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1、光伏发电工程主要项目施工程序、施工方法说明第一节铜结构的施工（一）平面分区施工1.1. 主要施工工艺工程形式主要有：钢支架安装及避雷接地。1.2. 钢支架安装工程工程钢支架为定型纲支架运送至现场后施工方负责即货、保管及安装。（二）施工的各项资源位置施工国学习、会申埸制施工用代算及工科分析编制单（i工杈论工必织般计提出构配件加工计划恙尖加工Hi赁，一）,、，”.埒创安全文明论工史底单钢结构的焊接.钠结构的连接袍工机具适备进场、安装、调试按空工计划进发劳动力纲”构的安芸、调试1,开工前工作顺序图2、钢结构加工主要机械设备表序号机嫉名生型号找ft*国别产比族定功率KW/台生产能力M3/H1电焊机BX
2、3-3001015序号机嫉名价型号规格tt*国别产电核定功季KW/台生产能力M3/H2我十.乙块十13、劳动力配备主要劳动力配备计划表福工队序号工种备注钠支架安装、避需按地作业队1据车司机2所有纲然构的安赛及预理件的加工制作及防寄挂地.2汽车司机23焊工104油漆工65精工156电工5小计40现场实除员工40(三)主要工程施工方法1支架底梁安装：(1)混凝土基础的安装，混凝土基础予埋件应竖直安装与校良好的结合，混凝土基础予埋件应控制在公差允许的范围内，预埋件用电焊把槽钢底枢焊接起来。槽钢底框的对角线误差不大于10E,检脸底梁(分前后横梁)和固定块。如发现前后横梁因运输造成变形，应先将前后横梁校
3、直。(2)根据图纸区分前后横梁，以免将其混装。(3)将前、后固定块分别安装在前后横梁上，将螺栓紧固。(4)支架底梁安装。将前、后横梁放置于钢支柱或基础上，连接底横梁，并用水平仪将底横梁调平调直，并将底梁与钢支柱(混凝土予埋件)固定。IiJr(irJi后+M梁小品1词支架安装示意图2电池板杆件安装(1)检查电池板杆件的完好性，并检查是否有变形校正后逆行安装。(2)根据图纸安装电池板固定杆件。为了保证支架的可调余量，不得将连接螺栓紧固。3电池板支架安装面的粗调(1)调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其(2)将放线绳系于首末两极电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧。(3)以放线绳为基准分别调整
4、其余电池板固定杆，使其在一个平面内O(4)预紧固所有螺栓。4太阳能电池板安装4. 1电池板的进场检脸(1)太阳能电池板应无变形、玻瑞无损坏、划伤及裂纹。(2)测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合电池板贴牌上规定电压值。4.2电池板安装(1)电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横宽重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。(2)电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的
5、保护玻瑞：电池板的连接螺栓应有弹簧垫图和平垫图，螺栓先进性予紧。电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致：注意电池板的接线盒的方向。4. 3电池板调平(1)将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两遍，并将其绷紧。(2)以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。(3)紧固所有螺桧。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆。4.4电池板接线(1)根据电站设计图纸确定电池板的接线方式，单个方阵的连接方式为17串。(2)电池板连线均应符合设计图纸和规范的要求。(3)接线采用铜芯线，接线前应先将线头做搪锡处理。(4)接线时应注意勿将正负极接反，保证接
6、线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线,，保证后续工序的安全操作。(5)将电池板串线汇集在汇线箱内，通过接线端子与控制器的连接电境连接，汇线箱应做可弥的接地处理。(四)施工时间及人员的安排支架的安装计划用时20天，即从5月10日开始安装第一个支架到5月30日完成最后一组支架的安装结束。首先由5个焊工进行支架与预埋件进行焊接，随着支架的焊接辅工开始组立钢构，5人一组进行组装支架。第二节分站房电气控制柜及配电盘的安装1、安装叁柜主要机械设备表序号机城名称型号规格找童国别产地备注1压线钳BX-300102冲击钻22型13手电拈6-22cm4兆欧表
