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1、中和、洗涤岗位操作规程1 .中和操作1. 1步骤观察颜色一蓝色（正常）一加23刻度盐酸一观察颜色一蓝色 一再加23刻度盐酸中和至深绿色一再加2刻度盐酸一搅拌 5分钟一观察色泽一少量绿点2. 2常规产品PH值控制一般6. 5-7. 5高粘度：PH控制6.2-6. 5低DS：PH控制6. 5-7 （色泽偏深）3. 3根据中和样品最后色泽决定PH同品种色泽绿点粗、点子多所得PH高于色泽绿点少、偏黄情况4. 4漂白中和漂白必须间隔10分钟，否则有安全隐患漂白液与盐酸必须放开放置，分两边加入5. 5不正常情况a、加料成酸性，现象为色泽成黄色一必须立即向班长汇报，隔 离处理（不得打到立式中和桶内，料挖出，
2、甩干处理）b、放料成中性，现象为色泽为绿色、或少了绿点一必须由技术 员或车间管理人员观察后决定料处理方法c、放料碱性强，中和盐酸达到23刻度以上，必须由技术人员 或车间管理人员观察后决定料处理方法2 .小样观察1 .1抽样：中和结束后，抽样根据品种不同，分酸、水抽样2 . 2抽样小样瓶不允许放在中和桶上，防止掉入中和桶内2. 3注意观察溶液情况，发现溶液透明度差，或者样品分层，向管 理人员、技术员汇报3.打料操作3.1 与第一次脱水员工保持沟通，需打料时，进行打料；3. 2打料必须一批一打，否则料会溢出，造成浪费；3. 3打完一批料，必须用酒精冲泵，防止料泵堵塞，影响生产（冲 泵方法：关搅拌，
3、放酒精，加入适量酒精后，在搅拌不开的情况下, 打料，见塑料管内有充满酒精流动，则停泵）；3. 4各条线人员负责自己中和桶料泵；3. 5特殊情况，如等放料，需要尽快打料，必须有人看好3号洗涤 桶料位，才能打料4、洗涤目的由于反应结束，除生成产品CMC以外，还有其它副产品产生，统 称为盐分，通过洗涤，使得盐分达到产品标准要求5、洗涤原理CMC在50%以上的酒精溶液内，不溶解表现为棉状物。盐分是通 过酒精内的水组分来洗去。5.1 氯化钠在乙醇及水混合液中溶解度可见酒精浓度高低，对盐分洗涤极其重要，但第一次洗涤一般不得低于50%,否则CMC容易溶解。造成生产影响。5.2 根据不同的产品，洗涤要求不同：
4、洗涤次数、洗涤酒精浓度、 洗涤酒精用量这些根据技术要求严格执行。一般工业级产品洗 涤2-3次。5. 3洗涤采用逆流洗涤：即第一次洗涤用第二次用过的酒精，第二 次洗涤用第三次用过的酒精。5. 4根据规定洗涤要求，控制盐分、洗涤浓度6. 5第一次脱水员工与反应中和人员做好沟通a、脱水一批料结束，及7号洗涤桶料打完，通知反应中和人员 打料b、打料必须一批一批打，防止料打出5. 6设备认识a、1号、3号、5号为翻料洗涤桶，2号、4号、6号为打料洗涤桶b、对应1号、3号、5号泵为翻料泵，2号、4号、6号为打 料泵5. 7加水注意事项a、加水必须保守加入，防止料成浆糊b、料成浆糊，必须立即向班长汇报5. 8注意套用酒精情况a、必须每隔一小时，查看套用积极情况，人员轮流查看b、发现酒精液位较低情况下，立即停止脱水，通知蒸储人员打酒精5. 9换品种，做好冲洗洗涤槽工作6、卫生要求：认真搞好各角落清洁卫生，做到场地清洁，设备见本 色。7、安全7.1压榨机转动时，严禁将手伸入机器内，否则会将手搅伤，严重 时会造成手臂脱落，甚至会有生命危险。7. 2出现火警时，应立即报警同时关闭电源，用灭火器灭火，中和 桶应用CO2灭火器，酒精较满是特别注意不能用水。8、换品种时，通知下一个岗位操作人员做好准备工作，品种不得混 乱
