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1、ICS27.180F11T/CRES中国可再生能源学会标准T/CRES0021-2024风力发电机组低压绝缘铝管母线组件技术规范Windturtine-Technica1.specificationforIowvo1.tageinsu1.ateda1.uminumtubebusbarcomponents.2024-02-02发布2024-03-01实籁中国可再生能源学会发布TCRFXIW21-2024前3I1.1范围12规范性引用文件!.!“!.13术语和定义24型号和规格表示方法25技术要求36结构要求47性能要求68试脸方法69枚5金规则.!.910铭牌、包装、运输和贮存1.1.O本文件按
2、照GR，E.12020标准化工作导购第I部分：标准化文件的结构和起草规则9的规定起草.请注蔻本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由金风科技股份有限公司提出本文件由中国可再生俄源学会归口。本文件起草单位：金风科技股份有限公司、机庭能源科技（天津）有限公司、天津沃尔法电力设备有限公司、成腾电气集团股份有限公司、中国农业机械工业协会风力机械分会、北京鉴衡认证中心有限公司、浙江运达风电股份有限公司、上海电气风电蛆团股份有限公司、中国船舶城工集团海装风电股份有限公司、中车山东风电有限公司、东方电气风电股份有限公司、华仪风能有限公司、天津天传电控设备检测有限公司、华电
3、电力科学研究院有限公司、中国华能集团清洁俄源技术研究院有限公司、上海绿色环保能源有限公司。本文件主要起草人：顾伟峰、雷现永、刘铎、庞宗炜、郑旭孟、关博、高玉峰、王东、刘杨、耿昌金、孙兵、黄克峰、董万里、梁志静、王永、李浩然、周新亮、项峰、张伟、李双武、邓川林.杨静、苗云涛、吴永幽、王鹏、杨娅瞰、陈进建、张康龙、潘泽荣、王姜骅、王作鑫、陈广柱、卢成志、高林涛、刘祢、牛牧遥、王博伟.本标准在执行过程中的意见建议请反馈至中国可再生能源学公标准化工作办公室.风力发电机组低压绝缘铝管母线组件技术规范本文件规定了风力发电机组塔筒内专用的绝缘铝管理线组件（以下荷称“侣管母线”）的术语和定义、代号、型号和表示
4、方法、技术要求、结构要求、性能要求、读验方法、检测规则及标志、包装、运输及贮存等要求.本文件适用于交流额定电压15（X）V及以下的错管母线.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用F本文件。凡是不注日期的引用文件，其他新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T321优先数和优先系数GBfT2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GBZT2423.2电工电子产品环境试验第2诿分：试验方法试的B:高温GRT2423.4-2022电I：电子产品环境试验第2部分：试舱方法试验Db:交变湿热（I
5、2h+I2h循环）GB/T2423.I0环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦）GB.T2423.I6环境试舱第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/r2423.17-2022电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:林翁GB/T3098.1-2010紧固件机械性能嫁怆、螂钉和螂柱GB“4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB,T725I.1低压成套开关设备和控制设翁第1部分：总则GB/T7251.6-2013低压成於开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线携）GB/T11026.1电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定GBT12599金属覆趣层锡电镀
