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1、仓佐整次支配一、目的为了改善仓库目削的混乱现状，提升仓储管理效率.降低生产成本，使仓储笆理规范化：达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作供应有力保獐。二、目前存在主要问题：1、仓库部门界能、取责不清，郃门岗位职隹、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人：2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确.造成空间利用困灌和奢侈；3、物料标示不清，没有规范的物料标识。4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出“管理。5、物料入库未经品质检骐（没有说审要的进料检骐）.良品、不良品混杂。6、物料茹码管理不严通,存在一料多码和一码多款物料现象。7、性存枳压产像，
2、呆滞物料处理不当，增加仓库岂理成本及库存压力：8、仓库管理系统不完三S,没有明确的仓库运作流程,仓惭作业规范及管理制度不低全。9、产品资料跳失没有bom表,没有产品物脱潸单）.生产用料发放缺乏狗要依揩,工作盲目性严峻,作业效率低：10、erp系统形同虚设，系琉数据不法确、不刚好,未能发挥其有效功墟，难以为管理供应牢靠的决策依循；物料佶息没能共享.库存管理信息不潦通。三、主要缀由分析；基于公司目前物料芒理现状,经过分析，本人认为根源在于：1、公司对仓储部门职能定位不精确.高层领导生视度不例。2、长时期的无序哲理。3、仓库必于开放式管理状态4、锄料进出库没有严格的流程和工作纪律管控,耒明订各项详细
3、作业流程，在作业上无从遵循.造成执行上的困难：5、仓库管理人员仓慵管理学向不足，业务实力欠缺：6、公司营运体系的不完苦.受销售、选豹、生产、品质等部11的不确定因素影响严峻,特殊是受生产支配的影响很大,造成收料.发料雉及科低整理困魅。四、改营思路：1、明确电库的职筐、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工:?仓库的主要职筋：依据订两单点收物料，并按货仓客管理制度（作业指导书）检亘数S1.将iqu验收好的物料按指定位置予以存放.3d、购买部分货架放置罗杆、停丝、纺帽、例打等小件物品，削减仓库运用面积占用，提高面积利用率。3、库存物料整理?库存物料搬移依据仓库划分，分别将僚材料仓、化学品仓、消耗品
4、仓、零配件仓、包装材料仓,半成品仓、成品仓各仓所IK物料搬移至本仓库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各熟的应归仓管理的全部物料收归于各所属仓库进行统一但理。?库存物料整理符各仓庄内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损包装、标识：变更找货难、找不到货的问迩。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行刚好的整理,最终做到：仓库但理两齐：库容整齐、堆放隹齐仓库管理三活：数、质、观格仓库彼理三洁：货架、粉件、蛇面仓库管理三相符：帐、卡、物仓库管理四定位；区、架、层、位?在隹物版标识管理建立E月确的在库物料标识，更新设计出物料标示票、半成品标示禁、
5、成品标示票等物料标识，全部在库物料必需标识，目标识泊淅。（物料标示票、半成品标示票、成品标示票见附件）4、限制物料进出库管理要想达到仓库管理的整齐、规范、标IR清晰.帐、卡、物一样.在建立严格的物料入出管理制度的同时，必需对仓底进行封闭式管理，雨根初料入出仓库的工作纪律.?物料入库管理料的入库分为：外购材料（包括外网原材料、外网五金件、外购附件及包装材料等）的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工袋模具入库等,协购材假入库时需比照送货单数吊进行脸收并填写来料检监单至旗事管理人员.质果管理人员检验合格后签字.如合格，仓库管理员则汇同选购申购单（包括物料选附支配、送货单、未料检验单
