YC_T 214.1-202X烟草机械 二氧化碳膨胀叶丝生产线 第1部分: 设计导则.docx

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1、ICS65.160中华人民共和国烟草行业标准YC/T214.1-202代替YC/T214.1-2006烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产线第1部分:设计导则Tobaccomachinery-Dryiceexpansiontobaccop1.ant-Part1:Directivesfordesign(征求意见稿)在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并网上202-X-XX实施202-X发布国家烟草专卖局发布-XX.刖后本文件按照(;B/T1.1-2020标准化_E作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规划的规定起草. C/T214t烟草机械二氧化碳彩张叶丝生产线分为三个部分: 第1部分

2、;设计导则: 第2部分:安袋和试运行导则:第3部分:5金收导则.本文件为YC/T214的第1部分。木丈件代咎YCA214.1-20064烟卒机械*化碳膨胀叶丝生产线第1部分:设计号则h与YC/T214.1- 2006相比,除结构性词整和编辑性修改外,主要变化如下:更改了规范性引用文件(见第2章.2006版的第2章):更改了整戏工艺设计能力(4.2.2.3,2006年版的4.2.2.3):更改了工艺流程关键工序应采取的安全措施(见1.3.8,2006年版的4.3.8);更改了二氧化碳浓度(见4.4.4,2006年版的4.4.4):-更改了整线噪声(见4.4.4,2006年版的4.4.4:更改了电

3、气安全性能(见4.7.4,2006年版的4.7.4%更改了循环冷却水处理系统的设计(见5.1.12,2006年版的5.1.12);更改了降噪措施(见表5.1.13,2006年版的表5.1.13):-增加了特种设备的基本要求(见5.2.51:更改了整线工作条件(见表A.1,2006年版的表A.1:更改了整戏综合工艺指标(见表B.1,2006年版的表B.1)。本文件由国家烟草专卖局提出.本文件由全国烟草标准化技术委员会烟机分技术委员会(TC114/SC3)归口.本文件起草单位:本文件主要起草人;本文件历次成本发布情况为:YC/T214.12006.引言的看全球烟草行业技术的发展和市场需求的变化.对

4、烟草加工机械的性能和效率提出了更高的要求.二氧化碳彩版叶丝生产城作为烟草加工领域的关键设备之一,其设计、制造和运行质量直接影响到烟革产品的整体品桢和生产效率,为了适应行业发展的雷要,捉高生产线的整体水平,确保其安全性、环保性和经济性,YC/T2M旨在确立普遍适用于烟草机械二氧化碳膨张叶丝生产战的技术要求。鉴于二氧化催膨张叶线生产线的复杂性和多功能性,YC/T214分为以下三个部分,以便于更系统、更全面地没盅生产线的各个方面.第1部分:烟草机械二氧化碳影胀叶统生产线设计导则.规定生产线设计的基本原则和一般要求。第2部分:烟室机械:黑化碳膨胀叶丝生产战安装和俄运行导则.明确生产践的安装、调试和试运

5、行的具体要求.第3部分:烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产觐验收导则.对生产税安袋完成后的验收标准和方法进行规定,本文件的编制旨在规范二相化碳膨张叶及生产线的设计原则和要求.以指导相关设备的研发、制造和应用“通过标准化设计,可以促进行业内技术交流,提高生产线的通用性和互换性,同时为生产线的安装、试运行和验收提供依据。在制定本文件时,充分考虑了国内外烟草机械的发展趋势和用户的实际霰求,堪于国家标准、行业标准、行业规范更新情况及膨胀线实际应用情况,本次对设计引刖标准、工艺设计能力、整线工作条件、整线综合工艺指标等内容进行修烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产线第1部分:设计导则1楚困本文件规定了二氧化碳膨张叶丝

6、生产线设计的基本原则和一般要求.本文件适用于二氧化碳膨版叶统生产线(以下简称整线)设计及整线中整机的系列化设计.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件:不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T150(所有部分)压力容器GB1886.228食品安全国家标准GB2635-1992烤烟GB4824工业、科学和医疗设备GBZT5226.1-2019机械电气安全食品添加剂二氧化碳射颇陵扰特性机械电气设法限值和测fit方法第1部分:通用技术条件GB/TGB/TGB/TGB/TGB

