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1、ICS97.140CCSYM1.三三中华人民共和家标准GB280082024代,GB22792.22008.分代（；B26172.1201.0,GB2422009,GB249772010.GB280082011W家具结构安全技术规范Technica1.specificationforthesafetyOffurniturestructure2024-06-25发布2025-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次1范围I2规范性引用文件I3术语和定义I4技术要求2附录A（规范性）剪切和挤压点判定流程9Sa本文件按照GB，T1.I-2O2OE标准化工作导则第1部分：标准化文
2、件的结构和起草规则3的规定起草.本文件代替GB22792.2-2008办公家具屏风第2箭分：安全要求3,以及部分代替GB26172.1201OX折叠蝴竟床安全要求和试验方法第1部分：安全要求、GB248202009W实验室家具通用技术条件X，、GB34977-2010卫浴家具3、GB2443Q12009嫁用双层床安全第1部分：要求9、GB28（1082011E玻璃家具安全技术要求、GB湖田一2012户外休闲家具安全性能要求农椅类产品中相关条款.本文件与GB227912-2008相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了可接受载荷的明示要求（见GB22792.2-2008的3.
3、2）:b）删除了试舱程序（见GB22792.22008的4.D;c）更改了屏风工艺要求现4.1.1.1、4.1.1.3.41.2、4.1.3,GB2279222008的3.1）.本文件与GB2617112010中4.2、4.3、4.4、4.6、4.7、4.8要求相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了结构要求（见4.1.1.3、4.1.3.GB26172.120IOffj1.2）;b）更改了剪切和挤压点要求（见4.1.2,GB261711-2010的4.3.D.本文件与GB248202009中&6相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了活动部件间距离要求
4、（见4.1.2.GB24820-2009的6.6）：b）删除折叠产息应折神灵活，应无自行折棉现象（见GB248202009的6.6）。本文件与GB249772010中表5序号12、5.7.3、5.8.7要求相比，除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如Na）更改J灯具、插座、开关等电器的安全要求，明确了要求内容（见4.24.2,GB24977-2O1O5.8.7）4本文件IjGB2443（）1-3009中1.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4-9要求相比，除结构调整由煽辑性改动外,主要技术变化如E：a）更改了结构要求（见4J.1.3、4.1.3,GB24430.12009的
5、4.2）;b）更改了上层铺面安全栏板的要求，增加了允许安全栏板与建筑物相连接的情况，修改了安全栏板被梯子或我他进出方式中断的缺口的长度要求（见4.2.5.1.CB24430.1-2009的4.3）：c）更改了稔定性要求（见4.2.5.3,GB24430.12009的4.8）：d）删除了上铺面与下铺面之间的净空距离（见GB24430.12009的儿5.4）;O增加了第一级踏脚板寓地距离要求和楼梯要求（见4.2.5.5）;D增加了最上层踏脚板与进出缺1.1.间的距离（见4.2.5.5）。本文件与GB28008ToU中5J、321、523、524、525,5262、53.1、&，1要求相比，除结构调
6、整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了玻坳家具中“夹层玻篇和贴膜玻璃的边部要求、理化性能安全要求、木制部件与金M部件安全要求”（见4.2,6,GB280082011的5.2,2、5.5、a7）;b）更改了玻璃家具中结构强度安全要求的试验方法（见4.2.6.3.GB280082011的6.4）。本文件与GB涮78-2012中&1要求相比,除结构调整和潴辑性改动外,主要技术变化如卜.：a）更改了边和角的要求（WA1.1.1,4.1.1.3,GB2847820126.1.1）;b)更改了使用时可接触到的管件、孔和间隙的要求(见1.1.3.I、41.3.2,GB28478-2012的6. 1.
