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1、井下机电各工种操作规程第一节井下电工1、井下电工必须经过培训考试取得电工合格证后才准单独工作, 除电工外其他人员不得擅自开防爆外壳进行检修、检查和调试工作 (经考试合格的司机、检修钳工更换保险丝不在此限)。2、井下电工除掌握一般电气知识外，还必须熟悉和遵守煤矿 安全规程、“三大保护细则”、“防爆设备制造检验规程”、“防爆电气 设备安装、运行、检修、报废规程”。3、井下电工必须穿戴绝缘性能良好的绝缘胶鞋下井，操作高压 电气设备时必须戴绝缘手套并站在绝缘台上。4、严格停送电制度，联系停、送电必须是同一人进行，在高压 电气设备上工作，必须采用工作标或电话命令，在与地面变电所有联 系的电气上工作，还必
2、须向地面变电所办理停、送电手续。(1)停电时，先停各分开关，再停总开关，先停油开关，后停 隔离开关。隔离开关严禁带负荷分闸。(2)送电时，先合隔离开关，后合油开关，先合总开关，后合 分开关。5、在电气系统上检修、搬迁设备时，必须完成下列各项安全技 术措施：(1)切断电源，并将开关把手闭锁。(2)在切断电源时，开关上悬挂“有人工作，严禁送电”警告lLrf- O（3）在高压系统中进行电气作业必须首先验电、放电，并挂好 短路接地线（验电、放电只能在瓦斯浓度低于现以下才可进行）。6、井下不能带电检修，搬迁设备（包括电缆）但移动机械除外， 必须带电搬迁时，要制订安全措施，并经业务主管部门和安检部门批 准
3、。7、在井下进行电器设备的检修、试验以及使用仪表测量等工作 有可能产生电火花时，首先必须检查瓦斯浓度在1%以下，方可进行 工作。8、井下电器要做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“一坚 持二三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；四有：有过流和漏电保护、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板、 有接地装置；二齐：电缆悬挂整齐、设备胴室清洁整齐；三全：防爆装置全、绝缘用具全、图纸资料全；一坚持：坚持使用好漏电继电器，保护动作灵敏可靠。9、对供电系统的继电保护必须按“三大保护细则”进行计算、 整定，除专门负责人外其他任何人不准随意变更。原则上每季一次, 负荷变化时应及时校核计算、整定，并应及时在图纸资
4、料上进行修改 登记。10、防爆性能、电气性能不合格的电器设备（包括电气小件）和 可燃性电缆不准下井使用。检修后的电气设备应取得验收合格证才能 下井。11、使用电气仪表（万用表、电压表、电流表）应选择大于被测 值的量程，同时禁止带负荷调整量限。使用摇表摇测绝缘电阻时必须 选用电压适当的兆欧表，380伏电气设备使用500伏，660伏设备使 用IoOO伏兆欧表。12、必须用合格的工具拆装电气装置，严禁用力敲打和随意砍断 电缆。13、检修电气设备时对拆下的线头、零部件应作记号,并保管好， 防止丢失装错。14、设备检修完毕应将所有工具、材料、仪表等全面进行一次清 点，确认无误后方可投入运行。15、井下电
5、器设备不得随意停电，特别是局部扇风机更不准随意 停开，以免造成瓦斯积聚超限，已停用的局部扇风机，必须查明瓦斯 浓度在K以下并经通风部门同意才准许重新开动。16、矿井主扇风机停止运转，要立即报告调度室，停风受影响必 须切断电源。恢复正常通电后，停风受影响处必须查明瓦斯浓度在 1%以下时，经调度室同意，方可重新送电。17、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电钻 打眼，达到1.5%时必须停止工作，切断电源，进行处理；电动机附 近20米以内风流中瓦斯浓度达到1. 5%时，必须停止运转,切断电源， 进行处理；采掘工作面内，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米 内，必须停止工作，切断电源进
6、行处理。因瓦斯浓度超限而切断电源 的电器设备，必须在瓦斯浓度降至 现以下方可送电开动机器，使用 瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面只准人工复电。18、发生井下电器漏电、起火、触电等事故或设备处于危险状态 时立即切断电源，并及时向上级报告，电器起火只能用砂子、灭火弹、 四氯化碳灭火器进行灭火，严禁用水灭火。第二节起重及搬运工1、起重设备、重物时，必须首先准备好绳索、棍杠等物，并查 看好搬运路线，研究好一定措施，方可工作。2、工作前必须检查好所用工具，保证良好可靠并能承担所运物 质的荷重，三角架应绑紧放牢，立在平滑坚硬地板上应用绳索围栏, 立在软地上应垫不小于3040公厘厚的木板，其倾角不大于1
