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1、考点1：安全防护措施安全防护措施包括防护装置、保护装置及其他补充保护措施。1）防护装置（1）固定式防护装置。保持在所需位置（关闭）不动的防护装置。不用工具不能将其打开或拆除。（2）活动式防护装置。通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，并且不用工具就可打开。（3）联锁防护装置。只要防护装置不关闭，被其“抑制”的危险机器功能就不能执行，只有当防护装置关闭时，被其抑制的危险机器功能才有可能执行。2）保护装置按功能不同，保护装置可大致分为以下几类：（1）联锁装置；用于防止危险机器功能在特定条件下运行的装置。可以是机械、电气或其他类型的。（2）能动装置；一种附加手动操纵装置，
2、与启动控制一起使用，并且只有连续操作时，才能使机器执行预定功能。（3）保持一运行控制装置；一种手动控制装置，只有当手对操纵器作用时，机器才能启动并保持机器功能。（4）双手操纵装置：至少需要双手同时操作，以便在启动和维持机器某种运行的同时，针对存在的危险，强制操作者在机器运转期间，双手没有机会进入机器的危险区，以此为操作者提供保护的一种装置。（5）敏感保护设备；用于探测人体或人体局部，并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的设备。（6）有源光电保护装置；通过光电发射和接收元件完成感应功能的装置，可探测特定区域内由于不透光物体出现引起的该装置内光线的中断。（7）机械抑制装置；在机构中引入的能
3、靠其自身强度，防止危险运动的机械障碍（如楔、轴、撑杆、销）的装置。（8）限制装置；防止机器或危险机器状态超过设计限度（如空间限度、压力限度、载荷力矩限度等）的装置。（9）有限运动控制装置（也称行程限制装置）；与机器控制系统一起作用的，使机器元件做有限运动的控制装置。考点2：机床设备安全距离项目小型机床中型机床大型机床特大型机床（6米）（6-12米）（12米或IOt）（30t以上）机床操作面间距1.11.31.51.8机床后面、侧面离墙柱间距0.81.01.01.0机床操作面离墙柱间距1.31.51.82.0考点h砂轮机的安全要求部位要求砂轮安全技术主轴旋向与工作方向相反；标明方向螺纹长度螺母旋
4、入压紧；主轴螺纹不超过最小砂轮厚度的2卡盘一般用途不得小于1/3切断砂轮不得小于1/4卡盘与砂轮的非接触部位不小于1.5mm防护罩总角度（一般）不超过90。总角度（下方）不超过125水平面以上（所有）不超过65卡盘外侧面与防护罩开口不大于15mm可调护板6mm以下托架台3nun以下考点4：剪板机的安全要求（1）剪板机应有单次循环模式。（2）压料装置（压料脚）应确保剪切前将剪切材料压紧，压紧后的板料在剪切时不能移动。（3）安装在刀架上的刀片应固定可靠，不能仅靠摩擦安装固定。（4）剪板机上的所有紧固件应紧固，并应采取防松措施以免引起伤害。（5）在使用剪板机时，剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装
5、置，以防止人员发生危险。（6）应根据剪板机自身的结构性能特点，设置合适的安全监督控制装置，对机器的安全运行状况进行监控。（7）剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的前面和后面分别设置。（8）如果剪板机配有激光器（指示剪切线），应符合安全标准的规定，以保证其不致对人身产生伤害。考点5：平刨床刨刀轴安全技术（1）刀轴必须是装配式圆柱形结构，严禁使用方形刀轴。刀体上的装刀梯形槽应上底在外，下底靠近圆心，组装后的刀槽应为封闭型或半封闭型。（2）组装后的刨刀片径向伸出量不得大于1.1mm。（3）组装后的刀轴须经强度试验和离心试验，试验后的刀片不得有卷刃、崩刃或显著磨钝现象。（4）刀轴的驱动装置所
6、有外露旋转件都必须有牢固可靠的防护罩，并在罩上标出单向转动的明显标志；须设有制动装置，在切断电源后，保证刀轴在规定的时间内停止转动。2.安全防护装置安全技术（1）非工作状态下，护指键（或防护罩）必须在工作台面全宽度上盖住刀轴。（2）刨削时仅打开与工件等宽的相应刀轴部分，其余的刀轴部分仍被遮盖。（3）应有足够的强度与刚度。整体护罩或全部护指键应能承受IKN径向压力。（4）安全装置闭合灵敏，从接到闭合指令开始到护指键或防护罩关闭为止，闭合时间不得大于80msO（5）装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽。考点6x圆锯机安全技术圆锯机是以圆锯片对木材进行锯切加工的机械设备。锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打
7、击伤害是主要危险，手动进料圆锯机必须装有分料刀；自动进料圆锯机须装有止逆器、压料装置和侧向防护挡板。考点7：铸造作业安全技术措施内容具体要求工艺要求工艺布置污染较小的造型、制芯最小频率风向的下风侧；大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内；造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地；工艺设备凡产生粉尘污染的定型铸造设备应配置密闭罩；输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩；混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器，宜采用带称量装置的密闭混砂机工艺方法冲天炉熔炼不宜加萤石；回用热砂应进行降温去灰处理工艺操作采用湿法作业；浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%；