6、填写人库单,由选狗人员签字咯办理入库手续。如不合格,则拒收,并刚好沟通选的人员办理退货手续.如慎于产品外观、尺寸等有可姬不影响财料运用性的，由选购人员会同生产、技术、质负责人迸行评审.评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。详细工作流程发物料收板管理规定执行。4司内部生产半成品、成品入库则由该隼修修终一道工序生产员工（或该部门指定领料效入库人员）填写半成品入库单、成品入库单,并由质1管理人员佥字确认其质是.车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。研加工产品入库入库时需比照送货单歌进行验收并填写来料桧验电至质量笆理人员,质I1.管理人员排班合格（全检或抽抽后签字。如合格.仓库管理员则会同送货
7、单及来料检验单填写入库单、外的加工主管人员签字办理入库手姨，如不合格，则干脆退回供应商。物料办理人冰手垓后，仓管人员席刚好将物料协调至相应货位,如需生产人员帮助，可以和相应部门主管忱调，并作好物料标识。（10关仓库人员刚好依揩入库年内容汇总至手工帐本、电脑泠帐，要求数据必需精确。?物料领用管理物料的领用必需先由领用人先编写物料领用单,由部门主管恁字后到仓库进行领料，正常生产物料的领料数盘须要在该仃单物料需求支配数整范围内，不允许超领，超领物料需注明缘由（如历B1.或者材料肢量问理等等）,由生产运理签字后方可到仓库办理出性手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备胧制作业方式。生产协助用料（
8、如工装模具、低值易耗品、各类的件等）的领用田各部门主管细致审核签字后到仓库办理出库手续。半成品须要发外协加工的，要依揩半成品人际手续办理，产品干能发外加工购位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入庄出库手续。产成品的领用则由悄售部相关人员填写出库单,由主管领导签字后至仓库办理出库手姨.详细工作流程按d成品收发料管理规定执行。仓管人员对出毒物资应实行先进先出的棕则。仓首员核实出库单的物狎名称、型号规格、领用故、生产批次导后进行发放，并网好登记好物料管制卡。（7）仓库管理人员刚好依据出库单内容刚好登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必需用棉I。5、库存物料盘点依据本公司物料的特性和生产检理的实际状
9、况，建议公司对库存拗料建立实行眯（erp系统瓶）、账（手工台账）、卡（物料卡）、物（在库实物）、累（物料标示累）管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存精确率。?俄点方式端介循环盘点：定义：每天依据总帐上物料进行肯定故不同物料进行的清点核对,可依据实际状况确定要盘点的物料。5第二；上海仓库整改报告上海仓库整改报告上海仓库现有面积1300平方，货架库位296个,平面每位199个，总库位495个仓库人员：14人（仓性IO人,现场2人）跳2人整改措施1.库位看板：向地:仓库经过改造总体布局有很大改观，虽然发客户划分区域,库位标示也已完成,但看板还未跟上造成新员工找
10、不到料.解决：制作座位看板年前完成全都货架的庄位看板，过年后完成地面货物座位看板.2.摆放.产品防护叵三E：仓库栈板主要从各客户回收为主标准不一，部分产品攫放超出栈板.，为节约空间部分产品摆放过高.解决：1 .纸箱堆放标准：纸箱5层高度不超豆1.8米并打堆烧膜，纸箱不得超出栈板20公分。2 .木箝堆放标准：不超过3层。3-卸货时留意货物的摆放、归类，5到攫放整齐，类别明碣4.须要存放的货物刚好摆放在规定的隹位及货犯5,须要配发的货物刚好支配发货,或希哲放配料区支持：仓库现有80个栈板须要更换（栈板标准1.m*1.2m）,我要公司供应，如有必要自亦可以用环栈板和公司交换.3库存循环抽金及盘点向观
11、:部分产品库存差异不蘸刚好发觉并找不出缘由.解决:1 .制作循环抽查表，每天各组组长抽百20个产品性存，2 .每月由仓族主管负责月盘点,盘点结枭上报经理4.幔备向地：仓库叉车己运用3年在每天连续应用8小时高负荷场转下已不堪重负病世了解决:柴油叉车长时间在仓冰里工作尾气排放严峻，仓库内空气浑浊.须要修理电翔叉车.总结:这次盘点不太志向，主要向也发生在贝尔产品的库存，主要缘田建是人员翁职没有很好交接新员工一是不能接手造成的，当然负贯人监管不力也有责任，但我想在经理支持下增加人员配置，完差设备，各工位宽任明确，姆加管控手段这样的结果不会再发生.篇三：仓库整改方案信阳科技：仓库整改支配一、目的为了改善
