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1、粉尘防爆安全管理制度受控状态：文件分类：文件版号：主管部门：XXX有限公司发布目录1 .粉尘防爆安全管理职责2 .粉尘防爆安全例会制度103 .建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度124 .粉尘爆炸危险辨识和评估管理制度155 .粉尘爆炸危险区管理制度196 .粉尘爆炸危险区通风安全管理制度237 .粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使用定期检测管理制度258 .粉尘爆炸危险区防爆电气选用、安装验收、使用定期检测和维护管理制度309 .粉尘爆炸危降区防静电管理制度3210 .粉尘爆炸危险区防宙装置、设施管理制度34【1.生产设备粉尘防爆安全运行、安装验收、使用定期检测和维护管理制度3612.粉
2、尘爆炸危险区作业工具使用管理制度39针对可燃爆粉尘企业必须严格执行国家安监总局令严防企业粉尘爆炸五条规定，即：一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。三、必须按规范使用防爆电气设备、落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。五、必须严格执行安全操作规程和劳动保护制度，严禁员工培训不合格和不按规
3、定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。修订记录修改日期修改内容批准人文件版号生效日期文件名称粉尘防爆安全管理职责编制审核文件编号生效日期批准1 .目的为f加强粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸的发生，保障公司分工和财产的安全，根据国家有关法律法规，特制定本制度.2 .适用范围本制度适用I公司内粉尘作业生产、检维修活动全过程的各职能部门和各类作业人员。3 .职责3.1总贵1）公司全员必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。2）严格执行安全生产法、严防企业粉尘爆炸五条规定等安全法律、法规、标准和公司各项安全规章制度、规程、规定。3）各类人m必须在各白业务范围内对粉尘作业安全生
4、产负货，严格执行安全生产交任制。3.2公司主要负贵人对公司粉尘防爆工作全面负责：I）建立、健全公司粉尘防爆的安全生产费任制。2）组织制定公司粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施。3）保证公司粉尘防爆装置、设备设施等安全投入的有效实施。4）督促、检查公司粉尘防爆生产工作，及时消除粉尘安全事故隐患.5）组织制定并实施公司的粉尘爆炸事故专项应急救援预案。6）及时、如实报告粉尘爆炸安全事故。7）组织制定并实施公司粉尘安全生产教育和培训计划。3.3安全主任1）协助公司主要负责人贯彻执行有关粉尘防爆安全生产的方针、政策和法律法规。2）协助公司主要负贵人建立健全公司粉尘防爆安全生产货任制，制
5、定安全生产管理制度，负贡建立安全生产工作档案：负货组织建立粉尘防爆安全检杳表和粉尘防爆安全管理档案。3）制定粉尘爆炸事故应急预案，指导落实，组织粉尘爆炸事故应急预案的演练，4）履行粉尘作业现场安全生产检查职班，对检查发现的事故随忠，提出整改意见，并及时报告主要负贡人，督促落实整改。5组织实施管理人员、粉尘危险岗位操作人员的粉尘安全教仔培训、考核，并记录建档。6）指导和督促按规定为粉危害岗位人员发放劳动防护用品，并监旨教育作业人员正确使用防尘装备，以避免粉尘对人员的伤害。7）组织粉尘作业场所作业人员定期进行体检，建立相关的职业健康管理档案.8）及时、如实报告粉尘爆炸生产安全事故，协助主要负货人对
6、事故进行谢查处理。3.4生产车间主管：D根据行政分工，对主管范围内安全生产工作负直接货任。2）组织实施安全法律法规与其它要求、粉尘防爆安全管理制度和操作规程.3）组织对粉尘防爆设备和设施进行日常维护管理。4）在生产现场设匿明显的安全警示标志和警示说明。5）加强对粉尘作业现场和作业人员管理，确保作业安全.6）组织本车间进行粉尘防爆安全检查，及时报告并消除粉尘爆炸防患：督促每班按规范对粉尘作业区进行清洁。7）教育和监督员工正确阻喊劳动防护用品，做好职业病预防工作。8）对生产场所的日常监测活动，认真记录监测结果。及时发现和上报明显超过相关规定标准的生产场所，并积极配合相关人先采取防止措施.9）及时报
