排水管渠工程、管道闭水、闭气试验方法、混凝土结构无压管道渗水量测与评定.docx

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1、附录A排水管渠工程分部工程、分项工程划分表A排水管集工程分部工程、分项工程划分单位工程(子总位工程)排水管集工程、提开泵站工程分部;程(子分部工程)分项工程检验批土方工程沟槽土方(沟槽开挖、沟槽支妒、沟槽回填、基坑上方(地坑开挖、聪坑支护、基坑回填)与下列验收批对应开槽施工管道主体结刖筋混凝土管、金属管、化学建材管、倒虹吸管管道战础、海道接口连接、管道敷设、管道防腐层(管道内防腐层制普外防俄层)、铜管阴极保护可选择下列方式划分;按流水施工长度I排水管遒按井段;其他便于过程质址控制方法砌筑管梁、现浇钢前混凝土方沟、预制装配式管条管束基础、砌筑管梁(破石砌筑、变形缝、现浇钢筋混凝土方海(钢筋、模板

2、、混凝土、变形维、装配式混凝土海集(预制构件安装、变形缝)每节管条或每个流水施工段管集不开槽能工管道主体结构工作并工作井围护结构、工作井每座井顶管管道接口连接、管管道(钢筋混凝土管、钢管)、管道防腐层(管道内防腐层、钢管外防腐层)、钢管阴极保护顶管顶进:100in盾构管片制作、掘进及管片排装、二次内衬(钢筋、混凝土)恬构掘进:100iFr二次内衬:每施工作业断而浅埋暗挖上层开挖、初期衬砌、防水层、二次内衬略挖:每脩工作业断面定向怙管道接口连接、定向钻管道、钢管防腐层(内防腐层、外防腐层又削管阴极像妒每100n夯管管道接口连接、分管管道、钢管防腐层(内防腐层、外防腐层)、钢管阴极保护每100n附

3、M构筑物工程检查井井室(现浇混凝土结构、预制混凝土模块砌筑结构、预制拼装结构、雨水口及支连管、进、出水口同一结构类型的附M构筑物不大于10个提升泵站现浇钢筋混凝土结构模板支措与拆除、钢筋加工与安装、构件制作与安装、现浇混凝土按不同早体构筑物分别设置分项工程(不设脍收批时):单体构筑物分项工程视需要可设验也批:其他分JS工程可按变形缝位置、施工作业面、标沉井结构沉井制作与下沉地1:耐体结构砂浆砌筑水泵安装水泵安装高等分为若干个验收批管道安装金属管、球墨铸铁管、化工建材管安装功能性试验管条闭水试5金、用气试验、压力管道水压试验等注:1大型顶湃工程及盾构管道工程,可设独立的单位工程:2大型顶管工程:

4、指管道一次顶进长度大于30Om的管道程:3土方工程中涉及地基处理、法坑支护等,可按现行国家标准4建筑地及工程储工质量:粉收标准GB50202的相关规定执行:4工作井的地基与基础、用护结构工程,可按现行国家标准的相关规定执行:5泵站分部工程内的具体划分可按现行国家标准建策工程脩J:质量统一验收标准CB50300、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50111的相关规定执行.附录B施工测量允许偏差衣B施工测依允许偏差去序号耐测站间距离(H1.)允许侑差1水准测玳高程闭合差12Jr(uni)2导践测此方位角闭合差40仄()3直接丈麻刈距两次较差2001/10000注:1.为水准点间的水平临离.单位为

5、km:n为水准点导线的冽站数.附录C管道闭水试验方法c.0.1闭水法试蕤应符合下列程序:1试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h;2试验水头应按本标准第10.2.5条的规定确定:3试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水收,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水.保持试脸水头恒定.净水量的观冽时间不得小于3O三in:4实测海水显应按下式计匏:q=F7tco式中:q实测海水量(1.7(minm):W一补水量(1.)sT实泅渗水观测时间(min):1.一试验管段的长度(meC.0.2闭水试睑应作记录,记录表格应符合衣C0.2的规定.表C.0.2管道闭水试段记录表管道闭水试验记录表编号工程名称