8、与金属溶液接触的工具均需预热；造型和制芯作业，设有相应的安全装置建筑要求铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧；厂房主要朝向宜南北向；熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗；炉窑电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器；冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备；除尘破碎与研磨设备落差小于Im时，可只做密闭罩而不排风；下部落差大于或等于Im时，下部均应设置排风密封罩；球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内；考点8：锻造安全技术措施（1）锻压机械的机架和突出部分不得有楂角或毛刺。（2）外露的传动装置必须有防护罩。防护罩需用较链安装在锻压设备的不动部件上。
9、（3）锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。（4）启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动（5）电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高1012mm.（6）高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。（7）蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。（8）任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封，并定期进行检查。（9）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。（IO）新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说
10、明书进行验收和试验。考点9：人的生理特性体力劳动强度分级职业描述体力劳动强度指数I轻劳动坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）。立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作I15II中等劳动手和臂持续动作（如锯木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）15I20IIl重劳动臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）2025考点10：人与机械特性的比较考点11：作业环境1）照明环境适当的照明条件能提高近视力人的特点机械的特点
11、灵活性、可塑性、随机应变、分析判断、利用经验、归纳推理、有感情、多通道接受信息、处理柔软物体、精细调整、个别感官强等。输出值域宽广（可大可小）、动作快、精确度高、稳定性好、特定信息的感受能力强、同时完成多种操作、恶劣的（不良的）环境、感受阈宽、检测范围宽、可靠性高、处理液体、气体和粉状体比人强、多通道复杂动作、正确计算；学习能力差，灵活性差、不会修正，图形识别能力弱、一次性成本高等。和远视力。因为在亮光下，瞳孔缩小，视网膜上成像更为清晰，视物清楚。当照明不良时，因反复努力辨认，易使视觉发生疲劳，工作难以持久。照明不良的另一极端情况是对象目标与背景亮度的对比过大，或者物体周围背景发出刺目耀眼的光
12、线，这被称为眩光。眩光条件下，人们会因瞳孔缩小而影响视网膜的视物，导致视物模糊。（2）色彩环境色彩对人的生理作用主要表现在对视觉疲劳的影响。对引起眼睛疲劳而言，蓝、紫色最甚，红、橙色次之，黄绿、绿、绿蓝等色调不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确度高。红色色调会使人的各种器官机能兴奋和不稳定，有促使血压升高及脉搏加快的作用；而蓝色、绿色等色调则会抑制各种器官的兴奋并使机能稳定，可起到一定的降低血压及减缓脉搏的作用。考点12：触电1 .电击按照发生电击时电气设备的状态分类电击分类电器设备状态防护措施直接接触电击正常状态下的电击触及正常状态下带电的带电体绝缘、屏护、间距间接接触电击故障状态下的电击触及
13、正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体接地、接零、等电位联结按照人体触及带电体的方式和电流流过人体的途径分类电击分类分类依据备注单线电击人体站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电击。发生最多的触电事故两线电击不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成的电击。跨步电压电击人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击故障接地点附近（特别是高压故障接地点附近），有大电流流过的接地装置附近，防雷接地装置附近以及可能落雷的高大树木或高大设施所在的地面2.电伤电伤按照电流转换成作用于人体的能量的不同形式划分电弧烧伤弧光放电造