7、500/1OOOv5剥线,钳6尖嘴钳7斜口钳8万用表MF-5009接地摇表500VI1.2、确定盘柜基础位优并找平，水平度误差应小于2mmm控制器摆放在预埋的槽钢基祝上放平稳，然后用螺栓把机柜固定在槽钢基础上面，配电盘安装于埼面时应安装牢固。(1)与接地系统做可靠的连接，不应与其他设备串联接地。(2)按照盘柜说明书及安装手册进行接线,，接线必须准确无误，牢固可靠，相同极性采用同色导线。(3)接线试脸前应检查输入与输出及接地不应短接。(4)接线步骤先连接负载和电源输出端，然后对系统进行检查，具备通电条件时，连接太阳能电池板揄入线路。(5)当采用铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线端子连接。(6
8、)对每组电缆作线标或作标示。3、注意事项(1)盘:柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象，但要保持室内的通风散热、干净清洁。(2)安装时注意对机柜及各种电兔元件的保护。4,人员及时间在每完成一个方阵的组件和汇线箱安装后，把所有要进入分站房的也境线汇集在分站房内。裸露的线头应作绝缘处理。安装在柜一组需要5名电气安装人员，完成一个分站房的所有电器设备需要5天时间，先完成机柜之间和负载的电缆连接。拉开所有间刀和开关：然后把进线接入相应的接线端子上，测量每路进线的电压是否在设计危围内，最后通电进行试通电带载调试工作。分站房电气设备的安装从5月30日开始，历时20大，分站房电气设备的安装预计到6月20日
9、全部完成设备的安装和调试工作。第三节接地工收施工顺序：接地网的定位放线T基坑开挖（打入按地级）一接地极与支架的焊接一接地网连接T连成接地网。施工机具：电焊机。施工人员：5名电算工和5名辅助工，共需施工人员10名。施工顺序：接地极打入地面以下2.5米的地里，接地极与接地极的距离不小于5米，然后用扁铁将接地极相连接，组成一个闭合的接地网络，然后采用40X4的热镀锌扁钢把接地网络与方阵支架采取焊接的方式进行连接，接地网与支架的连接点每个方阵不少于2个连接点。在接地网络各拐角处应作成弧形，扃铁的放置方式最好为侧立洋接，接地极网和接地极应可靠的焊接，焊接长度不小于8011m,焊接部位应作防腐处理，接地电
10、阻不大于10Oo每个方阵都有一个独立的接地网络。就近的太阳能电池板方阵支架、接线箱、控制器、配电箱、变压器等均需按地。施工时间：从6月20日开始焊接至这项工作结束共需22天时间，完成时间为7月12日。第四节电境线敷设施工顺序施工准备T放线一电缆敷设T电境的固定一电缆接线。施工工具：压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等电气用具。施工人数：15名电工和10个辅助工人。施工时间：计划在7月10日开始进行电缆敷设，整个周期需要20天时间。施工方法电缆(线)管敷设：首先是放电绽放够长度后，用电缆钳剪断电缆放入先前挖出的电境沟内，电统线的上下两方用细沙进行覆盖100MM后的沙土，线连接电气控制柜的连线。
11、检查无误后，把电境接入到汇线箱内或者是控制器内。各连接电缆两头必须用线号进行区分或进行标示。(1)室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。(2)电缆管的弯曲半径符合所穿入电境半径的规定，每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时，应在外表涂防腐漆、皱锌管锌层剥落处也应涂漆：(3)对于暗敷的套管，做好隐蔽工程记录、脸收合格后，方可隐蔽；(4)电境敷设A、电缆及其附件到场后，按要求进行检查：B、电缆技术文件是否齐全；C4电缆型号、规格、长度是否符合订货要求：D、电缆外观应无损伤，附件齐全：E、电缆封端严密：F、电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的
12、芯线均采用铜芯。G、电缆敷设前，对电缆进行绝测试，低压电统用100oV摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于Ie)兆欧。H、电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。I、电力电境和控制电缱分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电统在电力电缆的下方，和各种设备及管道距离符合要求。J、电缆敷设时，先编好电统表，安排好先后顺序以避免交叉。K、电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，中间不允许有接头。1.、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电境规格型号、起始端。M、直埋电统敷设时，埋深不小于0.7米，上下铺不小于100毫米厚的砂层，并严格按要求遮盖水泥盖板保
