三峡库区水污染治理与GMP技术改造国债项目环境影响报告书.docx

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1、重庆大新药业股份有限公司(以下简称大新药业)属重庆化医控股(集团)公司的国有控股企业,为全国重点生物技术制药企业,国家大二型综合性药厂,同时具有人药和兽药生产许可证。公司注册资本15940万元,中国工商银行资信等级为AA级。全公司现有员工I100人,其中各类专业技术人员397人,全公司占地面积17.70万平方米,建筑面积9.95万平方米,总资产3.23亿元,净资产1.7亿元。2000年实现销售收入1.57亿元,利税1579万元;2001年实现销售收入1.33亿元,利税1926万元。预计2002年实现销售收入1.5亿元,利税2500万元。大新药业建有一套完整的GMP质量管理体系,生产设备先进,生

2、产工艺成熟。现生产的晶花牌主要产品有:麦迪霉素、妥布霉素、注射葡萄糖、云芝胞内糖肽、洛伐他汀、阿米卡星、硫酸阿米卡星、核黄素四J.酸酯等原料药;缩合葡萄糖氯化钠注射液、麦迪霉素片、云芝胞内糖肽胶囊(云星胶囊)、雪庆(洛伐他汀片)、维脉宁(核黄素四丁酸酯)等制剂品种。其中,注射葡萄糖连续三年荣获国家优质产品银质奖;阿米卡星、妥布将素和硫酸阿米卡星三个产品分别于1993年和1995年通过美国药品及食品管理局(FDA)认证及多次复查,获得FDA注册登记;妥布霉素获欧洲药典委员会药品适应性证书(CoS),这是对大新药业生产管理、质量保证体系、采购及仓储等实施国际GVP规范所作的最具有权威性的检查和认可

3、;大容量注射剂产品通过国家GMP认证。麦迪霉素原料和制剂获国家四类新药证书,属国内独家生产,被评定为重庆市名睥产品的麦迪霉素和洛伐他汀原料均获国家重点新产品称号;云芝胞内糖肽为多糖类免疫增强剂,是国内独家生产。黄霉素预混剂是全国独家生产的在动物体内无残留、高效、安全、无停药期的畜禽专用的环保型促进动物生长抗生素饲料添加剂。产品质量达到国际先进水平,深受国内外客户好评。妥布霉素、硫酸阿米卡星、阿米卡星、洛伐他汀、麦迪霉素、注射用葡萄糖等多个产品出口美国、欧洲及东南亚等国家,具有较强的国际市场竞争力。大新药业是国家级火炬计划重点高新技术企业,裁庆市高新技术企业,并多次获得市庆市工业企业五十强称号。

4、三峡工程建成后,位于库尾的嘉陵江流域的水体流速变缓,稀释能力减弱,若将大量未经处理或未经充分处理的污水排入嘉陵江,必将造成库尾水质恶化,继而严重影响库区水质。随着三峡工程蓄水、发电H期的H益临近,保护三峡库区的水质和加强三峡库区上游的污染治理工作已提到议事口程上。大新药业现口污水排放量2690m1.污水中含有大量抗生素、葡萄糖等有机污染物,该公司于2000年建成一座日处埋能力3000吨的污水处埋站,污水经处理后排入嘉陵江,但当时设计的出水CoD只在300mg1.以下,不能满足污水排放一级标准要求,后经改进,COD可达150mg1.,但仍然超标,超标废水的排放,对嘉陵江水质造成一定影响,再加大新

5、药业GMP技术改造项目将增加污水排放量,而现污水处理站处理能力不足,无法满足技改后污水处理的要求,因此,大新药业拟改善污水治理工艺,优化菌种,并将现污水处理站处理能力扩大至4500吨/日,以满足污水排放要求,保护三峡库区的水质。为了维护消费者的利益和提高我国药品在国际市场的竞争力,根据药品生产和质量管理的特殊要求,以及我国的国情,国家制定了药品生产质量管CC1.)M理规范(GMP),并实行GMP认证制度,目的是严格控制药品的制作过程,以保证药品的质量,确保人民的用药安全。根据国家药品监督管理局在国药监安2001448号文件规定:2004年6月30日以前,所有药品制剂和原料药的生产必须符合GMP