12、仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率.降低生产成本,使仓储管理蜕范化：达到物尽其用，货畅其潦，为公司各部门生产工作供应有力保障.二、目前存在主要问卷：1、仓库部门职能、取费不涌，部门因位职转、职责不清，分工不明确，责任不掂落实到人：2,仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困雉和奢侈：3、物料标示不清，没有规范的物料标识。4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂.同种物料放置于几个地方，找货雉：没有实施“先进先出”管理。5、物料入座未经品质检验（没有能索要的迸料检验）,良品、不良品混杂。6、物料能问管理不严电,存在一料多码和一码多款物料现恁。7、库存枳压严啰，呆滞物料熟理不当，增加仓库管
13、理成本及库存压力；8、仓库但理系统不完三S.没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理期度不鲤全。9、产品宽料跳失（没有bom表,没有产品物料清单,生产用料发放缺乏重要依据,工作盲目性严峻,作业效率低：10、erp条绘形同度设，系筑数据不演确、不刚好，未能发挥其有效功能，1以为但理供应军扉的决策依据：物料信息没能共享.库存管理信息不流通。三、主要缘由分析：基于公司目前物料笞理现状，经过分析，本人认为根源在于I1、公司对仓储部门取能定位不精确，高层领导重视度不够。2、长时期的无序管理。3,仓库处于开放式管理状态人物料进出毒没有严格的流程和工作纪律管控.未明订各项详细作业流程.在作业上无从燃循，造
14、成执行上的困难；5、仓库管理人员仓储餐理学向不足，业务实力欠缺：6、公司营运体系的不完性,受销售、选肉、生产、品质等部门的不确定因素影响?E峻,特殊是受生产支配的影响很大.造成收料、发料Jt及料怅整理困雅。四、改善思路：1、明确仓库的职转、职费及仓客管理人员的王要工作职责及分工:?仓库的主要职能：依据订购单点收物料，并按货仓库管理制度（作业指导书）检亘数显.123d,购买部分货架放置零杆、纺丝、告帽、初钉等小件物品,削减仓庄运用面积占用,提高面积利用率O3、度存物料整理?库存物料搬移依据仓库划分,分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所BI物料搬移至本仓
15、库内划定区域,将散布于生产车间、工厂内各强的应归仓管理的全都甥料收归于各所属仓庄迸行统一检理。?库存物股整理招各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识：变更找货难、找不到货的问雄。每天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放迸行刚好的整理,最燧做到：仓库浚理两齐：库容整齐、堆放整齐仓库管理三清：数累、质累、规格仓库管理三洁；货架、物件、她面仓库但理三相符：帐、卡、物仓库管理四定位：区、架、层、位?在性物料标识爸理建立明确的在库物料标IR.而新没计出物料标示票、半成品标示紧、成品标示票等物料标识，全部在库物料必需标识，目标识活淅。物料标
16、示票、半成品标示票、成品标示票见的件、限制物料进出库管理要想达到仓库管理的整齐、规范、标识酒晰,帐、卡、粉一样,在建立严格的物料入出管理制度的同时.必需对仓库进行封诩式管理,布程物料入出仓库的工作纪律。?物料入库管理料的入库分为：外购材料（包括外曲原材禧、外购五金件、外购附件及包装材料等）的入库、外协加工产品的入库、半成品的人毒、产成品入冰及工装模具入库等。G外购材狎入库时需比照送货单船:进行验收并埴写来料检验单至质管理人员，质量笆理人员检验合格后签字。如合格,仓库管理员则汇向迭网申胸单3（包括物料选购支配）、送货单、来料检验单填写入库单,由选网人员釜字后办理入库手续。如不合格,则拒收,并刚好
17、沟姆选购人员办理退货手续.如属于产品外观、尺寸箸有可能不影响材料运用性能的，由选网人员会同生产、技术、质显负责人进行评审，部审合格让步接收,评审不合格,则办埋退货手博。详细工作流程按物料收料笆理规定执行。4G公司内部生产半成品、成品入库则由该车间修线一道工序生产员工（或该部门指定领料效入库人员）填写半成品入库单、成品入库单,并由质1管理人员佥字确认其质是.车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。加工产品入库入库时需比照送货单歌进行验收并填写来料桧验电至质量笆理人员，质量管理人员楼验合格（全检或抽检）后签字。如合格,仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外的加工主管人员签字办理入库手姨，如