7、020 度。3、使用机械起重时，当吊起重物50100公斤时应检查绳扣或 夹头是否扎紧或夹牢，确认没有问题时方可继续起吊。4、用三角架起重时，重物不可越出三角架重心，以防倒架伤或 打坏设备，在三角架下和重物周围禁止人员逗留。5、多人搬运重物时，要有人指挥，工作人员要明确分工听从指 挥。6、在斜坡上搬运时，严禁在重物上方站人，若在搬运途中休息时，必须将重物塞好，绞车闸死，发防自动下滑。7、长距离搬运途中休息时，选择平坦宽敞地点。勿将运件停靠在路中间或停靠在轨道上，以免影响交通。8、起重物搬运物体200公斤以下者，可采用棕绳或麻绳，200 公斤以上者必须用钢丝绳。起重钢丝绳的安全系统符合下列规定：(
8、1)用于固定起重设备为3. 5；(2)用于人力起重设备为4. 5；(3)用于机械动力的起重设备为56；(4)用于绑扎起重的为10；(5)用于供员升降为14；9、起重时工作人员禁止站在物件上，多人抬运重物，力量搭配 要均匀，平均每人负重不应超过75公斤。10、由上向下滚送物件时，应用绳在后面栓住，滚落在前方不准 站人。11、装卸用的跳板，须用厚度在5cm以上的木板制成。跳板搭设 坡度不大于1： 3,装卸笨重器材时，跳板应经过强度核算。第三节井下管道工1、拆卸维修管路时，必须首先关闭风流，水源侧管路闸门，放 去待拆修理管路中的余地风余水，清除管路中的杂物，然后方可进行 工作。2、在余坡绞车道下放管
9、子时，要用绳索将管子牢固地捆绑在料 架车内，挂好保险插销，注意防止掉道和碰邦。3、在运输大巷用人力推车运输管子时，要与运输调度站（或调 度室）及有关人员取得联系，推车时必须注意前方，遇有人员及障碍 物时，应发出警号，任何情况下都禁止放飞车。4、管路安装应与维修必须不漏风、不漏水、不防碍行人和运输。5、管路安装应支承牢固，垂直敷设时，其最下部要设一个弯头 管座,垂直超过IOOnl时,从其最下部算起第IOOm要设一个平板管座。 此外每隔410m装设固定卡子一个，卡在钢梁上。水平敷设时，其 支点或吊架之间的距离不得超过6 10m。6、要按设计要求或根据管内承受的压力和流量选择管径大小及 管壁厚度，管
10、路的布置安装，从风源（水源）起由大到小。压风管路 不得使用铸铁管子。7、人工抬运管子时，不得前后错肩，要互相招呼同起同落，注 意防止扭腰或压伤。8、工作完毕后，必须进一步全面检查，确认无问题时方可试风 试水。第四节主排水泵司机技术操作规程1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作原理。2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘车23转 （转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使用该泵。3起动主排水泵应按以下顺序进行:灌水排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真空表稳定在 相应的读数上；排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满水。起动水泵电动机起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手
11、套，穿好绝缘靴；三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动(或手动)切除全部电抗，电动机进入正常运行。操作阀门水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示 正常方可运行。4、主排水泵的正常停机：缓缓关闭水泵的出水阀门；(2)切断电动机的电源，电动机停止运行。5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队 值班领导。6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。并认真填 写记录。7、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地 面无污水、无尘埃。本工种存在危险因素及预防措施：1、本工种存在危险因素是损坏水泵、溺水等事故。2、水泵运行过程中，司机应经常巡检，观察水位情况，防止水 排干时，水泵空转，避免由于水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。3、开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部，造 成恶性电气事故。
