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1、后张预应力梁施工方案1编制依据12工程概况22.1 工程简介22.2 结构设计要求22.3 主要工程量清单43施工计划53.1 劳动力计划53.2 施工机械设备计划64施工准备74.1 材料准备74.2 机具、设备选型84.3 技术准备85施工方案125.1 工艺流程125.2 模板支设125.3 安装波纹管135.4 混凝土浇筑135.5 预应力钢绞线制作、穿束145.6 预应力钢绞线张拉145.7 孔道灌浆、封锚186质量保证措施201编制依据施工合同施工图纸本工程施工组织设计混凝十.结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030
2、0-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)预应力混凝土用金属螺旋管(GB/T3013-94)预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007)侦应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2010)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)预拌混凝土(GB14902-2003)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑工程预应力施工规程(CECS1.80-2005)中华人民共和国安全生产法建设工程质量监督管理规定建设工程施工现场管
3、理规定中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国固体废物污染防治法本公司质量管理手册本公司质量体系管理程序文件2工程概况2.1 工程简介序号项目内容1工程名称“某试验区”科技文化中心一一某影剧院2建设地点某南部新区3建设单位某地区洪欣城市建设有限公司4设计单位建筑设计研究院5监理单位建设监理有限公司6施工单位有限责任公司7建筑结构类型框架结构（地下二层、地上五层）8总建筑面积35220m29工程质量标准达到国家规定的验收标准10工期要求本工程施工总工期为540个日历日。2.2结构设计要求2.1.1 本工程为框剪结构，工程结构的合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，建筑抗废设防类别为
4、乙类，按七度抗族设防，框剪结构抗震等级为二级.2.1.2 本工程四层、五层、栅顶层观众厅部位采用后张有粘结预应力混凝土结构（附图4）。预应力梁采用15.20mm,抗拉强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线。其性能应满足预应力混凝土用钢绞线（GB5224-2003）的规定：钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。混凝土强度等级C40.,构件名称净跨(mm)钢绞线束根数梁顶标高(m)梁尺寸(mmmm)YK1.1.362762-9s15.2018.6505OO22OO2-815.20YK1.2233931.-9s15.2023.45040013YK1.3269492-6s15.2023.45040
5、01300YK1.4282652-7615.2023.4504001300YK1.5324282-7s15.2023.1504001600YK1.6342793-9,15.2023.15080024003-9i15.20YK1.7233881.-9s15.2027.4503001200YK1.8269491.-6,15.2027.45030012YK1.9282652-7s15.2027.450500222-7s15.20Y1.1.392382-7i15.2018.65040020Y1.2256102-7s15.2023.4504001300Y1.3311542-9,15.2023.15040