7、/TGB/TGB/TGBZTGB/TGBZT16147烟草和烟草制品调节和测试的大气环境17094室内空气中二氧化碳期生标准17626.117626.217626.317626.417626.517626.617626.817626.11电磁兼容电磁兼容电磁兼容电磁兼容电磁兼容电磁兼容电磁兼容电磁兼容试验和测球技术试脸和测原技术试验和测最技术试验和冽麻技术试验和测冰技术试龄和测瞰技术试验和测限技术试验和测址技术抗扰度试脸总论静电放电抗扰度试脸第3部分:射频电底场辎射抗扰度试验电快速瞬变脉冲群抗扰位试验浪涌(冲击)抗扰段试验射频场辖应的传导啜扰抗扰度工频感场抗扰度试蛤第11部分:对海相输入电流小

8、于或等于16设备的电压料降、炒时中断和电压变化抗扰度试蛉GB19147车用柴油GB/T20801(所有部分)压力管道规范工业管道GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范GB/T50087工业企业噪声控制设计规范GB50264工业设分及管道绝热工程设计规范YC/T9-2015誉烟厂设计规莅卷烟工艺爆池2016版中国轻J1.业出版社3术语和定义卜列术语和定义适用于本文件。二氧化臻膨胀叶丝生产线dryiceexpansiontobaccop1.ant用二氧化碳为介质进行叶线膨张的整个:艺流程所制设备组成的连续化、自动化生产线.注Ir根榭分片,集中控M卷求.二氧化at舒胀计粒生产线股由进料段.一溃

9、装S1.升华装置、刚潮机、出科段智如成,注2:进科段的主要作用是叶理制品,可以根据如工2的不同要求选配不同的设备,当染料及用成品蛔片时,进料段接回潮、七叶柜、涧叶U切it机、等主要设备:当唳料来用叶叶时.!114段可配置回海机、贮一柜等主要世备.注3:浸油装F1.升华装班.回潮机是%IK叶煌的三大主机,微有困定的配“,不变化太大,但可根据生产能力的不同,配置不同的规格、型号,注4:出科段的卜:要作用是成品秘胀叶蛭的输送与储存.可以根抠烟厂工乞的不同要求送出不同的设备.版可选样上存成直接装彷等设缶.4基本原则4.1 总则411整跷设计应货彻执行国家的产业政策和烟草行业的技术经济政策,4.1.2

10、整线设计应考虑工业卫生、劳动安全、环境保护,应电视能源的合理利用.4.1.3 整线设计方案应做到技术先进,经济合理,适合国情.切实可行.4.2 整线工艺设计前力4.2.1侪线工乞设计能力应符合烟草行业主管部门对该项目立项建议书或可行性研究报告批红的要求.4.2.2桃线工艺设计能力应按卷烟企业生产规模和卷烟产品结构计竟确定,其中:a)在计算整战工艺设计能力时,膨后成品叶丝的含水率应按12%进行计算,b)在计修整战工艺设计能力时,应考虑送烟产品类型、品牌数盘、膨张叶丝掺兑比例等因素.c)整线工艺设计能力一般为40Okg/h、570kg,h,1.1.1.kgh,2280kh.4.3工艺流程4.3.1

11、工之流程应涉足工艺设计能力的要求.4.3.2工艺流程设计应正确、合理,符合YC/T9和4送烟工艺规范3的有关规定。433根据工艺流程和所选配的设备,绘制正确、合理的整城设得平立面布置图管我布置图,编制必要的公用工程等技术文件,4.3.4工名流程应标明主要工序的工之设计能力,进、出口物料的含水率和淑度等工之指标.工2流程各工序工艺设计能力以整戏工艺设计能力为基础计津。4.3.5T.2流程中应设置控制物料流量的序.4.3.6工艺流程中应设置物料贮存及控制缓冲的工序.4.37工艺流程中对烟丝含水域有规定要求的工序应设置水分检测装置,YC/T214.1-2024. 38工艺流程中的关键工序应采取必要的