13、护，电境与道路和其它管线交叉时，需穿钢管保护，直埋电缆必须离建筑物1米，在直线段每幅50100米处，转弯处，进入建筑物处设立标志桩。N4电缆的封头1）、交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。2）、户外电缆进线箱的电缆进线3）、当电缆进入电境进线箱，每根电境采用合适的夹件来固定；第五节进线箱的安装1、电缆箱的安装A、配电箱订货前根据图纸及控制要求进行复核，确保无误后方可订货;B4到货后，开箱检查济查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无桢坏，导线接线固定可靠：C,箱安装前，做好基础槽纲的制安工作，槽钢埋设前除锈调直，并按图纸标高安装，再进行水平校正，其水平误差每米不大于1m,
14、累计不超过5mm。槽钢基础用扃钢和接地网可靠连接。D,户外落地箱固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接牢固，各种设备擦干净，柜内没有杂物，盘面标志牌标志齐全,正确并清晰。第六节主要电气的安装：1变压器施工我方采用汽车吊，将变压器吊至拖运架，再由拖架将变压器毡运到基础，再用4台液压千斤顶降至基础上。(1)、主变压器附件安装升高座安装：安装前先完成电流互感器的试脸：电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和四定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象，应使电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放毛塞位置应在升高座的最高处。(2)、差套管安装：出套管表面应无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部及均压环
15、内壁应清擦干净，套管应经试脸合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常，油标应面向外俯，合管末屏应接地良好。(3)、压力释放器安装：压力释放器的安装方向应正确；问盖和升高座内部应清洁，密封良好：电接点应动作准确，绝缘良好。(4)、储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净，柜中的隔膜应完整无破损。(5)、油位表安装：油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的其实油住相符，不得出现假油住。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。净油器安装：内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，共滤.网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。散热器、油泵、油流继电器安装：打开散热器两端管口密封，其内部应清洁，外部无损伤，安装前用合格
16、的绝缘油经净油机循环冲洗干净，安装完毕后应即注满油。油泵转向应正确，转动时应灵活无异常噪声、振动或过热现象。油流维电器应经校脸合格，安装方向正确。(6)、吸湿器安装：吸湿器与储油柜间的连接管的密封良好，管道应杨通，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。气体继电器安装：气体维电器安装前应校脸合格，安装时其顶盖上标志的骨头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。(7)、测温装贪的安装：温度计安装前应进行校脸，信号接点应动作正确，导通良好；顶盖上的温度计座内应注以合格变压器油，密封应良好。2配位装货.施工与电气盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，要符合国家现行的招考式程施工及验收：屋顶、楼
17、板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固：门窗安装完毕：进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；装有空调式通风装宽等特殊设施的，须安装完毕，投入运行。酉己电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位近，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上去，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知业主方及监理方脸收。低压叁、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出