7、2)：C)更改了剪切和挤压点的要求(见1.1.2,GB284782012的6.1.3)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贡任得本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口.本文件及其所代柠文件的历次版本发布情况为：一2008年首次发布为GB22792.2-2008,本次为第一次整合修订；2010年首次发布为GB26172.1-2010.本次为第一次整合修订；一2009年首次发布为GB24430.12009.本次为第一次整合修订；一2009年苜次发布为GB248202009.本次为第次整合修订：2010年首次发布为GB249772010,本次为第一次整合怪i
8、：一20H年首次发布为GB280082011,本次为第一次整合修订：2012年首次发布为GB284782012.本次为第次用合修订.IN家具结构安全技术规范1本文件规定了家具结构的通用安全要求及特定产品结构安全要求。本文件适用于除耀幼儿及儿童家具以外的家具。2 It范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的现葩性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件，仅该H期对应的版本适用于本文件：不注11期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB15763.22005建筑用安全玻璃第2部分：制化玻璃GB.，T22792
9、.32008办公家具屏风第3部分：试验方法GBI244302023双层床结构安全试验方法GB-T24977-2024卫浴家具通用技术条件GB-T26172.22010折耗触旅床安全要求和试验方法第2部分：试验方法GB28007-三4娶幼儿及儿童家具安全技术规莅GB/T282022020家具工业术语GB,T32446-2024玻璃家具通用技术要求3GBT282022020界定的以及卜列术语和定义适用于本文件。3.1剪切和挤压点Shearandsqueezepoint当可触及区域内的两部件发生相对移动时（闭合、打开或折光）,可能对身体部位造成伤害的间隙.：双层床bunkbed高床在高度方向上有一层
10、或多层床铺面的上龙面离地岛度不小于600mm、窕度不大于1200mm、氏度不小于MCIomm的家用和非家用床类产品。注：不包括胭、消防、军队等特殊用床类产品.来源：GBjT282022020.3.41.有修改3.3栏板safetybarrier阻止使用人从双层床（3.2）上层床的床铺面跣落的1件.4技术要求4.1通用站构安全4.1.1基本结构安全1.1. I,1正常使用时，可接触到的边、向都应进行制圆、倒角、砂光或以其他合适的方式进行保护，制感半径应不小于0.5mm,注1：用而边缘以及从任意攵他阚（椅背、扶手和生椅下去而向内m以内的地方通常被认为是用容易接触到的地方,注2:娱面、圾面底部1加面
11、下方的任意边缰U曲小5CKm的任轲流位通常全棚蝠和（或）手替接触到。I.1.1.2固定零部件的结合应牢固无松动，应无少件、透钉、漏灯.4.1.1.3正常使用时，其他部件表面应无蜕边，4角.1.1.1.4在高于闭合点50mm的任意位翼.垂直活动的部件不应自行移动.4.1.1.5推拉构件应有防脱落奘置或警示标识.标识内容的字体应不小于5号黑体字.示的推拄构件包括抽除出位巡等4.1.1.6除椅类产茄外,其他安装脚轮的产品在正常使用中应至少存2个脚轮能被锁定或至少杓2个非脚轮支撑脚.4.1.1.7按产品标准进行稔定性试验时，不应发生顺翻.4.1.2剪切和挤压点4.1.2.1放置、调节、折布时的剪切和挤
12、压点如剪切和挤压点在放置.调节和折桂过程中产生,并且使用若能好控制自己的动作并能鲂在感受到疼筋时立即停止施力时，部件可允许出现剪切和挤压点，除4.1.2.2或4.1.2.3的规定外，其余均适用此条款.躬切和挤压点的判定流程按附录A的规定进行。4.1.2.2驱动机构影响下的电切和挤JK点家具上有驱动机构（例如，机械抻班和气弟黄）操作的新件不应产生可触及的躬切和挤压点。骗动机构运行构成的可接触间隙用半球形手指探棒（如图I所示）试验，间隙应小于7m或不小于18run.剪切和挤压点的判定流拜按时泵A的规定进行。硼：！侬榭她郴I阳陋UI潴升机构、t助I等单位为塞米标引序号说明;1半洋状部:2刻度线；3一
