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1、冶金企业风险点分级管控清单（炼铁厂焦化区域）一、焦炉区域1（一）、推焦车及拦焦车1（二）、加煤车2（三）、熄焦车3（四）、煤塔及皮带4（五）、热调作业4（六）、炉门修理5（七）、热修操作6（八）、除尘7（九）、上升管7二、备煤区域8（一）、皮带操作8（二）、翻车机卸料8（三）、室内煤库顶布料9（四）、汽车卸料、上料9（五）、破碎机10（六）、配煤盘10三、干熄焦区域10（）筛运焦系统10（二）、干熄焦系统11（三）、发电系统12（四）、除尘系统13（五）、锅炉主控系统13冶金企业风险点分级管控清单单位：炼铁厂填表日期：2017年1月16日风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措旅管
2、控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施一、焦炉区域（一）、推焦车及拦焦车1推焦车及拦焦车=摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作人员距离过近四级械其、电打灼机、害坠触体、害伤空、物击烫伤它高落1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采,ZJ1I，V%少人员接触设备的1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度;3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。I、全员每年开展教育培训两次：2、职工每周加入安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗
3、位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂至间、班组三级安全教育制度。厂级推焦车平煤开启小炉门时，人员距离过近四级推焦车平煤处理小炉门压把不回弹故障时，站位不当四级处理尾焦时，刮板机未停机四级刮板机盖板不全四级推焦车行走时，司机不注意观测推焦车运行方向四级司机未确认推焦杆前是否有人三级机车行走未观测附近有无障碍物或行人三级推焦时对讲内容未确认即进行推焦作业四级平煤过程中，人员站在平煤杆后方四级作业时未佩戴防尘口罩四级作业过程中，高温防护措施落实不到位四级上、下推焦车时未抓稳栏杆四级焦、机侧平台行走时走在平台外侧四级平台行走时，不注意观测车辆运行方向，没有及时避让四级机车行走时随便上、下车三级
4、在将要推焦的大杆前通行三级清理炉框上部时，推焦杆退出未及时躲避四级出炉时，1#刮板机转动，人员未注意滑落三级清理炉墙石墨时，站位不当，石墨落下不注意躲避四级焦炉堵烟时攀爬炉门四级使用砂轮机站在正面未戴护目镜四级拦焦车摘、对炉门及清扫炉门顶部时，未确认附近是否有人四级摘、对炉门时，护品不全并站在下风侧四级刮板机转动时，处理堵料四级拦焦车摘对炉门时，人员站位不当四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施将长度大于3米的钎广等工具斜靠在机车上，滑落四级在将要动作的导焦槽前穿行三级对导焦槽时未确
5、认导焦槽是否有人三级身体探出拦焦车车体外封堵冒烟部位三级磨电道附近作业，安全距离不够或未停电三级试车时，未确认检修人员撤离即动车三级（二）、加（美车2加煤车作业过程中，高温防护措施落实不到位四级械其、电打灼机、害坠触体、害伤空、物击烫伤它高落1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排查整改制度落实到位：2、危险作业严格执行作业票制度;3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、特种设备事故做好应急救助。3、应急材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、职工每周加入安全教育培训1
6、次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级站在下风侧观测加煤状况四级捅煤时站位不当四级雨天炉顶蒸汽大，观测不好四级在开启的加煤口四处理挤煤四级煤车除尘使用过程中，人员距离装煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀管道过近四级煤车除尘正常运行中，在防爆阀II及导烟管道附近逗用或通行四级加煤车突然停电，处理不当造成蹿火四级煤车除尘无高速，未关闭切断阀（开启防爆口）进行放散四级加煤时触碰烟气导出管道四级加煤过程中，穿行煤车三级磨电道附近作业，安全距离不够或未停电三级试车时，未确认检修人员撤离即动车三级焦炉作业环境粉尘浓度高，个人防护措施不到位四级炉顶作
