏松层或软弱碎层，经湿涧冲洗干净，先铺一层水泥砂浆和高一标号细石碎后浇筑新碎，细致捣实，使新碎与老碎结合紧密。混凝土浇筑1218h后开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护，并在其表面采取遮盖措施，避免太阳光爆晒。一般养
30、护时间不少于14d,在炎热、干燥气候时养护时间不少于28d。如混凝土浇筑温度低于5时，浇筑面要用卓垫（或麻袋）遮盖保温。冬季施工采用蓄热法和掺外加剂方法施工，夜间采用草帘覆盖保温，雨季施工完过后采用草帘覆盖防止雨淋等措施。（4）新老混凝交界处凿毛清理后刷界面剂。5 .其他工程技术（施工）要求5.1 碎石或卵石（1）碎石或卵石宜质地坚硬，粒形、颗粒级配良好，不得使用未经分级的混合石子，含泥量不得大于2%坚固性不小于5期硫酸盐及硫化物含量按重量折算SQ（%）小于0.5髯比重2.55tm吸水率小于2.5乐针片状颗粒含量小于15%；（2）碎石或卵石最大粒径不得大于碎结构截而尺寸的4及钢筋最小净距的3/
31、4：索碎板厚的1/2对少筋碎或无筋碎结构，应选用较大的粗骨粒径：（3）应严格控制各级骨料的超逊径含量。以圆孔筛检验，其控制标准：超径小于5%,逊径小于10%；5.2 砂料（1）砂料质量技术要求应符合质地坚硬、粒径洁净、级配良好。天然含泥量小于3%,人工砂的石粉含量不得超过17%,坚固性小于10%,云母含量小于2%,比重2.5t11（2）砂的细度模数宜在2.3-3.0范围内;（3）对于用细度模数为O.71.5或平均粒径为O.150.25mm的特细砂配置C20I及以下碎时，其细度模数不得小于0.7,且通过0.15mm筛的余量不得大于30%O5.3 混凝土拌制（D凡适宜饮用的水均可以适用，污水和未经
32、处理的工业废水不得适用；（2）水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，PH值不小于4；（3）拌制碎时，必须严格遵守实验室签发的碎配料单进行配料，严禁疳自更改：（4）水泥、砂石、混合材料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折成体积。称量偏差不得超过3%：水泥、混合料、水及外加剂溶液不得超过2%；（5）校应搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致。加料程序和拌和时间应通过试验确定，当采用强制性拌和机时，时间可以适当缩短。水灰比，坍落度应与试验资料一致。5.4 磅运输1）碎运输设备和运输能力的选择应与拌和浇注能力，仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适用；2）应以最少的转运次数将拌成的碎送到浇注仓内；
33、如因故停歇过久，碎产生初凝时，应做废料处理：3）运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大现象，如运至浇注地点有离析现象，应进行二次拌和：4）碎的自由下落高度不宜大于2.0m,超高时应采用导管、串筒或其他缓降措施：5）采用不漏浆、不吸水的盛器，盛器使用前要用水润湿，用后洗刷干净。5.5 磴浇注1）浇筑前应详细检查仓内清理、模板、钢筋预埋件、永久缝及浇筑准备工作，并做好记录，验收合格后方能浇筑。基岩面的浇筑仓和老碎上迎水面浇筑仓，在浇筑第一层校前，应铺一层23cm的水泥砂浆，其水灰比应较隆水灰比小0.03-0.05；2）碎浇筑应按一定的厚度，顺序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平，险应
34、随浇随平，不得适用振动器平仓。有粗骨料堆穆时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖；3）碎浇筑厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定；4）碎浇筑应连续进行。如因故中断，且超允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑，则仍可继续浇筑上层碎（碎能重塑的标准，用振捣器振捣30s周围IOCm内能泛浆且不留孔洞）.5）施工缝应符合下列要求施工缝的位置和形式应在无害于结构的强度及外观的原则下设置。应按碎的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老碎表面的水泥砂浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排出积水。险强度达到2.5MPa后，方可进行上层验浇筑的准备工作；临浇前铺筑水泥砂浆。新老结
