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1、冶金等工贸行业通用安全生产风险分类分级管控清单工作场所管理类别风险点LECD风险等级主要事故类型具体管控措施管控层级责任部门行政办公室（03）冶金等工贸行业通用各类电器16742低触电、其他伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程：（2）严禁私拉乱接电线及用电设备；（3）加强现场监督管理，对办公人员进行安全培训：（4）配备急救药箱：（5）制定触电应急预案，组织相关人员培训，进行演练。岗位行政部车间办公室（03）冶金等工贸行业通用各类电器16742低触电、其他伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程；（2）严禁私拉乱接电线及用电设备；（3）加强现场监督管理，对办公人员进行安全培训；（4）
2、配备急救药箱；（5）制定触电应急预案，组织相关人员培训，进行演练。岗位制造部装配区（03）冶金等工贸行业通用装配、刮研工具161590一般触电、机械伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程；（2）加强现场监督管理，对操作人员加强培训；（3）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；（4）设备维护检修时应使用能量锁定装置；（5）按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品；（6）现场设置应急洗眼装置，车间配备急救药箱；（7）制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部原辅料仓库（03）冶金等工贸行业
3、通用原辅料161590一般火灾、其他伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程；（2）物品按照仓库五距堆放整齐、规范管理；（3）现场装卸人员作业平稳有序进行，严禁违章操作；（4）现场张贴安全警示标志；（5）加强现场监督管理，对作业人员进行安全培训；（6）车间或班组配备急救药箱等应急物资；班组计划物控部（7）制定应急预案，组织相关人员培训，进行演练。机械部装/电气部装(07)机械部装设备161590一般触电、机械伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程；（2）加强现场监督管理，对操作人员加强培训；（3）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝
4、缘不良等情况时，及时检修；（4）设备维护检修时应使用能量锁定装置；（5）按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品；（6）现场设置应急洗眼装置，车间配备急救药箱；（7）制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部银金仓（03）冶金等工贸行业通用大件成品、中间品等16742低其他伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程；（2）物品按照仓库五距堆放整齐、规范管理；（3）现场装卸人员作业平稳有序进行，严禁违章操作；（4）现场张贴安全警示标志；（5）加强现场监督管理，对作业人员进行安全培训；（6）车间或班组配备急救药箱等应急物资；（7）制定应急预案，组织相关人员培训，进行演
5、练。岗位计划物控部精密车间(07)机械加工设备161590一般触电、机械伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程：（2）加强现场监督管理，对操作人员加强培训：（3）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；（4）机械传动部位安装防护罩：有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩或防护栏，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB28321）的相关规定，并确保有效；设置急停装置并确保有效；（5）设备维护检修时应使用能量锁定装置；（6）按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防
6、护用品：班组研究院(7)制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。大机加工区(07)机械机加工设备161590一般触电、机械伤害(1)严格执行公司规章制度和安全操作规程；(2)加强现场监督管理，对操作人员加强培训；(3)电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；(4)机械传动部位安装防护罩；有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩或防护栏，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(GB28321)的相关规定，并确保有效；设置急停装置并确保有效：(5)设备维护
7、检修时应使用能量锁定装置；(6)按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品；(7)制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部小机加工区(07)机械机加工设备161590一般触电、机械伤害(1)严格执行公司规章制度和安全操作规程；(2)加强现场监督管理，对操作人员加强培训；(3)电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；(4)机械传动部位安装防护罩；有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩或防护栏，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(GB283
8、21)的相关规定，并确保有效；设置急停装置并确保有效；(5)设备维护检修时应使用能量锁定装置；(6)按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品；(7)制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部激光切割区(07)机械切割作业3615270较大火灾、其他爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：激光切割设备完好有效，可靠接地：现场供气管道外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；供气管道压力表、防回火等安全附件齐全、完好；切割区必须具备足够的通风条件：设置废气处理设施。管理措施：严格执行公司规章