7、业时未观测好煤车走行方向四级雷电天气，在炉顶煤塔附近作业四级大风天气，在煤塔附近作业，未注意上方落物四级站在下风侧，清理余煤或打石墨四级加完煤时，用铁钩测量煤线时上火，站位不当四级使用煤车除尘时，对于卜煤不畅并冒烟或串火严重的，未采取有效措施四级车辆行驶过程中，未执行人动车停、机车作业人禁行措施三级协助上升管应急操作，确认不好四级人员作业及行走时脚踩大盖四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施掀大盖作业时使用钩子短于1.8米四级修理蒸汽阀门时，未关严阀门四级栏杆腐蚀严重人员靠近确认三级
8、吊装作业时，物体捆绑不稳固造成物体滑脱三级（三）、熄有E车3熄焦车=熄焦车行车过程中上下车四级辆触体伤烫淹车、物械、害、击机害伤溺伤电打1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排行整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度：3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、职工每周加入安全教育培训I1次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂生间、班组三级安全教育制度。厂级车
9、辆行驶时，站在熄焦车平台上四级接焦时，站在焦罐外侧四级水熄放红焦前，放焦门未关四级清理地面卫生时，未观测好车辆位置四级清理熄焦池时，未扎系安全带四级雨雪天气时，车辆行走速度过快，刹车不及时四级试车时，未确认检修人员撤离即动车三级清理熄焦塔内卫生时，未及时停电下水四级更换台车时，未停电挂牌四级更换台车时，台车轨道未对好就动车四级熄焦车未停稳时，自拦焦车平台上、下熄焦车三级在运行的提升机下部清理卫生三级从烟道窗户爬进、爬出，碰触机车磨电道四级（四）、煤室及皮带4煤塔及皮带三不停机清扫卫生或维修设备三级机械伤害、高处坠落、物体打击、其它伤害、1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术
10、逐步改善现场作业条件，减少人员接1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西四级布料皮带卜煤篦子间隙过大，人员作业时未注意三级煤塔作业时，作业场所有粉尘三级皮带转动过程中及巡检时未佩戴耳塞四级安全设施及安全联锁装置缺失或失效四级维修彩钢瓦时，未扎好安全带三级皮带机检修时未停电并挂牌四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述
11、工程措施管理措施应急措施教育培训措施触设备的几率（五）、热调作业5热调作业=作业场所未戴防尘口罩三级物体打击、灼烫、机械伤害、其它伤害、高空坠灾、中毒和窒息1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度：3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周加入安全教育培训1次：3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂主间、班组三级安
12、全教育制度。厂级作业过程中，高温防护措施落实不到位四级测温作业时未随时观测煤车运行方向四级行走时脚踩大盖导致大盖倾翻四级煤车加煤，人员作业时距离过近四级看火孔压力大，开启火眼站位不当四级测温时上升管水封水喷溅站位不当四级拔测焦饼管子作业时，未与煤车司机联系好四级插拔焦饼时，工具碰触磨电道三级进入煤气区域未携带CO报警器四级带煤气作业时，未佩戴空气呼吸器四级带煤气作业时，使用铁质等工具四级进入焦炉地卜.室内巡检，未执行出、入登记制度，三级地下室及烟道煤气浓度高三级使用转动扳手时未抓稳而掉落四级清扫废气盘内部卫生作业时，未确认风门提起并固定好四级修理更换与煤气管道连通设备时，未完全关闭煤气考克，导
13、致煤气泄漏四级煤气区域动火，未按要求办理动火相关手续三级修理蒸汽管道漏气时，未关闭阀门，并确认是否关严四级站在废气盘旁测量作业时，未注意交换，且站位不当四级调理勾头螺栓时，使用梯子不规范四级测量调理过程中，未与推焦、拦焦司机联系好四级测量调理顶部大弹簧时，未扎系安全带四级水封点检时未携带CO报警器四级煤气水封与蒸汽、补水管道硬连接四级水封内无水或水位过低，巡检人员未发现四级水封加水时，未确认是否有煤气泄漏四级户外水封阀门润滑时，高空作业，未扎系安全带四级清理煤气水封淤泥，现场未配置空气呼吸器及灭火器四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/风
