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1、摘要通过两起典型案例，梳理造成水泥强度检测结果出现较大偏差的诸多因素， 提出应对不同试验室水泥强度较大偏差的“一查、二看、三比较、四操作”的四步 法，进而对类似问题能够快速查找原因，不同试验室水泥强度偏差较大问题得到 及时有效解决。当水泥企业与工地试验室检验水泥强度数据存在异常偏差，尤其是工地试验 室检测数据较长时间持续严重偏低，如果水泥企业技术人员没有及时前往工地协 助分析原因，帮助用户解决问题，显然会对水泥企业声誉、产品销售造成负面影 响。众所周知，水泥质量及性能检测指标分为化学分析和物理检测性能两个方面, 化学分析通过标准溶液、标准样检验比对就可快速地分析出数据的准确性和误差 值；但物理
2、检测性能要通过大量试验比对才能确定试验误差或偏差值，且水泥强 度检测受龄期、环境温湿度等影响没有简便的检测方法。另一方面工程施工单位 为赶工期，不可能长时间等待，所以如何根据工地试验室现场实际情况，快速查 找出不同试验室水泥强度检测结果出现较大偏差的原因，协助工地试验室进行正 确的试验检测，达到双方共同认可的效果，是摆在技术工作者面前的一项重要任 务。笔者结合两起典型案例及日常工作实践，总结不同试验室水泥强度检测结果 较大偏差的查找方法，供业内同行处理类似问题做参考。1水泥强度偏差的两起案例1.1 案例一LY铁路施工时某标段工地试验室反映P O42.5水泥28 d抗压强度检测结果 比我公司出具
3、的检验报告值低7.0 MPa,平均值仅为43.0 MPa左右，水泥28 d 富裕强度不足。为此我公司高度重视，委派专业技术人员及时前往工地试验室， 通过沟通交流、查阅检测记录等，发现该工地试验室水泥28 d抗压强度检测值 比我公司普遍偏低6.58.0MPa,远大于丁（81172（）17水泥生产企业质量 管理规程“试验允许误差表”D.1中不同试验室抗压强度误差土7%范围，属于较 大系统误差，并非个别数据检测差异。现场对工地试验室检测设备设施、检测环境及人员操作手法等方面排查分 析。一是水泥胶砂试块成型的振实台混凝土基座结构与国标要求不相符。振实台 的头部、尾部分别安装在两个不同高度的砖混砌体基座
4、上，国家标准GB/T 176711999中4.2.5规定：振实台安装在高度约400 mm的混凝土基座上，混凝 土体积约为S25m3、重约600 kg。二是胶砂试块成型时振动不密实。现场查看 试验胶砂破型的抗折试块断面大气孔较多，对试块强度有一定影响。三是同一试 验室不同抗压夹具对比误差较大。使用我公司提供的中国建筑材料科学研究总院 有限公司标准抗压夹具和工地试验室抗压夹具进行比对，以工地试验室28 d龄 期试块，两台夹具强度偏差5.5 MPa,属于设备误差（见表1）。四是双方技术人 员试块强度检测手法在误差范围。安排双方技术人员在工地试验室对同一批 PO42.5水泥胶砂成型试块，使用我公司提供
5、标准抗压夹具进行对比试验（经排 查工地试验室标准砂正常），工地试验室与我公司技术人员水泥强度检测3 d偏 差0.2 MPa, 28 d偏差0.8 MPa,满足同一试验室不同试验人员的检测误差。表1试验允许误差试验项目同一试验室不同抗压夹具允许误差实际误差抗压强度5%一 10.8%12.1%工地试验室对振实台混凝土基座按国家标准要求重新制作，新购买中国建筑 材料科学研究总院有限公司标准抗压夹具，一段时间后再次对同批次水泥进行比 对检测数据，双方试验室水泥强度检测偏差值降到1() MPa以内，符合T/CBMF 172017水泥生产企业质量管理规程不同试验室的允许误差要求。本次试验 室较大偏差问题有