7、告安全事故，负先组织开展事故现场应急救援工作。3.5设备部1）贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修及维护保养方面的安全规程和规定，做好主管业务范困内的安全工作，负货制定和修改各类粉尘作业设备设施的操作规程和管理制度。2）在制定或审定有关粉尘作业设备制造、更新改造方案和编制设备检修计划时，应有相应的安全卫生措施内容，并负奏贯彻实施.3）确保粉尘作业机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效，凡安装、改装、修理、搬迁机器设备时，安全防护装置必须完整有效，方可.移交运行。4）负货公司设备的管理,做好设备台帐和档案管理，保证各种机械、电气、以及通风防生设备及安全装出处于安全运行状态。5）加强对属卜的重点部
8、位（配电房、打磨、抛光车间等）的安全管理工作，制定应急方案，发现异常进行应急处理并上报有关部门。6）负责临时用电的审批及使用监督检杳。配合相关机构对除尘设备及安全装置的定期检测、记录和档案管理3.6粉尘防爆专员（主要负贡人指定人历）D协助安全主任对粉尘作业岗位员工进行岗位安全培训和考核，神保员工熟悉岗位职责和安全操作规程。2）负责对粉尘作业岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进行日常维护管理。3）负贪督促、检查粉尘作业岗位员工每班按规定检测和规范清理粉尘。4）负贡对现场安全警示标志和警示说明进行维护保养.5）负责岗位日常安全生产检杳，及时报告并消除事故隐患。6）协助安全主任对新员工到粉尘作业岗位
9、的安全培训。7及时报告安全事故，积极参加事故现场应急救援工作。3.7粉尘车间班组长D对本岗位员工进行岗位安全培训和考核，确保粉尘作业人员熟悉本岗位安全职责和安全操作规程.2组织对本岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进行日常维护管理。3）组织本岗位员工每班按规定检测粉尘浓度和规范清理粉尘。4）维护现场的安全警示标志和警示说明。5）负货岗位日常安全生产检查，及时报告并消除事故胞患。6）组织好岗位的安全检杳，及时消除隐患，一时消除不了的，应上报以求得妥善处理。7）杼促班组职工学会正确使用劳动保护用品，正确使用消防器材、正确使用防护器材。8）及时报告安全事故,负费组织开展事故现场应急救援工作。3.8粉
10、尘作业肉位员工D积极参加粉尘防爆安全生产教育培训，熟悉公司粉尘防爆安全管理制度和本岗位职货及操作规程。2）对本岗位的生产设备、设施和除尘系统进行日常维护管理。3）负责本岗位日常安全生产检查，及时报告并消除事故隐忠。4）正确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工作。5）规范作业现场货物的堆放，确保消防通道和安全出口畅通。6）做好上班前安全准备工作和负责下班后粉尘清理工作。7）做好上班前安全准备工作和负击下班后粉尘清理工作。8）及时报告安全事故，参与事故现场救援工作。4.考核4.1 安全主任将安全生产贡任制分解成安全生产贡任书3,要求所有职能部门和所有员工都必须向直接上级签订安全生产货任书沆4.2 安
11、全生产贡任书采取分级签订，即班组长I可员工签,车间（部门）主管同班组长卷、车间（部门）主管、安全主管同公司总经理签订。1.3安全生产货任书一式两份，货任人保留一份自我检查，所在部门保留一份以备考核使用，经理以上的保留至安全管理办公室以备考核使用04.4以责任书内的职贲作为各部门和人员的考核内容，每季度进行考核。安全主管对各部门（车间）及部门（车间）主管进行考核，部门（车间）主管对部门人员（车间班组长）进行考核，班组长对组员进行考核。1.5安全生产贵任制考核结果分合格和不合格两种，年度内若发现3项次以上未履行安全生产职灾的情况则评定为不合格，年度内若违反安全生产职贡小于3项次则评定为合格，具体实
12、施按公司安全生产奖惩管理规定实施。表单/“粉尘防爆安全生产责任书3安全生产奖惩管理规定文件名称粉尘防爆安全例会制度编制审核文件编号Q1-002生效日期批准1 .目的为确保安全生产，加强粉尘防爆安全管理工作，严格落实粉尘防爆安全管理制度和操作规程,规范安全会议内容、形式和会议费任人要求,特制定本制度。2 .适用范围本制度适用于公司粉尘防爆安全生产例会的管理工作。3 .一般规定3.1 粉尘防爆安全生产例会是协调和处理粉尘防爆生产过程中存在的问题，是确保粉尘防爆生产的顺利实施的主要方式。3.2 公司的粉尘防爆会议每月至少一次，部门的粉尘防爆安全会议每周1次.要形成会议记录、备杳。3.3 公司粉尘防爆