6、要求,并取得“药品GMP证书”;自2004年7月1日起,凡未取得药品GMP证书的,一律停止生产。大新药业是一个从小型原料药厂发展起来的以原料药生产为主、以制剂生产为辅的综合性制药企业。虽经过多次改造,但由于资金和当时条件的限制,加之原设计所依据的规范与现行GMP规范的差距,造成生产场地较狭窄、工艺布局不甚合理、硬件设施未达到GMP认证要求等。因此,大新药业拟进行GMP技术改造,以顺利通过GMP认证,实现企业可持续发展。黄霉素预混剂是一种安全、高效、低毒、无残留、对环境无污染的优良兽药,是欧盟目前允许使用的四个抗生素促生长饲料添加剂品种之一,其促生长效果和安全性得到世界公认。但由于菌种和技术等多

7、方面原因,国内黄客素预混剂生产还是空白,因此,研制开发我国具有自主知识产权的质优、价廉的黄霉素预混剂,已成为当前市场的迫切需要。大新药业从国外获取一株原始菌种,利用现代遗传理论对菌种进行改良,同时优化发酵工艺,改进分离提纯工艺,成功地研制开发出了黄霉素预混剂。公司已完成小试、中试工艺研究及工业性实验,产品质量经临床验证,具有进口产品的功效,现拟进行工业化生产,以达到100O吨/年黄源素生产能力。综上所述,为保护三峡库区水质并取得GMP认证以及实现黄需素生产工业化,大新药业提出“三峡库区水污染治理与GMP技术改造国债项目”,该项目被国家经贸委、国家计委列为2002年国家重点技术改造项目计划(第八

8、批国债专项资金项目),现已完成可行性研究报告。根据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护首理条例的精神,受重庆大新药业股份有限公司委托,重庆化工设计研窕院承担“三峡库区水污染治理与GMP技术改造国债项目的环境影响评价工作。按照重庆市建设项目环境影响评价要求通知书渝(市)环评通2002200号的要求,环评工作的具体形式为编制环评大纲和报告书。环评大纲已通过重庆市环境保护局审查批准,现根据批准后的环评大纲及其批复文件的要求,编制完成重庆大新药业股份有限公司“三峡库区水污染治理与GMP技术改造国债项目”环境影响报告书,报市环保局审批。审批后的报告书将是建设项R环境

9、管理和决策的重要依据。本报告书在编写过程中得到北蹄区环境保护局、重庆市环境监测中心、重庆大新药业股份有限公司等部门有关同志的积极支持和密切配合,在此表示感谢。1总则1.1编制目的(1)通过对技改项目所在地及其周围地区环境现状的调查、监测,以及对技改项目的匚程分析,预测项目建成后对环境可能造成的影响程度和范围,从而对建设项目的可行性,从环境保护角度做出结论。(2)贯彻“以新代老”、“总量控制”的原则,并根据工程环境影响评价结果,对工程的环保措施提出对策和建议,作为环保设计和实施环境管理的依据。1.2编制依据(1)中华人民共和国环境保护法(1989年);(2)中华人民共和国大气污染防治法(2000

10、年4月修订);(3)中华人民共和国固体废弃物污染防治法(1995年);(4)中华人民共和国水污染防治法(1996年);(5)中华人民共和国噪声污染防治法(1996年)(6)中华人民共和国水法(2002年10月IH)(7)中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例(1998年);(8)中华人民共和国主席令笫72号中华人民共和国清洁生产促进法;(9)国经贸资源20001015号关于加强工业节水工作的意见;(10)国发(1996)31号国务院关于环境保护若干问题的决定;(1。环控19970232号关于推行清洁生产的若干意见;(12)环发1998089号“国家危险废物名录”;(13)环发

11、1999296号关于加强化学危险物品管理的通知;(14)环发(2001)19号“关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的通知”;(15)环发2001199号危险废物污染防治技术政策;(16)国家环保总局环境影响评价技术导则;(17)国函(1998)5号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复;(18)国函2001147号国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批给;(19)环发2001183号三峡库区及其上游水污染防治规划;(20)药品生产质量管理规范(GMP);(21)药品生产质量管理规范(GMP)实施指南(2001年);(22)国药监安2001448号“关于全面加快监督实施