14、成的烧伤，是最危险的电伤。高压电弧和低压电弧都能造成严重烧伤。电流灼伤电流通过人体由电能转换成热能造成的伤害。电流越大、通电时间越长、电流途径上的电阻越大，电流灼伤越严重。皮肤金属化电弧使金属熔化、气化，金属微粒渗入皮肤造成的伤害。电烙印电流通过人体后在人体与带电体接触的部位留下的永久性斑痕。电气机械性伤害电流作用于人体时，由于中枢神经强烈反射和肌肉强烈收缩等作用造成的机体组织断裂、骨折等伤害。电光眼发生弧光放电时，由红外线、可见光、紫外线对眼睛的伤害。考点13：绝缘性能分类性能指标绝缘材料性能电性能绝缘电阻耐压强度泄漏电流介质损耗相当于漏导电流遇到的电阻，是直流电阻，判断绝缘质量最基本、最简
15、易的指标。受潮后降低。介电常数表明绝缘极化特征，越大表示极化过程越慢。力学性能强度弹性随着使用时间延长，力学性能将逐渐降低。热性能耐热性能耐弧性能阻燃性能软化温度黏度用允许工作温度来衡量。指接触电弧时表面抗炭化的能力。无机绝缘材料的耐弧性能优于有机绝缘材料的耐弧性能。绝缘材料的阻燃性能用氧指数表示。吸潮性能吸水性能亲水性能木材属于吸水性材料，玻璃属于非吸水性材料。玻璃表面能凝结水膜，属于亲水性材料；抗生物性能材料抵御霉菌等生物性破坏的能力。考点14：IT系统1）定义：将在故障的情况下可能呈现危险对地电压的金属部分经接地线、接地体通大地连接起来，把故障电压限制在安全范围以内的做法就是保护接地。这
16、种系统就是IT系统，字母I表示配电网不接地或经高阻抗接地，字母T表示电气设备外壳直接接地。2）安全原理：将在故障情况下可能呈现危险对地电压的金属部分经接地线、接地体（均为低电阻）同大地连接起来，把故障电压限制在安全范围以内的做法就是保护接地。漏电状态并没有消失。3）应用范围：只有在不接地配电网中，由于单相接地电流较小，才有可能通过保护接地把漏电设备故障电压限制在安全范围之内。保护接地适用于各种不接地配电网。在380V不接地低压配电网中，一般要求保护接地电阻W4Q。当配电变压器或发电机的容量不超过IOOkV-A时，R10o考点15：TN系统1）安全原理：当设备某相带电体碰连设备外壳（外露导电部分
17、）时，通过设备外壳形成该相对保护零线的单相短路，短路电流促使线路上的短路保护迅速动作，从而将故障部分断开电源，消除电击危险。此外，保护接零也能在一定程度上降低漏电设备对地电压。在TN系统中，中性线用N表示，专用的保护线用PE表示，共用的保护线与中性线用PEN表示。TN-S系统保护零线与中性线完全分开干线部分的前一段保护零线 与中性线共用，后一段分开有爆炸危险，或火灾危险性较大，或安全要求较高的场所，宜用于有独立附设变电站的车间。厂内设有总变电站，厂内低压配电的场所及非生产性楼房。考点16：漏电保护装置1.按动作电流分类灵敏度动作电流应用高灵敏度0.006A、0.01A0.015A、0.03A防
18、止触电事故中灵敏度0.05A、0.075A0.1A、0.2A、0.3A、0.5A、IA防止漏电火灾低灵敏度3A、5A、IOAs20A监视一相接地故障。2.可不安装剩余电流动作保护装置的设备和场所：使用安全电压供电的电气设备；一般环境条件下使用的具有加强绝缘（双重绝缘）的电气设备（如II类电气设备HI类电器）；使用隔离变压器且二次侧为不接地系统供电的电气设备；具有非导电场所的电气设备；在没有间接接触电击危险场所的电气设备；对于公共场所的通道照明电源和应急照明电源，消防用电梯及确保公共场所安全的电气设备、用于消防设备的电源（如火灾报警装置、消防水泵、消防通道照明等）、用于防盗报警的电源，以及其他不
19、允许突然停电的场所或电气设备的电源，应安装不切断电源的报警式漏电保护装置。考点17：电气引燃源电气引燃源包括电气装置的危险温度和发生在可燃物上的电火花和电弧。电火花：电极间的击穿放电：电弧：大量电火花汇集。工作火花事故火花电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。线路或设备发生故障时出现的火花、外部原因产生的火花控制开关、断路器、接触器接通和断开线路时产生的火花；插销拔出或插入时产生的火花；直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处产生的火花等。电路发生短路或接地时产生的火花；熔丝熔断时产生的火花；连接点松动或线路断开时产生的火花；变压器、断路器等高压电
20、气设备由于绝缘质量降低发生的闪络等。雷电火花、静电火花和电磁感应火花。考点18：爆炸危险物质和爆炸危险环境L爆炸危险物质一经点燃,燃烧能在整个范围内传播的混合物称为爆炸性混合物，能与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险物质分为3类。I类II类In类矿井甲烷爆炸性气体、蒸气、薄雾爆炸性粉尘、纤维2.爆炸危险环境正常运行时爆炸性气体、蒸气体、蒸气正常运行时空气中的可燃粉尘、纤维气、薄雾出现频繁程度和持爆炸危险环性粉尘云出现的频繁程度、爆炸危险环续时间境持续时间境持续或长时间或短时间频繁出现O区持续或长期或频繁的出现20区可能出现1区很可能偶尔出现21区不出现2区一般不可能出现22区气体、蒸气爆炸危险环境
21、危险区域级别受释放源特征、通风条件、危险物质性质等因素的影响。释放源是基础。通风情况是划分爆炸危险区域的重要因素。通风分为自然通风、一般机械通风和局部机械通风等类型。良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下。划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循下列原则：（1）存在连续级释放源的区域可划为。区，存在第一级释放源的区域可划为1区，存在第二级释放源的区域可划为2区。（2）如通风良好，应降低爆炸危险区域等级：如通风不良，应提高爆炸危险区域等级。（3）局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域