6、016Y1.4257241.-9i15.2027.450300122.2.3采用柳州欧维姆机械股份有限公司的OVMI5-N(N=6、7、8、9)锚具体系，其性能应满足预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB14370-2007).预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2010)的要求。预埋塑料波纹管成孔，其性能应满足预应力混凝土用金属螺旋管(GB3013-94)的要求。2.2.4 孔道灌浆采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.40,并掺入U型膨胀剂。2.2.5 设计要求预应力钢较线必须待混凝土强度达到90%后方可进行张拉。预应力钢较线张拉后用C40微膨胀细石混凝土封锚。2.2.6
7、 张拉过程采用应力控制，应变校核的原则进行。2.2.7 设计要求混凝十.结构施工前应根据结构设计特点、预应力体系与施工条件，按设计图纸提供的预应力筋配置及定位图编制预应力施工方案，送设计院审核后实施。2.3主要工程量清单序号材料名称规格型号单位数量1预应力钢绞线s15.20T9.232僵料波纹管70m4803塑料波纹管80m5304锚具OVM15-6套65锚具OVM15-7套246锚具OVM15-8套47锚具OVM15-9套243施工计划3.1 劳动力计划序号岗位人数分工1分项工程负责人1全面负责预应力工程的施工2张拉技术负贲人1负贲方案编制、张拉过程的技术工作3张拉指挥1协调各机械设备统一工
8、作4质检员1施工质量检验、境写并收集质量记录5安全员1负责施工过程中的安全管理6试验员1负责原材料复试、制作试块7机械管理员1负责检查机械运转是否正常8张拉工4负责锚具、千斤顶的安拆及张拉9模板工6负责模板支设、拆除10钢筋工5负责螺旋管安装、非预应力筋绑扎11混凝土工4负责混凝土浇筑、灌水泥浆12油泵操作工2负责油泵的操作、记录油压13机修工1负责施工机械的维修、保养14架子工6负责搭设脚手架、安全防护架和网15机械工1负责机械设备安装、排除故障16电工1负贲为用电设备接电源及电路维护17电焊工1负责非预应力筋钢筋对焊18杂工4负责穿钢绞线、搬运材料设备、清孔等3.2 施工机械设备计划序号名
9、称型号数量1灰浆搅拌机UJ32512插入式振动器ZX5023插入式振动器ZX2524钢筋对焊机UN12525钢筋切断机GJ32-1326钢筋弯曲机GW4027木ij1.(JM1.BM28木工电器MJ10429交流电焊机BX300110穿心千斤顶YCW250211高压油泵ZB4-500212油压表1.5级413压浆泵1B3C114砂轮锯115手动甜芦216手提式切割机117对讲机44.1 材料准备4.1.1 钢绞线：采用贵州钢绳（集团）有限责任公司生产的高强度低松弛钢绞线，公称宜径5.20mm,标准强度fptk=1860Nmr112,钢束控制张拉力0con=O75fptk=1395MPa,公称直
10、径D=15.2Omm,公称面积Ap=139mm2,弹性模量Es=2Q0X105MPa（实际检测值）。4.1.2 型料波纹管：采用高密度乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）为原料以先进生产工艺生产，具有密封性好无渗水漏浆，环刚度高，摩擦系数小,耐老化，抗电腐蚀，柔韧性好，不易被捣扁凿破以及新型的连接方式使施工连接更方便的优点，解决r传统金属波纹管的所有弊端。见下图：4.1.3 椎具：采用柳州欧维姆机械股份有限公司产OVM15系列，包括锚板、夹片、喇叭型垫板（铸钢件，成品）和螺旋筋，见卜.图：，央片2、锚板3.镉垫板4,螺旋筋5,钢绞线6、波纹管负责人组织全体人员学习掌握有关强制性条文和施工方案。序号
11、标准编号条文编号内容简介1GB50204-20026.2.1预应力筋进场时,应按现行国家标准GB/T5224预应力混凝土用钢绞线等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定2GB50204-20026.3.1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求3GB50204-20026.4.4后张法预应力结构构件，颈应力筋断裂或滑脱的数量严禁超过同一戳面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根4GB50204-20027.2.2预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂5JGJ85-20103.0.2锚具的静载锚固性能，应由预应力筋-锚具组装件静载试验渊定的锚具效率