35、合面的碎应细致捣实。6）捣实碎应适用振捣器为主，并应符合下列要求：振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振，移动间距不得大于振捣器有效半径的1.5倍，当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层碎中5cm左右，振捣至碎无显著下沉,不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。振捣器头到模板的距离应约等于其有效半径的2,并不得触动钢筋，止水片及预埋件等。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。5.6 浆砌石施工、浆砌石材料要求：石料必须选用新鲜、坚硬的砂岩，石料强度标号不小于MU30,尺寸满足规范和招标文件中相关条款的要求。浆砌块石石体采用铺筑法填
36、筑。砌筑前，应将石块表面泥土清洗干净；砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，块石砌体应分层卧砌，上、下错健，内外塔砌，砌立稳定；不允许采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。相邻工作段的砌筑高度差不大于1.2m,每层应找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。所有石块应放在新拌的砂浆上，块石间不相互接触；块石砌体的灰缝厚度应为2030mm,采用原浆勾健；石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎块或片石嵌实。砌筑应从平整、稳定、密实、错缝等方面控制砌筑块石的质量：、拌制砂浆的砂、砾石应符合浆砌石坝施工技术规定（SD120-84）的相关规定，砌筑砂浆配合比应根据试验确定。施工用水和水泥应符合相应规范的要求。5.7 主
37、要建筑材料要求、块石所用块石标号不低于Mu30,块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm,规格小于要求的块石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%结构尺寸严格按图施工，块石级配连续。、水泥水泥应符合国家和行业现行标准，受潮湿结块的水泥，禁止使用。6 .注意事项（1）施工按照给水排水工程管道施工及验收规范（GB50268-2008）有关规定进行，管道回填前应做闭水试验；（2）本工程螺旋钢管管件应在厂家定做，管件应满足设计管段的工作压力要求，并严格安装相关规范进行，严禁使用斜接弯管：（3）地下水位较高处，施工时应加强排水措施，确保管道施工质量和施工人员的安全：（4）由于业主未提供地下管网
38、相关资料，图中管网位置仅为示意，管道敷设前应查明地下管线情况，不能盲目开挖，敷设管线如与现状管线冲突，应及时联系设计调整，如发现需要进行特殊处理的请及时通知设计部门，协商解决。（5）管道施工前施工单位需对管道两侧现状管线和现状建筑物进行保护，必要时需提供施工保护方案，经业主及相关部门认可后方可施工。（6）严把原材料质量关，工程使用的碎及钢筋碎半成品必须保证质量，满足设计要求，必须具有生产、使用许可证。（7）沟槽开挖中，应对适宜回填的上方分别堆放并采取保护措施，尽可能避免或减少借土回填。（8）施工时遇到管道平面及高程发生矛盾时，应按“小管让大管、压力管让重力管”的原则现场调整。（9）各种管道相交
39、时，若垂直距离不能满足规范要求时，管道须进行局部加强处理。（10）未尽事宜，按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）执行。（I1.）由于部分段管道建在坡地，管道敷设时，施工单位应对管沟开挖加强施工组织设计，做好保护措施，以免发生人员伤亡事故。（12）管道埋设应避开滑坡、塌方、泥石流、地质断裂层等地带。（13）给水管网漏水探测作业时不得污染给水水质。（14）根据“渝府办20194号文件”和“渝建2019434号文件”的要求，主城区政府投融资项目“使用建筑垃圾资源化再生产品替代用量应不少于30V。（15）给水管道内防腐材料应满足生活饮用水卫生标准要求；给水工程选用的材料、产品与
40、设备成有质量合格书，涉及生活给水的材料与设备必须满足相关卫生安全要求。（16）本工程所涉及管道、阀井等构筑物应避开人行盲道。（17）本工程施工时如与设计有出入，应在与设计方联系，经设计方同意后，作适当调整。7 .危大工程注意事项根据建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）、住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部令第37号）和关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质（2018）31号），本工程施工单位应该根据上述文件要求编制专项基坑支护工程、土方开挖工程、管线拆除迁改工程、管涵清淤工程方案并明确安全防护、应急措施。危大工程清单F号类SJ危大工程