18、抹平地面10mm,35KV、6KV开关柜按产品的技术要求执行。电气盘、柜就位及安装按事先确定的顺序领运晶电柜开关室附近,由液压小车或滚筒滚动到位。将单个开关柜校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊惮接，固定完毕脸收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范,的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。检查及调整检查盘、柜内断路器的密封情况、分合间性能、操动机构弹黄储能性能，并按断路器使用说明书要求进行调整。盘、柜及其内部设备与各构件间连接须牢团。成套柜的机械闭锁
19、、电气闭钺可靠、准确；动、烂触头的中心线保持一致，触头接触紧密；二次回路铺助开关的切换接点动作准确、可靠。机械或电气连钺装置动作正确可靠，断路器分间后，隔离触头才能分开；二次回路连接插件接触良好。3母线装优的安装要求A、母线的连接应采用螺桧连接。B、母线间或母线与电器端子搭接面间必须保持清浩，并涂以电力复合脂。C、母线,在支柱绝獐子上固定时要符合下列要求：母线固定金具与绝子间的固定平整牢固，保证所支持的母线不受到额外应力：固定金具或其他金具不构成闭合磁路：在支柱绝缘子上固定支点，每一段谈近一个，并且位于全长或两母线伸缩节中点。D、母线连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。E、设备
20、的成品保护出于施工现场环境较复杂，安装好以后的配电柜相当容易受到操作及污染，为此必须采取相应的保护措施。设备安装以后及时用塑料薄膜对设备面漆进行保护，必要时应以防水罩加以覆盖。随后用临时电源将盘内的加热器投运，以防止盒内的电气设备绝缘受潮。如盘、柜安装在易受其它设备操作的地点，应及时搭设防护棚I,并挂警示牌。盘、柜的日常维护由安装盘、柜的各班组负贲。各施工班组如需在盘内施工，可将防水罩的部分移去，施工完毕应及时恢复。专业工地设专职检查员，进行日常检查，发现问题及时督促各施工班组整改。4电缆桥架的施工：电缆桥架及支吊架施工安装桥架前，必须清除桥架上的脏物和边上的毛剌；桥架及支吊架的护层必须完好。
21、电境支架固定牢固、横平竖直、整齐美现。各支吊架的同层横档在同一水平面上时，其高低偏差不大于5所，桥架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于8mm。电缆桥架的支架间距不小于2m,层间距离大于250mm;在同一直线段上的支架间距要求均匀，层间距离相同。桥架安装时不得使用电火爆切割，必须使用机械切割方式进行，所有切割断口要做好防腐处理，拼接接口美观。电境桥架的连结必须使用配套的连接片及其它通用的配件，并采用螺丝连接。电缆桥架在安装后要求立即清理，将桥架内的施工废料的遗留物清理掉。电缆桥架接地牢固、可靠，整条线,路和接地网相连的接地点不小于2点。5电缆敷设：5.1 对电缆设施的要求电缆嫂设区域内的桥架必须在
22、电缆敷设前完工。每次电缆敷设前，要对本次电境敷设区域内的电缆设施再次检查，仔细清理桥架内的遗留物，将各种施工废弃物及时清理干净，以确保电缆敷设后电缆外表的清洁，保护管、套管穿好牵引铅丝或钢丝。电缆层内如照明度不足，需将设足够的安全照明。1.1 2施工准备措施1）施工前将需敷设的电境盘集中堆放在各自的电境盘支架上。搬运电缆时，要防止电境松散及受伤，电缆叁按电缆盘上箭头所指方向滚动。2）施工前认真核对电缆盖上的规格、型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，敷设的电境型号、规格必须符合设计要求。3）敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，检查电缆绝缘是否合格。1KV以下的动力电缆用WOOV兆殴表，控制电缆,用50
23、0V兆殴表，6KV以上电缆用250OV兆殴表，并做好原始记录。4）准备好需嫂设电缱的临时标签牌。5）在敷设前定出电缆敷设总负责人，来指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负贲人要明确各施工人员的具体任务及职费。6）技术人员及时将各系统各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划。7）所有电缆敷设过程中所用到的工、器具在敷设前检修完毕，并准备到位。5.3 电缆敷设实施方案1）本标段电缆敷设采用的方式有人力敷设法和机械敷设法。A,对于小截面的电缆采用人力敷设法，在一些敷设条件不好的地方，如转弯半径较小处，可装平铁滑轮、转角滑轮和纲管等辅助装
24、置，以确保电缆按规范要求敷设。B、对于大能面的电缆采用机械姓设法。根据以往的施工经脸，用电境输送机敷设电缆，不但节约了大量的时间，而且可提高劳动生产率，以确保施工进度的准时实现。机械敷设电缆，还能确保电缆的完好，并降低工程造价。2）动力电缱、控制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。3）电缆盘处必须设专人负责，根据拟定的电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆必须从电缆叁的上方引出，施放时电缆盘的转动速度应和电境的引速度相匹配。4）在每次电缆敷设时，由总负责人指定电缆敷设指挥者，所有敷设人员应听从指挥者的统一发令。指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系，以