12、系数和达到实测极限拉力时组装件中预应力筋的总应变确定.锚具效率系数不应小于0.95,预应力筋总应变不应小于2.0%.颈应力筋-锚具组装件的破坏形式应是颈应力筋的破新，锚具零件不应碎裂.夹片式锚具的夹片在预应力经拉应力未超过08fw时不应出现裂纹。4.3.2张拉设备校准：对千斤顶、高压油泵、油表配套校验，标定、确定张拉力与油压（油表读数）的关系，作为张拉依据。6 股钢纹线控制张拉力N=1939056=1163430N=1163.430KN7 股钢绞线控制张拉力N=1939057=1357335N=1357.335KN8 股钢坡线控制张拉力N=1939058=1551240N=1551.240KN
13、9 股钢绞线控制张拉力N=1939059=1745145N=1745.150KN1.1.5 理论伸长值计算：两端张拉，张拉时采用应力控制，应变校核的原则进行，所以采用单端计算的方法进行计算。计算方法如卜丁必式中：1.1一一第/段钢绞线长度；Ea钢绞线的弹性模量：5:一一分别为第/段钢绞线始端、末端的应力。末端应力为始端应力减去钢绞线与孔道壁之间摩擦引起的预应力损失017.2=%Iyaa画式中：C-考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦影响系数，查建筑工程预应力施工规程(CECSI80-2005)表531得0.0012；X一一本段钢绞线长度；一一钢绞线与孔道壁之间的摩擦系数，S建筑工程预应力施工规程(C
14、ECS180-2005)表5.3,1得0.20；一一本段钢绞线曲线孔道两端切线的夹角(rad)。具体计算数值见附录中钢绞线理论伸长值计算表讥1.1.6 实测伸长值与计算值的偏差应在-6%+6%范围之内，其合格点率应达到90%。最大偏差不应超过10%。1.1.7 预应力混凝土梁的起拱高度按0.5%1.5.3 安装波纹管5.3.1 非预应力钢筋骨架绑扎后，穿螺旋管（波纹管）。为保证螺旋管的位置符合设计坐标的要求，用8钢筋焊成井字形支架，按设计图布置,绑在大梁腰筋或主筋上，用来托架螺旋管，要求误差不大于5mm,螺旋管固定在支架或钢筋上。5.3.2 螺旋管用大一号管连接，接头处用防水胶带缠绕三层，防止
15、水泥浆渗入管内，阻塞孔道，详见下图防水封闭一5.3.3 锚垫板与梁端面必须在一个平面，垂直于孔道轴线，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松动。用泡沫塑料将喇叭口堵严，防止掉进杂物。设计安放的螺旋筋，如果梁端钢筋太密无法安放时，经业主、监理工程师同意可改为8钢筋网片，网孔50mm50mm,距梁端500mm以内为间距50mm,距梁端5001500范围内为间距100mm。5.3.4 螺旋管在梁内呈抛物线设置。5.4 混凝土浇筑5.4.1 由于现浇梁端部是梁柱交接及安放喇叭口、螺旋管，使梁端钢筋过于密集，浇筑困难，而梁端部在张拉过程中承受较大的局部压力，为保证混凝土质量，避免端部裂缝或锚垫板卜陷等不良
16、情况的发生，端部混凝土使用0.5-1.cm和1.3cm两种石子粒径的配合比，同时配备2.5cm直径小型振动棒，浇注前先铺垫与混凝土同样水灰比的水泥砂浆，保证混凝土出厂前已用弹簧或橡皮圈套在一起，不能混乱，塞夹片时三片一齐送进，工作锚和工具锚夹片用D25钢管套在钢绞线上用力敲紧夹片，注意务使其结合严密。5.6.4 张拉工序由张拉班实施，张拉前进行技术交底，并模拟演练，张拉前应先拆除板底及梁侧模板，不得拆除梁底支撑。5.6.5 预应力梁采用两端张拉工艺。张拉指挥长指挥两端油泵同时启动，按设备标定时给定的油表读数，先拉至初始拉力10%。8,测量伸长值初读数，检查锚具、夹片、千斤顶和油管等无异常现象：