9、制度和安全操作规程；安全附件等设施定期检测：现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业人员必须持证上岗，每年定期培训；作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品。应急措施：现场配灭火器；配备急救药箱；按应急预案进行处置。部门制造部银金辅助区(07)机械领金辅助区161590一般触电、机械伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程：（2）加强现场监督管理，对操作人员加强培训：（3）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定耍求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，
10、及时检修；（4）机械传动部位安装防护罩：有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩或防护栏，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB28321）的相关规定，并确保有效：设置急停装置并确保有效；（5）设备维护检修时应使用能量锁定装置；（6）按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品：（7）制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部锁金折(07)折弯机161590一般触电、（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程；班组制造部弯区机械机械伤害（2）加强现场监督管理，对操作人员加强培训；（3）电气线路选择符合国家规定，敷设
11、要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；（4）机械传动部位安装防护罩：有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩或防护栏，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB28321）的相关规定，并确保有效：设置急停装置并确保有效：（5）设备维护检修时应使用能量锁定装置；（6）按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品：（7）制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。银金焊接区(07)机械焊接作业3615270较大火灾、其他爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工
12、作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：焊接设备完好有效，可靠接地：现场供气管道外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕：供气管道压力表、防回火等安全附件齐全、完好：焊接区必须具备足够的通风条件；设置废气处理设施。管理措施：严格执行公司规章制度和安全操作规程；安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：焊接人员必须持证上岗，每年定期培训；作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用o应急措施：现场配灭火器；配备急救药箱；按应急预案进行处置。部门制造部钢板暂存
13、区(07)机械钢板16742低其他伤害（I）严格执行公司规章制度和安全操作规程；（2）物品堆放整齐、规范管理；岗位制造部（3）现场作业人员作业平稳有序进行，严禁违章操作；（4）现场张贴安全警示标志；（5）加强现场监督管理，对作业人员进行安全培训：（6）车间或班组配备急救药箱等应急物资；（7）制定应急预案，组织相关人员培训，进行演练。火焰切割区(07)机械切割作业3615270较大火灾、其他爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：火焰切割设备完好有效，可靠接地：现场瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕：瓶帽、
14、防震圈等安全附件齐全、完好：瓶阀与瓶体连接螺纹配备合理，并确保密封可靠：设置防倾倒设施；切割区必须具备足够的通风条件：设置废气处理设施。管理措施：按气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定执行；气瓶不得靠近热源和明火；严格执行公司规章制度和安全操作规程；安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业人员必须持证上岗，每年定期培训；作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用口llO应急措施：现场配灭火器；配备急救药箱；按应急预案进行处置。部门制造部机加焊接区(07)机械焊接
15、作业3615270较大火灾、其他爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：焊接设备完好有效，可靠接地；现场供气管道外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；供气管道压力表、防回火等安全附件齐全、完好；焊接区必须具备足够的通风条件；设置废气处理设施。管理措施：严格执行公司规章制度和安全操作规程；安全附部门制造部件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：焊接人员必须持证上岗，每年定期培训；作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：按规定配备、发
