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1、XXX城际轨道二期工程检修地沟施工方案编制:审核:批准:XXX集团有限公司XXX城际轨道二期项目部二OXX年XX月I编制依据I2工程概况13检修地沟构造23.1 检修地沟一：下部地基CFG桩构造23.2 检修地沟二：卜部地基换填级配碎石构造33.3 检修地沟三：下部地基地基承效力满足设计要求44施工准备54.1 物资机械准备54.2 劳动力准备64.3 技术准备64.4 施工数量及工期计划74.5 地沟施工工艺75.1 施工工序流程75.2 放样与基底处理75.3 混凝土垫层施工85.4 防水施工85.5 钢筋工程95.6 模板工程I1.5.7 检修地沟混凝土浇筑156冬期施工措施196.1
2、冬期施工原则及特点196.2 施工准备206.3 施工措施207质量保证措施227.1 混凝土工程227.2 钢筋工程227.3 模板工程228安全施工措施23249文明施工措施.案1编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20071.3混凝土结构设计规范3GB50164-20111.4混凝土结构工程施工规范GB50666-20111.5G混凝上结构工程施工质量验收规范B2015年版GB50204-20151.6混凝土质量控制标准GB50164-20111.7混凝土强度检验评定标准BGBT5017-20101.8建筑结构
3、荷载规范GB50009-20121.9d建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.10g混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20111.11钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20101.124砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20111.134工程设计图纸1.146设计交底及图纸会审答疑2工程柢况XXX车辆段基地位于XXX站西南，XXX路、XXX新通道及XXX高速之间围合的三角地块。组合厂庙建筑基底面积27820.28m结构形式：钢排架结构+现浇钢筋混凝土框架结构（边跨部分），工程特点：纵横向轴线长度为216.Mx1.36m,总高度为13.4m（室外地坪至女儿墙顶面），
4、主跨采用门式刚架结构，附跨采用钢筋混凝土框架结构.组合厂房A-F轴中检修地沟,共25条,每条长度为87.16m：检修地沟为C30P6钢筋混凝十.，间隔1.25m设置钢筋混凝土短柱，底板纵横向钢筋为In级钢筋16第50,侧壁纵向钢筋为川级钢筋侬150,侧壁竖向钢筋为川级钢筋12削50,侧壁上端布置4根H1.级钢筋18,拉筋为川级钢筋86300o检修地沟下而为层100nIm的C15混凝土垫层。检修地沟钢筋混凝土短柱上部5001111为轨道专业，由轨道单位具体实施。2.1工程地质施工现场土方主要为施工7标回原土，检修地沟开挖深度大约为1.2m.局部F为（TG桩开挖深度大约为1.4m（符合设计地基承我
5、力），进行褥蛰层铺设。2.2水文情况组合厂房地下水位在-8m左右，检修地沟顶面标高为-1.om,底标高为-2.37m,地下水位对底板及侧壁施工无影响。2. 3主要工程数量表2-1主要工程数融表轴线类型数收垫层C15混凝土检修地沟C30P6抗港混凝土IIKB4008钢筋HRB40012mIIKB40016钢筋HKB10018钢筋E-F轴A6-A6697.28b153.4b31001.1b32.938t24.208t84.179tH.158tD-E釉A6-A6871.6m191.7b31255.123.672130.2581105.215I13.9161C-D轴AkAiA6-A621.9m323.
6、74b5.5m371.2rn335.9m3166.2rn30.106t1.365t0.869111,24213.039t39.10210.4O5t5.184tA-C1.1.A4-A4A6-A672.28m189.2m15.9m341.6n31.(H.!m3272.5m30.306t0.798t2.514t6.572t8.757t22.866t1.163t3.033t3检修地沟构造2.1 检修地沟一，下部地基CFG桩构造3.ICFG桩头切除，桩顶标高为-2.5m(7.85m)；2.1.2 CFG桩检测，单桩承载力特征值为15()KN：2.1.3 CFG桩检测,夏合地基承技力特征值为120KN：2
7、.1.4 铺设褥垫层，褥垫层厚度为200mm,压实度不小于0.94：2.1.5 浇筑垫层，垫层为100mm厚CI5混凝土：2.1.6 检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为40Omm厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚40Omm,高度80OmmC30P6钢筋混凝土：2.1.7 检修地沟短柱混凝上浇筑，短柱为35OmmX400mm,而100omm混凝土;2.1.8 0.00-Q5m详见轨道专业施工。检修地沟一示意图2.2 检修地沟二，下部地基换填皴配碎石构造321换填淤泥质土,直至达到2-Ia2十J儿用级配碎石分U进行换填，每层25cm,压实度不小于。94,填至标高-2.37m(7.98m)：2.2.