12、安全措施,并符合YC/T9-2015中6.3条相关要求.4.4整战工作条件和综合工艺指标4.4.1 整线工作条件和综合工艺指标应在合同中同时确定,并作为整线验收的依据.442整线工作条件按附录A。4.4.3整线综合工艺指标按附录B.4.4.4招线设计中的健康.安全和环境保护应符合国家有关标准要求,其中:a)整线厂房应考虑紧急微肉通道的设计:b)环境应有通风和紧总排放措施:C)环境中二氧化酸浓度应符合GB/T17094的规定:d)一班化碳浓度不应超过30mg:c)环境空气中含尘浓度不应大于3w113f)燃烧炉尾气排放应符合GB/T1617的规定;g)整线噪声应符合GB/T50087的规定.4.5

13、 整机送配原则1 .5.1选比的胶机应能满足已确定的工艺流程和综合工艺指标的要求.4 .5.2选理的整机额定生产能力应等于或略大于该工序的工艺设计能力.4.6 整机系列化设计原则4.6.1整机的系列化设计应能满足整线工之设计旎力及其标合工2指标的要求.4. 6.2整机系列化应合理、简化,尽可能以最少的型号、规格,最大限度地满足各类整城的配套需要。4.7整线电控的基本要求4. 7.1应具的时整城运行进行自动/手动控制和有利于生产管理的功能,并具需报警、监视、来架压力、温度数据的功能。5. 7.2整线电控应与选配的整机电控的外部信号传输的通讯接口匹配.6. 7.3电气设备本体与整线机械全部连接完毕

14、后,电气安全性能应符合下列要求:a)保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1-2019中的8.2.3的要求:b)动力电路导燃与保护联络电跖之间的绝缘电阻应不小于IMQ:c)电气谀备所有电路(工作在或低于PE1.V的电路除外)导线与保护联结电路之间应经受50HzJOOCV交通电压至少Is时间的耐味试5金,无击穿或闪络现象:注IPe1.V(保安特低电BE)CBT5226.1-2019中6.4.d)残余电压的防护应符合GB/T5226.1-2019中的6.2.1的要求:O电磁兼咨性应符合GB/T5226.1-2019中I.1.2的要求,我中,抗扰度按GB/T17626.1-17626.6、GB

15、/T17626.8和GB17626.H的有关规定射顿骚扰特性的限值按GB4824的有关规定.7. 74不假或不宜停电设备由设务制造企业提出,并由设符制造企业或用城电控设计单位设计。高蹙时可配优双路电源。配两双路电源时,备用电源应直接接到不能或不宜停电设备上。8. 一般要求8.1 整镂工艺8.1.1 工艺流程中控制物料流愤的设备过采用下列配置方式:a)喂料机、限中管和电子皮带秤(或定量带:b)贮柜、怆送机、限属管和电子皮带秤(或定址带):O立式贮仓、计量管和电子皮带秤(或定量带)。5. 12整践中设过流债控制工位的计量精度、控制精哎按表1,表1流量控制工位的计量精度、控制精度序号Ife计量精度%

16、控制M僮%设置要求1预回潮的0.51.0J2浸浦的0.51.0J3成从出料0.51.0注1:衣中“J”表示府i殳置:“一表示式设置.注2:成品出料是指”段配置贮纹布时.在匕泳布出杼处让他:ZH“改用置装箱设备时,在一籍首计.5.1.3原料叶丝回湖前及回潮后均可设置忙存设备。5.1 4工艺流程中物料贮存及控制缓冲方式的设备宜采用下列配置方式:a)普通式喂料机:b)仓式喂料机:c)贮柜:d)立式贮仓.5.1.5 二氧化碳贮存的设备应满足下列要求:a)二氧化碳贮液谴应能满足两天三班生产的贮存盘:b)工艺城贮盘应能满足浸涉烟地的工艺要求:c)二氧化碳气体贮存容器的容枳应满足工艺要求。5.1.6 叶丝i