17、然后拉至50%So11,测量伸长值：再拉至100%5n,测量伸长值，持荷2min,再次检查锚具、夹片和千斤顶等有无异常，确认正常后顶紧夹片，完成张拉。各种梁张拉顺序表ON1.N1.拉至10%Ocon.测显伸长值初读数一担至50Jc8测埴伸长值一拉至100%Oy,测量伸长值、OONIN2N1.拉至10ton,测纸伸长值初读数一拉至50%。/测录伸长值一N2拉至10%ton,测信伸长伯初读数一拉至50%dg,测演伸长俏一拉至100%om,测心伸长依N1拉至100%con.测景伸长值NI拉至10%“。测量伸长值初读数一拉至SO%。.测价伸长fN2拉至10%5皿测Ift伸长值初读数一拉至50%,s.测
18、量伸长值一拉至1.%co,.测Ja伸长值一N1.拉至100xoM,测Ia伸长值一N3拉至10%wn,测员伸长依初读数T拉至50J5.测髭仲长位一N4拉至10%5测屈伸匕位初读数一拉至50%11,n.测显伸长伯一拉至100%*.刈鼠伸长位一N1.拉至100%/s，测IA伸长位NIN2OOOON3N4N1.拉至10%Gsr测量伸长值初读数一拉至SO%”.测量伸长f1.*1.N3拉至10%oift,测盘伸长值初读数一拉至50%ds.测“伸长值一拉至100%g.费）量伸长值-N1.拉至108S外,测Ift伸长值一N2拉至10%OSMiMift伸长值初读数一拉至50%OEe测盘伸长值一拉至100%OM,
19、测伸伸长值一N4拉至10%un测fit伸长值初读数一拉至50%g,测肽伸长（ft-N6拉至10.on.测#伸长值初读数一拉至50%ds测盘伸长值一拉至100%de测破仲长依一N4拉至100%.nn.测量伸长f-N5拉至10%*1.1.测限仲长伯初读数一拉至50%1111.测量伸KtfI一拉至100%,6,挑瓜伸长值NIN2N3OOOOOON4N5N65.6.6 实际伸长值A1.按下式计算:1.=1.+1.2-a-b-c式中A1.2从初始拉力至最大张拉力之间的实测伸长值;6.5.2 施工记录、验收报告：（1）预应力原材料检验批质量验收记录表；（2）预应力制作与安装检验批质量验收记录表：（3）预应
20、力张拉、放张、滩浆及封锚检验批质量验收记录表:（4）后张法预应力钢绞线张拉记录：（5）预应力混凝土浆记录表。7职业健康安全保证措施7.1 基本规定7.1.1 操作人员应遵守工地和公司安全管理的各项规章制度，按操作规程进行操作，严禁违帝操作、违堂指挥。7.1.2 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在高处有跌落危险时必须系安全带。由安全员负货监督执行安全操作规程。7.1.3 任何人都有权力制止违章行为、拒绝违章指挥和冒险作业，对存在的事故隐患有权向公司或上级主管部门举报。7.1.4 严禁在施工现场吸烟，土地入口处设吸烟室。7.1.5 施工用电安全、其他施工机械安全和脚手架搭设等按照施工组织设计执行
21、，发生四级及四级以上安全事故应按照公司生产安全事故应急救援预案执行。7.2 危险物品的使用7.2.1氧气瓶、乙炊瓶的安全要求：（1）氧气瓶、乙烘瓶应分别存放在通风良好的场所，应防止日光曝晒：（2）严禁和易燃物、易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶与明火距离不得小于IOm,使用时，氧气腋和乙饮瓶的间距不得小于5m；（3）乙烘瓶和氧气瓶应有防震圈并保持直立，有防止倾倒的措施；乙块瓶应配备回火防止器：7.2.2易燃、易爆危险品的安全要求：（1）张拉机械使用的液压油、润滑油和清洗剂等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按照有关规定严格管理;（2）装过油及其他易燃物的容器未经处理，严禁用电焊或火焰进
22、行焊接或切割；（3）危险品仓库应配备足够的消防器材，并定期检查养护，保证其能正常使用；库房应严防曝晒，并采取降温措施：（4）危险品仓库房内应使用防爆型照明灯具，严禁使用明火，门口要写出防火标志，人员搬运时要轻拿轻放，严防撞击；仓库周围的易燃杂物要随时清理。7.3 钢绞线制作安装张拉7.3.1 由于钢绞线刚度很大，开卷时容易弹击操作人员，因此应先将未捆的钢绞线放入专用放线架后，再剪开钢带，从钢绞线内圈头缓慢放出钢绞线，放线方向应与钢绞线捻向一致，以免发生缠绕，待达到下料长度后用切割机切断。7.3.2 操作台、千斤顶吊架搭设应牢固，并加设防护栏板：作业场地两端外侧设有防护栏杆和警告标志，张拉作业时