6、层技术规范和试验方法GB.T20626.1特殊环境条件高原电工电子产品第1部分：通用技术要求GRT22566电气绝缘材料和系统重发电压冲击下电气耐久性坪定的通用方法GRT27676铝及怡合金管形导体GB50149电气装置安装工程母线装巴施工及险收规范GB5026（）电力设施抗震设计规范D754母线焊接技术规程D1.T1059电力设备母税用热缩管D1.TI960变电站电气设需抗凝试脸技术规程JB/T10316低压成套开关设备和控制设备绝缘支择部件和绝缘材料ISO4628-3色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程咬的标识第3部分：生锈等徼的评定(Painisandvarnish
7、es-EvaIiianonOfdegradationofcoatings-DesignationOfquantityandsizeofdefects,aiOfintcnsityofuniformchangesinappearsncc-PartJiAsscssmcntofdegreeofrusting)3术褥和定义下列术语和定义适用于本文件.3.11*t1.insu1.ateda1.uminumtubebusbarcomponent由铝管母线木体、铝管母线中间接头、铝管母线终端或元、铝管理线附属装置组成的电气设备连接及绝缘的组件.3.2相管母线本体insu1.ateda1.三iiMBtubebu
8、sbarcoponentbody钻或铝合金管型导体外表面覆溢固体绝缘层而制成的母税.3.3帕管母线中间接头insu1.ateda1.uainuitubebusbarccoentjoint连接机铭两段铝管母戏的连接结构，下文中简称为“母线中间接头”.3.4招管母线终单元insu1.ateda1.uminumtubebusbarcomponentterminu1.unit错管母纹与风力发电机组动力电缆相连接的装置，下文中简称为“母线终端单元：3.5忸青母线附属装置insu1.ateda1.imnuatubebusbarCCaPonentauxi1.iarydevic100O,125O.I600A、
9、2000A、2500A、3I5OA、4000A、5000A.63OOAt注I其他电流值由用户与制造商协商确定，5.3.2 额定工作电压UC6：管母线的制定工作电压的ti（ft：380V（4OOV，6M）V（69（）V）,100OV,1.1.4（）V.154X）V.5.3.3 额定绝缘电压Ui程管理线的额定绝缘电压不应低于额定工作电压.5.3.4 颔定频率fn铝管理线的额定购率莅围为60HZ及以下，&如在其它情况由用户和制就商协商确定。5.3.5 额定短时耐受电流ICW铝管母线的额定短时耐受电防t是指在规定的试验条件下，母线电路作氐内能承受的电流（方均根值）.铝管母线的额定短时时受电流ICW不应
10、小于其额定电流In的12.5倍，选择的值应符合GWT321规定的Rio系列”。额定峰值耐受电流IPk铝管母线的额定好值耐受电流是指在规定的试脸条件下,铝管母线能耐受的电流峰（Ik其值参照表1中的融时耐受电流（方均根值）与峰值系数n的乘积.1MXft（D）的标准值和相应的功率因依短时耐受电流1.E（方均极值）kAcos.系数ncw50.71.551.cw1.00.51.7KKIcWW200.32.02(KIcW5(1.0.252.1501.rv0.22.2&17项定冲击耐受电压Ui呼铝管母践额定冲击耐受电压值应采用12kV.6结构要求&1结构要求6.1.1 密管母线身体铝管母线导体选用钻及阴合金
11、管，导体的含钻量不应小于99.50%,并符合QVT27676的相关要求，导体外径及壁中的选择需确保满足额定的我流要求。6.1.2 PE保妒导体铝管母线如果设置PE保护导体,其选择应满足GB7251.18.4.3.2.3的规定.6.13绝缘展6.1.3.1绝缘直接包覆或涂覆在步体表面上，绝缘表面和断面无目测可见的气泡和杂质.外观平整，6.1.3.2绝缘材料的绝缘等级不低于GBIIO26.1中的B级,6.133绝绿材料能采用阻燃性材料，应满足JB,TIO3I6中着火危嗓性能试验的要求。6.1.3.4 绝缘材料的机械物理性能应满足D1.TI059的规定。&1.46.1.4.1 母线中间接头包括导体连