12、药品GMP工作进程的通知”;(23)渝药监安200145号“重庆市药品监督管理局转发关于全面加快监督实施药品GMP工作进程的通知的通知”;(24)重庆市长江三峡库区流域水污染防治条例;(25)重庆市饮用水源保护区污染防治管理办法(重庆市人民政府第25号令);(26)渝府令2002126号重庆市环境噪声污染防治办法;(27)渝府发(2002)2号重庆市主城区“五管齐下”净空措施实施方黑;(28)重庆市控制燃煤二氧化硫污染管理办法(重庆市人民政府第23号令);(29)重庆市城市规划管理条例(2000.7.29修改)(30)国家经济贸易委员会、国家发展计划委员会国经贸投资2002548号”关于下达2

13、002年国家重点技术改造项目计划(第八批国债专项资金项目)的通知”;(31)重庆市建设项目环境影响评价要求通知书,渝(市)环评通2002200号:(32)北确区城市总体规划、北确区东阳镇地区控制性详细规划;(33)北啼府发200267号文“重庆市北皤区人民政府关于印发北倚区饮用水源划分方案的通知”;(34)硅小三峡办2002第16号“关于同意大新药业公司进行技术改造项目;(35)重庆大新药业股份有限公司三峡库区水污染治理与GMP技术改造项目可行性研究报告:(36)重庆大新药业股份有限公司三峡库区水污染治理与GMP技术改造项目环境影响评价大纲审查会议纪要;(37)重庆市天地环境保护咨询服务中心文

14、件渝环咨200297号“关于大新药业股份有限公司三峡库区水污染治理与GMP技术改造项目环境影响评价大纲技术评估意见”:(38)重庆大新药业股份有限公司三峡库区水污染治理与GMP技术改造国债项目环境影响评价大纲;(39)重庆大新药业股份有限公司委托重庆化工设计研究院编制“三峡库区水污染治理与GMP技术改造国债项目环境影响报告书”合同,合同号:2(X)2095:(40)重庆大新药业股份有限公司提供的有关资料。1.3评价总体构思(1)本项目为三峡库区水污染治理、GMP技术改造和黄霉素生产装置建设,项目涉及的内容较多,评价工作将紧紧抓住项目特点和环境特点,详细分析工程内容、生产及排污特征,认真算清“三

15、本帐”,以掌握技改前后污染物排放的变化情况,对技改项目建成后的主要污染源和污染物可能对环境造成的不良影响做出预测分析与评价,并据此提出切实可行的污染防止对策,同时论证各种环保治理措施的处理效果、可行性、实用性和经济性,并反馈于工程设计和建设中,为环境管理提供科学依据。(2)要求本技改项目贯彻清洁生产、达标排放、总量控制和“以新带老”原则,使污染物排放量较技改前有较大幅度削减。(3)本技改项目主要是在大新公司各车间内进行增减设备和合理布局,以使各设备生产能力匹配,并符合GMP要求,只有个别生产线为拆除原有建筑新建,土建工程量较小,因此,本评价不进行施工期环境影响评价。(4)缙云山虽不在评价区域内

16、,但作为国家重点风景名胜区,本报告书将其作为特殊保护目标仍将评价技改项目对其影响。1.4 评价时段、等级、范围及因子1.4.1 评价时段评价时段确定为正常生产期。1.4.2 评价等级按照环境影响评价技术导则规定,结合建设项目污染物排放的实际情况、环境状况等因素确定评价等级。环境空气:本项目S02等标排放量(最大)为1.34*10%3小,小于2.5108mVh,且周围地形复杂,因此确定环境空气评价等级为三级。水环境:技改后污水排放量为3624nVd,以有机污染为主,纳污水体嘉陵江属HI类水域,故地表水影响评价等级为三级.声环境:本项目处于声学环境2类功能区,确定噪声评价等级为三级。1.4.3 评