23、设专人巡视。做好张拉平台四周的维护工作，张拉时严禁无关人员接近，张拉时两端延长线方向严禁站人。7.3.3 高压油泵操作应平稳、均匀，启动前应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待张拉至初始应力时，检查油路有无泄漏，确认正常后，方可继续张拉。油泵接头要拧紧，操作人员戴护镜，防止高压油意外喷出。7.3.4 高压油泵不得超载运行，安全阀按设备额定油压调整，严禁任意调整。7.3.5 张拉过程中严禁用f摸或用脚踩钢绞线。在测量钢绞线伸长值时，应先停止张拉，操作人员必须站在侧面测量。7.3.6 高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回
24、至零位时，方可卸通往千斤顶的油管接头。7.4 灌浆7.4.1 灌浆时，堵孔人员穿工作服、籁防护眼镜，灌浆、出浆口处不得站人。7.4.2 灌浆泵操作应平稳、均匀，启动前应检查管路连接是否紧密，确认无误后启动电机，空载试运正常后再正式压浆。注浆机不得超载运行。7.4.3 压浆过程中操作人员要互相关照提醒，防止高处坠落、机械伤害或被物体打击等。手上沾有水泥浆时，不准触摸电气开关，以防触电。7.4.4 喷嘴堵塞或压浆机发生故障时应立即停止压浆，排除故障、疏通管路，试喷时喷嘴不准对人，喷出的浆液应及时回收。8环境保护措施8.1 环境因素的识别8.1.1 噪声污染：施工机械运转时会产生噪声，特别是震动棒、
25、电锯和切割机械等：搬运建筑材料过程中互相碰撞产生的噪声：施工车辆行驶时产生的噪声：操作人员工作中的大声喊话。8.1.2 固体废弃物：生活垃圾、混凝土废渣、建筑材料外包装物、废IH模板等：砂过筛后剩卜.的料头；临时设施拆除后残留的废弃物。8.1.3 污水、泥浆污染：混凝土浇筑、养护和预应力孔道灌浆过程中会产生污水、废弃水泥浆，模板缝隙不严密跑浆。8.1.4 粉尘、废气：工地没有硬化的地方、松散建筑材料因刮风、汽车行装使尘土飞扬，散装水泥卸车时水泥粉尘飘入空中；炉灶中的燃料燃烧时产生废气。8.1.5 土壤污染：液压机械漏油、储油罐漏油、溅油，油管破裂漏油：留置在土塔内的施工机械基础、地锚等。8.1
26、.6 其他：电焊弧光、夜间照明的光污染：建筑外部防护破损造成的视觉污染。8.2 环境污染预防8.2.1 扬尘控制：（1）设专人负责工地扬尘的治理工作，采用清理、洒水或遮盖等措施降尘，保证施工现场的扬尘减少到最低限度：（2）工地出入口设置冲洗设施，车辆出工地时进行必要的冲洗，防止车轮将泥上带至公路；（3）建筑垃圾外运由市环R部门负责统一外运8.2.2 噪声控制：（1）噪声限值昼70dB,夜55dB。监测工地附近的噪声强度，如达不到要求的要立即落实到人进行整改，达到排放要求为止，振动棒空转时唤声很大，因此应减少振动棒空转时间：（2）安排施工工序时考虑各工序产生的噪声强度，将噪声大的工序尽量安排在白
27、天进行，晚上施工不要超过10点，如需连续作业，应办理夜间施工许可证；（3）商品混凝土搅拌车进出工地时要缓慢行咬，控制发动机噪声，严禁鸣喇叭。8.2.3 固体废弃物控制：（1）现场设置垃圾池，施工中产生的废料分类集中存放，标识清楚,由材料员统一管理：有利用价值的废料收集整理后由仓库保管员统一管理：（2）木材、油类放置地点应按照规定配备灭火器材，并有“严禁烟火”标识牌；（3）废机油、液压油等可用来润滑扣件螺丝，禁止使用废机油作为模板脱模剂；（4）较长的钢筋料头由钢筋班对焊接长，可用于加工防护栏杆、马髡筋等非结构构件受力钢筋；（5）无利用价值的废料、多余的材料经项目经理批准后，由材料员负责妥善处理。
28、8.2.4 各种油品、易燃危险物品管理：8.2.5 机械用油品、清洗剂和其他易燃、易爆物品，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放.库房应通风，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火”明显标志。库房与职工宿舍保持定的安全距离；（2）擦拭机械、沾染油料的棉纱、纱布和油纸等废物，应及时收集、集中存放处理：8.2.6 施工用水管理：（1）制定节约用水奖罚措施，使职工、分包队伍养成的节约用水的,通过宣传和教育提高职工的环保意识，杜绝浪费水电现象的发生；（2）按施工组织总平面布置、临时施工用电组织设计将水电接至作业现场：（3）由机械管理员负责水、电设备的检查，发现泄漏立即通知维修工修理；（4）施工中产生的废