6、效解决，促进双方试验室技术人员相互交流学习，增强试验检 测定期沟通机制，确保水泥在混凝土工程中正常使用，达到了预期的效果。1.2 案例二AN高速公路某标段工地试验室检测PO42.5水泥、P O52.5水泥3 d抗压强 度结果比我公司偏低4.05.0 MPa, 28d抗压强度结果比我公司偏低8.5-10.5 MPa,工地试验室检测个别批次水泥28d强度值低于GB1752007国标要求。 对此我公司安排专业技术人员到现场试验室排查，发现存在以下几方面问题。一 是水泥胶砂搅拌机叶片与搅拌锅锅底间隙偏大，不符合T/CBMF 172017水 泥生产企业质量管理规程表A.1水泥生产企业化验室仪器设备技术要
7、求及精度 要求。现场测量叶片与锅底间隙4.7 mm,超出3mmlmm范围，从而导致搅拌 水泥胶砂浆体不均匀，这是检测数据不均匀和结果偏低的主要原因之一。二是试 模尺寸偏差较大，现场测量试模模腔的宽度39.7740.29 cm,超过40 cm+0.2 cm, 致使受压面不一致和偏心受压，这是造成检测数据不均匀及结果偏低的重要因 素。工地试验室认可上述存在问题，并及时联系有资质的计量检定机构对水泥胶 砂搅拌机检定，对叶片与搅拌锅锅底间隙校准，经测量叶片与锅底间隙2.1 mm, 更换购置新的胶砂试模，测量试模模腔宽度尺寸偏差满足40 cm0.2 Cm要求。 后续回访了解到，工地试验室与我公司检测3d
8、抗压强度误差1.0 MPa左右，28 d抗压强度误差1.52.0MPa,问题得到解决。通过上述两起典型案例，并梳理不同试验室水泥强度数据较大偏差的诸多影 响因素，笔者归纳工作实践处理该类问题方法，供相关技术人员参考，期望类似 问题能够快速有效解决。2影响水泥强度检测数据偏差的因素2.1 检测设备2.1.1 抗折及抗压试验机定期邀请有资质的设备仪器检定单位对试验室设备仪器现场进行鉴定，必须 计量鉴定合格，符合相关计量规范、标准要求。2.1.2 振实台水泥胶砂试块成型振实台，要求基座按规定用足够强度的混凝土浇筑，体积 及尺寸满足国家标准GB/T 176711999中4.2.5规定要求。振实台安装要
9、稳固， 不能加垫各种缓冲材料,底座和混凝土接触密实;机座6个螺丝最好是预埋施工， 稳固牢靠；用膨胀螺丝固定时确保紧固，以免影响水泥胶砂振动密实效果；振实 台的振动频率为60次/ (602) s,振幅为(15.00.3) mm。2.1.3 胶砂搅拌机行星式搅拌机叶片与搅拌锅锅底间隙，叶片与锅壁工作间隙符合3 mml mm标准要求，搅拌叶片的转速低速挡、高速挡的自转、公转符合要求，且运行 平稳，设备完好。2.1.4 养护箱养护箱温湿度控制有效，温度控制值为20.0 C1.0 ,湿度控制值为 95%1.5%,仪表显示数据准确，经常检查加湿器、水箱，干湿盒内不要断水， 盒内纱布要定期更换，避免养护箱顶
10、层雾化水珠滴落影响试块表面。2.2 计量器具称量天平、量水器等精确度符合相关规范及GB/T 13462011及GB/T 176711999标准要求。2.3 标准物（器具）2.3.1 标准砂标准砂由粗、中、细三级配成，其主要技术指标：二氧化硅（SiO2）含量大 于96.0%,烧失量不得超过0.40%,含泥量（包括可溶性盐类）不得超过0.20%。 试验标准砂要从正规渠道购进。2.3.2 抗折及抗压夹具要求动件灵活、尺寸准确、磨损小、材质硬度达标合格。上、下压板长度40 mm,宽度（400.01） mm,厚度1Omm,平面度0.01mm,上、下压板自由距 离 45 mm c2.3.3 水泥胶砂试模水