13、探棒直径，包括e761.11114,12+8-,m.18,mn.图1半球形手指探棒4.1.23使过程中的剪切碱压点4.1.2.11在预定的使用条件下，不应有可触及的剪切和！而压点.41.2&2正常动作和搽作（例如，尝试逋过抬起椅面或谓整椅背来移动商力时，不应有可能造成伤害的剪切和挤压点。4.1.2.13正常使用中受力作用下可接触间I用半球形手指探棒（如图1所示）试睑，间隙应小于7刖或不小于18mm.4.1.23.4剪切和挤压点的判定流程按附录A的规定进行，41.3孔晒欧4.13.1产必可触及区域内刚性部件上，深度超过10mm的孔及间隙，其直径或间隙用宜径7mm的半球形手指探棒（如图】所示）施力
14、30N不应通过,或用直径12nun的半球形手指探棒（如图1所示）不施力能通过，4.132不符合4.1.3.1的管口应封闭。4.1.3.3床头、床尾及安全护栏的相邻阻挡部件按GB/T24430-2023中&3进行试验同一方向上相邻阻挡部件的净空间隙应不大于75mm且不小于60mm.42特定产品结构安全4.2,1屏风4.21.1性按GB.T22792.32008中6.3或6.4的规定进行稳定性试验时，屏风不应倾翻,4.21.2按GB2279232008中6.5进行试验时，所有组件不应被杼出，结构上不应损坏,421.3按GBjT22792.5-2008中6.6迸行强度试会时，无论8无附件，屏风装配件
15、的检定性不应有不利的影响,任何零件、连接件、组件不应破损以及不应有影响解阳1合安全和功能的空法和松动.422折期期麻4221当按照GB,b26172.22010中5,4迸行折光装置循环试验时，应保证折电配件在试验进行100次和100oO次循环后两次测定的启用力差异不超过20s4.22.2省安装4.22.2.1折费装置应紧固在建筑或其他结构的框架上，产品在使JH期间不应松动。42.2.2.2当按照GB“26172.22OK）中5.4进行试验后，然固件应无松动。4223t雕当按照GHrr261722-2010中5.5.3进行试验时，可折叠的部件不应H动用合，支控装置抬窗地面的距离不应超过5mm,4
16、.2.2.4非故附T开1.1.1.1.1 可折段部分从顶部边缘打开至150M的施用内，应能白动闭合.1.1.1.1.2 当按照GBT26172.22OK）中5.5.1进行试验时，按GBT26172.22010中5.3测定的施加在指定加我点的作用力应大于250N.1.1.1.1.3 JSGBI26172.22010中5.3测定的打开作用力应不小于20N.或折叠翻SIE床应配有一种正向的锁定装用，使产品稳固地保持在闭合位理，只能通过一种手动的安全装置（如钥匙、双动按钮）将其打开，锁定装置的操作力应不小于50N,当旋转部件时，作用力应施加于旋转轴切践方向J1.尽可能远离旋转轴的部件。1.1.1.1.
17、4 当按GB.T26172.22010中5.4进行试睑时，将折费翻锦床打开至70时,按GBjT26172.22010中5.3测定的打开力矩不应超过10Nm.当能满足以下条件时，将折费窗塞床打开至70位置，打开力矩最大为60Nn重力控制的折登翻就床的打开力拉最大为120Nm.打开：a）打开长度25。mm时能妨自动关闭；b）在打开过程中的负重不大于100N.闭合；a）对于端部绕轴旋转的床，到自动闭合点的关闭长度应不大于350mm;b）边就绕轴旋转的床，到自动闭合点的关闭长度应不大于300mmt打开力矩不应超过60Nm.重力控制的折心解郤床的打开力陆不应超过120Nmt4.2.2.5折MH球的安装-
18、1.2.2.5.1随折会翻靠床产品应提供安装配套用的紧固件（连接件）和安装说明，4.2.2 .5.2器同装置应设计得当，以确保由于地板下陷（如地毯或软质地板）超过1511三时不会产生附加力对紧固装置造成影响,膝同装置应符合4.2.2.2的要求,也可以使用其他安全系数相当的安全奘置.紧固装置内部不应有任何的松散4.2.3 实验室家具操作台、储物柜安全性应符合下列要求.a）衢要保留液体的操作台面边上应配有挡水板，挡水板与台面拼接应牢固、接缝应紧密，挡水板与挡水板对接应无错位，将水注入台面与挡水板形成的槽内，24h后应无海水.b）所。可拉伸的部件，当其包括装教物在内质衣超过10kg时，在拉手处向拉脱