14、险等类别级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施开启排污口时，未确认煤气阀门完全关严四级作业完毕后，未检查排污口及各处阀门是否泄漏四级放散煤气时，未及时通知并疏散炉顶及周边作业人员四级放散煤气时，周边30米处有动火点四级往管道内送煤气前，未确认管道内已无残留煤气四级往燃烧室管道引煤气时，未作含氧量分析及爆发试验四级擦机侧、焦侧玻璃，对车辆行走观测不好四级擦机侧、焦侧玻璃时，精力不集中碰触上方磨电道四级驾驶三轮车前，未对车辆进行检查，车辆带病使用四级煤气泥杆除锈作业，撬起蛇杆时交换四级（六）、炉门修理6炉门修理四修理炉门时，炉门架下落时有人停留或通过四级物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、
15、其它伤害哙，量转采术善业减接的巡纵能、扩2X技改作，员备。8操绝溢、。新步场件人设率K理杜外移散用逐现条少触几1、现场隐患排查整改制度落实到位：2、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训I两次：2、职工每周加入安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。间车级油缸下落时手没有离开油缸四级推修门小车时，脚踩道轨四级起落炉门架前，未确认钢丝绳、制动器等设备是否完好四级卷扬机检修时未停总电源四级吊物时有人员在下方作业四级电焊作业时，未佩戴和使用防护面
16、具四级磨光机使用完毕尚未完全中止时顺手乱放四级炉门架上升时加油润滑、清扫、修理四级更换推进器未固定好弹簧，造成弹簧蹦出四级使用大锤及手锤时未确认完好四级使用电焊机时，二次线未包扎严密四级使用砂轮机时未戴防护眼镜四级使用砂轮机时砂轮片飞出四级松紧螺栓时，用力不均四级使用电动工具没有防漏电装置四级作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩四级修复电动葫芦未停电挂牌作业四级修电动葫芦高空作业未扎安全带作业四级（七）、热修操作7热修操三拆除旧砖站位不当四级物体打1、能量合1、现场隐1、危险作1、全员每厂级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/风险等类别级简要描述
17、工程措施管理措施应急措施教育培训措施作取炉门砖时没有从上往下渐渐取拿四级处触它高、灼其、落、害击坠电烫伤理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率患排查整改制度落实到位：2、危险作业严格执行作业票制度；业做好应急救治和逃命；2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。年开展教育培训两次；2、职工每周加入安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试：4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。使用风镐打砖时站立不稳四级使用大锤时未检查工具四级使用大锤时戴手套脱手四级高处作业未扎安全带四级作业时，未与大车或拦焦车司机联
18、系四级未与生产工联系好，扫入煤粉进空炉四级检修考克时煤气阀门未完全关闭四级废气盘四周作业，煤气交换时躲闪不及四级喷补立管时，未用风管压火，或突然停压缩空气四级喷浆时，对明电线喷浆四级风管清吹扬尘较大未佩戴11罩三级进入煤气区域作业时，未携带CO报警器四级作业环境温度高个体防护不当四级作业时未随时注意加煤车运行方向四级倒磷酸和料时用力过猛，磷酸喷溅四级倒水泥搅拌时没佩戴防尘口罩三级（八）、除gX8除尘刮板机运转时加汕润滑清扫四级机械伤害、中毒和窒息、物体打击、其它伤害，量转采术善业减接的耀纵能、扩技改作，员备H操绝溢、。新步场件人设率K理杜外移散用逐现条少触几作实设全操落、安。员格艺、程人严工备
19、规1、危险作业做好应急救治和逃命：2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩三级作业时触及刮板机转动部分四级刮板机盖板未固定好，人员触及转动部位四级处理卸灰格式阀停电后未挂牌四级更换刮板机注销时，两人未协同好即开机四级放灰时，未加水扬尘较大，作业人员未戴防尘口罩四级星形放灰器未中止用手接灰四级高压风机异常时，未及时中止作业三级风机作业场所有噪声，职工未佩戴耳塞三级进入除尘仓作业时，未及时检测氧气含量三级（九）、上升管9上升管三风管子插入上升管时上火，人员站位不当四级灼烫、物体打击、1、能量合理操纵，1、现场
20、隐患排查整1、危险作业做好应1、全员每年开展教厂级作业过程中，高温防护措施落实不到位三级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩四级高处坠落、车辆伤害、起重伤害、其它伤害量转采术善业减接的能、扩2.技改作，员备绝溢、。新步场件人设率杜外移散用逐现条少触几改制度落实到位：2、危险作业严格执行作业票制度：急救治和逃命：2、应急器材完好有效。育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。开启上升管盖不注意躲避四级开启小盖时，小盖铁链断开，脱落掉至下一层四级