17、S入浸液装置前,水分应经充分平衡,平衡时间根据工艺确定。5.1.7 压缩机、风机、泵等通用设备的选型应根据工艺计算确定.应能满足整我工艺要求.5.1.8 整线设置水分检测的工位如下,其数值按工乞确定:a)原料叶丝回潮前;b)原料叶丝回潮后:C)膨胀叶丝网潮后.5.1.9 膨胀叶续回潮后可增加风选设备.5.1.10 整线中设置安全监测设符的工位按表2。表2安全监测设备的工位字号X位监测设Jfr1IK维机二辄化娥IS测器2二班化碳容易枳荒二林化碳曲测瑞3二乳化碳容奶泄潴处二林化碳曲测瑞4煤气物烧炉设气监测Sft5.1.11 整线中设备及管道的绝热工程设计应符合GB50261的要求.5.1 .12循

18、环冷却水处理系统的设计的符合GB/T50050的规定.5.1.13整线中噪潭较大的特殊设备宜设计隔离间,井采取降噪措施,其设it应符合GB/T50087的有关要求。5.2 整战电控5.2.1整俄电控系统总体方案界线电控系统的总体方案由工艺要求、生产管理要求、主要设备的性能、检测器件(仪器仪表)的配置及采购方意见综合决定.5.2.2整线电控类型整线电控类型按控制方式一般可分为集散控制型和分散控制型.注:生敢拄制胆具疔一般集中管理和分依梓刖功能分收控制犯只仃分欣拌tW功能.5.2.3控制段的划分控制段的划分应根据各生产工乞段的红杂程度分析后确定,并符合互不干扰、易于操作、利于维修和管理的原则,一般

19、分为:a)进料段:控制来料叶丝的贮存、输送、回潮等叶丝浸淡之前的设备:b)浸清I可也段:控制叶丝浸渍、输送、贮存、计累及二氧化碳I可收等设备:c)升华回潮段:拄制叶锭升华及回潮设备:d)出料段:控制叶丝回溯后的输送、计量、贮存等设;,524各控制段的基本要求各控制段的数字量控制和过程控制均可由以可编程控制器为核心的控制系统完成,通过显示和操作界面,操作各段控制系统并应满足下述鹤木要求;a)手动、自动控制功能:b)谀备运行状况、测控器件或仪表、安全装置工作情况显示:C)主要工艺参数、控制参数的设定和询整:d)故障报警、故障定位和故障原因判定功能,故障停机和急停功能;e)报衣、报瞥打印功能:f)联

20、同通iR功能.525特种设备的基本要求产品设计所涉及的压力容器应符合GB/T150.压力管道应符合GB/T2080k附录A(规范性)整线工作条件整建工作条件按表A1.表AT整线工作条件字号项目名移求符注环境温度IOCfC2环境相时湿度m3海拔高度2OOOraI蒸汽IE力(使用点)0.7)(P0.JMPn12共欠指标应符合GB1886.228的要求13米料叶蛭含水率(19-24)%i%1-1烟线等级制丝烟叶符合Ge3635-1M2中上部.电品种或供方与采明方商定的等级15切线宽度0.811z-1.(Uib16鬃丝率7.S%17碎尊军2.0%18叶统纯冷度附录B(规范性)整或综合工艺指标整筏综合工艺指标按&B.1.表B.1整线琮合工艺指标序号项目名称要求备注1侬定生产能力不小于整税工之设计能力含水率12%2埴充值6.0c17g含水率12%3成品影瓶叶蛙含水率(11.5-14)%0.54单位膨胀叶线的二翼化碳酒此WO.5人5整蛭率2修6碎丝率n7纯力度X9型8整纹率降低3.59出料礼度50,CIO环境中粉尘浓度Mg11环境中二网化碳浓度)8OOOngXm1)2环境中组化碟浓度30mSH13没多嗪声压缩机115dB(八)安装在隔闵间内75“以上风机dB()其它WmdB()14有效运行率与9g15电控系统功能整拔运行正常.控刖系统功能齐全、nte检定可施.

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