25、使掌握电缆敷设到住情况。5）每根电缆敷设完毕后要及时进行整理，并将附在电缆外皮上的泥土及脏物擦干净，在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔一6）电境敷设一次到位，即每根电缆敷设完毕后，及时将电境穿入盘、箱内，以防电缆遭受不必要的损伤。电缆敷设在易积粉尘或,易燃的地方时，采用封闭电缆槽或穿电境保护管。7）电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，电缆保护管的弯曲半径须满足上述要求。8）在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标志牌。9）电缆敷设完毕，电缆两端应及时加以封闭。10）严禁敷设有明显机械损伤的史缆。电缆敷设时，要防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。5.4 电境接线
26、引入盘、柜的电境排列整齐，标志清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。控制电缆接线，每个盘柜宜由同一人作业，以防止差错。布置同一型号电境应采用同变度，保持间距一致、平整美观。电缆芯线确保无伤痕。单股线芯弯圆接线时，其弯曲方向要与螺栓紧固方向一致；多股软线芯要压接接线鼻子后，再与端子连接。导线与端子或绕线柱接触须良好，每个接线端子的每侧接线为一根，不得超过2根，导线.在端子的连接处留有适当余量。备用芯的留用长度为盘内最高点。控制电缆线芯的端头要有明显的不易脱落、褪包的回路编号标志。控制电缆接线,正确，本工程控制电境一次接线,正确率要求达到99、以上。电缆、导线确保无中间接头。
27、延起到至关重要的作用，因此必须按照设计与规范要求，毫无遗漏地、高质量地完成电缆防火封堵施工。防火封堵材料必须经过技术或产品篓定，并经监理/业主同意。由于防火封堵施工专业性较强，所以在本标段施工中，我方将指派专业的、技术熟练的作业人员进行电缆防火封堵施工。6断路器的安装（八）开箱检查，应与清单相符，齐全完好(b)支架的安装(c)断路器本体的安装(e)机构与气路的安装(f)将三相刷上相位漆(黄绿红)、底座刷银粉漆(g)处理引线接触面，涂上导电旁，然后接上引线(1)开箱检查：安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向工地负贲人汇报或与
28、与厂家代表联系。(2)真空断路器的基用或支架，应符合下列要求：（八）基础的中心距离及高度的误差不应大于IOmfn：(b)预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm；(c)预埋螺栓中心线,的误差不应大于2mm;(3)真空断路器安装前应进行下列检查：（八）真空断路器的零部件应齐全、清洁、完好。(b)绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力值和含水量应符合产品的设计要求。(c)绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。(4)其空断路器的组装，应符合下列要求：（八）按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装。(b)所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保挣其应有的
29、水平或垂直位道。(c)密封槽面应清洁，无划伤痕迹：已用过的密封垫(图)不得使用：涂密封脂，不得使其流入密封垫(图)内侧而与六氯化硫气体接触。(d)应按产品的技术规定和重量选用吊装器具、吊点及吊装程序。(e)设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜(用120#纱布去除，并用高级手纸擦净表面)，并涂以电力复合脂：皴银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀。7隔离开关的安装：7.1开箱检查按照装箱单检查随机附件及组件齐全，无桢坏。7.2刀间安装1)隔离开关相间距离的误差：11OkV及以下不应大于10mm.I1.okV以上不应大于20mm：相间连杆应在同一水平线上2)用M12X35六角螺栓把比瓶装在底座
