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1、汽机检修题库一、填空题1) 钳工的主要任务是对产品进展(零件加工和装配)，此外还担负机械设备(维修和修理)等。2) 台虎钳装在钳台上，用来夹持工件。其规格以钳口的宽度表示，有100 mm、125mm和150mm等。3) 钳台用木料或钢材制成。其高度约800900毫米，长度和宽度可随工作的需要而定。4) 划针的握持方法和铅笔划线相似，上部向外侧倾斜约 15-20，向划线方向倾斜约 25-45。5) 样冲用工具钢制成，并经淬火硬化。样冲的尖角一般磨成45-60。6) 用划线工具在毛坯或工件上划出加工界限，检查线、找正线的工作，称为划线。划线可分为平面划线和立体划线。7) 平面划线时，通常选取两个基
2、准，立体划线时，通常选取三个基准。8) 锤头用重量大小来表示手锤的规格，常用的有0.25公斤，0.5公斤和 0.75 公斤等几种。9) 常用的0.75千克手锤的柄长为350毫米左右。10) 锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。11) 锉刀的粗细规格是按锉刀齿纹和齿距大小来表示的。12) 钳工锉削平面的方法有顺向锉法，交叉锉法和推锉法。13) 锉削圆弧面时，锉刀要同时完成三个运动。即：1前进运动。2向左或向左移动。3绕锉刀中心线转动。14) 锉削工作的根本方法是：先锉工件外外表，后锉外表。15) 錾子的楔角大小是根据材料的硬度选择的。錾硬材料时，楔角一般60o70o；錾中等硬度材料取50o60o錾软
3、材料取30o50o。16) 錾子一般是用T8,T10等碳素工具钢锻造成錾坯，在砂轮上粗磨后，经淬火，刃磨而成。17) 錾削时常用的握錾方法有正握法， 立握法，反握法三种。18) 在手弓锯上安装锯条时，应使齿尖方向朝前。锯割速度以每分钟往复2040次为宜，锯软材料可快些，锯硬材料可慢些。19) 为了使汽缸按规定的方向进展膨胀，在汽缸和轴承座上设有滑销系统，它们包括角销、猫爪横销、立销、斜销、横销、纵销。20) 汽轮机汽缸的裂纹主要集中在各种变截面处；汽缸法兰接合面和汽缸螺孔周围，机疏水孔附近和制造厂原补焊区。21) 在汽轮机中，根据汽封所处的位置不同，径向汽封可分为：轴端汽封、隔板汽封和围带汽封
4、。22) 汽轮机长叶片的焊接拉筋可以增加叶片的刚性，改变叶片的振动特性。23) 汽轮机调速系统的实验一般有静态试验、空负荷试验、甩负荷试验和带负荷试验。24) 目前对检修质量的监控，普遍采用监控质检点的做法，其中H点为不可逾越的(停工待检)点，W点为(见证)点。25) 碳钢的含碳为0.022.11%的铁碳合金。26) 设备四保持就是保持设备外观整洁无泄漏、保持结构完整、保持设备的精度和性能、保持设备的自动化程度 。27) 汽轮机找中心的目的之一是使汽轮机转动部件与静止部件在运行中，其中心偏差不超过规定的数值，以保证转动部件与静止部件在辐轴向上不发生碰撞。28) 危机遮断器动作转速应符合制造厂规
5、定，一般为额定转速的110-112%。29) 目前汽轮机汽缸裂纹补焊有冷焊和热焊两种方法，一般常采用冷焊。30) 为了防止或减小汽轮机大轴弯曲, 机组在启动前与停机后, 必须正确使用盘车。31) 轴弯曲测量时应将转子轴向窜动限制在0.10mm以。 32) 汽轮机转子推力盘损伤轻微时，可用研刮 方法修理；损伤严重时，那么应进展车削处理。33) 汽轮机下轴瓦的研刮工作可分为两步：先研刮两侧垫铁，待根本合格后重点研刮底部垫铁，这样轴瓦最终位置易于确定。34) 轴瓦的顶部间隙，一般按轴颈的0.15%0.20%计算，两侧间隙应为顶部间隙的1/2。35) 调速汽门和自动主汽门门杆的弯曲最大不得超过0.06