19、方向能加200N力,该部件不应被拉脱；或者在其前掂面贴警示标签，说明该部件奶被抗脱。O不独堵的试验台,应在其试剂架顶/搁板的后面和开口端的边缘安装不低于30mm的挡条。d）抽风和柜门前端面上部的操作台应做斜边或相应的泛水处理，避免台面液体的滴溶戕刷或滴入柜体内.C）操作台面接缝应平整、紧密,不应开缝.将水滴在接爆处.24h后杳在，应无港水.4.2.4 卫浴家具4241悬挂式柜第按GBjT24977-2024中8.5.5进行试验，应符合下列娈求,a）价面我地高度小于100omm的柜（架）试验后柜体及各零部件连接无松动.连接部位K无变必然、ISMiob）台面圈地高度大于或等于10。OnIm的柜（架
20、）试验后，柜体及各零部件连接无松动，搁板、支承件无损坏，搁板无便随氏落，连接部位应无变形、裂纹、损坏.4242、褓424.21家具上的电器应符合GB4706的设定，42.4.2.2开关安装应与淋水区隔离（如安装在门外开后侧的墙体上）.42.6SJKft4.2.&1安全栏板应符合以卜规定。a）上层铺面应设置安全栏板,仅允许在进出床铺面一侧府有进出缺口,其余部分应全部封闭.非民用双层床与建筑物相连接的制可无安全栏板,但制造商应在产品和使用说明中有符合本文件现定的警示标识.b）安全栏板应安全无松动.当按GBJT24430-2023中6.4.2试验时,安全栏板应无损坏和松动.O无专用工具时，安全栏板应
21、不使被拆除.d）安全栏板的顶边与上层床床铺面上表面的柜围应不小于300mm.应有限制床枷被X厚度的永久性标记线.该标记线到安全栏板的顶边即国应不小于200mm.e）除倒圆半径不大于851.0H时MSH8.0in;长度1.0U时.i,rS=三5.0n.妥1.8找板M于5.0台面板Bt芬&D此余支撑部件理次.。斗8。W1.QM8.0不准许0.25网定2)装饰部件活动2.。1.5*5.0不准许0.5固定1.8WI.835.。0.8)4.2,6.23E9求4.2621产品中的蝌外露部件不应打一裂纹或洪角。4.2. &22玻端部件的外露边应进行边部处理（不应有对人体划伤的缺陷）,其中钢化玻璃与半钢化玻璃
22、及其夹层玻璃外露部件爆边应满足以下要求：每片玻璃部件每米边长上允许有长度不超过10mnt从玻璃部件边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm:从板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边个数，不超过】个，4.2.6.23坡璃部件四周与其他部件之间应预用Imm-2mm的热胀变形空间.412&24若玻璃家具产品的结构件或摘板上配有灯J!则该部位不应使用贴膜玻璃和夹层玻璃以免开灯时部件变热。42625玻璃部件圈孔边缘应无毛刺等易弄伤人体的缺陷,手指能伸进的装饰性工艺孔孔径D应大于20mn42626钢化玻璃与半制化玻地上的圆孔位置应符合以卜续求，a）孔的边部距玻搭边部的距忌a不应小于玻璃公称厚度的2倍（
23、如图2所示）。图2孔的边部距玻璃边部的距离Ub）西孔孔边之间的距热b不应小卜玻求公称厚度的2倍（如图3所示）.图3两孔孔边距离bC）孔的边部型玻璃角部的距庶C不应小于玻璃公稼厚度1的6倍（如图4所示3如果孔的边都两玻璃角部的距点小于35mm.这个孔不应处在相对于角部对棕的位置上.具体位优由供需双方商定.42.6.3结构强度结构强度安全要求应符合下列规定.a）主材为玻璃材料的落地式门炎,应使用别化玻璃及其夹层玻璃.b）钢化玻璃受力面板部件落球冲击试验，按GB/T32H62024中附录D试验后应无破坏.O钠化玻璃受力面板部件碎片状态按GBT32446-2024附案D试验后，应符合GB15763.2
24、2005中5.6的规定.注：夹层玻璃不需要进行W片试脆.d）网化岐踏及其夹层歧睹受力面板陆件敲弹袋撞击试验,按GBI324462024中附录D试验后应无破坏.e）钢化液璃衣面应力按GBzT324462024中附录D试验后应不小于90MPiUD浮法玻璃、钝股玻璃等半期化玻J花面陶力按GBJT324462024中附录D试验后应大于或等于24MPa.小于或于60MPa.g）承里台面类部件耐冲击性粕（包括各种玻璃材料）按GBrr324462024中附录D试验后应无破损h）玻璃落地式门类产品耐沙袋冲击性链按GB,T32446-2024中附录D试验后应无破损.当出现剪切和挤压点时,按图A.1规定的流程进行判定。A.II1.切1孵庆点川左痉示Sa