30、上，注意主极和边极之3）在餐瓶上部固定导电杆，注意左右位置不能调换4）三相安装好后，固定在基础上5）安装地刀，先把边极（接地开关的操作极）的接地开关处于合同位置，装上人力机构，使之处于合同位置，装上垂直连杆和圆头键，将夹板装配上的紧固件紧固7.3 刀间调试1）调空光瓶垂直度，方法是松动出瓶上下连接处的螺栓，在倾斜侧加调挂垫2）检查触指正对触头的接触面，如上下有偏差，可在接线座下加调空垫调整3）检查触指的插入深度，有个别误差时，调整左右导电杆的插入长度4）调整主极，主极分合间不到位时，调整主刀拐臂处的交叉连杆5）调空三极的同期性，同期性不满足要求时，调整极间交叉连杆6）接头总装、交叉连杆及三极联
31、动上的备紧栏目拧紧，固定好限位螺钉7）调整地刀，方法同主刀7.4 刀间吊装将刀间吊装于杆子上，调正、调水平后，用电算将基础理于杆子顶板上7.5 引线接入O引线,长度合适，太紧时，会拉伤接线端子；太松时，风吹时摆动，使得安全距离不够2）接线,端子嫖栓连接紧固，螺栓从下向上穿人3）三相导线的弧垂尽量保持一致8电压、电流互感器的安装：8.1 按图施工，接线正确，导线两端编号标记应清是，标号范围符合规程要求。8.2 二次回路导线,或电缆，均应采用钢线，电流互感器回路导线能而不应小于2.5m2,电压互感器回路导线顺面不应小于1.51nm2.8.3 电流互感器出口第一端子排应选用专用电流稿子，电流互感器不
32、使用的二次绕组在接线板处应短路并接地。8.4 盘、柜内二次回路导线不应有接头，控制电境或导线中间亦不应有接头，如必须有接头时，应采用其所长的接线端子箱过渡连接。8.5 电流互感器极性不能接反，相序、相别应符合设计及规程要求，对于差动保护用的互感器接线，在投入运行前必须测定两臂电流相量图以检脸接线,的正确性8.6 二次回路导线排列应整齐美现，导线与电气元件及端子排的连接螺丝必须无虚接松动现象，导线绑把卡点距离应符合规程要求。8.7 二次回路对地绝缘应良好，电压回路和电流回路之间不应有混线.现象。8.8 电流及电压回路，均应在互感器二次侧出口处一点接地。电压回路应有熔断器保护。9逆变器等电气装置安
33、装配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上去，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方脸收。低压盅、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10mn,35KV开关柜按产品的技术要求执行。电气盘、柜就位及安装按事先确定的顺序领运配电柜开关室附近,由液压小车或滚筒滚动到位。将单个开关柜校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕脸妆合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动
34、路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规葩要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。检查及调整检查盘、柜内断路器的密封情况、分合闸性能、操动机构弹簧储能性能，并按断路器使用说明书要求进行调整。盘、柜及其内部设备与各构件问连接须牢固。成套柜的机械闭锁、电气闭钺可集、准确；动、静触头的中心线保持一致，触头接触紧密：二次回路辅助开关的切换接点动作准确、可点。机械或电气连钺装先动作正确可靠，断路器分间后，隔离触头才能分开；二次回路连接插件接触良好。第七节发电系统的调试系统调试前进行系统检查，用接地电阻测试仪测量接地电阻
35、值，接地电阻值不大于100o用绝缘摇表检测线路的绝缘性，绝缘电阻不小于1Mo1逆变器的调试：设备安装就位，系统接线完工，现场具备调试条件后才可进行调试工作。2单机调试的主要内容:检查如下：根据设计图纸，检查柜内及柜与柜之间的连接线是否正确。空载操作：按各产品技术要求进行，主回路不通电，仅将控制回路接上，检查各控制电路是否正常，空操作各电源开关，检查是否有损坏情况。榆出断开，每台设备榆入加电，检查内部工作情况是否正常，榆出参数是否正常。子系统调试：独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为电池组件、光伏阵列防雷汇流箱、直流防雷配电柜及单套逆变器到交流电网接入的分系统的调试。轻载调试
36、：出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，分步上电。按汇流箱、配电柜柜、逆变器顺序逐级试脸检查，上级设备正常才能进行下级设备的调试。联动调试：整个子系统加电，检查各设备接口处的性能参数是否满足技术要求，如不满足，应立即停机检查，故障排除后才能进入下一环节。通电要求：现场设备调试时，必须采用临时电源。模拟试脸：根据设计设计相关要求，分别模拟设备各种保护动作，检查保护动作是否正常。全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。系统调试：在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整体调试方能进行。系统调试是建立在各子系统调试都通过的基础上，相关设备及其接口满足要求后方可进行。