6、 mm。调速汽门门杆与套之间的间隙一般应为杆直径的0.81.2。36) 轴系调整应该尽量恢复机组安装时转子与汽缸的相对位置，以保持动、静部件的中心关系、减少隔板、轴封套中心的调整工作，以便于保持发电机的空气间隙。37) 润滑油压如果降低，不仅可能造成轴瓦损坏，而且还可能引起动、静局部碰磨损。38) 调节汽轮机的功率，主要是通过进入汽轮机的蒸汽流量来实现的，完成这个任务的机构称为配汽机构，它由调节汽阀和带动它的传动机构两局部组成。39) EH油为具有良好的抗燃性和流体稳定性的磷酸脂抗燃液压油。40) 41、多级汽轮机的每一级，只利用蒸汽在汽轮机中的总焓降的一小局部，采用多级是为了既保证汽轮机的总
7、功率，又保证每一级的，使汽轮机具有较高的最正确速比和经济性。41) 多级汽轮机部热力过程存在的重热现象，使前一级的(损失)可在后一级被(利用)。42) 汽轮机的功率与理想功率之比，称为汽轮机的相对效率。43) 汽轮机长叶片的焊接拉筋可以增加叶片的(刚性)，改变叶片的振动特性。44) 在确定汽轮机法兰螺丝紧力时，必须考虑螺栓的应力松弛问题。必须保证螺栓连续工作一万到两万小时后，其初紧应力的剩余应力，应不小于保持法兰严密所需要的密封应力。45) 汽缸因温度升高膨胀伸长时，膨胀方向是向机头方向跑，转子受热膨胀时，膨胀方向是向低压缸伸长。46) 由于缓慢率的存在延长了自外界负荷变化到汽轮机执行机构开始
8、动作的时间间隔。47) 为了保障检修质量，电厂检修实行三级验收制度，即班组、车间、厂部三级验收。48) 检修人员在每项检修完毕后，要按照质量标准自行检查，合格后才能交工，由有关人员验收。49) 汽轮机检修工艺规程和质量标准，是现场检修人员最主要的 工作依据 据此来指导检修工作的进程。50) 锥形丝锥每套丝锥的外径，中径，径都相等，只是切削局部的(长短)和(锥角)不同。51) 攻丝时，一般每扳转铰手(1/21)圈，就应倒转约(?1/2)圈，使切屑碎断后容易排除。52) 不通孔攻丝后退刀时，不允许直接用铰杠将丝锥(倒旋)退出，而应用铰械带动丝锥倒旋，等松动后，用手旋出。53) 用板牙套丝时，园杆端
9、部要倒成(15o20o)的斜角，锥体的最小直径要比螺纹径小，使切出的螺纹起端防止出现锋口。54) 套丝时，板牙除对金属切削外，还对金属材料产生挤压，因此其直径应小于螺纹公称尺寸。55) 套丝时，园杆直径应小于螺纹公称尺寸，根据经验公式，圆杆直径=螺纹大径-0.13螺纹。56) 常用的刮削显示剂有红丹粉和蓝油。前者多用于对黑色金属的显示，后者多用于对有色金属与精细工件的显示。57) 刮削外表应有均匀分布的微细研点，不能有刮痕或拉毛现象。58) 在进展粗刮时，显示剂可涂在标准工具外表上，显示的点子较大，便于刮削。细刮，精刮时可涂在工件外表上，显示的点子小而无闪光，有利于提高刮削精度。59) 刮削精
10、度可用25x25mm面积上工件外表研显点的数目检查，研点上下的误差可用百分表检查。60) 平面刮削，刮刀和刮面一般角度为25o30o使刀刃抵住刮面。61) 刮削质量是根据刮削研点的多少，上下误差，分布情况与粗糟度等来确定的。62) 研磨的目的即：降低外表粗糙度。控制精细尺寸。改良工件的几何形状。63) 研磨时，研具的材料应比工件的材料硬度低，这样可使研磨剂的微小磨粒嵌在研具上，形成无数刀刃。64) 研磨时的磨料起切削作用，因此研磨的效率和精度都与磨料的选择是否合理有关。65) 由于研磨时的切削量很小，所以研磨前所留下研磨余量不能太大，否那么会增加研磨时间，并使研具磨损严重。66) 直径在8毫米
11、以下钢制铆钉可用冷铆方法铆接。直径大于8毫米的钢铆钉大多用热铆。67) 半圆头铆钉杆的伸出长度为铆钉直径的1.251.5倍；沉头铆钉杆的伸出长度为铆钉直径的0.81.2倍。68) 热铆时要把孔径放大0.51毫米，使铆钉在热态时容易插入。69) 在前箱大盖起吊过程当中,要有专人指挥,四角要有人看管,发现问题应立即停止。70) 检修油动机活塞时 ,应检查灵活不卡,有无磨损和腐蚀。71) 滑阀解体后要用(无水酒精)清洗干净,检查各部有无(磨损),(腐蚀和毛刺)等,如不光滑要用油石打磨。72) 在拆油动机时,应注意各支点拐臂,要做好(记号),各轴承也要做好(记号),以防装错。73) 温合铆在铆接时，不