6、试验日期年月日桩号及地段管道内径管道种类接口种类试骁段长度(m)试蛤段上游设计水头(m试验水头(m)允许渗水砒17(24hkm)J法水量测定记录次数观测起始时间T1.观测结束时间恒压时间T(min惧压时间内补入的水量W(1.)实测海水Iftq1.minmi1.I23折合平均实测浊水质W/(24hkm)外观记录评语施工单位试验货黄人监理单位设计单位建设单位记录员附录D管道闭气试验方法D.0.1试蛤方法:将进行闭气试脸的排水管道两端用管培充气压力(O.15MP02MPh密封,然后向管遒内充入空气至一定的张力.在规定闭气时间测定管道内压降值.D.0.2检抬步骤:1对闭气试验的排水管道两掂管口与管堵接

7、触部分的内壁应进行处理,使其平用光洁(混凝土.管放磨光):2调整管堵支撵脚,分别将管堵安装在管道内部两端,姆然接上压力表和充气雄:3用打气筒向管用定封胶网内充气加质,观察压力表显示至0.15W0.2Pa,且不宜超过0.23Wa,将管道密封:住紧管堵支撑脚,将其固定:4用空气压缩机向管遒内充气,膜盒压力表显示管遒内气体压力至3000Pa,关闭气阀.使气压总干稳定,记录膜盒压力奏读数从300OPU降至2000Pa历时不应少于5min(对于化学祖材管不应少于IOmin):气压下降较快时,可适当补气:下降太慢时,可适当放气:5膜盒压力表显示管道内气体压力达到200OPa时开始计时,在满足该管径的标准闭

8、气时间规定(见本标准表10.3.3-2).计时结束,记录此时管内实测气体压力P,如PN1500Pa则管道用气试验合格,反之为不合格:管道闭气检验记录表见发D.0.2:6管道闭气检蛤完毕,应先排除管道内气体,再排除管堵密封圈内气体,以后卸下管堵:7管道闭气检验的工艺流程应符合图D.0.2规定.不合格时修红管口内壁处理安装管堵管堵密封圈充气密封胶圈漏气检查处管道充气管道与管堵接触而漏气检杳与处理闭气检验测定排放管道气体a排放管堵气体拆卸管堵等图110.2管道闭气检验工艺流程图工程名称:表D0.2管遒闭气检的记录表序号井段及长度(H1)管径(1.1.i1.)规定闭气时间内的实测乐阵(1.)实测乐力自

9、200OPa降到100OPa的时间(Scc)标准规定闭气时间试验评定结果缶注(沱情况等)12345678扉月日审核:观测:记录:D.0.3试蛤设备:管道闭气试验常FM设备见表D.0.3。表D.0.3管道闭气试验设备参考表序号名称规格Siffi通位1管道密封管堵30011三120Omn2套2空气H,缩机ZV-O.1-0.3/7里1台3打气筒-1个1膜;压力表O-zWOOPa1块5普通压力表0-0.IMPa2块6喷雾器1个7眇表-1块D.0.4漏气检查:1管堵密封胶圈不汨漏气,检贻方法:管堵密封胶圈充气达到规定压力值2in后,应无压降。在试验过程中应注意检查和进行必要的补气.2管道内气体玲于稳定过

10、程中,应川喷雾器喷洒发泡液检管管道漏气情况,发泡液的充合比见表D.0.4.检验方法:检查管堵对管U的密封,不得出现气泡:检连管口及管壁漏气,发现漏气应及时用密封修补材料封堵或作相应处理:漏气部位较多时,管内压力下降较快,要及时进行补气,以便作详细检杳。表D.04发泡液配合比拿考表温度CC)水(kg)T1.F-表面活性剂(k)V3-防冻剂(k。以上1000.A-0-51004.917.5-5T01005.942.1-10-151007.171.4附录E混凝土结构无压管道渗水量测与评定E.0.1混凝土结构无压管道港水状测与评定适用于下列条件;1大直径(D1500mm)钢筋混凝土结构的无压管道:2地

