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1、目 录1、 编制依据.12、 工程概况.13、 工艺原理.14、 施工工艺流程.25、 操作要点.36、 材料与设备.67、 质量控制.78、 平安措施.81、 编制依据1.1施工现场临时用电平安技术规 JGJ46-20051.2 施工组织设计及施工图纸1.3 建筑施工平安检查标准 JGJ59-20111.4 高处作业平安管理规 Q/SY 1236-2009二、工程概况2.1 根本概况序号项 目内 容1建立单位2设计单位3监理单位4勘察单位5施工单位2.2 工程设计概况本工程位于桐庐县下轮村学圣路北侧，在建一号路西侧，在建云栖路东侧，在建教育路南侧。本工程总用地面积为44771平方米，总建筑面
2、积约13.7平方米，由18*楼及地下车库组成，其中5*及8*楼为框架剪力墙构造，其余为框架构造，建筑高度最高约65m。1*楼27层，最高约39m，2*及3*楼4层，4*、6*及7*楼3层，5*及8*楼13层；1*楼无地下室，28*楼地下一层，局部地下二层。3、 工艺原理本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、本钱较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管
3、路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合到达降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径120米以的围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入自来水供水源。四、施工工艺流程 施工准备施工工艺流程： 给水管线安装 供立水管安装 接头、弯头安装 水平管、三通安装 喷头安装系统调试、喷嘴角度调整 验收 喷雾降尘试运行 图1 工艺流程图5、 操作要点5.1施工准备、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。、组织施工人员熟悉工艺流程
4、、安装要领，进展技术平安交底，提供作业指导书。、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进展外观检查；、操作人员持证上岗；5.2系统安装供水立管、水平管安装； 供水管材采用PPR管，规格40。连接方式：热熔连接。（1） 作业环境：6级风以上停顿作业，热熔时室外气温不低于5。 2管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。3管道连接：热熔连接。 热熔连接工具的温度控制应准确，加热面温度分布应均匀，加热面构造符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用干净棉布擦净加热面上的污物。 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具
5、生产企业和PPR管材、管件以及管道生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。（4） 热熔连接考前须知 a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道连接面上的污物应使用干净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。 c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 e.焊接
6、时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。（5） 焊接质量检测 外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。喷头安装：从塔吊身开场计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷
7、头安装于出口处，共设20个喷头。供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。5.3系统调试系统调试前具备以下条件 1水泵电源控制箱已安装完毕。 2止回阀工作正常。 3压力表指示灵敏。 4热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。 5供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接结实，在开机时强大压力下无明显晃动。 6技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。系统调试 启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。六、 材料与设备6.1施
8、工工具 主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR管热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HT*-7300台1便携式4PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台1手开工具5焊缝外观检验尺把26.2材料设备投入主要材料、设备投入一览表编号材料机具名称规格单位数量备注1PPR管40m80按实2PPR黄铜接头40只1用于立管、横管连接3消防喷淋头只20根据臂长4外丝连接40只35外丝活接头40只36弯头40只67直接40只228丝直接20只22940转20三通只2010堵头40只111生料带盒1七、 质量控制7.1PPR管材焊缝质量控制标准焊缝外观质量检查 检查方法：焊缝尺；
9、目测检查工程： 翻边平滑、均匀、对称 环的宽度B=0.350.45s 环的高度H=0.20.25s 环的高度b=0.10.2s 错口量0.1s s-为PPR管壁厚。合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。7.2质量保证措施建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进展明确和落实。注意施工作业环境，大风、雨雪天气制止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。采用热熔机等先进焊接设备时，选
10、派技术过硬的焊工，严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。本喷淋降尘系统安装完毕后，应进展试验工作，出现水压缺乏、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进展详细记录存档，并及时根据数据进展分析，对水压进展观察，喷淋效果进展记录，喷头角度随时调整，为进一步改良管理和监测系统运行状况提供依据。 通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进展评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。八、平安措施 8.1施工前召开班前平安会，做好三级平安教育和平安交底。 8.2施工
11、机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电平安技术规JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。 8.3高空安装供水管时，操作工人应配戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋作业。 8.4安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。 8.5严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。 8.6现场配备好灭火器等消防器材。 8.7特殊工种持证上岗，各工种掌握平安操作规程。 8.8安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。 8.9焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立平安警示标识,控制电箱由电工专门管理。 8.10喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告工程经理部。