12、把铆钉全部加热，只把铆钉的铆合头端部加热。对很长的铆钉，一般采用这种方法，铆钉杆不会弯曲。74) 销连接在机械中除起连接作用外，还可以起定位和保险作用。75) 圆锥销是借助其锥度与锥孔作紧固连接的。76) 圆锥销是用小头直径和长度代表其规格。77) 联轴器的主要用途是把两根轴沿长度方向连接起来,以传递运动和扭矩。78) 平键连接靠平键的两侧面与键槽的两侧面的接触挤压传递扭矩。79) 楔键连接装配,要使键的上下工作外表与轴槽和轮毂槽底部的贴紧,而在两侧面应留有间隙。80) 花键的定心方式有外行定心径定心和齿侧定心一般容易得到较高的定心精度。81) 热胀配合,其加热温度一般为80度-120度。82
13、) 测量轴承振动常用的传感器是速度传感器或加速度传感器。83) 轴承振动是由轴的振动传递而来,它不能反映转子振动的真实性,但以轴振动来评定机械振动的水平,对于保证机械安全可靠地运行和出现帮障时进展振动信号的分析,都可提供切实的依握。84) 用速度传感器在轴承上测量振动时必须正确选择测点位置,一般应选择在反映振动最为直接和灵敏的位置为宜。85) 巴氏合金由于本身强度较低,故通常都将它浇铸在青铜铸铁和钢等轴瓦基体上。86) 轴瓦在浇铸巴氏合金前一般要先镀锡,这样可使它与巴氏合金粘合结实。87) 用灰铸铁做的轴衬,适用于低速轻载和无冲击载荷的条件下工作。88) 超速保安装置手动试验的目的是检查(危急
14、保安装置,自动主汽门)和(调速汽门)动作情况。89) 汽轮机推力轴承的作用是承受转子的(轴向推力),保持(转子)与(汽缸)的轴向相对位置。90) 滑动轴承损伤主要有(乌金磨损)、乌金脱胎)和乌金熔化,轴瓦体产生裂纹。91) 为了防止或减小汽轮机大轴弯曲，机组在启动前与停机后，必须正确使用盘车。92) 汽轮机大修时，汽缸水平测量应在空缸和常温的状态下进展。93) 轴瓦的顶部间隙，一般按轴颈的0.15%0.20%计算，两侧间隙应为顶部间隙的1/2。94) 汽轮机的工作过程就是把蒸汽的热能转变成转子机械能的过程。95) 推力轴承润滑情况的好坏时通过推力瓦块的温度来反映的，推力瓦块乌金层的厚度不应大于
15、通流局部的最小轴向间隙。96) 汽轮机轴承可分为支持轴承和推力轴承两大类。97) 检修场地也应合理布置，设备解体后，各部件的存放应根据拆装顺序进展安排，对于一些中小件，要注意保管，严防丢失和损坏。98) 前箱所有紧固螺丝应有(防松装置),以防脱落.在扣前箱大盖前对所有油管的连接锁母用(手锤敲打)检查,以防(漏紧)。99) 为了测量绝对膨胀和高中压、低压转子和汽缸的胀差，在前轴承箱和低压后轴承箱装有胀差传感器以测量高中压缸和低压缸的差胀；前轴承箱基架上装有热膨胀传感器，监测高中压缸的绝对膨胀胀差以转子的热膨胀值大于静子的热膨胀为正，反之为负。100) 压力为1物理大气压温度为0为时的状态称为气体
16、的标准状态。101) 根据过程中熵的变化可以说明热力过程是吸热还是放热。102) 焓熵图中的一点表示某一确定的热力状态，某一线段表示一个特定的热力过程。103) 水蒸汽在T-S图和P-V图上可分为三个区，即未饱和水区，湿蒸汽区和过热蒸汽区。104) 热力学第一定律的实质是能量守恒与转换定律在热力学上应用的一种特定形式。105) 大气压随时间、地点、空气的湿度和温度的变化而变化。106) 液体在任意温度下进展比拟缓慢的汽化现象叫蒸发。107) 水蒸汽的形成经过五种状态的变化，即未饱和水饱和水湿饱和蒸汽干饱和蒸汽过热-蒸汽。108) 过热蒸汽温度超出该压力下的饱和温度的度数称为过热度。109) 1
17、千瓦时的功要由3600千焦的热量转变而来。110) 采用中间再热循环的目的是降低汽轮机末级蒸汽湿度，提高热效率。111) 干度等于干饱和蒸汽的质量与整个湿蒸汽的质量的比值。112) 事故喷水减温器作用为控制热再热蒸汽温度，装在再热器进口处的两根冷再热蒸汽支管上，正常运行时，再热蒸汽温度由摆动式喷燃器控制。当再热蒸汽超温、喷燃器无法控制时，快速投入事故喷水减温器。减温器减温水来自给水泵中间抽头。113) 汽轮机管道疏水包括：主蒸汽管道的疏水，再热蒸汽冷、热段管道的疏水，高、低压旁路管道疏水，抽汽逆止门后的管道疏水，汽轮机轴封管道疏水。114) 汽轮机本体疏水包括：高压缸疏水、高压缸夹层疏水、高压