16、放并正确佩戴符合规定的劳动防护用应急措施：现场配灭火器；配备急救药箱；按应急预案进行处置。锯床区(07)机械锯床161590一般触电、机械伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操作规程：（2）加强现场监督管理，对操作人员加强培训：（3）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求，打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修：（4）机械传动部位安装防护罩：有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩或防护栏，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（GB28321）的相关规定，并确保有效：设置急停装置并确保有效；（5）设备维护检
17、修时应使用能量锁定装置：（6）按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品：（7）制定触电、机械伤害等应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部退火炉(07)机械退火炉3615270较大火灾、其他爆炸、中毒和窒息组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：炉体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；退火炉附近设置可燃气体探测器，退火作业前或作业后要按照规定对炉管进行吹扫，吹扫合格后，开始通电；设置超温自动切断加热电源、低温自动停止通入生产原料气并报警的装置；退火炉外露转动部分有防护罩，并设有闭锁装置；隧道式退火炉做好
18、保温防护，装置所在生产区域必须具备足够的通风部门制造部条件。管理措施：严格执行公司规章制度和安全操作规程：可燃气体探测器、温度检测器、防护罩、保温层等安全附件设施定期检测：现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品O应急措施：现场配灭火器；配备急救药箱；按应急预案进行处置。抛丸区(03)冶金等工贸行业通用抛丸机1640240较大中毒和窒息组织，定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措
19、施：强制机械通风；产生易燃易爆气体的有限空间使用防爆电气设备；设置防静电设施；使用四合一气体检测仪。管理措施：按有限空间作业安全责任管理制度执行；有限空间作业需要审批，现场设专职监护人员；作业必须先通风再检测后作业，作业过程中定期监测；进入抛丸机受限空间作业前对设备断电；监控监测设施定期检测。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：必须带安全帽；穿防静电服；必须系安全带；作业时必须穿绝缘鞋；作业人员必须佩带防毒面具。应急措施：现场配备灭火器；配备急救药箱；配置防毒面具；按应急预案进行处置。部门制造部喷漆区(07)机械
20、喷涂区3615270较大火灾、其他爆炸、中毒和窒息组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：喷漆区内的设备及线管做防爆处理；废气处理设备可靠接地；集气罩及其管道做好静电跨接、可靠接地：设备配套排气筒每年进行防雷检测：在相应的位置安装可燃气体报警器和人体静电释放器。部门制造部管理措施：严格按照安全操作规程执行：喷漆区附近不得有热源和明火：喷漆设备、废气处理设备设专职管理监护人员，定期检测设备；废气处理设备张贴醒目安全警示标识，相应管道张贴流向标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前
21、进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品。应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱；按应急预案进行处置。喷粉线(03)冶金等工贸行业通用前处理区1640240较大中毒和窒息组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：加强现场通风；设置防护栏杆。管理措施：按有限空间作业安全责任管理制度执行；有限空间作业需要审批，现场设专职监护人员；作业必须先通风再检测后作业，作业过程中定期监测；监控监测设施定期检测。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进
22、行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：必须带安全帽；穿防静电服；必须系安全带；作业时必须穿绝缘鞋；作业人员必须佩带防毒面具。应急措施：现场配备灭火器；配备急救药箱、救生圈等应急物资；配置防毒面具；按应急预案进行处置。部门制造部(07)机械喷粉房3615270较大其他爆炸组织，定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施:喷粉区涉及的电气设备、配电柜及线管做防爆处理；喷粉室室体及通风管道内壁应光滑，不积聚粉尘；喷粉区设置废气吸收处理装置，集气罩及其管道做好静电跨接、可靠接地；通风管道应保持一定的风速，同时应有良
23、好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸；现场粉尘按照规范、制度及时清理。部门制造部管理措施：严格按照安全操作规程执行：喷粉区及附近不得有热源和明火；喷粉设备设专职管理监护人员，定期检测设备；安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。建立粉尘清扫制度，应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱；按应急预案进行处置。(03)冶金等工贸行业通用固化区16
24、40240较大中毒和窒息、灼烫、火灾、其他爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。有限空间安全技术措施：强制机械通风：产生易燃易爆气体的有限空间使用防爆电气设备；设置防静电设施；使用四合一气体检测仪。天然气使用安全技术措施：选择符合要求的单位设计、制造，安装可燃气体检测报警装置，并经收合格后投用；管道密封良好，静电接地可靠，5个以下螺栓连接的法兰应静电跨接。管理措施：按公司制定的有限空间作业安全责任管理制度、燃气安全管理制度执行；有限空间作业需要审批，现场设专职监护人员：作业必须先通风再检测后作业，作业过程中定期监测；监控监测
25、设施定期检测：加强对安全设施的点检和监督检查，加强对制度和操作规程执行的检查；定期对燃气管道、存储设施、使用设施的阀门、接口、法兰等容易泄漏处进行测漏。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：必须带安全帽；穿防静电服；必须系安全带：作业时必须穿绝缘鞋：作业人员必须佩带防毒面具。部门制造部应急措施：现场配备灭火器；配备急救药箱等应急物资；配置防毒面具；按应急预案进行处置。(03)冶金等工贸行业通用烘干区1640240较大中毒和窒息、灼烫、火灾、其他爆炸组织，定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，