12、接和绝缘连接。6.1.4.2 导体连接如采用软连接形式，连接面需具有防氯化、防融蚀特性.如为铜铝连接，连接处表面处理应满足饵错结合要求，如使用彼层，其总M度应不低于1211m,镀层需满足GB.T12599相关要求。连接部位的紧固件应采用可靠的抗振防松措胸如防松垫圈飒淞螺母等.6.1.4.3 导体连接如采用焊接方式连接，焊接质址淘满足D1.ZT754的相关要求，6.1.4.4 绝缘连接的结构应与铝管母线本体的绝缘结构相同或类似,防护等级应不低于GBT42082017中的IP54.TCRESOO21-2)246.1.4.5 中间接头导体连接的最小能面不应小于所连接母践导体板面的1.2倍，并符合GB
13、50M9的规定，且导体连接的直流电阻不应大于其长慢相同的母畿导体的直流电阻，6.1.4.6 同一段塔架内，中间接头的数崎不宜超过一个。6.1.5母线终端单元6.1.5.1 母浅终端单元结肉应便于与风力发电机殂的动力电做连接，铝管母戏与动力电缆连接部分防护等级应不低于1P54,6.1.5.2 铝管用线与动力电缆连接部分如为铜铝连接，连接处衣面处井应满足钢铝结合要求，如使用镀层,其总厚度应不低于12Um.镀层需满足GBjT12S99相关要求.6.1.5.3 母线终端单元的导体连接部位的紫固件应栗用可汇的抗振防松措施.如防松垫圈或防松螺母等.&1.6Ia定夹具6.1.6.1 固定夹具应采用非导磁性材
14、料.6.1.6.2 固定夹具应能承受母线短路时的机械应力.6.1.6.3 囿定夹具的应用不应降低管型导体的绝缘性能.&1.7愕管母线外无材料应采用合适的防腐蚀材料或对材料进行合适的表面处理.外壳相互连接部件可采用焊接、朔接或螺枪连接，外壳表面涂层具备阻解性能，涂层颜色应均匀一致、整沽美观，不得有气泡、裂或:和流痕等缺陷.如果外壳采用命屈材料，则能设置单独接地点，并作好接地标识。6.1 .K标准It1.H件6.1.1.1 标准件的强度等级应能满足GB.T309842010中的8.8等级及以上的需求。6.1.1.2 标准件应采用满足防腐等级要求的表面处理.6.2 材料弟管母戏应由能朋承受在现定的使
15、用条件下产生的机械应力、电气应力、热应力和环境应力的材料构成.恰管理线的绝域材料不应含有适干森菌生长的有机物质.6.3 um铝管母战安装在风力发电机组塔筒内，长期处于振动环境，因此铝管母践必须具在安全、可靠的M振措施,以援解由于强风及地震带来的塔筒晃动及振动对相管理线带来的危害.6.4铝管母战导体应根据不同国家和地区相序颜色的要求标注明显的相序标识，相序的顺序在整个系统中应保持一致,相序标识在使用寿命期内应清晰可见.铝管母践在上下终附处和塔筒平台处明显位置应设跣提醒注意电击伤害及彼伤的安全标识.6.5 mra铝管用雄木体的防护等级应不低于GB,T42O82OI7中的IP54;铝管母战如设置外壳
16、，外壳的正面防护等级应不低于GB/T4208-2017中的IP20.铝管理线内不同裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电用离应分别符合GB,T7251.1-2013表I和表2的规定.7性能要求7.19在正常使用条件运行时，铝管母线坡高允许海度和温升应符合表2要求。2铝VttM允导体鼓旗允许湖收C杼体长蟒运行时最岛允许强开KK期母行祖路120250607.20 5nmnt7.21.娟管理线对直接触电的防护要求应符合GB/r7251.1中有关基本防护的相关规定.722对间接触电的防护铝管母线对间接触电的防护要求应符合GRT7251.1中有关故障保护的相关规定.7.23错管母纹的外露可导