22、等级。（4）在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。（5）利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。考点19：防雷分类建筑物按其火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危险性、政治经济价值分为三类。第一类防雷建筑物有：1）制造、使用或储存火炸药及其制品，遇电火花会引起爆炸、爆轰，从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑物。2）具有。区、20区爆炸危险场所的建筑物。3）具有1区、21区爆炸危险场所，且因电火花引起爆炸会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。例如，火药制造车间、乙焕站、电石库、汽油提炼车间等。第二类防雷建筑物1）国家级重点文物保护的建筑物。2）国家级的
23、会堂、办公建筑物、大型展览和博览建筑物、大型火车站和飞机场、国宾馆，国家级档案馆、大型城市的重要动力设施3）国家级计算中心、国际通讯枢纽等对国民经济有重要意义的建筑物。4）国家特级和甲级大型体育馆。5）有爆炸危险的露天气罐和油罐。6）具有2区、22区爆炸危险场所的建筑物。7）制造、使用或储存火炸药及其制品，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。8）具有1区、21区爆炸危险场所，但电火花引起爆炸或不会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。第三类防雷建筑物1）省级重点文物保护的建筑物及省级档案馆。考点20：静电的危害工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨
24、碍生产。其中，爆炸或火灾是最大的危害和危险。1）爆炸和火灾静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电。2）静电电击静电电击是静电放电造成的瞬间冲击性的电击。由于生产工艺过程中积累的静电能量不大，静电电击不会使人致命。3）妨碍生产生产过程中产生的静电，可能妨碍生产或降低产品质量。考点21：静电防治措施1）环境危险程度控制静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。2）工艺控制限制和避免静电的产生和积累。为了有利于静电的泄漏，可采用导电性工具。3）接地接地的主要作用是消除导体上的静电。对于感应静电，接地只能消除部分危险。4）增湿为防止大量带电，相对湿度应在50%以上；增湿的方法不宜用于消
25、除高温绝缘体上的静电。5）抗静电添加剂具有良好的导电性或较强的吸湿性。适用于高绝缘材料，能降低电阻率加速静电的泄漏。6）静电消除器静电消除器主要用来消除非导体上的静电。考点22：锅炉事故1 .缺水事故当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时，-14-水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。1）缺水后果过热蒸汽温度升高，给水流量不正常地小于蒸汽流量。如锅炉缺水处理不当，甚至会导致锅炉爆炸。2）缺水的处理发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。通常判断缺水程度的方法是“叫水”，打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连
26、接管旋塞，关闭放水旋塞。“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉。如果“叫水”之后水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位仍不能恢复正常，应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。2 .汽水共腾事故1）汽水共腾的后果锅炉蒸发表面（水面）汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水
27、击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。2）形成汽水共腾原因形成汽水共腾有两个方面的原因：（1）锅水品质太差。（2）负荷增加和压力降低过快。3）汽水共腾的处理发现汽水共腾时，应减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。考点23：气瓶安全泄压装置（1）易熔塞合金装置。由熔点很低的金属组成。通过温度来控制瓶内的温升压力，只适用于气瓶。我国目前使用的易熔塞合金装置的公称动作温度有102.5C,100和70C三种。其中用于溶解乙快的易熔塞合金装置，其公称动作温度为公称动
28、作温度为70C的易熔塞合金装置用于除溶解乙焕气瓶外的公称工作压力小于或等于3.45MPa的气瓶；公称动作温度为102.5C的易熔塞合金装置用于公称工作压力大于3.45MPa且不大于30MPa的气瓶。车用压缩天然气气瓶的易熔塞合金装置的动作温度为（2）复合装置。爆破片易熔塞复合装置由爆破片与易熔塞串联组装而成。这种复合装置兼有爆破片与易熔塞的优越性，尤其是密封性能更加，因为它具有双重密封机构。复合装置只有在环境温度和瓶内压力都分别达到了规定值的条件才发生动作、泄压排气，一般不会发生误动作。用于对密封性能要求特别严格的气瓶。至于盛装其他气体的气瓶，如果在经济上或安全上有特殊密封性要求的，也可以装设