21、开关压缩空气阀门时，接头脱落四级清扫喷洒作业时未确认氨水考克是否关闭四级现场作业时，对来往煤车躲闪不及四级停电停氨水及停鼓风时，拉开靠近休息室附近的上升管盖四级拉上升管作业时，站在平台上撬盖四级拉开大盖作业时，未确认好或未先开启上升管盖四级关闭上升管盖时，用力过猛，热水溅出四级使用氮气不规范，人员躲避不及时四级吊运桥立管时人员站在吊物上四级连接桥立管时，桥立管倾斜四级吊起旧立管时未用压缩空气压火，造成上火四级作业时突然停压缩空气，造成上火四级密封立管根部时，一次灌浆过猛，造成热浆溅出四级密封立管根部时，上方物体坠落四级二、备煤区域（一）、皮书操作10皮带操作三皮带机运行时清扫转动部位（如首、尾
22、轮处）卫生四机械伤害、g处坠落、其它伤害1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率人员操作严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命：2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训I两次；2、其它落实好厂至间、班组三级安全教育制度。厂级皮带机开车前不检查确认就启动设备四为清理溜嘴便利，拆下溜嘴四周的安全护栏四跨钻运转或静止状态卜的皮带四处理临时故障不执行停电挂牌程序、不进行安全签字确认。四作业环境有粉尘，作业人员未佩戴防尘口罩三皮带通廊安装的彩钢瓦腐蚀、松动，坠落。四声光报警器损坏不报警，未及时处置维修四（二）、翻m
23、E机卸料11翻车机四翻车前未检查确认，有人员在翻车机通道上就开机。四机械伤1、能量合人员操作1、危险作1、全员每车间风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果害、车辆伤害、【曷处坠落管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/风险等类别级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施卸料车辆移动中跨越铁路道轨四理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率严格落实工艺、设备、安全规程。业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。年开展教育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。然翻车卸料时，翻车机正面平台上有人员停留四处理故障或者
24、临时异常状况时未启动急停开关，未停电挂牌四清篦机启动前未对大篦子上有无人员作业进行确认四清篦机运行区域内四周安全护栏缺失，人员进入清篦机区域四清篦机运行声光报警器损坏，起不到报警作用四（三）、室内煤库顶布料12室内煤库顶布料处理故障或者临时异常状况时，不停电挂牌。四机械伤害、车辆伤害、高处坠落、触电1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率人员操作严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级清理溜嘴时未将布料小车中止
25、四布料小车运行中手、脚放在小车道轨上四布料小车行走时人员站在小车架子上四巡检、清理卫生时不走安全通道，跨越料仓篦子四各大罐顶部彩钢瓦腐蚀严重，大风天气下有坠落伤人危险。三料仓篦条断裂焊补不及时，造成间隙过大三（四）、汽WE卸料、上料13汽车卸料、上料四指挥车辆时站位不当，站在汽车尾部正后方四车辆伤害、物体打击、机械伤害、其它伤害1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接作实设全操落、安。员格艺、程人严工备规1、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。车间级汽车进
26、场卸料作业时，人员在其转弯半径内停留四两人面对面用大锤清砸篦子上的煤料大块四处理故障或临时性异常状况时，未停电挂牌四作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘口罩四风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/类别风险等级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施触设备的几率（五）、破碎机14破碎机三清理破碎机内部积料时不戴防护手套或用力过猛，造成手部碰伤。四机械伤o、Wt*、I可XAr坠落物体打击、其它伤害1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率人员操作严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做