17、电部分需接地装置连接,恰管母线的外露可导电部分与接地装置的电阻应不大T01.o7.21 S洌度短扇电流的能力）在额定参数葩困内，铝管母线应耐受不超过额定短时耐受电流和额定峰值电流时产生的热应力和电动应力。汪修足雯电9应出在尸m准中双足7.22 的电阻、哂由值铝管用线的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造商在产品说明书或其他文件中给出.7.23 椀钻管理线相间及相地的绝缘电阻应不低于20MQ（20C时）,7.24 电性能7.24.1 ImE电压铝管母线应能承受GB，T7251中表8所规定的工频耐受电压数值.7.24.2 击i慢电j三铝管母线应能承受GB，T7251J中表10所规定的冲击耐受试股电压数
18、值.8试It方法8.1MH1.SIR三检查铝管理然标识、标志、铭牌及说明性文件的完整性，使用长度测量工具刻铝管母线本体的结构进行测试,其中,绝缘厚度的最薄处厚度和最大中欧均应不超过标称位的5%.其他结构尺寸应提供测试值,报告中应附上铝管母线本体的结构标称尺寸图.&2mmm根据试验箱尺寸选取适宜长度铝管母线,需至少带有一个母纹中间接头和一个母线终端tUiGBO2423.16规定试验方法1.严腐等级I(2&1)实施。试脸完成后，允许长存程度不应商干等级1.8.3咐性祓It83.1 样件选JR根据试蛉箱尺寸选取适宜长度铝管理线，需至少带有一个母线中间接头和一个母线终端，诳行试验。83.2 湖MR环试
19、及被雾试It试验由两个完全相同的12d周期细限每个12d的周期包括：根据GBZT2423.4-2022(试验Db)进行湿热循环试脸，温度为40匕3匕相时湿度为95%.试脸以24h为一个循环，共i行IiaS个循环。根据GBT2423.17-2022(试验Ka:盐器)进行瓶雾试验，温度为35C2C,试验以2讣为一个循环,共进行7个循环。8.3.3合格判据试验结束后，应开后水龙头对样件冲洗Smin,用蒸懒水或软化水源净,阻动或用吹风机除去水珠.燃后将试验样品存放在正常使用条件下2h.目测检查以确定：没有明显锈痕、破裂或不超过ISO46283所允许的Ri1.锈蚀等级的其他损坏。机械完整性没有损坏.密封
20、没有损坏.恰管母线的绝缘材料应按照川10316中4.2、4.3方法验证绝缘材料的着火危隐性能及耐热性能.8.5ramfi铝管母线的防护等级应按GR，T4208-2017的规定进行验证,应符合本文件6.5的要求.测求钻管母级的电气间隙和爬电距离时应考虑到外壳和母线可能产生的变形，包括由短路和机械负载引起的任何可能的变化。测量应按照GBT7251.1中10.4进行，测量结果应能满足6.6要求.8.7温升试验应按照GB,T72516233中10.10.2迸行，温升应满足7.1章节要求，温升试验只需要按照GRTT25162013中I(M0.2.3.5(b)垂直方向进行.TCRES0021-2024&8
21、电击舫护和保护3m曲试收使用电阻测成仪器验证铝管理线外露可导电部分与接地装置之间的电阻，此仪若至少能输出IOA交流或者直流.在每个外温可导电部分与外部保护导体之间通以此电流.电用应能满足7.2.3要求.&9ttMm铝管母筏短路张度试验按6!1仃7251.&2013中10.11进行。&10ItS瓯铝管母线的相导体和故障回路特性测量应按GBrr725162013中5.101进行。&11MiEfttKfi铝管母线应在其正常使用条件下，在斑个单元进行测量，测地部位.是铝管母线各相之间及相3体与地电位之间.绝缘电阻值应符合7.5的要求，测量绝缘电阻的仪表的电压等级应不低于1000Va12介电性能试1.1
22、 2.imm受电压试Ift铝管母线的工颇耐受电压试脸按照GBZT7251.1中10.9.2进行.1.2 相耐受电附It铝管母娘的冲击耐受电压试验按照GB,T72511中10.9.3.2进行.额定冲击耐受电压按照537确定。1.3根据试验箱尺寸，选取由固定夹具固定的需至少带有个母戏中间接头和个母税终端的咱I合适长度铝管理线.高温试验按照GB/T2423.2中方法Bb进行，温度选取60C,持续时间选取96h.低温试验按照GB,6423中方法Ab进行，温度选取ToC持续时间选取96h.合格标准：高温及低温试验完成后，母线的绝缘材料及外壳应无目视可见的裂纹及变形；分别验证绝缘电阻及介电性镀，需满足7.
