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1、夹 具 培 训 教 程,了解,什么是夹具？夹具在我们生产过程发挥什么作用？如何通过夹具创造更多价值？,传统夹具的六点定位法则,刚体具有六个自由度，即沿X、Y、Z轴移动的三个自由度和绕此三轴旋转的三个自由度。用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中占据正确的位置，称为六点定位法则。,夹具概括,夹具：是生产中无处不在，服务于制造生产的 辅助工具 范围:注塑、喷涂、丝印、热熔、雷雕、测试、装配等,目的:解决生产瓶颈、提高生产效率、节约人工成本,让 我 们 从 生 产 中 了 解 夹 具,注 塑 夹 具,注塑生产使用的夹具主要有:整型夹具机械手夹具打磨夹具冲料头夹具,注塑整形夹具,整
2、形夹具主要用于:在塑工艺调整不了的情况下对刚取出（还带有一定的模温）的变形产品进行一定时间的反变形整形，以达到规定尺寸或形状。,打磨夹具,夹具主要要求：产品打磨面夹具要支撑均衡；夹具与产品定位准确；,冲料头夹具,自动冲料头夹具要求,夹具适用于为侧进胶口，多模穴的产品产品侧胶口最好为搭接型（如图）产品之间装配时，另一件产品可以对搭接部分让空处理,优点：减少机台人员、提升生产效率、避免人工因数造成产品修缺,注塑机机械手夹具,机械手自动吸夹产品,以实现自动化生产,确定汽缸位置（汽缸行程10mm）；确定汽缸取夹产品受力点；,机械手夹取夹具,夹料头自动汽缸夹具,带有弹簧防冲的自动夹取汽缸,机械手吸取夹具
3、,侧面带汽缸行程的吸盘夹具,带有弹簧防冲的吸盘夹具,要求：受力吸取点为产品最大平面,喷 涂 夹 具,机 喷 夹 具,喷涂夹具是喷涂自动生产线用于支撑产品、遮挡产品辅助工具,夹具要求,提供产品喷涂的区域根据产品的结构进行设计夹具对不喷涂的区域进行遮蔽夹具沿产品轮廓设计夹具与产品定位准确夹具要 便于反复上架、下架对于镂空部分，夹具要尽可能镂空,喷涂区域,蓝色为喷涂区域,夹具剖析图,夹具视图,不同喷涂方案夹具的区别,哑光:一般厚度在12-18um左右,夹具边让位0.3mm以上,夹具一般循环使用6-7次高光:一般厚度在15-25um左右,夹具边让位0.5mm,夹具一般循环使用3-4次弹性漆:一般厚度在
4、40-60um,夹具边让位0.8mm夹具一般循环使用2-3次,目前我们公司的夹具模具采用的是标准模架共用，模仁互换模式,夹具模具形式,双色喷涂,一件塑件上需要有两种颜色的效果,通过美工槽进行区分,第一道,第二道,套色喷涂夹具设计,第一道遮蔽筋条设计,第二道遮蔽筋条设计,双色喷涂产品与夹具模具要求,双色喷涂件在设计时要考虑给喷漆治具留装卡的位置，0.6宽x0.5深的工艺槽 双色喷涂分界处周边轮廓线尽量圆滑，曲线变化处R角0.5 双色喷涂的治具模具，要求是精密模具，一模一穴，治具注塑材料采用壳体基材相同,在成型遮蔽筋条处动定模均为镶块,增加排气,便于成型.,根据不同的线体、不同大小的产品设计的不同