13、例会由安全主任组织召开。部门的粉尘防爆会议由部门主管组织召开。参加会议的人员一般有安全生产负贡人、安全管理人员、生产车间主管、技术人员、当班班长，并根据有关情况对与会人员按需要随时增减：参会人员必须熟悉粉尘防爆生产情况,不得随意安排人员参加会议。3.4粉尘防爆安全例会采用到会人员若名制，对无故不参加会议者，按有关规定进行处罚。3.5粉尘防爆安全生产例会会议内容为：1）学习、传达、贯彻国家关于粉尘防爆的法律法规、标准及粉尘防爆方面的会议、文件精神，学习同类企业的事故案例，吸取事故教训。2）学习、传达公司相关的粉尘防爆管理制度、专业技术要求和操作规范等.3）公司粉尘防爆安全生产运行的通报。由各部门
14、对关粉尘作业安全生产过程中存在的问题进行汇报。4）对近期粉尘防爆生产中出现的各类事故、枪置的安全隐患等进行分析研究,制定出解决的方案及具体的落实措施，并限定安全随患的推改时间、贵任部门和责任人，以及完成后的5金收强查等。5）生产车间汇报组织相关人员的学习情况以及卜周安全生产运行的安全部署。3 .6粉尘防爆安全生产例会可与公司安全生产会议同时召开，对于临时发现的粉尘防爆事故隐患，安全生产负责人、安全主管可临时召开紧急会议，若与其他重要会议发生冲突时可提前或延后，具体时间以安全生产负责人通知为准。4 .7安全生产会议的内容必须符合企业粉尘作业安全生产实际情况，并形成文件或纪要，作为安全台帐的主要内
15、容，由安全行政部门保存。表单/记录粉尘防爆安全例会记录文件名称建设项目粉尘防爆编制“三同时”管理制度审核文件编号Q1003生效日期批小1.目的为了减少或消除事故隐患，确保公司建设项目粉尘防爆安全生产设符设施符合有关法律法规、标准规范的要求，特制定本制度。2. 适用范围适合公司新、改、扩建的建设项目粉尘防爆安全设备设施的设计、施工和投入生产使用。3. IRft3.1 主要负贡人负责新建、改建、扩建建设项目粉尘防爆安全设备设施的“三同时“管理。3. 2安全主任协助公司主要负贡人对“三同时”进行管理，并负责相关资料的档案管理。4. 一般规定4. 1总要求1）凡公司有新建、改建、扩建的粉尘建设项目，从
16、可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目粉尘防爆安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理。2）新建、改建、扩建的建设项目的粉尘防爆安全设施投资应当纳入建设项目概算，主要负贵人应保证安全设施资金的足额投入。42可行性研究1）公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，由主要负责人提出项Fi建议书，并委托有资质研究院对建设项目的可行性进行研究。2）对于安全风险较大建设项目的粉尘防爆安全设备设施.在进行项目可行性研尢时，应对安全生产条件进行专门论证。应委托安全评价中介机构进行安全预评价，对建设项目粉尘防爆安全设施的安全性进行综合分析，提出安全生产对策
17、的具体方案。3）对于安全风险较大的建设项目，可行性研究报告书应对建设项目粉尘防爆安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析，提出安全生产措施方案。4）对于安全风险较小的建设项目，在进行项目可行性研究时，可行性研窕报告应对建设项目粉尘防爆安全生产条件及安全设施进行综合分析，并编制安全专篇。5）负货可行性研究的研究院和负成安全生产评价的中介机构不能是同一单位，且要具备相应的资质。6）主要负贵人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性研究报告交区安全生产监督管理部门备案。4. 3设计1）公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，主要负货人应委托有资质设计单位对建设项目粉尘防爆安全设施进行设计.2）设计
18、单位应严格依据可行性研究和安全评价的要求进行粉尘防爆安全设施设计，落实安全生产措施，3）粉尘防爆安全设施设计应报区安全生产监督管理部门审查，经审查合格后方可用于施工。4.4 新建、改建、扩建的建设项目施工前,主要负贡人应报相关政府部门立项审批，取得施工许可证后方可施工。1）新建、改建、扩建的建设项目施工时，主要负货人应聘请具有资质的施工单位施工，并聘请具有资质的监理单位对施工过程进行监督，施工单位和监理单位不能是同一单位.2）施工、监理和设备材料供应等单位，应严格依据设计文件进行施工、监理和设备材料供应，确保安全设施设计方案的有效实施.，4.5 验收1）建设项目竣工验收前，主要负货人应委托安全