17、价范围根据建设项目性质和特征,结合项目所在地的环境状况,确定评价范围:环境空气:以20th锅炉烟囱为中心,向北延伸2km、向南延伸2km、向东延伸1.5km、向西延伸2.5km,共计4X4平方公里以内的矩形区域。地表水:拟建污水排放口上游250Om至下游300Om河段。噪声:厂界外100m范围。1.4.4 评价因子根据项目特点,确定本项目的主要评价因子为:环境空气:SO2、TSP、臭气地表水:COD、SS、NH3-N声学环境:等效A声级固体废物:有机废渣、活性炭废渣、煤渣、污水处理站污泥。1.5 评价标准1.5.1 环境质量标准1.5.1.1 环境空气质量标准根据重府发199740号文市庆市环

18、境空气质量功能区划分规定”,本项目所在地属二类区域,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)(20年1月6口修改)中二级标准;缙云山执行一级标准。标准值详见表17。表IT环境空气质量标准单位:ing/nP取假时间污染物小时平均日平均年平均一级二级一级二皴二级SO20.150.500.050.150.020.06TSP0.120.300.080.20农作物执行GB9137-88保护农作物的大气污染物最高允许浓度,有关标准值见表2。I1.1.表1-2保护农作物的大气污染物浓度限值单位:mRm1.污桀物作物触懑程度1工不平均浓度11平均浓度任何一次农作物种类s械感0.050.150

19、.50小麦、大麦、青菜、菠菜、白菜、甚苣、黄瓜、甜瓜、马拎普、挈果、的期、梨等中等等感作物0.080.250.70水稻、玉米、棉花、番茄、茄子、柑桔、桃、李等抗性作物0.120.300.80蚕豆、油菜、甘蓝、草麻、向H葵、芋头等1.5.1.2 地表水环境质量标准本项目纳污水体为嘉陵江,污水在北端区划分的级生活饮用水源保护区外排放,因此,其水质执行GB3838-2OO2地表水环境质量标准中HI类水域标准。有关标准值详见表3。表1-3地表水环境质量标准单位:mg1.污染物P1.1.CODBODbDONH3-NIII类标准6920451.01.5.1.3 声学环境质量标准根据渝府发99890号文“重

20、庆市城市区域环境噪声标准适用区域的划分规定”,项目所在地声学环境质量执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中2类标准,即昼间60dB(八),夜间50dB(八)。1.5.2排放标准1.5.2.1 大气污染物4蒸汽0.001168t/fii2616.321./a2.3.2葡萄糖氯化钠注射液葡萄糖氯化钠注射液原、辅材料消耗见表2-5。表2-5葡萄糖氯化钠注射液原、辅材料消耗表序号项目消耗定假(kgD年耗贵(ka)备注1氯化第0.0034426691.42蔺箱轴0.01911482163水0.008t.Ji620804蒸汽0.001168t/fii9063.68t/a2.3.3注射葡萄糖注射葡

21、萄糖原、辅材料消耗见表2-6。表2-6注射葡萄糖原、辅材料消耗表序号项目消耗定额(tt)年耗量(ta)需注淀粉1.03144202机0.0152103活性炭0.02143001纯碱0.01712405浓盐酸0.02573606水31.4144397967蒸汽2.753385422.3.4缩合葡萄糖缩合葡萄糖原辅、材料消耗见表2-7。表2-7缩合葡萄糖原、辅材料消耗表呼号项目消耗定额(kgkg)年耗IiUWa)备注注射融1.972758002酒精0.951330003辅料A0.30420004烧被0.4563000蒸汽25.03t/t35(M.2t/a2.3.5妥布霉素妥布得素原、辅材料消耗见表

22、2-8。表2-8妥布霉素原、辅材料消耗表序号项目消耗定额(kk)年耗量(kjta)缶注黄豆粉16.00640002玉米粉22.60901003碳取眄12.00480001葡萄糖22.60901005食用油27.061082406浓盐酸0.093607液凝0.031208W0.031209活性炭0.038152IO蒸汽3.212t/kg12848t/a2.3.6阿米卡星阿米卡星原、辅材料消耗见表2-9。表2-9阿米卡星原、辅材料消耗表序号项H消耗定额(kgkQ年耗量(kga)翁注1六甲5.50HOO(X)2PHBA2.20140003三甲3.30660004盐酸0.1224005DCC0.971