29、这种复合装置，如汽车用天然气钢瓶。考点24：气瓶充装站的日常管理L气瓶的装卸、运输（1）吊运气瓶应做到：将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运。不得使用电磁起重机吊运气瓶。不得使用金属链绳捆绑后吊运气瓶。不得吊气瓶瓶帽吊运气瓶。（2）在气瓶运输车上，应注意：氧气瓶不可与可燃气体气瓶同车。运输车辆应具有固定气瓶的相应装置，散装直立气瓶高出栏板部分不应大于气瓶高度的l4o运输气瓶的车上严禁烟火。夏季时气瓶要防晒。（3）严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。（4）化学性质相抵触的气体（如氧气、氯气与氢气；乙块和液化石油气）不得同车运输，氧化或强氧化气体气瓶不准和易燃品、油脂及沾有油脂的物品
30、同车运输。（5）严禁用自卸汽车、挂车或长途客运汽车运送气瓶，同时也不准许装运气瓶的货车载客。（6）运送气瓶的汽车应遵守公安、交通部门有关危险品运输的安全规定，严禁在首脑机关、居民密集处、超市闹市区及学校等处停车。运输车停靠时，司机和押运员不得同时离开车辆。（7）司机、装卸及押运员均应明确所运输的气体性质，安全注意事项和紧急处置措施。3 .气瓶的贮存、保管（1）气瓶瓶库的建设必须经有关部门的批准。（2）气瓶瓶库屋顶应为轻型结构，应有足够的泄压面积，透明的玻璃上应涂白漆，应有通风换气装置，地面平坦且不打滑，瓶库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源；冬季集中供暖库房设计温度为10,严禁采用煤炉、电
31、热器取暖。可燃、有毒、窒息库房应有自动报警装置。（3）气瓶入库应按照气体的性质、公称工作压力及空实瓶严格分类存放，应有明确的标志。可燃气体的气瓶不可与氧化性气体气瓶同库储存；氨气不准与笑气、氨、氯乙烷、环氧乙烷、乙烘等同库。（4）气瓶的库房应与其他建筑物保持一定的距离，应为单层建筑，墙壁及屋顶的建筑材料应为防火材料。（5）应当遵循先入库先发出的原则。应设立明显的警示标签，如禁止烟火、当心爆炸等。（6）库房应设有相应的灭火器材，库房周围严禁存放易燃易爆物品。库房内应设有适当的通道。（7）盛装易发生聚合反应或分解反应的气瓶，必须根据气体性质控制瓶库内的温度，规定储存期限，避开放射源。（8）空、实瓶
32、应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的，应分室存放，并设置防毒用具。（9）气瓶放置应整齐，并佩戴瓶帽，立放时，应有防倾倒措施；横放时，头部朝向一方。4 .气瓶的报废1）气瓶进行报废的要求（1）气瓶或者瓶阀使用时间超过其设计使用年限的.（2）车用气瓶随报废车辆一同报废，其中出租车使用的车用压缩天然气瓶使用时间最长为8年。（3）低温绝热气瓶的绝热性能无法满足使用要求并且无法修复的。2）报废气瓶的处理：对需要报废的气瓶，应当依法履行报废义务，自行或者将其送交气瓶检验机构进行消除使用功能的报废处理。（1）消除报废气瓶使用功能的破坏性处理，应当采用压扁或者将
33、瓶体解体等不可修复的方式。（2）进行气瓶消除使用功能处理的机构应当对所处理的气瓶逐只进行记录，并且每年向负责办理气瓶使用登记的市场监管部门报告消除使用功能的气瓶数量。（3）禁止任何单位或个人将报废气瓶（包括气瓶附件）修理、翻新后销售、使用。（4）禁止任何单位或个人采用钻孔或者破坏瓶口螺纹的方式，对报废气瓶进行消除使用功能处理。（5）禁止任何单位或个人将报废气瓶未经消除使用功能处理，而销售、交给其他单位或者个人。考点25：压力容器的维护保养容器的维护保养主要包括以下几方面的内容：（1）保持完好的防腐层。若发现防腐层损坏，即使是局部的，也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。（2）消除产生腐蚀的因
34、素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的、特别是应力腐蚀的条件。例如，一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干燥、过滤等措施；碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏，器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等；盛装氧气的容器，常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀，要防止这种腐蚀，最好使氧气经过干燥，或在使用中经常排放容器中的积水。（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。（4）加强容器在停用期间的维护。停用
35、的容器，必须将内部的介质排除干净（5）经常保持容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表，应定期进行调整校正，使其始终保持灵敏、准确。考点26：压力管道的年度检查和定期检验检验检验内容年度检查壁厚测定安全附件与仪表的检查管道运行状况管道安全管理情况电阻值测量定期检验宏观检验壁厚测定安全附件的检验表面缺陷检测埋藏缺陷检测材质分析耐压强度校核应力分析耐压试验泄漏试验考点27：起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。（1）开机作业前，应确认处于安全状态方可开机；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起