18、不合格，则干脆遢回供应商。科办理入库手续后，仓管人员需刚好将物料协调至相应货位,如痛生产人员帮助,可以和相应部门主爸物调，并作好物料标识。娜尖仓库人员刚好依据入库柒内容汇总至手工怅本、电胧台怅,要求数据必需精确。?物科领用管理物禧的领用必需先由领用人先瑁写物料领用单,由部门主管字后到仓库迸行第1料，正常生产物料的领料数88须要在该订单物料需求支配数量范围内，不允许超领.超领物料需注期缴由（如质量或者材料质量问题等等）,由生产运理签字石方可到仓库办理出性手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。生产的助用料（如工装模具、低值易耗品、各类附件等）的领用由各部门主管细致审核签字后到
19、仓库办理出库手续。半成品须要发外协加工的.要依褶半成品入库手续办理，产品干腌发外加工单位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入医出库手续。产成品的领用则由销售部相尖人员境写出库单.由主管领导签字后至仓库办理出库手姨.详细工作流程按成品收发科管理规定执行。仓管人员对出冰物资应实行先进先出的深则。仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数、生产批次号后进行发放，并刚好登记好物料管制卡。仓库管理人员刚好依据出库单内容刚好登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必需咫阚。5、库存物料盘点依据本公司物料的特性和生产他理的实际状况，建议公司对库存捌料建立实行账（erp系统账）、账（手工台赚）、卡（物料卡）、
20、物（在库实物）、聚（物料标示察）管理制度.实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存活我率。?盘点方式端介循环盘点：定义：句天依据总帐上物料进行肯定故不同物料进行的清点核对,可依据实际状况确定要盘点的物料。5篌四；仓库整改方案1仓库整改支配一、目的为了改善仓库目前的混乱现状,提升仓储笞理效率，降低生产成本,使仓储管理规范化：达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作供应有力保障。二、目前存在主要问通：1,仓库部门职能、职责不清.部门岗位职笺、职责不清.分工不明确,费任不旄落实到人：2、仓庄布局规划不太合理,区域划分不闲确，造成空使利用困难和电侈：3、物品标示不清.没有
21、规范的物品标识。4、物品攫放不合理,出现混、乱、杂，同种物品放JS于几个地方，找货用；没有实施“先进先出”径理。$、仓库管理条蜕不完善，没有明确的仓库运作蕨程,仓储作业规范及管理制度不集全。6、k3彖统功能不完善,系统数据不精确、不期好，未能发挥其有效功能,难以为管理供应牢靠的决策依据；物品信息没能共享，库存管理信息不流通.主要缘由分析：基于公司目前物品管理现状，经过分析,本人认为根源在于：1、公司对仓佬部门界能定位不循确,高层领导重视度不够。2,长时期的无序管理。3、仓库必于开放式管理状态4、物品进出库没有严格的流程和工作纪律法控.未明订各项详班作业流程.在作业上无从遵循.造成执行上的困难：
22、5、仓庄管理人员仓惆艺理学问不足,业务实力欠缺；6、公司营运体系的不完善,受情售、推购、等部门的不确定因素影响严峻，特殊是受关系户人员的影响很大，造成管理及流程执行、整理困雄.四、改三思路：1,明确仓库的职镌、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工:?仓酝的主要职旄：-依据订购单点收手机及闻件，并按仓庄首理制度（作业指导书）验收.存放场所的整理、整械、清扫、清洁、索养、平安符合6s要求：依据出库流程及相关邮件要求发放物品：物品、账出入库记录与定期曳存：不良品及滞俏品的定期申报及沦理：?仓库管理人员的主要工作眼责：负责建立仓传内全部物资的台帐。依据管理要求攫放整齐、做好标识，做到般、卡、物一样.