19、评价中介机构进行安全验收评价。2）主要负货人应将安全验收评价交安全生产监督管理部门，并向安全生产监督管理部门申请安全设施单项险收.3）经安全生产监督管理部门对安全设施唯项验收合格后，主要负货人应向建设单位申请对建设项目进行总体竣工验收。4.6 投入生产和使用建设项目必须通过粉尘防爆安全设施单项验收合格和建设项目总体竣工验收合格后，方可投入生产和使用。正式投产使用后，不得将粉尘防爆安全设施闲置不用或拆除，应进行日常维护和保养。4.7 生产设备设施的变更D生产设备设施的变更包括设备型号变更,配件更换、电气设备变更、安全设施变更和设备设施变更新改造等。2）施工过程中或粉尘防爆设备设施生产使用过程，若
20、需要对粉尘防爆生产设备设施进行变更时，应对变更的内容重:新进行设计，并填写设备设施变更申谙书，经过原设计单位签字同意。3）在生产设符设施变更的全过程中采取相应的安全技术措施消除事故隐患.4.8 三同时“档案管理安全主任协助主要负贡人收集与“三同时”相关的资料，并建立“三同时”资料档案，永久保存。“三同时”资料至少包括以下内容：1）安全评价中介机构、可行性报告研究、设计、施工和监理等单位的资质证明复印件.2）安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告、项目建议书、可行性研究报告。3）设计图纸、施工方案、施工许可证。4）材料供货证明资料。5）粉尘防爆安全设施单项验收合格证明、建设项目总体竣工验收合
21、格证明。6）粉尘防爆安全设备设施变更申请和变更意见R,7）与“三同时”相关的其它资料。文件名称粉尘爆炸危险辨识和评估编制管理制度审核文件编号Q1OO1.生效日期批小1 .目的为了明豳粉尘爆炸风险辨识与评估的职先、方法、范困、流程、控制原则、回顾、持续改进等，更好的对粉尘爆炸风险进行控制，防范危险发生，特制定本制度。2 .适用范围本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评估和控制管理。3 .职责3.1 主要负货人负贵粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职员.3. 2安全主管负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的策划、实施、检查监测工作，审查风险评价。
22、3.3各部门主管负贡本部门的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理工作。4. 4、一般规定1.1粉尘爆炸危险狭识的范用1）公司常规根食粉尘生产活动公司常规活动（如抛光作业、通风除尘设备维修作业、抛光设备维修作业等）和非常规生产活动（如临时抢修）。2）所有进入铝粉尘爆炸危险场所的人员（包括本公司员工、外来人员）。3）粉尘爆炸危险场所的所有设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁设备设施4）三种时态（过去、现在、将来工5）三种状态（正常、异常、紧急）。4.2粉尘爆炸危险辨识时机与频次1）安全主任不间断的组织风险评估工作，识别与生产经营活动有关的风险，采取切实可行的控制措施控制风险，每年至少对风
23、险控制结果监测、评审一次，确认控制措施的有效性。2）风险评估一般每年9月至10月份有安全主任组织一次，当下列情况发生时，应及时进行风险评估：H,有新的或变更的法律法规或其他要求出台时。b.操作变化或工艺改变时。如：新建、改建、扩建、技改项目。c.作业现场、生产经营活动非正常进行时。d.有对事故、事件或其他信息产生新的认识时。e.组织机构发生大的调整时。1.1 3粉尘爆炸危险辨识方法D首先正确区分第一类危险源或第二类危险源，第一类危险源指活动中可能释放的能量或危险物质.第二类危隆源主要包括物的故障、人的失误和工作环境因素，前者是伤亡事故的能量主体，决定事故后果的严亚程度，后者是发生事故的必要条件
24、，决定事故发牛的可能性，两者相互关联、相依存。因此，风险辨识的首要任务是辨识第一危险源，然后再辨识第二危险源.2）公司采用询问、交谈、现场观察、杳向有关记录、对工作任务分析、安全检查表等方法较直观地辨识风险。4.4 粉尘爆炸危险评估在危险辨识基础上，生产部门可用以卜方法进行危险评估：直接判定法：借助分析人员的经验、判断能力和有关标准、法规、统计资料进行分析评价。遇有下列情况之一的，可直接评价为盘大危险源：a.不符合法律、法规和其他要求。b.不符合本地区行政主管部门有关规定，可能导致危险C.相关方（含员工）强烈投诉或抱怨的危险源。d.直接观察到可能导致的重大危险和行为性危险因素。4.5 风险分级