36、重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在05m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。（2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。（3）司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带毂调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。（4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。（5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃
37、易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。（6）起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。（7）有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫：被吊物上有人或浮置物：作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。（8）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。（9）有主、副两套起升机构的
38、，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。（10）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。（11）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。考点28：司索工安全操作技术司索工主要从事地面工作，如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。（1）准备吊具。对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具；如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。（2）捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清
39、理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载：清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。（3）挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一
40、定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾倒、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。（4）摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他
41、管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛：摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。（5）搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。考点29：叉车使用安全技术（1）叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时
42、，应将该物件叉起离地IOOmm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。（2）叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。（3）物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。（4）两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。（5）不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。（6）叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。（7）以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。（8）严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。考点30：火灾基本概
43、念及参数参数及概念定义危险性引燃能（最小点火能）触发初始燃烧化学反应的能量引燃能大，危险性小；着火延滞期（诱导期）点火源从接触可燃物质到点燃可燃物质的时间着火延滞期越长，危险性越小闪燃一闪即灭的燃烧现象闪点（液体）闪燃的最低温度闪点越大，危险性越小着火火源移去后仍能继续保持燃烧的现象燃点（着火点）（固体）发生着火的最低温度燃点越低，危险性越大自燃靠自热或外热而发生燃烧的现象自燃点自行燃烧的最低温度受热分解并析出来的可燃气体挥发物越多，其自燃点越低；粉碎得越细，其自燃点越低；密度越大，闪点越高而自燃点越低；汽煤轻重蜡渣热分解温度可燃物质受热发生分解的初始温度固体的热分解温度越低，燃点也低，火灾的危险性越大