11、下水位高于管道顶部:3依存结果应符合设计要求的防水等级标准:无设计要求时,不得有滴漏、线流现象。E.0.2漏水调置应符合下列规定:1施工单位应提供管道工程的“管内表面的结构展开图”:2管内表面的结构展开图“应按卜列要求进行详细标示I1)检查中发现的裂并标明其位置、宽度、长度和渗漏水程度:2羟修补、堵漏的渗漏水部位:3)有渗漏水,但湎足设计防水等级标准允许渗漏要求而无需修补的部位:3经检查、核对标示好的“管内表面的结构展开图”应纳入竣工验收资料.E.0.3港漏水程度描述使用的术语、定义和标识符号,可按表E.0.3采用。去E.0.3涔漏水程度描述使用的术语、定义和标识符号术语定义标识符号湿渍混凝土

12、管道内壁.呈现明显色泽变化的潮湿也:在通风条件下潮湿现可消失,即蒸发麻大于注入家的状态渗水水从混凝十.管道内壁涵出,在内壁上可观察到明显的流挂水眼范围;在通风条件下水膜也不会消失,即海入量大于蒸发埴的状态O水珠悬挂在混凝土管道内壁顶部的水珠、管道内侧里渗漏水用细短悻引流并悬拄在其底部的水珠,其滴落间隔时间超过Imins港漏水用干棉纱能筋拭干,但短时间内可观察到擦拭部位从湿润至水渗出的变化O滴漏悬挂在混凝上管道内箜顶部的水珠、管道内侧壁渗漏水用细短棒引流并悬挂在其底部的水珠.其滴落速度每I1.in至少1滴:渗漏水用干棉纱不易拭干,且短时间内可明显观察到擦拭部位有水海出和集聚的变化V线流指渗汕水圾

13、线流、流滴或喷水状态IE.0.4管道内有结露现象时,不宜进行海漏水检测.E.0.5管道内壁表面浅漏水程度宜采用下列检测方法:1湿液点:用手触摸湿斑,无水分浸润感觉:用吸墨纸或报纸贴附,纸不变颜色:检杳时,用粉/勾划出泡为箱用,然后用钢尺测Iit长宽并计算面积,标示在“管内表面的结构展开图”:2海水点:用手触可感觉到水分浸润,手上会沾有水分:用吸果纸或报纸贴附,纸会浸润变颜色;掾件时,用粉能勾划出渗水范附,然后用钢尺测用长宽并计算面积,标示在“管内表面的结构展开图”;3水珠、滴漏、线漉等冰水点宜采用下列方法检测:1)管道顶部可直接用有刻度的容器收集测吊:侧堡或底部可用带有需时线口的规定尺寸方框,

14、安装在利量的部位,将渗漏水导入量测容器内或直接量测方框内的水位:计算单位时间的渗漏水量(单位为Umin或1./h等),并将每个漏水点位置、第位时间的灌混水改标示在“管内衣面的结构展开图”:2)直接检测有困难时,允许通过H测计取每分钟或数分钟内的滴落数目,计算出该点的海漏出:据实践经验:混水每分钟滴落速度3-4滴时.24h的海漏水量为11.:如果滴落速度每分钟大于300滴.则形成连续细流:3)应采用国际上通用的1./m2d)标准单位:4)管道内壁表面枳等于管道内径周长与管道如长的乘积.E.0.6管道总法漏水后的刈.破可采用下列方法,并应通过计分换分成1./Gd)标准单位;1集水井积水用测法:测量在设定时间内的集水井水位上升数值,通过计算得出港漏水量:2管道最低处枳水收测法:测址在设定时间内的最低处水位上升数值,通过计嶙褥出渗漏水量;3有流动水的管道内设量水地法:量测水堰上开设的Y形槽口水流量,通过计算得出海漏水fit:4通过&,用排水泵的运转,计算用排水泵的工作时间、排水量,井将排水埴换算成渗漏fit.

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