23、12手机仓：主要存放公司手机及配件。物资仓；主要存放公司文具、低佰易就品、工衣、活动礼品。电工仓：主要存放公司电工工具、新店装修粉资。文冲仓：主要存放公司的柜台、办公支具、回收电器、德味物品、财务单据。b,仓库内区域规划依据公司不同仓冰的作用，原则上各仓麻内必需划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。C、各仓的进仓门里,绘制张贴仓库平面图、仓库平安筑敢图,反映出该仓所在的地理位置.周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电糅等内容。1、购买部分货架放质小件物品.削减仓库运用面积占用，提高台积利用率。3、座存物品醺理?库存物品盼移依据仓库划分，分别将各仓所履物品强
24、移至本仓库内划定区域，杞散布于各必的应归仓管理的全部物品收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物品整理符各仓国内物品按区域划分分类整理,同种物品放置在一个位置,更换受损包装、标识：变更找货难、找不到货的问雄。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行刚好的整理,最终侬到：仓再管理两齐：库容整齐、堆放整齐仓库彼建三泊：数、质、规格仓库管理三洁：货架、物件,地面仓库管理三相符；帐、卡、物仓库芒理四定位：区、架、层、位4、限制物品进出库管理要想达到仓库首理的弊齐、规范、标识泊晰,帐、卡、物一样，在建立严格的物品入出管理制度的同时.必需对仓库迸行封闭式管理.旗掘物品入出仓
25、库的工作纪律。5、库存物品盘点依据本公司物品的特性和生产管理的实际状况，建议公司对冰存物品建立实行账、卡物品卡、物（在库实物）怆理制度,实施循环盘点、定期盘点盘点首理方式，以此来确保仓库库存精确率。?盘点方式简介循I不盘点：3定义：每天依据总帐上物品进行达定致不同物品迸行的清点核对，可依据实际状况确定要盘点的物品。定期盘点定义：每月或每季对仓储物品进行的抽盘定期盘点实施：依据上月盘存状况、本月实际生产、仓储状方确定要盘点的物品种类：在财务规定的帐务截止前2天利用晚上时间进行盘存：第一个晚上进行目盘，其次个晚上进行要盘：对盘点结果进行差异分析,制订改善措施并落实责任人：对低目按规定的程序进行调整
26、：?注存物品毋存统一对仓冰全部货物迸行全部盘存,在盘存的同时建立物品标识、璜立熔位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上,将全部盘点数据精确无误的输入至电脑系统内。盘点工作完成后,进行收发货物时,苜先从电脑erp系统中亘找相对应的货物品名、庄位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，依据标识找到相对的货物核对品名后.依据相袋单据进行收发货,收发货出库完毕后,将单据交相关人员作国，电脑账务员当天必需完成相依单据的电脑进出库操作，确保账、物一样。建立循环盘点流程.确保每天对收发货笏率大以及珍贵物品的实时盘点.核对系统低务、手工败、实物的
27、一样性。每个月或者每个季度对仓冰全部货物进行一次实物盘点，确保庄存的第确性O确保诔、账、卡、物的一样。6、对滞销品进行於理由于仓窿长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的滞铜物品.要想提升仓库管理效率，必需对在座滞销物品进行必理。7、逐步建立和完善仓储管理体系?庄存笆理存在问!S的煤由分析库存表现的除陷,其产生的缘由虽是多方面的.涉及到酝存制度，焯存系统的科学性，企业的经营模式，管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是箭严竣的：没有一个科学的管理系蜕。一旦一个企业没有建立一套特地的适合自己状况的库存束烧,没有对庄存物品进行科学详尽的分类，库存限制第路往往会流
28、于尚洁化,大同化。公司目前就是昧乏这样一套完整的系统，没有对库存物品的类型进行科学的分类，对各种库存物品只是作笼统的同样的见理.而且缺乏一亢完整的机制来保证能够快速的取4京所需物品。虽然目前公司所用到的物品种类还不是特别多，但是存依位置没有一个密确的通用的规范，仓首很难在短时间内取到所需的物品。库存管理信息不潴通。在供应的整个条筑中，各个环节之间的需求预测、库存状况、都是库存管理的再要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间,要做到快速有效的保证生产,必需使其实时传递。在外部环节,不少供应商是不固定的,没有驾驭他们的供货实力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到刚好出确地信息。而我公司