27、好应急救治和逃命：1、全员每年开展教育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级清理破碎机内部时使用移动照明电压超过36伏四清理破碎机内部时站在机体边沿上四清理破碎机进出料溜槽时面部正对下料口四使用大锤振打破碎机溜槽时，锤头固定不牢四不停机清理卫生或处理故障四清理溜嘴时未站在安全平台上操作四作业环境有噪声，作业人员未佩戴耳罩。三（六）、配攵是盘15配煤盘三处理配煤盘口杂物站在大皮带的安全护栏上四体机、其坠物、害、害处、击伤灾伤高落打械火它器，量转米术善业减接的湾纵能、扩人技改作，员备H操绝溢、。新步场件人设率K理杜外移散用逐现条少触几人员操作严格落实工艺、设备、安全规程。1、
28、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级混合煤、单种煤取样时不使用专用工具，用手直接进行四人员面对盘口进行空气炮振打操作四可燃固体粉尘、未及时清理就动火作业。四带料运行状态下清理主皮带溜嘴，且站在溜嘴正面四清理衬板、杂物或处理临时性大、小皮带故障时不执行停电挂牌制度四作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘口罩.三三、干熄焦区域（一）、筛运焦系统16筛运焦系统三皮带等设备转动部位安全防护装置缺失或不稳固，上下道工序联锁、拉绳开关失灵四级高处坠落、物体打击、机械伤害、1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转1、现场隐患排查
29、整改制度落实到位；1、危险作业做好应急救治和逃命；2、1、全员每年开展教育培训两次；2、职厂级平台、走梯、护栏腐蚀，人员行走时不注意四级检修及故障排查时未执行停电挂牌四级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/风险等类别级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施焦炭装车时与车辆安全距离不够四级车辆伤害、火灾、中毒和窒息、灼烫、其它伤害采术善业减接的扩2.技改作，员备、。新步场件人设率移散用逐现条少触几2、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。应急器材完好有效。工每周加入安全教育培训1次：3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；
30、4、其它落实好厂主间、班组三级安全教育制度。焦炭装车时进入、穿越熄焦车道时人员进入熄焦车道四级设备运行中对运转部位进行触摸、力口油、清扫卫生四级进入排焦区域、地下皮带通廊等煤气区域未携带CO报警曙四级溜槽堵料处理未停电、挂牌四级进入排焦溜槽作业时未降温、未检测一氧化碳、氧气含量四级作业时钻、跨、接触运行或中止的皮带四级更换托根未停电，开机更换四级皮带上有红焦四级追跑捡拾运转皮带上的大块和杂物四级未做好确认盲目开、停设备四级作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩三级设备运行中进入焦仓密封罩内清扫卫生四级作业环境温度高，防暑措施不到位四级（二）、干力官焦系统17干熄焦系统二带负荷状态卜拉、合刀闸（空气开关
31、）及启动设备四级体机、毒、其坠物、害伤火中息、害处、击伤辆、窒烫伤高落打械车害灾和灼它1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度;3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、特种设备事故做好应急救助。3、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周加入安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级设备运行中对运转部位进行触摸、力Il油、清扫卫生四级
32、清理卫生、点检时进入、穿越熄焦车道、提升机下方四级平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现三级开II）C放散、点检IDC放散水封站位不当四级高处作业使用工具摆放不当、随便抛物三级牵引、提升机、装入装置、干熄炉及附属设备安全防护装置缺失、失灵状态下继续使用四级未及时发现红焦干熄炉口溢出四级提升机横移中人员上、卜提升机四级设备漏油未及时处理，有火源四级进入排焦区域、地下皮带通廊、常用放散、循环风机出Il等煤气区域未携带CO报警器四级作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩四级观测IDe料位未停卸灰及氮气反吹四级检修及故障排除未执行停电挂牌制度四级检修完毕开炉装红焦时，未确认氧含量四级安全防护装置缺失、失灵，继续使用四