8、2 浇筑垫层,垫层为100mn1.厚CI5混凝土：2.2.3 检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑,底板为40Omn1.厚C30P6钢筋混凝土，侧壁为厚400mm,高度80OmmC30P6钢筋混凝土：2.2.4 检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为35OmmX400mm,高100omm混凝土：2.2.5 0.00-0.5m详见凯道专业施工。检修地沟二示意图2.3 检修地沟三，下部地基地基承能力满足设计要求331挖至设计垫层底标高237m(798n),地基承载力满足设计要求120KN：2.3.2 浇筑垫层,垫层为100mm厚CI5混凝土：333检修地沟底板和侧壁混凝土浇筑，底板为40Omm厚C30P6钢筋混凝
9、土，侧壁为厚40()nm,高度8mnC3()P6钢筋混凝土：2.3.4 检修地沟短柱混凝土浇筑，短柱为35OmmX400mm,高100Omm混凝土：2.3.5 0.00-OSm详见轨道专业施工。检修地沟三示意图4施工准餐4.1物资机械准备根据总体施工进度安排,检修地沟工程施匚机械配匣见表4-1：*4-1主要旅工机金、机具及材料计划表序号机械或设备名称数技额定功率(KW)用于施工部位备注1泵车1材料运输2钢筋切断机13钢筋加工3钢筋弯曲机13钢筋加工4木工回裾13模板加工5木工平刨车13模板加工6哪机1模板加工7电焊机1模板加工8钢模板4O0m2支撑体系9灰砂破550m3支撑体系10模板100m
10、2支拽体系11木方500条支撑体系12捌管4.5T支撑体系13插入式报棉楙3台混凝土浇筑14平板式振动器1台混凝土浇筑15铁锹4把混凝土浇筑16木抹4只混联上浇筑17刮尺2根混凝土浇筑18锁灯2或混蹑上浇筑19移动配电箱3只混液上浇筑案批砂、石是否仃进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格：本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0%,泥块含量小于I。表XJK材料每盘称曾允忤差表材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料+3%水、外加剂2%混凝土浇筑前准备工作技术准备a,浇筑碎前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连
11、续有序的进行.b.进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程如签字认可后，办理隐蔽险收记录，再进行本道工序的施工。c碎浇筑前24h应及时通知碎搅拌站，并填写预拌商品睑供应委托单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。d提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话：e.各种施工机具落实到位，对各种机具进行检有，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。劳动组织：按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求，本工程混凝土施工配备混凝上、瓦工混合组，劳动力配备20人。本工程采用商品混凝
12、土，混凝土强度等级见表5-2混凝土强度等级。表5-7混凝土强度等级位St标号位置标号组合厂房检修地沟C30P6基础垫层C15施工机械：振捣棒3台，现场准备其中备用2台，汽车泵1台。案台）：碎养护材料准备齐全。采用插入式振捣棒振播，振捣时采用快插慢拔的方法，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实。钢筋密集的地方采用A30三的振捣棒进行振捣。振点要分布合理间距不大于40cm,振捣时间以表面无气泡目出，混凝土不下沉为宜。5.7.3混凝土养护冬期混凝上初凝时间一般为8小时10小时，煞凝为】2小时14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可
13、以减少表面裂缝“混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外管质量问题.采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量,通过适当保温，延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到OC或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草垫养护.以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如卜.数据覆靛：气温在（TC5C时或一层草里和一层塑料薄膜，气温在T0C0七时盖三层草里和一层塑料薄膜，低于TOC时盖四层草垫和一层塑料薄膜。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。由于混凝上中掺有粉煤灰和外加剂，
14、混凝上终凝后，应立即进行覆盖保温养护，混凝上的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受到很大影响。5. 7.4混凝土工程质量控制（1）质量通病的预防1）混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣采取措施：浇筑混凝上之前检查钢筋位置及保护层毋度是否正确：垫块不能漏放或间距过大：模板缝隙用双面胶堵实：模板表面需清理干净与混凝土接触面要均匀涂抹脱模剂：发现问题及时修整，振捣时不得触碰钢筋和模板，认真进行分层振捣.不能有漏振现象。2）混凝土表面收缩裂缝采取措施：水平结构混凝土的表面，应适时用木抹子磨平搓毛两次，每次磨平搓毛的时间要掌握好，最后一次搓毛应在混凝土初凝前完成。必要时，还可
15、先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3）错台处理采取措施：混;疑土表面出现错台、涨模时，应采用磨光机打磨平整：缺枕掉角的部位应及时修补。(2)施工班组挂牌施工，货任落实到人，每层混凝土施工完后，由技术负责人组织，工长牵头，班组长及主要骨干参加，对已完工程进行评议，找出缺点并分析原因，在下次施工中避免，如此循环不断提裔施工技术水平和工程质量，确保施工进度实施。对于施工作业人员实行定人定岗挂牌作业制度并实行奖罚制度，出现问题由当事人负责。每次混凝十.拆模后，通知操作人员分析原因，找出原因并做好预防措施，杜绝再次发生.表H现浇结构尺寸允许偏差表(参照GB50204-2016P47)项目允许偏差
16、(ma)基础15轴线位置独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂克度层高W5m85m10全阳H)H/1000且W30标高层商10全高30截面尺寸+8、-5表面平整度86冬期施工措施6.1冬期缸原则及特点冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于5C即进入冬期施工：当室外平均温度连续五天高于5C时即解除冬期施工。冬期施工特点：(1)冬期淮工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质批事故出现约占全年的一:分之二以上，尤以混凝土工程居多。(2)侦量事故出现的院蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才泰露出来，因而给事故处理带来很大难度。(3)冬期施工的计划性和准符工作时间性强。6.2
17、Jfc工准备1. 2.1技术准备a、编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期.b.进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职贡。c、安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。6. 2.2现场准备a、根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。b、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。c、现场设天气告示牌，记录天气预报，
18、以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。d,对各种机械进行检隹，杳看运转是否正常，保温是否到位。e、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。7. 2.3材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作.63施工措施8. 3.1钢施工程a、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20C。b、负温条件卜.使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输好加工过程中应防止撞击和刻痕。c、当环境温度低于-20C时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。9. 3.2模板工程a,模板必须清理干净，不得粘有杂物及冻结混凝土残液：隔离剂应采用