29、在内部各个环节间联系不燧紧密.缺乏信息的流通.铅个部门只尖切前后环节的物流等的状况，没有一个整体的概念。这就影响库存策培制定的精确性，造成库存成本的上升。不纲定因素对库存的影响。系统运行不稳定是蛆织内部缺乏有效的控制机制所致,限制失效是组积管理不稔定和不确定的根源。要消退运行中的不确定性须要增加组织的限制,提高系统率算性。只有系统是可控的，不确定因素对庄存的影响才烧降到地低。我公司对不少合作的企业或者供应商的供货实力，交货的刚好性还不是很了解。对市场的预估也还除乏科学性与精确性。其实这也是信息姑理不当的结果。?建立和完善仓储管理体系建立和完三仓库流程：制定仓库作亚标准,形成作业指导书，公司主管
30、部门评审,老理者代表审核fS,严格要求仓庄员依据标准作业。建立费任人制度提高仓管员费任心：依据分仓类别及工作强度.员工自身实力,对物品的熟识程度.将仓隹物品责任到人，同类物品专人管理，主管监控；与选网、品质协网并形成文件，对供应商不良品进行严格限制.保证不良品签得以刚好退货并补回良品：逐步提升仓库工作效率和收发货及客存精确军8、建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，每周对仓库人员进行笠业学问培训：从收货、入库、领发科、生产退补料、供应俺退补货、成品出库.呆废料只理到服务箔理、盘点执行进行全方位系统培训.以提高员工自身专亚水平：矮应公司的高速发雇需求。五、工作支配：1、支配目标I通过对仓储现
31、有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、程序化、条既化的现代仓储管理模式，以建立现代仓惦管理体系为最终目标，达到仓存物品赚、物、卡一样。2、支配周期：2013年09月01日2013年9月31日3、支配内容：5篇五：仓庄半年总结2010年仓库仓管工作总结2010年是公司业务发展、效益增长、Ir大规蟆的生要时期，这对于仓库工作的我来说，也是不断提升进步的机会,上半年里.在公司领导和同事的尖切帮助下,本人较好地完成了各项工作，总结起来,主要体现在以下几个方面：一、完成库位调整工作2010年上半年，为了更好地适应公司的生产、俏隽须要，我不断改进工作方法，其中至点是对货物库位进行了调整。依据平常工
32、作中的实践阅历，以科学、严谛的工作看法,结合公司实际状况，依揩货物尖别、型号、库存曼以及周转率的不同，对仓冰存货进行了合理有序的库位调82,力求做到豺京、易放、易百、易点的积累方式，坚持货物先迸先出原则,加强了仓库货物的科学化管理。二、科学限制库存物资随着公司的不断发展.仓隹来货数量也进一步怜多.工作也陵之增大。在此基硼上.我主动实行有效猾施和科学的方法，努力探讨，让进入仓库的货物有序存放,力求做到使库存物资合理支配，货物不多占用座位.并尽可能滞煮各项目公司的生产须要。三、坚持学习,提高业务水平学习是迸步的推动力.在上半年里，我在做好本界工作的同时，利用工余时间坚持学习.努力提高自身的综合实力
33、和理论水平。并且,我主动钻研亚务技术,常常与有闻历的同事沟通诩的，相互学习、相互进步，共同探讨把仓库管理工作瑁好的新方法、新技术。四、保持整齐的库容庄貌.库容库貌是仓库管理届1!如何的箫百猊体现,假如保持不好,也会对存储物资造成不利影响.公司的仓住面积较大，周边环境较差，简洁积累灰尘。因此，上半年我加强了仓库卫生的清理工作,坚持每天一次小检近.每周一次大枪面.一圾发觉有粗灰或祓乱现象，就刚好隹改。通1这样的方式，我基本上保持了公司仓库整齐有序的库容库貌,也为自己创建了良好的工作环境，使仓IE达到可视化哲理的要求。六、下半年工作支配1 .主要是货物接收与发送。进一步完善货物接收及发送程序，锹好货物接收和发送的数据登记.力求做到刚好接收,准时发送.确保货物精硝无误发送。2 .除旧设第以及淘汰报凌设第的涌理工作。随着公司的不断发辕,部分陈旧落后的设备己不能满怠业务需求，下半年仓度将集中进行陈旧设备以及漏冰报废设备的泊理工作,做到严格很废.确保公司资产的完整.不流失，为今后企业设番配置和更新供应可查依据.3 .依据仓库的管理要求,做好仓库的管理工作。下半年将接着做好仓库的日常管理工作,并着力在每位调整、年存物资、单据致岩工作等方面进行进一步的强化,力求使仓库的日常他理更加规范、标准，为做好企业的勤保障工作贡献力气。