41、范围建议措施基坑！程1开窗采度超过3m（含3m）的基坑（槽）的坛开挖、支护、降水工程.2.开挖深度虽未超过3m,但地质条件、周围环境和地下管线且杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程.1 .施工单位应根据相关规范法规编制安全专项施工方案，通过安全审宣后方可实施；2 .基坑（槽）采用稳定I硒坡率放坡开挖，根据现场实际地质情况，可调整临时坡率，必要时可施作临时支护，确保施工安全；3 .基坑（槽）采用跳槽开挖，开挖槽段不宜大于15-20m;4 .基坑开挖后，应及时组织蛉槽，验收通过后应及时浇筑基础及施作上言除构，及时回填压实基坑其余部位；顶管施工完成后,应及时施工排水井，
42、并回填。5 .基坑（槽）应避开雨天施工，并做好截排水设施，基坑（槽）底部不得有水体长期浸泡；6 .做好基坑（槽）应急预案，基槽内应设置逃生设施，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离；7 .基坑（槽）周边不得堆土、不得有重型车辆通行。Z起重吊装及起重机械安装拆卸工程1 .采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程.2 .采用起重栩越行安装的工程。3 .起重机械安装和拆卸工程。1 .施工前应编制专项施工方案，并经审核、审批程序后方可实施.2 .安装单位应具备相应的资质和安全生产许可证，并按照规定配备相应的安全管理人员，眠术人员.3 .安装前应对起重机械进行检亘,确保其性能
43、和安全符合相关标准和规定。4 .安装过程中应采取相应的安全措施，如稣警戒区域、悬挂安全警示标志等，井安排专人进行现场监督.5 .应建立健全的安全管理制度，对起击机械进行定期检皆和维护，确保其安全运行.6,应加强对操作人员的培训用管理，确保员具备相应的操作技能和安全意识.7 .起里机械的拆卸工作应由专业人员进行，并采取相应的安全措施.8 .在拆卸过程中，应遵循先拆卸圣物再拆卸轻物的原则，并确保拆卸过程中的安全.9 .拆卸完成后，应对起翱械进行检直和维修，确保其性能和安全符合相关标准和规定.拆除工程1.可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程.1 .施工前应制定详细的安
44、全施工方案，并报经相关部门审批.2 .施工单位应与交通省理部门密切配合，制定交通疏导方案，确保施工期间交通IIS畅.3 .施工单位应在施工区域设置明显的安全警示标志和国挡，防止行人和车辆误入施工区域.4 .在拆除过程中，应采取相应措施减小对行人和周边建筑的影响，如控制喙音、尘土等.5 .对于拆除下来的萌块、水泥等废弃物应及时清理,避免影响交通和市容.6 .施工单位应加强现场管理，确保施工人员的安全和健康，防止发生安全事故.7 .拆除完成后，应及时修豆路面，确保行人和车辆的安全通行.其他注意事项：依据住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建办质（2018）31号）要求:（I）建设
45、单位应要求施工单位，根据施工图设计图纸，并参考设计单位的提示，结合施工单位常用的施工方式，提前做好施工组织设计：在施工组织设计的基础上，在施工前，施工单位应针对危险性较大的分部分项工程的全部情况，单独编制安全技术措施文件，即专项方案：对于超过一定规模危险性较大分部分项工程，详见住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建办质（2018）31号）附件二所列工程范围的全部内容，相应编制的专项方案应报送专家进行论证。（2）施工单位应全面熟悉设计图纸，根据施工组织设计，对工程存在超过一定规模危险性较大分部分项工程，汇编列出所涉及的全部工程部位、节点清单，作为监理单位编制监理规划和实施细则、
46、专家论证、安全措施备案、工程交底、质安监部门日常监督的重要依据。（3）基坑采用机械开挖，严禁爆破施工，做好基坑边坡应急预案，基坑内设置逃生设施，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离。（4）挖除的土方应及时运走，不得在坡顶附近堆载。（5）基坑坡顶及桩孔附近禁止大车通行，施工时应做好交通组织工作；（6）加强边坡、影响范围内的建（构）筑物变形、位移监测，建立完善的预警制度，若变形位移值超过侦警值，应停止开挖，撤出工作人员，并及时向参建各方进行反馈、通报。（7）在施工场地应设置醒目标志牌、号示牌，做好施工围挡。（8）本工程遵循动态设计、逆作法、信息法施工”原则。土质和强风化岩质边坡每阶开挖高度不大于2.5m,中等风化岩质边坡每阶开挖高度不大于3.0mO（9）弃土应及时运走，严禁在坡顶加载；不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，疏通坡顶或井周边排水工程，防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下的开挖顺序。（10）未尽事宜详施工图设计说明及国家现行相关标准、