19、防冻隔离剂，涂刷均匀无漏涂、无流坠。b、严格执行拆模中谙制度，模板拆除应根据混凝土同条件养护试块强度，经项目技术负货人批准后方可执行。10. 3.3混凝土工程a,混凝土在运输过程中必须愆盖保温材料，且入模温度不应低于5Jb,混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置，泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温。c,混凝土浇筑前，应清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。d、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料时裸露表面覆蛊并保温.。、模板和保温N应在混凝土冷却到5C后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20,拆模后的碎表面，应临时海盖，使其缓慢冷却.f、混搬土在养护期间应防风、防失水，具体措施可在混凝土表面覆盖毛毡
20、。g、按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。11. 3.4起重运输工程a、所有车辆机械根据冬期本地区气候条件更换洵滑油及燃料。b,所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。c、机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液，加注前仔细检杳系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。d、对车辆起动前进行预热.对水冷车辆长时间停驶时，应将水放尽，使用时，加注热水预热.对吊车，推十机等机械,长时间停止使用后如使用时最好进行预热-。、车辆启动后预热一段时间后，再以一指起步，二挡出门行
21、驶一段即离后再逐步加速运行，机械起动后应无负荷进行段时间后再进行带负荷工作。f、车辆机械夜间停止工作后，应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。12. 3.5临时措施a、水管防冻：各施工现场及加工车间用的临时水源，露出地面的卧地水管应盖土掩埋，竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰，板胶水管用空后必须将残留水倒立，管子中间搁起两头垂下。b,临时建筑整修：工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修，保温。C、消防枳水桶保温：消防枳水桶要保温防冻，消防拎桶要挂于消防枳水桶旁，严禁挪用。d、火火机的保护：灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳，套保温袋，同时注意采取防雨防雪措施。7质量保证措镰12.1 凝土Z程本工
22、程采用商品睑，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计地关，依据气候及现场的实际情况，严格控制磴坍落度。严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好夏检试脸工作，杜绝不经兔检试验而先使用的现象。睑浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐.严格把好原材料班量大，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,乂要满足设计及业主提出的侦量标准，各种质量检验报告需报公司旗房监督部门审核存档。为保证碎工程质量，必须严格执行操作要求，在能浇捣过程中，由技术、技监人员全面负贡。另配监理人员监督振捣质量。作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、卜科方法、高低差留置
23、、平整度进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权F令停工修更，直至符合工艺标准才能继续施工。12.2 筋工程(D钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，时各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用.绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置.以及弯钩型式等要求。注意满足碎浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制碎垫块，碎垫块宜枭用普32.5水泥按1：1：2的比例砂浆制作，型块设置的间距宜控制在每平方米4块。73模板工程工程技术人员
24、在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。认真做好工序交接枪，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质案检员进行现场交接检，凡钢笳位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的碎浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷隔离剂。(5)楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝上的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。为提存工效，保证质量，模板IIt更使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁.提高模板施工质量标
25、准，几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范围。模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大捶被打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能维续使用。8安全施工措施8.1混凝土施工面设世连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。8.2建立安全保证体系，设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负受工地日常的安全工作口定期组织安全检杳，对不符合要求的要及时发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。8.3优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的
26、的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置.8.4机械操作人力必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违克作业，管理人员违章指挥。8.5施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验,物设饴应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检杳保养。8.6凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正神使用“三宝”。8.7严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定期进行安全教育，加强工人的安全意识教仔.8.8加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高海工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。8.9多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。8.10各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。9文明施工措施9.1 为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境R生工作.9.2 施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变.9.3 现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。
