连接器焊锡培训资料.ppt

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1、錫焊訓練基本教材,1.錫焊的原理:錫焊:是將熔化了的焊錫附著於潔淨金屬的表面時,焊錫成分中的錫和鉛(環保錫絲內含鉛良極0.5ppm 主要由錫Sn銀AG銅Cu組成)與被焊物變成金屬化合 物,相互連 接在一起。錫和鉛與其他金屬有親附性,在溫度不是超高的狀況下就能很容易和其它金屬 構成金屬化合物。總之錫焊是利用錫和鉛做媒介,藉加熱而使兩個金屬物接合。2 焊接材料及工具的認識:材料:錫絲(錫條);助焊劑 錫絲成份:錫,鉛和助焊劑組成。通常使用的成份 60:40左右和63:37左右兩种,錫的比例越 大,焊點越光亮,焊接效果越好。,助焊劑:以松香為主,松香有助焊作用,松香在受熱以後,能夠迅速地作無規則的布

2、朗運動,從而清除被焊 物表面的雜物達到助焊的作用。工 具:烙鐵和海棉 烙鐵由電源線,發熱絲,烙鐵頭和控制箱組成。發熱絲和烙鐵頭容易損壞,為延長其使用壽命,烙鐵不可長時間持續加熱,烙鐵頭在未使用時,須加錫保護,以免氧化。海棉:加水不可太多,也不可太少。加水量的制約:將海棉放入水中,使其完全吸水後,再用大姆指,食指和中指三個手捏住海棉,使多餘水份擠出即可。,3焊接的溫度及焊接的時間 錫絲應在溫度控制在350430範圍內的烙鐵下進行焊接。用錫爐鍍錫時,溫度控制在300+10以上即可,因本廠之產品鍍錫幾乎都是裸銅絲鍍錫,溫度不可太高。焊接的時間一般控制在0.51.5S,當對CONN很小或PIN針很細的

3、產品進行焊接時,則焊接時間很短,相反則相對較長。4焊接線位的認識 a.注意第1PIN PIN位的定義;b.焊接線位是焊接站最重要的品質之一,特別是對接 點較多的產品(如15PIN15PIN,25PIN50PIN系列);c.對電子線顏色的認識:黑,棕,紅,橙,黃,綠,藍,紫,灰,白,有色盲的人不能從事焊錫或穿 HOUSING,穿CONN之工作。,d.國際標準顏色代碼:黑0 棕1 紅2 橙3 黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9 5錫絲包裝應有的標示:a.合金成分 b.錫絲直徑 c.焊劑型別-以上一定要標明 d.所含焊劑百分比 e.添加物之成分 f.出貨批號-以上盡量齊全,6錫尖的定義:焊點表面不是

4、呈現出光滑的連續面,而是具有尖銳的 刺狀凸起,其發生的可能原因是銲錫速度過快,助劑 分佈不均等造成。7.良好焊點的要求:a.結合性好-光澤好且表面呈連續的凹形曲線。b.導電性能好-不在焊點處形成高電阻(不在 凝固前 移動零件),不造成短路/開路。c.散熱性良好-焊錫擴散需均勻,全數擴散。d.易於檢驗-焊點處銲錫不能太多或太少,要恰到好處。e.易於修理。f.不傷及零件-燙傷零件且加熱過久(常伴隨松香焦 化),會損及零件壽命。,8.幾種不良焊點:a.冷焊-拒收 現象:銲錫雖然熔化,但未與焊點完全熔合或在完全 熔合之前冷固,銲錫表面不光澤,表面粗糙。原因:銲錫冷卻前移動零件。後果:導電及接著力均不佳