23、5及7.6要求.1.4 动（正弦）试It试验样件总长度应不小于3叫应至少包括1个中间接头。试验时，应按正常使用情况垂直布置,所有附件都应就位。振动试验按照GRT2423.10第8章方法实施，正弦扫描振动试验条件如表3.3正期珊网0条件频率（HZ）振幅（mn）加速度加/s，）扫描速率砧环次数扫描方向10-600.35(O-P)/1oct/min20次/向X、八Z60-150/50注:正茏扫描由IOI1.Z-150HZ-K）HZ为I个循环,要求试验后外观检吞无异常.1.5 地性能试收参考D1.19608地我模拟振动台试验中抗震设防烈度8级的要求进行铝管时找的抗地震性能试验，试验时支架的地凝动力放大
24、系数符介GB50260要求。试验样件要求：总长度应不小于3m,应至少包括1个中间接头.抗震实脸后根据GB7251.1测试试脸样件的以卜.性能：相同及相地绝缘电阻测试介电性能,电气间隙，爬|四士离以及接地性能信杳。1.6 时电老化试R选）按照GB,T22566方法实施铝管母线长时电老化试检,试脸时间不低于2000h,9WHtM9.1 a*蝴产品检验分出厂检验和型式检验”有下列情况之一时应进行组式检验： 新产品的试制定组鉴定时：产品的设计、工艺、材料等方面有重大改变时：出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时：一国家质地监督机构要求进行的型式检验时； 定期对产品诳行抽检时； 在使用中出现也大偏差时
25、.9.29.2.1 检验人员应是专职质量管理人员、质检员和试验员，信测用具、仪器及设备应符令计量检定和质量检测要求能移提供精确可维的检测数据.9.2.2 需方要求参加供方检脸时双方应商定检脸日期,若需方在商定的时间内未能到场,供方可自行检险并将检验结果提交带方.9.2 3必要时需方有权对供方的技术管理文件进行审查.9.3 枪目和检Ift方法9.3.1 除另有规定外，错管母戏的检验项目和检验娶求应符合表4规定。4枪INI目极求序号精验项目型式检验出厂检验检醛要求试验方法1一奴情杳及尺寸IaftJ8.1目视及尺寸测It2耐布苗试验J8.2GB/T2423.163耐腐拄性魄J8.3GB/T2423.
26、4-2022GIVT2423.17-20224维缘材科的耐热及耐火性俄试抬8.4JrT103165防护等级8.5C/T1208-20176电气向次和爬电距离J8.6GBZr7251.17祖开8.7季规范478电击防护和保护电路光整性试验8.8本规范8.89短路强度8.9GIVT7251.6-201310a.电抗和阳抗8.10GBJT7251.6-201311地缘电限48.11本规苑8.1112工频耐压J8.12.1GB/T7251.113冲击耐压8.12.2GB/T7251.1M高低过试腕8.13G8/T2423.2GB/T2421115振动（正弦）试验8.14GT2423.1016抗震性能J
27、8.15GB5026017长时电老化试验（可选）J8.16GB/T225669.X2过程检聆和出厂检验时抽检不合格，应在同批产品中取双倍数6的产品，就不合格项进行红检,如仍不合格,则应对同一批产品进行100%检5金.9.3.3产从在过程检验和出厂检验出现不合格，或使用中出现质成何超时，需方将根据需要提高抽检比例。9.3.4首批产品抽检需方可根据需要提高抽检比例或全检。9.3.5如一个批次按比例抽措数地少于一件时，按一件抽检.9.3.6出厂检验按表4规定项目及要求进行.并由供方质检部门检验合格，出具产品合格证“后方可出10福馨、=10.1WW婚管母线的每个单元都应设置铭牌.铭牌应安装在明显易见之
28、处.a）-e）项内容应在牌上给出.Dk）项可在铭牌或在有关文件资料中给出：a）制造厂厂名或商标：b）产M型号及名称：c）制造日期或出J编号：d）额定工作电流；e）额定工作电压：0定频率：g）额定绝绿电压；h）使用条件：i）防护等级：j）防止触电的措施：k）标准代号及名称。1Q2包装10.2.1母级端部用防水薄腹绒绕后再用刚性框架固定。10.22附件用木箱装箱包装,并进行有效保护和固定,防止产品及零件在运输和储存期间损坏.受潮，10.2.3鹤件产品离接头最近处的外壳应有铭牌（产品标签）.铭牌的材料应能耐受大气侵蚀，装箱时应包括（不限于）卜列文件资料：iobC)山e)装箱文件资料清单；使用说明书;产M合格证明书（合格证）；产品测试报告,包括但不限于绝缘测试、耐压测试、阻升测试、载流量等测试报告：施工和安装时所需的技术资料；IOTCRES21-2024O维护和检杳手册,包括产M维护周期、产一维护操作说明及维护用品使用等。10.3运和也存10.3.1 为J保证母税不变形，在运输时应避免重物挤压母畿，并口保持平放。防止尖物接触母戏.搬运或起吊时应小心轻放，吊点选择在支架上，避免损坏母戏。10.3.2 母线未使用时应保证时线表面包装完好无损，存放于干燥I1.无酸性、碱性及其它有害物质处。不宜般天存放，不允许长期暴晒，