33、级风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注序号名称/风险等类别级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施潮湿场所作业时未使用安全电压四级盲目开、停设备，运行模式（现场手动、中央自动）选择错误四级手动盘车时未停电挂牌四级更换焦罐未确认熄焦车运行状态进入熄焦车道四级处理旋转密封阀堵塞未检测co、氧气含量，盲目进入四级液氨钢瓶、减压阀及软管泄漏，四级处理格式阀、刮板机堵料未停电挂牌四级锅炉在满水或缺水状态下运行三级运转时的噪声，人员未佩戴防噪耳塞四级（三）、发日息系统18发电系统二带负荷拉合刀闸（空气开关）及启动设备四级高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤
34、害、触电、车辆伤害、火灾、灼烫、其它伤害1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度;3、人员操作、点检严格落实工艺、设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命;2、特种设备事故做好应急救助。3、应急材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周加入安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工依照制度做好培训考试：4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级设备运行中对运转部位进行触摸、加油、清扫卫生四级平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现三级安全防护装置缺失，
35、联锁关系失灵四级送蒸汽现场管道未疏水暖管四级油管、阀门泄漏至蒸汽管道上，高压油雾遇高温、明火四级操作蒸汽阀门时漏汽四级手动盘车未停电挂牌四级未确认盲目开、停设备四级未接指令进行并网操作停、送电四级高处作业使用工具摆放不当、随便抛物四级机组运转噪音大未佩戴防噪耳塞三级检修及故障排除未执行停电挂牌制度四级使用天车前，未对天车安全部件确认和测试四级天车动作前未鸣铃警告四级检查天车滑线时未扎安全带四级吊运氧气、乙燃瓶时未使用吊椎四级天车超负荷吊运物件四级调运物件时，指挥人员指挥信号错误四级随便从天车上向下抛物件四级（四）、除4匕系统风险点危险源风险级别风险等级可能事故类型及后果管控措施管控层级责任单位
36、责任人备注序号名称/风险等类别级简要描述工程措施管理措施应急措施教育培训措施19除尘系统设备运行中对运转部位进行触摸、力Il油、清扫卫生四级机械伤害、中毒和窒息、物体打击、车辆伤害、其它伤害1、能量合理操纵，杜绝能量外溢、转移、扩散。2、采用新技术逐步改善现场作业条件，减少人员接触设备的几率作实设全员格力、倒人严工备规1、危险作业做好应急救治和逃命;2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训I两次：2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级平台、走梯、护栏腐蚀严重未发现三级安全防护装置缺失，联锁关系失灵四级高处作业使用工具摆放不当、随便抛物四级不停机清理加湿机下料口、观测孔四级手动
37、盘车及处理格式阀、刮板机堵料未停电挂牌四级环境除尘更换布袋时停风机四级更换除尘器布袋时未中止清灰系统四级清理除尘仓湿灰时未站稳、抓牢四级除尘灰外运装车时未确认来往车辆四级作业时有粉尘未佩戴防尘口罩三级停风机更换环境及拦焦除尘器防爆膜四级高处作业未采取措施，使用工具摆放不当、高空随便抛物四级（五）、锅炉主控系统20锅炉主控系统三锅炉水位、压力变化等运行参数调整不及时四级灼烫、火灾、机械伤害、其它伤害相，量转采术善业减接的随纵能、扩文技改作，员备力操绝溢、。新步场件人设率理杜外移散用逐现条少触几1、现场隐患排查整改制度落实到位：2、人员操作严格落实工艺设备、安全规程。1、危险作业做好应急救治和逃命；2、应急器材完好有效。1、全员每年开展教育培训两次：2、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。厂级盲目开、停设备，运行模式（现场手动、中央自动）选择错误四级循环气体中可燃成分（CO.氢气）超标未及时调整四级排焦温度高出现红焦四级锅炉的安全联锁装置缺失或失效，锅炉满、缺水运行、缺水时急剧加水，远传失灵未发现三级