5、。b.短路-拒收 現象:2個各自獨立的接點,因焊錫連接使之導通而 導致電流跨越。原因:加錫位置不當,錫量過多,烙鐵過熱使焊錫流 失;烙鐵移開角度不佳,造成焊錫跨接焊點。,焊錫過多-視情形允收 現象:被焊接之零件輪廓不清,焊點附近有多餘的焊 錫。原因:加錫過多。補救:情況嚴重者把錫熔化後除去多餘焊錫,清除烙 鐵頭上殘餘焊錫再進行焊接。d.被焊物鬆動、扭動、斷裂-拒收 原因:銲錫在還未冷卻時,接點被挪動,造成鬆動。焊點冷卻後拉力過猛,導致接點扭動或接線 端裂開。後果:接點不牢固,電氣效果不佳或失效。補救:重新加熱焊過。,e.加熱不足-拒收 現象:焊錫在接點沾錫未完全前既已固化,焊錫表 面可能依然光

6、亮而接觸角很大。原因:沾錫前焊油未能完全融化,接點表面有不潔 物;焊錫油從烙鐵頭流下;加錫前加熱不足,錫加的太早或加錫位置與烙鐵相隔太遠。補救:加熱使之重新熔合。注意:在焊點重新加熱時可在烙鐵頭上先上錫衣,以便於熱傳導。,f.加熱過度-拒收 現象:焊錫成灰白色;更甚者成粉末狀;被焊物 裡面氧化或焦黑,焊錫沾不上去;松香焦 化;焊錫浸流;滴流。原因:烙鐵太燙、加熱過久。後果:導電性差、接合力差、接點不沾焊錫。避免方法:如烙鐵太燙則改為低功率的烙鐵或改 用控溫烙鐵並注意加熱時間。補救:融去焊錫,重焊,焊錫不足則補焊。9.跳線裸出規格:a.能用烙鐵將焊點固定 b.能過焊錫爐點焊固定 c.焊端子時裸線

7、長度夠長(最佳情況),LAMP lead wire的種類(大致分為兩種):(1)Space(2)lead wirewire 線種類:,12.焊接方式:13.銲錫作業注意事項:a.電烙鐵升溫至調定溫度時應先以烙鐵溫度測試器測 試溫度並記錄於表格上,若持續工作,應每隔2小 時就要做一次溫度測試。,b.當烙鐵電源未關閉時,若超過15分鐘未使用烙 鐵,再度使用前需做烙鐵溫度測試,最少需3 次以上,若2個Date很接近即可當作該測試值。c.只要會接觸到Lamp Holder or Lamp的所有工作 都需要穿戴乳膠手套or棉紗手套。d.Wire與Lamp焊接時,每一次焊接加熱時間不得 超過2秒,若銲錫不

8、足或其他原因需補焊時,應緊接著立即在1秒內完成補焊動作,補焊時 間一樣不得超過5秒,即每一次加熱焊接以5秒 為限,若未完成,須待焊點冷卻後解焊重新焊 接,同一焊點以2個工作點為限,即解焊後僅 能再焊一次,若2次焊接不成,該支Lamp即予 淘汰。,e.焊接時應視所焊零件的大小來決定烙鐵頭的形 狀是使用尖形或是半斜形。因為諾銲錫時的工 作溫度相同,但是焊點卻較大切吸熱面積也較 大(例如82020之Lamp Holder)則應使用半斜 形,熱源才能在單位時間內充分傳遞到烙鐵頭,而且也不易流失熱量。f.燈管焊接時需注意高低壓不可弄錯,高壓端 為圓弧形,低壓端為圓錐形。,c.g.82020低壓線焊於Lamp Holder,銲錫應能固定 Wire,同時焊點要像一座富士山,使銲錫完全 自然熔化流在Lamp Holder面上,若是冷焊則焊 點像一個饅頭,接著性差,不可使用。h.部分機種管徑只有1.8,組裝時注意避免折斷。i.若焊接作業中有錫點之產生,應立即謀求解決 之道,不可使用斜口斜去剪錫尖,因剪斷時產 生的震動可能使焊點產生裂隙而導致短路現象 發生。,

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