25、“根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1：风险级别风险名称风险说明1不可容许风险事故潜在的危险性很大，并难以控制,发生事故的可能性极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡。2无大风隐”故潜在的危险性较大，较速控制，发生步故的频率较高或可能性较大,容易发生重伤或多人伤害,或会造成多人伤亡.粉尘作业危害程度分级达川、IV级别者3中度风险虽然导致重大事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的风险.粉尘作业危害程度分级达I、】级别者.4可容许风险具有一定的危险性，虽然Ift伤的可能性较小，但有可能发生一般伤击事故
26、的风险。粉尘作业危害程度分级为安全作业,但对职工休息和健康有影响者.5可忽视风险危险性小，不会伤人的风险.事故的后果与可能性的粽合评价结果表2事故后果与可能性综合评价结果后果可能性极不可能可能不可能轻微伤害543一般伤击432严重伤害321风险评价要联系实际，参照以往的经验和控制效果，既要评价可能发生的事故后果.更要实事求是地分析发生的可能性.要考虑与需要采取措施的能力相适应.制定危险源辨识与评价表K优先选用直接判断法，也可以采用作业条件危险性评价等方法。对卜述情况可直接定为较高级别的风险：不符合职业健康安全法律法规和其他要求:相关方有合理抱怨或要求；曾经发生过事故，现今未采取防范、控制措施的
27、；直接到可能导致危险的钳误，且无适当控制措施的。对应风险评价结果和上述要求，可得表3：4.6 危险控制4.6.1对应风险评价结果和上述要求，可得表3：表3风险控制措施表风险级别控制措施代号名称5可忽视风险不需采取Jfi施且不必保留文件记录可容许风险可保持现有控制措施.即不SS另外的控制措施，但应考虑投资效果更佳的解决方案可不增加颔外的成本的改进措施.需要检测来确保控制指防得以维持3中度风险应努力采取措施降低风险，但应仔细测定并限定预防成本,应在规定时间内实施风险减少措施,如条件不员,可考虑长远措施和当前简易控制措施在中度风险与严重伤害后果相关的场合,必须进一步评价,更准确地确定伤害的可能性，确
28、定是否都要改进控制措施，是否需要制定目标和管理2重大风险口至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量的资源.当风险涉及正在进行中的工作时,就应采取应急措施，应制定目标和管埋方案.1不可容许风险只有当风险已时.才能开始或继续工作.若即使经无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作根据风险评价的结果，制定安全措施和安全管理方案.制定风险控制的原则：应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险（如采用技术和管理或增设安全晓行监控、报警、连锁、防护或隔离措施）。4.6.2风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内容进行评审并保留评审结果：计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平：否产生新
29、的危险源：否已选定了投资效果最佳的解决方案案；影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性：计划的控制措施是否会被应用实际工作中“4.6根据识别的危险源及风险控制措施计划评估结果制定危险源控制措施表，企业应每月不少于次对危险源控制措施进行检查，以确保措施有效性。5.0相关文件与记录危险源辨识与评价表S危险源控制措施表文件名称粉尘爆炸危险区管理制度编制审核文件编号AQ1.-005生效日期批准1 .目的为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据严防企业粉尘爆炸五条规定及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。2 .适用