26、落实全员参与隐患排查，确保风险可控。有限空间安全技术措施：强制机械通风；产生易燃易爆气体的有限空间使用防爆电气设备；设置防静电设施；使用四合一气体检测仪。天然气使用安全技术措施：选择符合要求的单位设计、制造，安装可燃气体检测报警装置，并经收合格后投用；管道密封良好，静电接地可靠，5个以下螺栓连接的法兰应静电跨接。管理措施：按公司制定的有限空间作业安全责任管理制度、燃气安全管理制度执行；有限空间作业需要审批，现场设专职监护人员；作业必须先通风再检测后作业，作业过程中定期监测；监控监测设施定期检测；加强对安全设施的点检和监督检查，加强对制度和操作规程执行的检查；定期对燃气管道、存储设施、使用设施的
27、阀门、接口、法兰等容易泄漏处进行测漏。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：必须带安全帽；穿防静电服；必须系安全带；作业时必须穿绝缘鞋；作业人员必须佩带防毒面具。应急措施：现场配备灭火器；配备急救药箱等应急物资；配置防毒面具；按应急预案进行处置。部门制造部喷粉区集（除）尘系统（03）冶金等工贸行业通用集（除）尘系统3615270较大火灾、其他爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：粉尘收集管道内壁应光滑，不积聚粉尘；喷粉吸收处理装置及其管
28、道做好静电跨接、可靠接地：完善并保持安全设施的完好和有效。管理措施：严格按照安全操作规程执行：粉尘收集装置设专职管理监护人员，定期检测设备；粉尘收集装置安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。加强对粉尘清扫制度和操作规程执行的检查。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱：按应急预案进行处置。部门制造部喷粉件暂存区（03）冶金等工贸行业通用喷粉件16742低其他伤害（1）严格执行公司规章制度和安全操
29、作规程：（2）物品堆放整齐、规范管理：（3）现场作业人员作业平稳有序进行，严禁违章操作：（4）现场张贴安全警示标志；（5）加强现场监督管理，对作业人员进行安全培训：（6）车间或班组配备急救药箱等应急物资；（7）制定应急预案，组织相关人员培训，进行演练。岗位生产部污水站（03）冶金等工贸行业通用污水处理设施1640240较大中毒和窒息组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：强制机械通风；产生易燃易爆气体的有限空间使用防爆电气设备；设置防静电设施；使用四合一气体检测仪。管理措施：按有限空间作业安全责任管理制度执行；有限空间作
30、业需要审批，现场设专职监护人员；作业必须先通风再检测后作业，作业过程中定期监测；监控监测设施定期检测。部门行政部培训教育：作业前对作.业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。个人防护：必须带安全帽；穿防静电服；必须系安全带：作业时必须穿绝缘鞋：作业人员必须佩带防毒面具。应急措施：现场配备灭火器：配备急救药箱、应急洗眼装置；配置防毒面具；按应急预案进行处置。配电室（03）冶金等工贸行业通用配电室161590一般触电、火灾、其他爆炸（1）设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好：（2）电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接
31、零标识：（3）相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序；（4）消防器材定期检验检测，调整消防栓位置，清除消防器材前杂物，使通道畅通方便取用；（5）在配电间铺设挡鼠板，防止老鼠等小动物进入：（6）现场张贴安全警示标志；（7）组织电工定期培训，持证上岗。班组行政部化学品库（03）冶金等工贸行业通用储存易燃、可燃、有毒物料的仓库3615270较大火灾、其他爆炸、中毒和室息组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：严格按照GB50016要求建设，使耐火等
32、级、防火间距、防宙、防静电、防爆等符合要求；化学品等物料按照仓库五距堆放整齐、规范管理；原辅材料尽量单一存放，切忌混储；堆放区不得靠近热源和明火，尽量保持现场通风；防止包装及容器损坏，液态物质储存需设置导流沟、收集池、托盘等防泄漏流散措施；库房门口设置人体静电释放装置，库内采用防爆型电气设施，在相应的位置安装可燃气体报警器及事故通风设施。管理措施：员工严格按照操作规程作业，严禁野蛮操作；堆放区设专职监护人员，定期巡查；消防设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。部门计划物控部培训教育：作业前对作.业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培
33、训。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品。应急措施：现场配灭火器；配备急救药箱、应急洗眼器；按应急预案进行处置。危废库(03)冶金等工贸行业通用储存易燃、可燃、有毒物料的仓库3615270较大火灾、其他爆炸、中毒和窒息组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：仓库地面要防渗，顶部防水、防晒；存放危废为液体的仓库内必须有泄漏液体收集装置(例如托盘、导流沟、收集池)，存放危废为具有挥发性气体的仓库内必须有导出口及气体净化装置；仓库门上要张贴包含所有危废的标识、标牌，仓库内对应墙上有标志标识，包装桶、袋上有
34、标签；危废和一般固废不能混存，不同危废分开存放并设置隔断隔离。管理措施：严格按照危废安全操作规程执行；危废库及附近不得有热源和明火：危废库设专职监护人员，定期巡查；安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品O应急措施：现场配灭火器、黄沙、铁锹等应急物资：车间配备急救药箱；按应急预案进行处置。部门行政部工业气体罐(03)冶金等工贸行业通用工业气体罐36152707IZ火灾、其他爆炸、中毒和窒息组织：定期组织员工