29、水，要充分考虑其循环利用的可行性，如混凝土养护水通过收集循环利用。对含有泥、砂的水，经沉淀后排放。（5）废弃水泥浆回收后可用于临时设施的维修。（6）对施工用水进行监督检查，发现浪费水的现象要及时制止，井视情节轻重给予通报批评或经济处罚。8.2.7 发生重大环境污染事故时应按公司环境污染事故应急处理预案执行。8.2.8 其他未包括的控制措施按施工组织设计相关内容执行。9附录钢绞线理论仲长值计算表构件名称段落曲线长Mm)切线夹角(rad)1.e卡x3卅始端应力CM(MPa)末端应力Oq(MPa)分段伸长总伸长付mm)YK1.1.上排AB6.2790.167030.040111395.0001339
30、.04143131BC13.4S60.167550.0484S1339.0411274.17288YK1.1.下排AB6.2770.159700.038701395.0001341.00943131BC13.4500.159870.046981341.0091278.01588YK1.2AB3.8120.135610.031201395.0001351.4762685BC8.9290.137010.037401351.4761300.93259YK1.3AB4.1100.118S10.02823139S.OOO135S.6232898BC10.4030.119560.035741355.623
31、1307.17269YK1.4AB4.7100.113800.02801139S.OOO135S.92432105BC10.8590.114140.035221355.9241308.16372YK15ABS.5120.114320.02905139S.OOO1354.47838116BC11.7420.114840.036381354.4781305.20178YK1.6上排AB6.2400.198270.046051395.0001330.76343123BC12.4290.197S70.052971330.7631260.26781YK1.6下排AB6.2370.188500.04418
32、1395.0001333.37243123BC12.4210.189540.051441333.3721264.77981YK1.7AB4.5120.119210.028831395.0001354.7803186BC8.2180.123570.033991354.7801308.73855YK1.8AB4.9100.106290.026791395.0001357.6353498BC9.S960.108040.032581357.6351313.40464YK1.9上排AB5.1370.207350.046521395.0001330.10935103BC10.5190.209440.053
33、051330.1091259.S4568YK19下排AB5.1330.198440.04481139S.OOO1332.48635103BC10.5110.199490.051161332.4861264.32068Y1.1.AB63150.116240.03036139S.OOO1352.65443136BC13.9530.117110.039371352.6541299.40093Y1.2AB3.6060.099130.023871395.0001361.7092591BC9.8240.099830.031261361.7091319.14666Y1.3AB4.6120.119030.028911395.0001354.66432108BC11.4080.120080.0371354.6641304.53776Y1.4AB4.6610.114490.028091395.0001355.8153290BC8.7340.114670.03286135S.81S1311.2S958计诅简图C