30、范围本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防爆安全管理。3 .职责3.1 本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解择，安全主任审核，公司主要负责人核准、签发。3.2 公司主要负成人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。3.3 安全主任负货组织编写，并监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。3.4 车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。3.5公司生产部负责依本制度规定和引用的相关规范,正确安装粉尘车间设备，敷设电气或路等，对相关安全设施及时枪修,对规定的
31、相关检测项目实施检测。3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，正确使用和维护保养除尘设施设备，检杳本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。4.管理规定4.1粉尘爆炸危险区的划分1)20区：铝制品机械加工粉尘释放存在连续级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。包括：a.吸尘排风管道及除尘器内部b.持续进行信制品机械磨削、打磨、抛光加工设备内部的加工部位C.抛丸喷砂设备内部的抛丸喷砂加工部位。2） 21区：铝制品机械加工粉尘释放存在一级释放源,并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。包括：a.持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工的作业区域b.除尘器的清灰口及清灰作业
32、区域c.如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。3） 22区：铝制品机械加工粉尘择放存在二级释放源，并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。包括：a吸尘排风管道的清灰口及清灰作业区域h抛丸喷砂设备的清灰口及清灰作业区域c持续进行铝镁制品机械磨削、打磨、抛光加工设备加工部位的清灰口及清灰作业区域：d铝镁制品抛光采用动力工具的手工作业的作业区域：。.如果粉尘的扩散受到实体结构（墙里等）的限制，它们的表面可作为该区域的边界。4） 2粉尘防爆区的安全管理1）摘光车间，应与其它建（构）筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。应急硫散、救援通道应保持畅通。2）地光
33、车间的电涔线路采用镀锌钢管套管保护，在乍间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，建筑照明、设备照明应达到防爆要求。所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防冷电直接接地：不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。3）抛光车间应当配备相应的灭火器材和消防沙。车间消防罂材、安全标志应由岗位作业人历定期检查、维护，实施管理.4）抛光作业人员应由公司安全部门组织专门安全培训，经考核合格后，方可上岗作业。5）粉生车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需在粉尘爆炸危险场所进行明火作业的，应遵守下
34、列规定：a.有安全负货人批准并取得动火证（危险作业审批制）。b明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材。c.进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开。d.进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有铝粉尘进入明火作业场所。6）粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。7）粉尘车间必须安装通风装置，所有产尘点均应装设吸尘黑，粉尘除、持系统的吸排尘管道系统的风速应不低于23ms,风管中不应有粉尘沉降。风管内的可燃性粉尘浓度不得超过可燃粉尘爆炸下限浓度的50。8）安全、通风除生、粉尘防爆预防、防生密封等设备设施，未经公司安全部门允许，不准更换或停止使