35、开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：严格按照GB50016、GB5OO3O等标准建设，液体储罐设置在安全地点，远离火源、热源及可燃物；液体储罐严禁超压，尽量保持在设定的压力范围内：设置压力表、真空计、液面计及报警系统、安全阀等安全附件，确保准确、灵敏、安全。管理措施：严格按照安全操作规程执行：储罐周围严禁明火或电火花，必须用防爆电器；储罐设专职监护人员，定期巡查；安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个
36、人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱：按应急预案进行处置。部门制造部空压机(激光切割区)(03)冶金等工贸行业通用设置在3人以上作业场所的空压机、储气罐3615270较大容器爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠：空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管等附件应完好、有效；连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳；附属的电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠。管理措施：
37、严格按照安全操作规程执行；设专职监护人员，定期巡查；加强对空压机系统的日常点检、巡查，发现润滑油泄漏，及时修复；储气罐、安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。部门制造部个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱；按应急预案进行处置。空压机(喷漆区)(03)冶金等工贸行业通用设置在3人以上作业场所的空压机、储气罐3615270较大容器爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工
38、作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠：空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管等附件应完好、有效；连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳；附属的电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠。管理措施：严格按照安全操作规程执行；设专职监护人员，定期巡查；加强对空压机系统的日常点检、巡查，发现润滑油泄漏，及时修复；储气罐、安全附件等设施定期检测；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个人防护：按规定配
39、备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品。应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱；按应急预案进行处置。部门制造部空压机(装配区)(03)冶金等工贸行业通用设置在3人以上作业场所的空压机、储气罐3615270较大容器爆炸组织：定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠；空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管等附件应完好、有效；连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳；附属的电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠。管理措施：严格按照安全操作
40、规程执行；设专职监护人员，部门制造部定期巡查；加强对空压机系统的日常点检、巡查，发现润滑油泄漏，及时修复；储气罐、安全附件等设施定期检测：现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查：作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训。个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用品O应急措施：现场配灭火器等应急物资；车间配备急救药箱：按应急预案进行处置。起重设备（03）冶金等工贸行业通用起重机（额定载重20T以下）161590一般起重伤害（1）严格按照特种设备使用要求选型、采购设备，并经市场监督管理部门检验合格注册登记后投入使用；（
41、2）严格执行规章制度和安全操作规程：（3）加强现场监督管理，对操作人员加强培训：（4）按要求配置安全附件：（5）定期对起重设备及其安全附件进行检查，消除隐患；（6）车间配备必要的急救药箱等应急物资；（7）制定起重应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组制造部起重设备（03）冶金等工贸行业通用大型起重设备（额定载重20T及以上）3615270较大起重伤害组织：定期组织员工开展风险辨识及管控；定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。工程技术措施：严格按照特种设备使用要求选型、采购设备，并经市场监督管理部门检验合格注册登记后投入使用。按要求配置安全附件。管理措施：加强对安
42、全设施的点检和定期检查，定期接受市场监督管理部门监督检验；严格按照起重设备安全操作规程执行；现场张贴醒目安全警示标识。培训教育：作业前对作业人员、监护人员进行起重专项安全培训并进行应知应会检查；作业前进行风险源辨识并制定应对措施。每年定期培训，加强对员工执行起重设备安全技术操作规程和应急处置能力的培训。部门制造部个人防护：按规定配备、发放并正确佩戴符合规定的劳动防护用I1Il1I。应急措施：编制特种设备专项应急预案或起重伤害现场处置方案并定期组织演练。叉车(03)冶金等工贸行业通用叉车161590一般车辆伤害(1)叉车配套制动、灯光、传动等各类安全附件；(2)按照安全操作规程驾驶车辆，严禁野蛮
43、驾驶、违章操作；(3)叉车有专人管理，定期维护保养；(4)驾驶前对驾驶人员、维护人员进行专项安全培训并进行应知应会检查，驾驶前进行风险源辨识并制定应对措施；(5)每年定期培训，驾驶人员必须持证上岗；(6)叉车配灭火器，车间配备急救药箱；(7)制定叉车应急预案，组织相关人员培训，进行演练。班组计划物控部天然气(03)冶金等工贸行业通用各类燃气使用设施及管道3615270较大火灾、其他爆炸、中毒和窒息组织S定期组织员工开展风险辨识及管控：定期组织开展隐患排查治理工作，落实全员参与隐患排查，确保风险可控。技术措施：选择符合要求的单位设计、制造，安装可燃气体检测报警装置，并经收合格后投用：管道密封良好，静电接地可靠，5个以下螺栓连接的法兰应静