23、9-1006NOP0.689137807卡碱0.3060008丙阳0.4590009凝水0.084168010活性炭0.01938011蒸汽0.146tkg2920t/a2.3.7麦迪毒素原粉麦迪霉素原粉原、辅材料消耗见表270。表2T0麦迪霉素原粉原、辅材料消耗表序号项目消耗定额(kgkg)年耗量(kfta)备注1玉米油33000002干淀粉1818000003葡萄糖13.513500001黄豆18180()0005草酸2.102100006泡敌0.36360007磷酸二狙钾0.30300008XaoH0.0990009筋酸锌1.8018000010酢母粉2.1021000011畸酸镁0.6

24、06000012溶媒A8.2182100013液碱1.5015000014磷酸二级钠0.545400015活性炭0.006969016蒸汽233.6t/t23360t/a2.3.8云星胶囊云星胶囊原、辅材料消耗见表211。表2T1云星胶囊原、辅材料消耗表序号项11消耗定额(kg万瓶)年耗量(kga)备注1云星原粉72.8182002羟内基甲基纤维素25003滑石物512504硬脂酸镁25005蒸汽10t/万瓶2500t/a2.3.9维脉宁胶囊维脉宁胶囊原、辅材料消耗见表2-12。表2T2维脉宁胶囊原、辅材料消耗表序号项目消耗定额(kg万盆)年耗量(kjta)I雉脉宁原粉49.986247.50

25、2淀粉100500003滑石粉2.7337.504硬儡酸镁11255蒸汽10,/万盒1250t/a2.3.10麦迪霉素片剂麦迪霉素片剂原、辅材料消耗见表2-13。表2-13麦迪霉素片剂原、辅材料消耗表序号项目消耗定SMkg/万版)年耗M(kga)备注1麦迪然索原粉101.59541.002十二烧1.24116.563里基纤维索17.681661.924淀粉37.313507.145白糖60.115650.316滑行粉98.469255.247川腊1.0497.768硬脂酸镁194.009蒸汽4.4791/万蜕421.03t/a23.11雪庆雪庆原、辅材料消耗见表2-14。表2T4雪庆原、辅材料

26、消耗表项目消耗定额(kfj万板)年髭量(kga)备注1洛伐他汀1.32662微晶纤维素52503乳糖13.7685-1可压性淀粉52505蒸汽IQt/万板500ta2.4生产工艺及排污情况2.4.1生产工艺1.1.1.1 4.1.1大输液大输液生产工艺流程简图见图2-1,虚线框内为30万级洁净区(以下同)。度渣废水AAIIr.1.凰科-一询配-a一捶奘什灭曲一一产品图2T大输液生产工艺流程简图工艺流程简述:根据不同产品按不同配比加入原辅料进行调配,调配液经过滤检测合格后进行灌装,灌装好的产品进入后灭菌工序消毒,消毒后的产品经包装即得成品。1.1.1.2 注射葡萄糖注射葡萄糖生产工艺流程简图见图

27、2-2。图2-2注射前萄融生产工艺流程简图工艺流程简述:将淀粉按规定配比调成淀粉浆,加酶进行液化、糖化,糖化液经脱色、过滤后,对滤液进行蒸发浓缩,浓缩液经澄清、过滤后,进入结晶罐结晶,晶粥经分离机分离,分离出的潮晶经干燥机干燥,待检验合格后包装后包装入库。1.1.1.3 缩合葡萄糖缩合葡萄糖生产工艺流程简图见图2-3。产赛图2-3缩合葡萄糖生产工艺流程简图工艺流程简述:葡萄糖及辅料经前处理后,进反应室缩合,缩合中间品经抽洗、分离,固相经干燥、混合、包装后得缩合葡萄糖成品。液相回收使用。1.1.1.4 妥布霉素生产线妥布霉素生产工艺流程简图见图2-4。I废气、噪声浊渣-*粉尘、废水废酒图2-4妥