35、用。9）墙体、梁、支架、地面、设箸、管道表面积聚的粉尘应及时清扫，除尘设备、管道中的粉尘应及时清理，防止粉尘积聚,清扫时,防止二次扬尘,不得使用压缩空气吹扫设施设备.10）在粉尘爆炸危险区和存在粉尘爆炸危险的设备（如除尘器）设置安全警示标识及安全生产风险公告。4. 3粉尘检测和监控D公司安全管理部根据实际生产情况，制定科学合理的生产场所粉尘检测、监控机制，对车间粉尘采取有效监控，采取合理措施降低空气中粉尘含量，使之达到相关标准要求.2）公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，各生产车间每季度定期开展次安全生产和粉尘防爆安全教育训练，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措
36、施，掌握危险询位的安全操作技术“3）公司安全管理部应加强与生产部门、生产技术部等有关部门间的沟通协作,不断改进生产技术和生产设备水平，从根源上减少甚至消除粉尘危害。4）公司安全管理部应加强对生产场所的日常监测活动，认其记录监测结果.发现作业场所粉尘浓度超标要及时上报，并积极配合相关人员采取相应措施。当粉尘除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人.5）公司安全管理部针对粉尘验证的生.产场所，为工作人员配备适当的防尘装备,用以尽忌避免粉尘对生产人员的伤害。6）抛光车间严格执行公司粉尘清洁制度，每班规范清理作业场所的铝粉尘。清理、收集的信粉尘做好防雨防潮措施，应装入专用的采用经防锈蚀表面处
37、理的金属或防静电材料制成的容器，在指定的安全区域存放，收集的铝镁粉尘应交由专业的回收单位作无害处置。4.4本制度经主要负贡人签发后发布实施、修订时间。文件名称给尘炸危险区通风安全管理制度编制审核文件编号AQ1.-006生效日期批准1.目的为加强公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理，预防火灾、爆炸事故的发生，减少事故造成的损失，依据严防企业粉尘爆炸五条规定及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。2 .适用范围本制度适用于公司粉尘爆炸危险场所防火防爆区域的通风安全管理。3 .职责3.1 主要负货人负货粉尘爆炸危险场所通风安全管理制度审核、批准。3.2 安全主任协助主要负货人对通风安全管理制度档案进行审
38、核及日常管理。3. 3安全管理人员（车间主管、班组长等）确保粉尘爆炸危险场所通风安全制度的确切实施及日常管理。4. 一般规定4. 1通风系统应采取防火安全措施。4.2 公司抛光车间铝粉尘环境爆炸危险区域应按照GB50019的规定设计通风、采暖和空气调节系统，送、排风系统防火安全应符合GB50016的规定,应采用粉尘防爆型的通风设备，4.3 抛光车间的集中通风和空调管线,在管线进入生产车间之前应设置防火阀，通风风机、空调制冷加热设备应设置在车间的外部.4.4通风风道应布置合理，送风均匀，风量满足要求。4.5通风系统的管道布置，横向宜按防火分区设置，竖向不宜超过5层。当管道设置防止回潦设施或防火阀
39、时，其管道布巴可不受此限制。4.6排除、输送有燃烧或爆炸危险粉尘的排风系统，均应设置导除静电的接地装置，且排风设备不应布过在地下、半地下建筑（室）中。4.7抛光车间排除铝粉尘的排风管应采用钢质金属材料制造，并应直接通到室外的安全处，管道不应暗设，不应布置在地下、半地下建筑物（室）中.4.8下列情况之一的通风系统的风管上应设置,防火阀：文件名称给尘爆炸危险区防静电管理制度编制审核文件编号AQ1.oo9生效日期批准1 .目的为了加强公司粉尘防爆危险区防静电的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生,保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据严防企业粉尘爆炸五条规定及国家有关法律法规、标准，特制定本
40、制度。2 .适用范围本制度适用于公司生产部门的粉尘爆炸危险区防静电的安全管理。3 .引用文件严防企业粉尘爆炸五条规定国家安全生产监督管理总局第68号令GB15577-2007粉尘防爆安全规程3GB12158-2006防静电事故通用导则GB-T1.1651-20084个体防护装备选用规范4 .职责4.1 公司主要负成人负货依规范要求设置粉尘爆炸危险区，保证危险区内防静电措施的落实.4 .2公司安全主任负货编写粉尘爆炸危险区防静电管理制度，并监督本制度的落实。5 .有关规定5.1 粉尘爆炸危险区设备设施、电气的防静电接地是防静电的最基本措施：主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金