18、缸排汽口疏水、中压缸疏水、中压缸排气口疏水、高压导汽管疏水、高中压主汽阀疏水、高中压调节汽阀疏水、各段抽汽逆止阀壳与阀前疏水、高中低压轴封体疏水。115) 除氧器检修后喷嘴应畅通、结实、齐全、无缺损。116) 压力容器出厂前要进展水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,时间保持1015min.117) 电煤最主要的质量指标是发热量。标准煤的发热量为29.17MJ/Kg，即7000大卡/Kg。118) 电能质量的最主要指标是电压和频率。发电厂送出电能的测量仪表通常称为“关口电量表。119) 除氧器工作要求强力通风、并有专人监护，同时要有足够的照明，行灯电压不超过12V。120) 一般300MW机
19、组的高、低压加热器管子泄露要使用锥形钢堵头，必要时要把堵头用低碳钢焊条补焊。121) 压力容器在大修中要对焊缝进展无损探伤检查。122) 压力容器检修完毕后，工作负责人要认真清点工器具和人数，确认没有任何遗漏后，方可封堵人孔门。123) 加热器管束检漏的方法有壳侧注水查漏法和充气摸肥皂泡检漏法。124) 高压抗燃油系统主要包括三个局部：液压伺服系统、高压抗燃油遮断系统和供油系统。125) 液压伺服系统由阀门操纵座和油动机两局部组成。126) 液压伺服系统设置有四个高压调节油动机，两个高压主汽阀油动机，两个中压主汽阀油动机，两个中压调节阀油动机。其中高压、中压调节阀与右侧高压主汽阀油动机由电液伺
20、服阀实现连续控制，左侧高压主汽阀油动机、中压主汽阀油动机由电磁阀实现二位控制。127) 高压抗燃油系统由能实现在线试验的高压遮断模块、遮断隔离阀组的机械遮断阀与高压保安油母管上的三个压力开关组成。128) EH油系统中的两台油泵均为压力补偿式变量柱塞泵。高压工作油的压力为1114MPa。129) 中国国三大发电设备制造集团公司分别为：电气集团总公司、电站设备集团公司、中国电气集团公司。130) 汽轮机可分为冲动式、反动式、冲动反动联合式等几种。131) 汽轮机按热力特性分凝汽式汽轮机背压式汽轮机调整抽汽式汽轮机中间再热式汽轮机。132) 按蒸汽参数上下分为低压汽轮机进汽压力为1.18-1.47
21、MPa中压汽轮机进汽压力为1.96-3.92MPa高压汽轮机进汽压力(5.88-9.8MPa )超高压汽轮机进汽压力为11.76-13.72MPa亚临界汽轮机进汽压力为15.68-17.64MPa超临界汽轮机进汽压力大于22.15MPa。133) 按汽缸数目分为单缸、双缸、多缸 汽轮机，按转子轴线数分有单轴、双轴汽轮机。134) 国产汽轮机型号N代表凝汽式汽轮机，B代表背压式汽轮机，C代表一次调节抽汽式汽轮机，CC代表二次调节抽汽式汽轮机，CB代表抽汽背压式汽轮机，G代表工矿企业用，H代表航运船用汽轮机，Y代表移动式汽轮机。135) 在汽轮机转子推力盘的非的推力侧装有工作瓦块，是为了承当急剧变
22、工况时发生的反向推力限制转子的轴向位移防止产生动、静局部的摩擦。136) 超高压再热机组的高压缸，常采用双层缸结构，以便减薄汽缸和法兰的厚度。137) 转子推力盘的瓢偏度允许值为0.02mm。138) 在汽轮机中，根据位置的不同，径向汽封间隙可以分为：轴端汽封、隔板汽封、围带汽封 。139) 横销中心线与纵销中心线的交点形成汽缸的死点 。140) 油动机的作用是用来开关自动主汽门、调速汽门的驱动机构 。141) 危急遮断器的试验方法有压出试验和超速试验两种。142) DEH系统的液压伺服系统由伺服放大器，电液伺服阀，油动机、位移反应等组成。143) 说明调速系统调节品质好坏的两个重要指标是速度