28、布霉素生产工艺流程简图工艺流程简述:妥布霉素种子经一级种子跳、二级种子罐培养,进入发酵罐发酵,发酵液经酸化吸附、解吸后,进入一次浓缩,浓缩液经水解,然后进行多次浓缩,精制,最后经过过滤、结晶、分离、干燥、包装,得妥布霉素成品。废渣废渣图2-8污水处理工艺流程简图污水处理工艺流程简述:各车间生产废水通过管道收集入格棚池,经机械格栅去除粗大杂质后进入调节池,调W水质水量,再进入1级气浮池,将污水中悬浮物沉淀下来后进入H/O池,厌氧菌在池内将污水中大量的有机物分解成简单碳水化合物,再进入接触氧化池,好氧菌进一步降解有机污染物后进11级气浮池,将污泥沉淀下来,再经流化过滤池过滤,过滤后清水排嘉陵江。各

29、处理池产生的废渣送北硅水寺渣场处置。污水经处理后,COD排放浓度为150mg1.,排放量为121.05ta,超标;NH3-N排放浓度为20mg/1.,排放量为16.M(a,超标;SS浓度在70mg/1.以下,排放量为56.49ta,达标;pH6-9,达标。由此可见,污水经处理后,污染物排放量大大减少,但未达到级排放标准。技改前废水排放情况见表2-16。表2-16技改前废水排放情况表污染源废水景Vd污染物治理前治理指胞治理后排放标准Bg1.达标情况浓度/1.产生量t/a浓度mg/1.排放量t/a各生产装置2690COD34802808.36生化处理150121.05100超标NHj-N18014

30、5.262016.1115超标SS750605.25g舞汽%3Xt/tXscni/m3.4生产工艺及流程荷述大新药业现注射匐目标、绸合M葡糖、妥布霉素、阿米卡星、麦迪森案原粉、固体制剂的生产工艺己经国家相关部门批让,其技术成熟,产品质假程定,因比,技改项目仍采用现生产工艺,滋生产战的生产工艺参见2.4,1.22.4.1.7.3.4.1 口服液生产线3.41.1工艺流程口眼液生产工艺流程简图见图3-1,虚线柢内为I。万媛洁净区o图3T口服液生产工之流程筒图工2流程简述:按牛产领取云星Ki粉、辅料,加入溶饼播用纯化水溶解.溶解后用怯棒过J1.渡器过滤,滤液再加纯化水配制成规定浓度溶液,再经两级膜过

31、谑即送入湫装.IOm1.里料精经拆外包装、内包装后送至就装,料液湫装后进行微波火俏,待检测合格后.外包人陈.3.4.1.2主要设备口服液生产线主要生产设稿见我3-13,典3-13口服液主要设备衣序,段备幺林号规格材质ttW得在1溶解林咨枳20QI不镑的1外照2桧,一CP-151.1.5nVh不借用1外明3T1.ifc修过渔器W1.ftO.b.6th不镑用2外WJ4稀制Mf衫枳5001.不锈的2外购5OH5流U5rh不循例I外购tRiif0.I5s蛆合件I外购H热收缩河脱包装机8S2O皴合件1外婀12半自动装料IaZX120出分件3.4.2黄带素生产线3.4.2.1I:艺流科黄毒水生产H艺流程篇

32、图见图3-2.盅线柜内为30万汲沽净区.物生消冲外位装*成品图3-2黄母素生产工艺流程简图工艺流程简述:首先选取合格的商种,接入斜面培源,斜面培养好后,转入种了罐内培养.培养至符合要求后.送发M提发赭.发评后的发潴液经分禽处理后送干慌系统干螺,干燥后干品进混合机同碳酸树混合,特检照合格后即称冰包装AJ.3.422主要设备黄毒素生产线主要生产设备见去3-14.表3T4黄幅素预混剂主要设备农序号伐的2%规格敏系IKfM2.3不憾tw52发将上5不,的123空气过处涔WZnin不惴N3-1空气过港浮5O9Vin不情的12S发畔液处理堵50)不情的26算干燥机IOCDkRXh第合件7程一机SooW次坦