5、类型的喷涂挂具,用于喷涂二线使用的14爪挂具,适用用于大件手机类喷涂产品使用的4爪挂具,适用于小件产品（如大北蓝牙产品）喷涂8爪挂具,手 喷 套 色 夹 具,1.搭配可替换式上模盖（基本配备两上盖可根据客户需求指定），便于更换清洗。2.气动开模，上模盖仰角3050利于物件取放。3.真空吸盘辅助定位，喷涂品质更稳定且不伤塑壳。4、价格高,适用范围：高精度喷涂双色或三色以上大件产品皆适用,特点：,笔记本自动套色夹具,喷 漆 铜 模,特点：价格便宜；制作周期短；使用寿命短，不宜大批量生产；精度差，容易飘漆；,适用于新品打样或小批量生产,丝 印 夹 具,丝 印 夹 具,丝印夹具制作要求：支撑牢靠、夹取
6、方便、定位准确；印刷面保持水平；边角面光滑不刮手，便于操作；夹具松紧适中，装卸轻便；对结构无损害丝印夹具有夹心印夹具、多产品印刷夹具、有盖板的夹具、大件印刷夹具等类型,夹 心 印 夹 具,YODA1出6丝印夹具,多工位丝印夹具,摆角度丝印夹具,垂直侧面丝印夹具,热压、热铆夹具,热压螺母夹具,热压夹具是一类用于手机热压螺母的夹具，通过加热的热压头传热给螺母，达到熔化塑料，使螺母嵌入塑料的目的。,夹 具 要 求,夹具于产品定位准确夹具工作面要光滑，不能对产品有划伤（必要时需要包绒布）夹具底座螺母点支撑均衡夹具压头压力点要平衡（必要时需要弹簧压平）,热压、热铆夹具示意图,产品铆柱设计要求,一般小件用
7、直径0.8的实心柱，柱子突出装配表面0.6-0.8，对应孔直径比铆柱单边大0.075即可大件或边角可用内径0.5，外径1.5的空心柱，或放方形的柱子，柱子突出装配表面0.6-0.8即可铆柱顶部C角0.2，烫柱对应孔插入方向C角0.2或R角0.2,示 意 图,热铆头设计方案,第二方案,第一方案,三轴数控螺母植入机,以代替目前手工上螺母，再热压的工艺，产生经济效益：单工序可以节约3人，日产能可以提高25%；,热 熔 热 压 工 艺,放胶,放金属件,背胶热压,检验,金属件与塑件装配,热压,冷压,热熔热压夹具部件,背胶底座,热压底座,背胶压头,热压压头,冷却压头,夹 具 要 求,背胶工艺孔,导电漆夹具
8、,导电漆夹具设计要求,提供准确的喷涂区域图；需要遮蔽孔或视窗的挡块都需要增加.mm，避免飞漆到外观面；如果塑件喷涂区域内需要遮蔽孔过多、过密，会影响导通性和导通阻值；夹具盖板上方空间近可能大，便于喷漆；,导电喷涂区域,提供导电漆喷涂区域，便于设计夹具,超 声 焊 接,超声焊接夹具,超声焊接原理,由发生器产生高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。,超声焊接要求,产品材质
9、是否需要水密、气密塑料件的结构（是否有设计溢胶槽）焊接线的位置和设计是否合理焊接面的大小两个塑件定位是否合理焊接筋条不能喷到漆,超声筋条设计,范例,此定位筋条太短，起不到定位作用。,日立上盖烫金夹具,点 胶 夹 具,夹具要求：夹具与产品定位要准确，不能有晃动；夹具的平行度有较高要求（需和产品装配后用高度尺检测）；夹具不能对产品的外观有所影响；,装配夹具,KISS面板贴贴纸夹具,将贴纸放置于夹具上后并把面板按键孔对准定位柱后压入到位。,吸气,吹气,自动吸膜平台,放保护膜,操作工序：,真空吸气,放保护膜,装配夹具盖板,放产品,关吸气管,开吹气管,关吹气管,取产品,自动贴膜机,夹具本身是不会产生价值,但通过夹具的生产是可以创造价值,迈新D3导电漆夹具,范 例 1,范例说明：提升生产效率（原先的贴纸40分钟/1个）；降低夹具开发成本；,范 例 2,海尔商标烫金夹具,范例说明：通过平烫改滚烫和夹具不断的改进从原先600PCS/12H提升到4000PCS/12H,