23、变动率、缓慢率。144) 管道吊架的作用是固定或导向管子，并承受管道本身与其流体的重量，此外，支吊架还应满足管道热补偿和导向位移的要求，以减少管道的振动。145) 管道的磨损厚度不允许大于管壁的10%。146) 阀门阀座密封面材料代号H表示合金钢材料。147) 凝结水泵的盘根密封水应选用凝结水。148) 带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组，进展联轴器找中心时，以给水泵为基准，然后依次对其他设备找中心。149) 给水泵决不允许在低流量或没有流量的情况下长时间运行，是为了防止发生汽蚀而损坏设备。150) 汽轮机长期低负荷运行，会加速末几级叶片 汽蚀 的开展。151) 凝汽器中蒸汽的凝结水温度与冷却
24、水的出口温度之差称为凝汽器的端差。152) 节流前后焓值不变 。153) 锅炉水冷壁管结垢后可造成传热减弱，管壁温度升高。154) 流体流动时产生阻力损失的根本原因是粘性。155) 回转式空气预热器属于蓄热式换热器。156) 汽轮机轴承的振动值应小于0.05mm。157) 当共振倍率高于6时,允许叶片在与工作频率相共振的条件下运行。158) 在同一负荷下, 汽轮机调节级压力假设增加515, 那么汽轮机叶片有结垢的可能。159) 汽轮机转子最大弯曲度不应超过0.05mm。160) 汽机油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。161) 机组油系统的设备与管道损坏发生漏油，凡不能
25、与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。162) 汽机油油系统各阀门不得水平安装。163) 机组启动前辅助油泵处于联动状态。164) 不允许锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验同时进展。165) 停机后，应待凝汽器真空到零，再停止轴封供汽。166) 每次大修对汽轮机叶片进展重点检查。167) 汽轮机启动、停机过程中，轴振、瓦振保护系统必须投入。168) 超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动和运行。169) 机组大修或调速系统检修工作完毕，油应在油质合格后方能进入调速系统。170) 危急保安器动作值为汽轮机额定转速的110%1%围。171) 大型或高速转子的联轴器装配后的径向晃度和端
26、面瓢偏值都应小于0.06 mm。172) 管道的公称压力数值就是介质相应的允许最大工作压力。173) 合像水平仪与框式水平仪相比，前者具有测量围大和精度高等优点。 174) 计算机的各种程序属于计算机的软件。175) 洋冲一般用工具钢制作。176) 当穿过线圈的磁通变化时，线圈中一定有感应电动势产生。177) 浇铸轴瓦乌金时，其中瓦胎加热温度应在250-270左右。178) 轴承合金补焊时，焊口处以外其它部位的温度不允许超过100 。179) 在测量叶轮的瓢偏度时，一般将叶轮分成 8 等分。180) 松水泵叶轮螺帽时，用 叶轮旋向 来判断螺帽的旋向。181) 给水泵转子做动平衡时，按扇形计算切
27、削金属量，扇形的弧度不能超过圆周的 10% 。182) 进展细刮时，推研后显示出发亮的研点，对这些研点应重些刮。183) 螺纹的公称直径指的是外螺纹牙顶。184) 高压电气设备是指设备对地电压在250V以上者。185) 1kWh电可供“220v、40W的灯泡正常发光的时间是25h。186) 电流强度为1A的电流在1h通过某导体横截面的电量是3600。187) 轴承代号为303，其轴承径为 17 mm。188) 诱导轮实际上是一个轴流式叶轮。189) 轴承的最高精度等级是 E 。190) 某泵轴径60mm，该轴瓦的顶部间隙一般为0.09-0.12 mm。191) 平行于一个投影面，倾斜于另外两个