11、泥胶砂三联试模模腔长度、宽度、高度等尺寸以及试模重量等达标，外观 符合规范要求不变形。2.3.4 养护条件成型后对试模做标记，带模水平放置在养护箱或养护室中养护，直到规定脱 模时间（大多为24 h）脱模。成型室温度20 2 ,湿度大于50%,养护箱 温度20 1 ,湿度N90%,养护室内养护水温度20 1 ,试件间隔至少 为1020mm,需要时及时补充水量，但不允许养护期间换水。2.3.5 水质条件通常试验室水泥胶砂拌合用水，要求符合生活饮用水卫生标准（GB5749） 国家标准。2.4 操作手法试验室操作人员经专业培训上岗，试验操作要按标准规范，手法熟练稳定， 水泥胶砂试验成型的拨料片和刮平尺
12、符合标准要求，试验压力机加荷速率符合 2400 N/s+200 N/s 规范。3不同试验室水泥强度较大偏差原因查找方法对不同试验室水泥强度较大偏差分析查找，具体可归纳为“一查、二看、三 比较、四操作”四个步骤（以下简称四步法），有效落实四步法，可迅速发现问题 并及时纠正，获得对方试验室认可，及时解决水泥强度检测数据偏差大的问题。一旦工地试验室检测强度出现较大偏差，要安排有经验的企业物检人员前往 工地试验室，带上中国建材研究总院有限公司生产并校验合格的标准夹具、正品 标准砂、标准温度计、测锅壁间隙的工具、测量振实台振幅的器具。一是现场查看检验台账，分析判断数据偏差是系统偏差还是个别差异，并针 对
13、性地分析判断。如果是个别偏差属于偶然误差，则按上述诸多因素去分析排查， 找出问题并解决；如果是普遍较大偏差，则属于系统误差，则要进一步进行核实。二是通过察看工地试验室设备情况、环境条件、计量器具，并通过所带合格 工器具进行测量判断是否达标。如有问题可与工地试验室进行沟通。三是进行标准物（件）比较比对。先用企业和工地试验室不同的抗折抗压夹 具对养护3d、28 d两个大致龄期的试块进行测试，即可判断工地试验室抗折抗 压夹具是否合格。标准砂的判定可在操作过程中进行。四是操作手法比对。可让企业物检员同工地试验人员用同一水泥样品共同做 样，在做样过程中发现操作差异，并用标准方法进行纠正，此过程也可同时比
14、较 出标准砂的差异。具体做法是让企业物检员同工地试验员分别用不同砂子各做两组样，即可通 过做样过程和检测结果发现手法和砂子的偏差，为进一步判别检测误差关键点创 造条件。一般通过1 d的强度差异，就可分析出手法和标准砂的差异大小，3 d 和28 d强度出来只是核实一下。若差异都不大，并且通过以上各种比对都找不 出问题所在，最后再分析压力机不同压力显示段计量鉴定结果差异，可用同一组 试块不同试验室进行抗压强度检测，确有较大偏差时，考虑是否让计量鉴定部门 对工地试验室压力设备再进行一次计量鉴定，当然这种情况一般很少出现。2.5 结束语水泥企业化验室长期进行水泥性能专业检测，经常参加国家及地方等各级水
15、 泥质检部门抽样比对，水泥强度检测数据一般是准确、可靠。工地试验室由于工 程特点，设备仪器、试验环境、检测人员流动变化大，水泥强度检测数据相对偏 差较大。因此，水泥企业与工地试验室检验水泥强度数据存在个别偏差或较小误 差时是正常的，但是长时间普遍存在较大强度偏差就属于系统异常误差。双方要 及时沟通，快速查找到检测数据异常原因，进而为工地项目水泥混凝土生产做好 指导。水泥试验误差产生的因素及控制措施分析摘 要：随着国民经济的发展，工程建设项目日益增多，而在建设工程中所 需要使用到的材料很多，而水泥是最常见，也是最基本的原材料，在实验室检测 中更加需要得到关注。水泥质量的检测工作能够影响到施工现场