41、属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。应做到：1）如接地连接系统有断裂点，在从事快究性工作前，应确保断裂点周阳的环境内没有易燃、易爆物质在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀了的垫片。2）铝粉尘环境爆炸危险区域的睁电防护措施应符合GBI5577、GBI2158的要求.铝粉尘环境爆炸危险区域电气设备的保护接地应符合GB50058的规定。3）设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通路，不得中断。4）每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，立即检修，并做好检修记录。5）在可能产生静电的场合，移
42、动设备（工具）的接地线装拆工作应该做到：a在操作或移动之前，将接地线装设好。b操作结束后,应经过规定的静置时间，方可拆除接地线。6）如对设备、管道等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时如原，并重新测定接地电阻值。7）在20区、21区和22区内，可能产生睇电危险的设备和管道，应有防踊电接地措施，并应单独与接地体或接地干线相连，不料相互串联后再接地。8）除尘系统管道不得作为电气设备的接地导体。5.2下列场所或情况应有防静电措施：1）铝粉生作业区的金域设备、金属管道、装冏外壳、支架、构件、部件等等防静电接地应符令GB15577、GB12158的规定。2）
43、空气开关和漏电保护器应安装在打磨、抛光车间外，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施，3）生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设，严禁采用绝缘导线或塑料管敷设。5.3防静电接地要求D接地线与接地体的连接应采用焊接，接地体宜垂直敷设并且应深入地面不小于2M,水平敷设时,埋设深度不小于0.6M,并应与建筑物相距1.5M以上。2）安全主任定期对防静电设施进行检查，发现问题及时上报公司安全部，由安全部组织人员进行整改.3）在打磨、抛光车间的作业人员（包括检修人员），必须按规定正确穿戴防静电工装。安全主管不定期进行监督检查，发现仃违章行为，要及时纠正，按规定记录并作
44、为违章行为进行处罚.文件名称粉尘薛炸危险区防雷装设施管理制度编制审核文件编号Q1O1.O生效日期批准1 .目的为了加强公司粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据泮防企业粉尘爆炸五条规定及国家有关法律法规、标准，特制定本制度。2 .适用范围本制度适用丁公司生产部门的粉尘爆炸危险区防雷装.置、设施的安全管理.3 .引用文件严防企业粉尘爆炸五条规定国家安全生产监督管理总局第68号令GB15577-2007粉尘防爆安全规程3GB50057-2010建筑物防雷设计规范4 .职责4.1成立粉尘爆炸危险区防雷装置、设施安全领导小组，主要负责人为组长，以
45、安全主任、部门主管为小组成员,明确防雷安全主要道任人和件自的货任。4.2主要负货人组织编写粉尘爆炸危险区防击装置、设施的安全管理制度。4 .3安全主任负货编写粉尘爆炸危险区防雷装置、设施的安全管理制度，并督促本制度的实施、落实。5 .有关规定5.1 防南装置、设施的安全管理规定D粉尘爆炸危险作业场所必须按规定设置防宙系统，并可靠接地“2）安全部门应定期对公司的防雷装巴、设施的检杳维护，并做好检杳记录：如发现防雷装置、设施损坏的，应及时告知所在市（区）的防雷检测所，尽快排除防雷安全隐患.3）在防雷装置、设施的检测报告、合格证失效前提前三十个工作日向防雷检测所提出检测申请，积极配合做好防宙设施定期检测工作.4）要加强防雷知识的宣传教育，提高人员防宙安全意识和自我保护技能，制定相应的防范措施。5.2防雷装置、设施的安装、维护管理1）厂区建筑物防宙设计应符合GB50057的规定。2）生产区域避雷设施，应按照电气安全监督技术规范（摘编）进行设计，由具有相应资质的单位制作、安装,并经防雷检测单位险收，达到安全要求，方可投入试用。3）防雷系统由设备部联系上级