28、投影面的直线，称为投影面的平行线。192) 汽轮发电机组的冷源损失占全部热量的60%左右。193) 一般对截止门的水压试验，水应自阀瓣的上方 引入。194) 在管道上开孔，孔径小于30mm时不得用气割开孔。195) 目前大型机组中广泛采用喷雾填料式除氧器，其出水含氧量0.007mg/L，是当前比拟理想的一种型式。196) 凝汽器与排汽口的连接目前广泛采用焊接连接的方法。197) 在大直径给水管道中要求较小的流体阻力，一般采用闸阀。198) 油区工作应使用(铜)制工具。199) 除氧器应有水位报警和高水位(自动放水)装置。200) 凝结水的精处理设备(严禁)退出运行。二、选择题1、带根本负荷机组
29、调节系统的速度变动率为( C )。A34 B0.2 C46 D0.52、蒸汽压力p和温度t，该温度下当p0；系统能增加，那么u0；系统对外界做功，那么w0B系统吸热，那么q0；系统能减少，那么u0；系统对外界做功，那么w0C系统放热，那么q0；系统能增加，那么u0；系统对外界做功，那么w0D系统放热，那么q0；系统能减少，那么u046、国产300MW机组冷、热态启动按高压缸壁金属温度划分，当金属温度小于( C )为温态启动。A100 B200 C300 D40047、汽轮机危急保安装置动作转速一般规定为额定转速的( A )。A110112 B106107 C110以下 D112以上48、高碳钢
30、的含碳量大于( D )。A0.2 B0.25 C0.5 D0.649、关于机组采用中间再热循环，表达错误的选项是( C )。A提高发电厂的循环效率 B减少了末几级的排气湿度C改善了机组的甩负荷性能 D减少了对末几级叶片的冲蚀50、油挡板中分面的对口应严密，最大间隙不得超过( A )。A0.05mm B0.10mm C0.15mm D0.20mm51、在滑动轴承中不允许出现( C )。A边界摩擦 B液体摩擦 C干摩擦 D混合摩擦52、当叶片发生疲劳断裂时，断面的疲劳纹路与振动方向在一般情况下根本上是( B )的。A互相平行 B互相垂直 C互相交叉 D无规那么53、喷砂法清理隔板时，砂粒粗细一般应
31、为( B )目。A2030 B4050 C6070 D708054、汽轮机在启动与加负荷过程中，转子温升比汽缸 C ，胀差为 C ；在停机或减负荷过程中，转子收缩比汽缸 C ，胀差为( C )。A快、负、慢、正 B快、正、慢、负C快、正、快、负 D快、负、快、正55、汽轮机按主轴与其他部件间的组合方式，其转子可分为套装转子、整锻转子、组合转子、( B )四种类型。A刚性转子 B焊接转子 C柔性转子56、在汽轮发电机组中，( B )主要是滑动轴承的油膜涡动、油膜振荡和汽封等产生的蒸汽涡动(或称间隙汽流激振)，转子轴向刚度不对称产生的参数激振，部摩擦涡动和转子横向裂纹等。A强迫振动 B自激振动 C
32、周期振动 D随机振动57、汽轮机按照蒸汽的流程和热力特性可分为凝汽式、( C )、调节抽汽式、中间再热式等种类。A冲动式 B反动式 C背压式 D冲动一反动式58、对汽缸保温要求：一是当周围空气温度为25时，保温层外表的最高温度不得超过50；二是汽轮机的上、下缸之间的温差不应超过( B )。A35 B50 C60 D8059、汽轮机的工作过程就是把 B 转变成( B )。A化学能，机械能 B热能，机械能 C热能，电能 D化学能，电能60、汽轮机滑销系统一般可以不解体检修，但每间隔( C )大修、必须解体检修。A一次 B二次 C三次 D四次61、轴瓦紧力消失的原因有( D )。A轴瓦螺栓紧力不足 B转子轴振动大C洼窝中心超差 D瓦枕螺栓紧力不足62、表示汽轮机通流局部工作完善程度的效率是( D )。A相对电效率 B相对有效效率 C机械效率 D相对效率63、汽轮机主要部件在长期高温下使用、不应超过金属在该温度下对应的( D )。A弹性极限 B抗拉强度 C线性膨胀系数 D许用应力64、在理论结晶温度下，晶体处于( C )。A液态 B固态 C液态与固态共存 D不一定65、产生1kW?h的功所消耗的蒸汽量叫( B )。A热耗率 B汽耗率 C热效率 D汽耗