33、合件I8自过法裁300Smin不楂锹23.5 物料平街及水平而及蒸汽平武3.5.1 物料平衡图35.1.1端合葡葡Ift氯化钠注射液物料平衡图缩介何荀感狐化钠注射液物料平衡见图3-3(处理技/天).图3-3缩合葡均糖氯化钠注射液物科平街图3.5.1,2葡萄怙筑化钠注射液物料平衡图锄玷犍氧化钠注射液物料平衡见图3-4(处理量/天).ff1.SMI95k;SUUrtSKkf*S98k*IO1.Kkt3.6 主要污染物产生、治理及排放情况3.6.1 暧气1.1.1.1 1.1.注射前葡俄生产线产生:注射何荀检生产线调浆I:序自尘概气产生限为2000。mW粉尘fft为5kftd;干燥工序含尘废气产生很

34、为25000t,h,粉尘IIt为0.1kgd.治理:设计果用过活器捕集.捕集效率达80队捕然后Wi装扬尘持放fft为IkgZd,干燥粉尘排放H为。02k1.d,过池布用水冲洗,冲洗水进污水处理站处理.因干块桧尘Ja太少.评价不统计共排放U1.3.6.I.2缩合劭的港生产税产生:缩合的电相生产域含尘废气产生ft为120Q0mh.粉尘小为0.84kg/d。治理:设计聚用过戏器捕儿,捕柒效率达80%,捕堪后粉尘排放很为(M68kgd过泌布用水冲洗,冲洗水进污水处理站处理.3.6.1.3 妥布备或生产线产生:妥布毒素生产战发酹暧气产生量为12768mVd,主要污染物为CO2;干燥废气产生垠为6500n

35、,粉尘量为0.OOIkgd.治理;据可研,发解度气拟经气液分离器分离后,通过20m高的排气管道弓I至车间外排放,WCOj无控制指标,评价中不统计其排放盘:含尘废气采用过逑器捕集.桶柴效率达80%,捕集后将尘排放Ift为00002kgd.过浓布用水冲洗,井洗水进污水处理站处理,因粉尘/太少,评价不统计其排放量。3.6.1.4 阿米卡星生产线产生:阿米长星生产视干燥废气产生量为5000mVh,松尘业为0.001kg&CCURIKM!I据“匕硅区国民羟济和社会发展第十个五年计划纲要3,北端区“十五”期间.要加快企业组织结构调整.集中力St提升和壮大具有比较优势和市场1景的仪潺仪表,玻明制品、机械电腓

36、.医药制造等支柱行业,希力培育以四联集团和华立控股为龙头的仪衣工业、以华砂集团为代衣的摩配工业、以北脩玻璃仪器总厂为上体的玻璃I:业以及以大新药业和碗段制荷为核心的生物制药工业。因此,本技改项目也符合北硝区“十五”计划纲要.5环境质量现状调查与评价5.1 区域污柒源调饯据北情X环境监刈站提供的资料;2001年北储区耗煤%为31.2万吨.气排放:为2919”万标准立方米,二氧化硫排放*为1921/吨,烟尘排放为为556.3M1;废水排放总心为366.(!万吨,废水污染物主要为CoD和石油类.其中CoD排放录为116.65吨,石油类排放量为116.65吨;全区废渣产生It为21.I万吨.主要为煤砰

37、和炉活.5.2 环境空气质M:现状评价为常握技改项目附阐环境空气政Gt现状,对技改项I1.WiI科环境空气进行了现状监刈.5.2.1 监测基本情况监测项目:SO2、TSP监测时间、瓶率:2002年U月1620日,连续5天.监测布点:根据评价区域气象特征、环境特征和检密点分布等内卷.在评价IX域内选取3个大气监测点,即1厂西北面的蚕种场、器厂东南面的东阳钺徽政府所在地、3#厂西南面的北硅区府所在地。具体位罚.见图5.1.果样及分析方法I按国家现行监测技术规范和国家环保总局颁发的空气和废气监测分析方法进行。5.22 监测结果统计分析空气环境质量现状监测统计结果见我5-1.表5-1空气环境质量现状监测数据统计分析表侬收巾位:11ghj及测&项H因子大款日均ffi饿度老圉出相数修我俄珈际依依即“率(V1,攵稗场:八50.0119*0.QOT000(1OAIR22,5(UrO.3720.23(0367wJ.2332,政府

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