16、的实际情况，即 水泥的正确使用和施工质量息息相关。基于此，本文对水泥试验误差产生的关键 因素进行了总结，并对此提出了相应的控制措施，从而有效减少水泥试验误差的 产生。关键词：水泥试验误差因素控制水泥属于建筑施工中最基础的一项材料，作为重要的材料之一，其质量好坏 会影响到施工整体的进展。而水泥质量对建筑施工的关系通常是这样的，如果水 泥质量良好，施工质量也会提升，反之，如果水泥质量不佳，也会造成施工上的 麻烦。因此，保障水泥质量，对于建筑施工工程而言十分重要。而水泥试验检验 是常用的质量检测方式，通过对水泥实验的误差分析能够更好的关注水泥质量。 本文将针对影响水泥质量试验误差的因素进行分析，进一
17、步提升检测的有效性， 并给予详细的分析。1水泥试验的主要内容1.1 水泥标准稠度用水量测定水泥标准稠度用水量、水泥凝结所需要用到的时间以及体积安定性，这三者 之间有着密切的联系。在进行水泥标准稠度的测量过程中，为了减少试验对水泥 性能产生的影响，需要采用标准的稠度水泥净浆净浆来进行分析。如果在水泥净 浆的粘稠度上不达标，则会导致测定的结果不准确，存在误差，继而导致了水泥 实验的准确性受到影响。1.2 水泥强度的测定在工程项目建设中，水泥的质量必须符合我国相关部门提出的质量检测标 准，否则则会存在抗震能力不足、建筑物质量不达标的问题。对于水泥强度的测 定问题需要以水泥标号的差异为根本，从而进行不
18、同实验标准的测定。而水泥强 度主要是考核其抗震性能以及承重能力，而不符合国家标准的水泥一旦应用到建 筑物中，所产生的问题是难以估计的，是坚决不允许的。1.3 水泥细度试验水泥细度也是分析水泥质量的重要因素，是水泥试验的重要内容。水泥细度 主要是对水泥的强度产生重大影响，从实际情况上看，其价格、产能也会有所差 异。与此同时，在进行水泥细度试验中，需要加强对环境的控制，以及水泥样本 的严格挑选。而水泥细度的实验需要保证环境本身具有封闭性，并且不受到外界 因素的干扰。1.4 水泥体积安定性的检验水泥体积安定性的检验，其主要指的是水泥浆硬化过程中，水泥体积变化是 否具有均匀性，并以此来界定水泥是否可以
19、应用在日常的施工建设工程中，是水 泥检测不可缺少的环节。现阶段，我国所使用的检测方式为沸煮法，该方法所涉 及到的原理则是检验游离氧化钙所产生的体积安定性。2水泥试验误差产生的关键因素2.1 试验环境水泥试验对于环境的要求较高，但是从我国的实际情况上看，专业的水泥检 测实验室不足，而是借用其他检测机构的实验室进行日常工作，这对于水泥检测 工作而言是不方便的。而实验室是水泥检测的客观影响因素，必须得到政府部门、 水泥质量检测机构的支持。而水泥实验室可以在大学的相关专业院系中进行开 设，或者在大型水泥厂中进行设立，与此同时，需要保证实验室的设备具有专业 性、先进性，确保实验结果的准确。2.2 技术及
20、设备水泥试验对于技术的要求是比较高的，因此，必须聘请专业的技术人员、试 验机构操作人员完成全部的检测工作。对于水泥实验检测人具而言，除了基础的 水泥检测方面的理论知识，也需要对水泥的性能、强度属性、水泥的标号进行了 解。在我国水泥检测的过程中，通常存在水泥检测专业人员短缺，这也会导致该 工作进展停滞，难以与市场要求相吻合。从水泥实验设备情况上看，与发达国家对比依然有显著性差异。一方面，我 国设备在研发能力上不足,在核心技术上依然依赖于国外的专业技术。另方面, 从器械设备的保养情况上看，其护理能力的专业性不足，这也会影响到水泥实验 检测试的准确性。2.3 试验数据与结果的分析水泥试验需要对水泥的
21、各项性能进行综合分析，并在数据实验的结果上进行 全面衡量，从而判断水泥的性能是否达标。水泥试验所得到的各项数据指标通常 只能对某一方面的性能进行确认，如果水泥检测数据中有不符合国家相关质量标 准的，这也是缺乏科学依据的。因此，如何更好地分析水泥产品的检测技术，促 使其更加完善，具有便捷性，仍然需要进一步的分析。2.4 试验误差的控制措施3.1 保证良好的检测环境检查工作应该具备开展检测工作，需要包括以下几个方面：首先是对水源、 电源以及场地情况、照明情况的观察。其次，应该保证室内温湿度情况，包括冷 暖空凋、加湿器，这是由于设备的使用对温湿度环境的要求不一样，需要及时地 进行调整。此外，在日常工
22、作中也需要对环境条件的变化进行记录，从而更好地 对设备进行养护，特别是养护箱的水温记录，如果存在与要求不符的现象需要立 刻停工，并判断数据的准确程度，是否能够完成正常的检验工作，并采取相关的 措施进行优化改善，保障试验结果的有效性。3.2 保证良好的试验设备以及专业的试验人员试验检测人员首先需要具有专业的科研精神、认真的工作态度，并且能够通 过基础试验检测得到，能够针对水泥性能进行全面的分析。不同的人员操作方式 的差异、检测方式的差异以及样本使用等，都需要立足于试验本身。对试验人员 工作中的问题进行记录，并通过经验分析等方式进行总结，能够进一步提升检测 人员的工作技能。要促使检测工作技术性能够
23、达到阈家规范的标准，就需要对所 使用到的设备情况进行核查，确保水泥检测工作的顺利进行，这也是保障水泥检 测质量的重要条件。此外，在对仪器设备进行检查、分析的时候，也需要进行定 期的养护，保障下一次工作的顺利进行，并能够严格按照国家规范流程实施这一 项目。3.3 保证试验结果数据的准确性在试验之前应该在标准的环境条件下将水、标准砂、水泥以及实验的设备进 行合成，而水泥的储存通常需要在装满以及气密良好的容器里，从而促使环境温 度差异和材料温度差异不那么大。而水泥检验工作在数量、方法上也是有一定要 求的，这样才能保障不同品牌的水泥、不同性能条件要求水泥的测试结果具有可 靠性。而在使用水泥检测仪器的同
24、时，应该对性能标准进行确认，是否在标准范 围内。而保障实验结果的准确性，需要通过专业编制的指导书进行分析，规范操 作顺序。4结语水泥试验的误差通常是在不经意间发生的，而导致这一问题的因素有很多， 因此，必须要加强水泥检测管理工作，提高检测的整体水平。此外，相关检测部 门也需要对水泥检测技术进行学习，引进核心技术，加强对比实验，从而更好地 为水泥质量检测工作提供服务。而社会发展进程中，对水泥的质量要求也越来越 高，水泥检测人员需要认识到自身工作的重要性，提高操作水平，加强对实验仪 器、实验环境的监测，更好地控制水泥试验中存在的误差，给予更为准确的数据 作为支持，确保水泥质量达到国家标准后投入使用。参考文献1吴建川，胡新丽，徐伟，等.一种消除结构面直剪试验误差角的调平夹尺 J.人民长江，2012, 43 (11)： 53-55.2艾勇生，陈刚，朴军，等.水泥试验的误差及解决办法臼.和田师范专科 学校学报,2007 (4)： 200-201.沈适.探讨减少40mm40mm水泥抗压夹具误差的方法J.福建建材， 2011 (2)： 29, 36.4高强,浅谈水泥试验检测操作的控制J.农业科技与信息,2017 (22)： 127-128.
